铁矿尾矿

摘要： 尾矿库属于危险源,需要进行长周期安全管理.本研究利用梅山铁矿梁塘尾矿库库内堆存尾矿生产烧结砖,建成年产1.2亿块标砖生产线,配置两条干燥焙烧隧道窑,研发了细粒铁矿尾矿回采-原料破碎除杂-混匀陈化-挤出码坯-烧结的新工艺,生产出KP1砖和KP2砖.二者的孔洞率为30％,抗压强度为15.7 MPa,没有出现石灰爆裂和泛霜现象,指标全部满足《烧结多孔砖和多孔砌块》(GB/T 13544—2011)的要求.取砂销库可以减少土地资源占用量,大幅度提高资源利用水平,从根本上消除安全隐患.

摘要： 利用铁矿尾矿(IOT)作为细骨料替代人造砂生产超高性能混凝土(UHPC),对于解决我国铁尾矿废弃物排放而引发的环境问题及天然砂资源缺乏问题具有重要意义.通过扫描电子显微镜(SEM)和压汞法(MIP)等多种测试方法,研究了不同比例的IOT替代人造砂(MS)对UHPC抗压强度、抗折强度、干缩率和渗透性的影响.结果表明:适当的IOT能显著提高UHPC的抗压强度、抗折强度、抗干缩和抗渗性;当IOT替代率为50％时,UHPC具有最优的强度和抗渗性,当IOT替代率为75％时,改性UHPC与传统UHPC性能接近;MIP和SEM试验结果表明IOT细颗粒能起到填充孔隙的效果.使用IOT作为细骨料生产UHPC,减少环境问题和成本的同时,还可以解决天然砂资源不足的问题.

摘要： 袁家村铁矿选矿厂综合尾矿TFe品位17.50％,主要含铁矿物为赤(褐)铁矿和磁铁矿,有害元素硫、磷含量很低,铁矿物嵌布粒度细小,回收难度较大.为了给该尾矿的综合利用提供技术支持,对其进行了预富集-磁化焙烧-磁选工艺研究.结果表明:在磨矿细度为-0.037 mm75％(不磨),强磁选粗选背景磁场强度为478 kA/m,强磁选精选背景磁场强度为398 kA/m的条件下,可获得铁品位为23.24％、铁作业回收率为86.38％的强磁选预富集精矿;强磁选预富集精矿在气体流量5 m3/h、CO浓度30％、磁化焙烧温度560°C、焙烧时间15min、焙烧产物磨矿细度为-0.037 mm90％、弱磁选磁场强度为88 kA/m的条件下,可获得铁品位61.82％、铁作业回收率80.91％、对原矿回收率55.98％的铁精矿产品.%Iron grade of Yuanjiacun iron synthetic tailings is 17.50％,in which iron exists mainly in form of hematite-limonite and magnetite.The content of harmful elements such as sulfur,phosphorus is very low.In order to provide technical basis for comprehensive utilization of the tailing,the process of pre-concentrationmagnetizing roast-magnetic separation was carried out.The results indicated that:at the grinding fitness of-0.037mm 75％,roughing background field intensity at 478 kA/m and cleaning background magnetic induction intensity at 398 kA/m,the high intensity pre-concentration concentrate with iron grade of 23.24％and recovery of 86.38％ was obtained.With gas flow rate of 5 m3/h,CO concentration 30％,roasting temperature at 560°C for 15 min,roasted product grinding fineness of 90％-0.037 mm and low intensity magnetic field intensity at 88 kA/m,the iron grade of 61.82％ and operation recovery of 80.91％(General iron recovery was 55.98％) can be obtained.

摘要： 针对陕西略阳铁矿尾矿土壤放线菌进行分离鉴定,研究放线菌代谢产物抗菌活性.采用稀释涂布法对陕西略阳铁矿尾矿土壤样品进行分离纯化,通过菌落形态观察初步排重,对所有菌株进行16 S rRNA测序,通过构建发育树确定其菌属.同时采用滤纸片扩散法,以大肠杆菌(Escherichia coil)、金黄色葡萄球菌(Staphylococcus aureus)、枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)、沙门氏菌(Salmonella typhl)和白假丝酵母菌(Canidia Albicans)为靶标菌研究放线菌代谢产物拟菌活性.分离出菌株结合形态学及分子生物学鉴定确认14株菌株,其中10株属链霉菌属(Streptomyces)、3株属于小单孢子菌属(Micromonospora)、1株属原小单孢菌属(Promicromonospora).鉴定所得14株放线菌代谢产物均表现出不同程度的抑菌活性,其中10株则表现出较明显的抑菌作用,占总数的71.43％.表明尾矿土壤所分得菌株丰富,可判断所分离放线菌中链霉菌属占较大比例,且筛选出有较强抑菌活性的菌株,为丰富和挖掘放线菌资源库提供理论依据.

摘要： 针对陕西略阳铁矿尾矿土壤放线菌进行分离鉴定,研究放线菌代谢产物抗菌活性。采用稀释涂布法对陕西略阳铁矿尾矿土壤样品进行分离纯化,通过菌落形态观察初步排重,对所有菌株进行16S rRNA测序,通过构建发育树确定其菌属。同时采用滤纸片扩散法,以大肠杆菌(Escherichia coil)、金黄色葡萄球菌(Staphylococcus aureus)、枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)、沙门氏菌(Salmonella typhl)和白假丝酵母菌(Canidia Albicans)为靶标菌研究放线菌代谢产物拟菌活性。分离出菌株结合形态学及分子生物学鉴定确认14株菌株,其中10株属链霉菌属(Streptomyces)、3株属于小单孢子菌属(Micromonospora)、1株属原小单孢菌属(Promicromonospora)。鉴定所得14株放线菌代谢产物均表现出不同程度的抑菌活性,其中10株则表现出较明显的抑菌作用,占总数的71.43%。表明尾矿土壤所分得菌株丰富,可判断所分离放线菌中链霉菌属占较大比例,且筛选出有较强抑菌活性的菌株,为丰富和挖掘放线菌资源库提供理论依据。

摘要： 铁矿尾矿地类立地条件差,生态恢复难度大.选择适宜树种在铁矿尾矿地上营造植物景观,苗木成活率高、生长正常,矿区生态环境明显好转.营造植物景观后,能提高铁矿尾矿表层自然含水率,降低其容重,提高其孔隙度;提高铁矿尾矿表层有机质、速效氮、速效磷及速效钾含量,丰富铁矿尾矿植物物种多样性,有效防止水土流失.

摘要： 针对陕西省略阳县铁尾矿库废弃地的复垦，以城市剩余污泥作为改良剂，选用4种短期生长叶类植物进行35 d盆栽试验，研究植物在以尾矿和剩余污泥按4种不同质量配比所得的盆栽基质中的生长情况。盆栽基质是以尾矿与剩余污泥按质量100∶0、80∶20、60∶40、50∶50混合而成，分别标记为T100、T80、T60、T50，T0为正常土壤对照。结果表明，尾矿与剩余污泥比例为60∶40的土壤改良组植物在发芽率、地面以上部分株高和鲜质量方面最高；在同一改良土壤组中，茼蒿生长高度、发芽率、地上鲜质量最高；植物地上茎叶中重金属含量随剩余污泥在混合基质中比例的升高而增长，同一土壤改良组中茼蒿茎叶重金属含量最高。

摘要： 对铁矿尾矿及煤砖石烧结砖生产中出现的一些问题进行总结,并提出一些改进的建议,为后期类似尾矿制砖的技术推广提供参考,对固废综合利用有抛砖引玉的作用.

摘要： 中国地质调查局地调项目——铁矿尾矿资源化利用取得突破性进展，由多家科研单位联手开发的“预氧化-蓄热还原-再氧化”多段悬浮焙烧新技术使尾矿实现了资源化利用。我国铁矿石资源品位低，选矿比高，铁矿石年产量大约有15亿t，而尾矿量高达10亿t以上。

摘要： 某铁矿尾矿选别的关键是赤铁矿和菱铁矿之间的分离,磁选对赤铁矿和菱铁矿分选效果较差,而浮选才是实现两者分离的有效途径.采用筛分(脱粗)—强磁粗选—磨矿—强磁精选—浮选流程,闭路试验获得铁精矿TFe为56.98％,总精矿产率为5.72％,总铁回收率为18.24％.

摘要： 利用安徽某铁矿尾矿与白云石混合,采用煅烧活化工艺,制备出了含有活性元素的土壤改良剂.实验结果表明:原料配比、煅烧温度是影响产品指标的主要因素.

摘要： 以司家营矿区低品位磁铁矿、氧化矿的尾矿为研究对象,进行了综合尾矿回收技术研究,将磁铁矿尾矿回收利用中普遍使用的盘式磁选回收机成功应用于司家营铁矿尾矿回收项目中.从司家营北区分公司选矿生产实践中得以实验,结果表明,不论从技术措施还是管理措施上来看,均取得较好效果,每年可从尾矿中再选出铁精粉5万吨,年可创效益一千多万元,经济效益显著.此系统的顺利投产为司家营铁矿顺利完成全年生产任务提供了强有力支撑.

摘要： 微晶玻璃成分的确定首先要满足制品的性能要求，要制备出具有良好微观结构的材料，就必须从体系和主晶相的选择开始。以某铁矿尾矿作为基础,对微晶玻璃的组成设计、制作工艺以及未来研究方向进行了评述.

摘要： 利用安徽某铁矿尾矿与白云石混合,采用煅烧活化工艺,制备出了含有活性元素的土壤改良剂.实验结果表明:原料配比、煅烧温度是影响产品指标的主要因素.

摘要： 介绍了云浮硫铁矿尾矿再选方案,分析该矿尾矿再选的必要性,提出尾矿再选方案选址和两种尾矿再选原则流程,并对此进行比较分析,初步确定了选址位置及原则流程.

摘要： 本文对铁矿尾矿资源的综合利用现状和主要利用途径进行了简要介绍,分析了在铁矿尾矿利用方面存在的问题,并预示了铁矿尾矿资源的发展方向和趋势.

摘要： 针对尾矿输泵站层级多、输送管理复杂、运行成本高、系统效率低下的问题,水厂铁矿系统开展了尾矿一级泵站高浓度输送研究工作,通过实施尾矿浓密机高效化升级,优化尾矿输送模式,提高了浓密机的处理能力和浓缩效果,实现尾矿一级泵站高浓度输送的目的,大幅度降低了尾矿输送成本.

摘要： 对安徽某铁尾矿进行浮选再选可行性研究,依据工艺矿物学分析,开展了磨矿粒度试验研究、预先脱泥再磨试验研究、磁选流程试验研究、浮选试验研究.结果表明,当磨矿粒度在-500目含量75％时,通过磁选试验,精矿品位和精矿产率达到最佳合理指标.

摘要： 分析了司家营研山铁矿尾矿沉降存在的问题,通过改进絮凝剂加入制度和尾矿浓密机中心柱,尾矿沉降效果得到改善,保证了生产顺利、有序地进行,减少了加药量,实现了降本增效.

摘要： 针对铁矿区产生的剥离围岩废石、尾矿处理问题,探讨了将之用于建筑石料生产、混凝土生产、高档建材制造以及矿区回填中的相关应用技术.最后,分析了当前铁矿废石及尾矿综合利用过程中遇到的相关问题,为矿山废石及尾矿综合利用项目的实施提供参考.

摘要： 本发明公开了一种钒钛磁铁矿选铁尾矿重选回收钛铁矿及其中矿处理和回收钛铁矿的方法。重选回收方法包括：(1)将钒钛磁铁矿选铁尾矿进行重选，重选包括将选铁尾矿进行粗选；(2)将得到的粗选精矿进行至少一次精选；(3)将得到的精选的中矿进行磨矿分级得到粗粒级矿料和细粒级矿料，将细粒级矿料返回至本次重选精选作业的给矿物料中，将粗粒级矿料返回至磨矿作业的给矿物料中，当重选精选作业的次数为1，需经磨矿分级的精选的中矿从精选作业中引出；当重选精选作业的次数大于等于2，需经磨矿分级的精选的中矿从倒数第2次精选作业中引出，将其余精选中矿返回至本次精选作业给矿物料中。该方法降低了钛铁矿的生产成本，提高了品位和回收率。

摘要： 本发明公开了一种强化磁铁矿型锡铁尾矿钙化焙烧的添加剂及锡铁尾矿钙化焙烧分离锡铁的方法，添加剂包括石灰石、白云石、碳酸盐型含铁尾矿和腐植酸钠等主要组分；将该添加剂用于强化磁铁矿型锡铁尾矿钙化焙烧，能使铁转化成磁性铁矿，而锡以非磁性尾矿固定，以实现锡铁高效分离，可获得锡含量低于0.08％的磁铁精矿和富锡尾矿。

摘要： 本发明涉及一种铁矿石综合尾矿干选抛除强磁性尾矿的方法，针对铁矿石综合尾矿中含有强磁性尾矿、弱磁性尾矿、浮选尾矿的情况，根据强磁尾矿磁性较低、品位较高，可通过焙烧、磁选回收铁资源；弱磁尾矿磁性较高、品位较低，浮选尾矿磁性较高、粒度较细、品位及二氧化硫含量较高，这两种尾矿由于二氧化硫含量高无法回收利用。为充分回收综合尾矿中含铁资源，尾矿处理方法为：含水量较低的综合尾矿经结块打散机打散后，粉状综合尾矿再采用双螺旋磁选机进行干式磁选，使尾矿中磁性较低、品位较高的含铁物料与其它矿物进行分离，得到品位较高的弱磁性尾矿，经焙烧磁选后，可得到品位54%以上的铁精矿，得到的磁选尾矿可作为建筑材料或填充材料进行利用。

摘要： 本发明公开了一种钒钛磁铁矿选铁尾矿重选回收钛铁矿及其中矿处理和回收钛铁矿的方法。重选回收方法包括：(1)将钒钛磁铁矿选铁尾矿进行重选，重选包括将选铁尾矿进行粗选；(2)将得到的粗选精矿进行至少一次精选；(3)将得到的精选的中矿进行磨矿分级得到粗粒级矿料和细粒级矿料，将细粒级矿料返回至本次重选精选作业的给矿物料中，将粗粒级矿料返回至磨矿作业的给矿物料中，当重选精选作业的次数为1，需经磨矿分级的精选的中矿从精选作业中引出；当重选精选作业的次数大于等于2，需经磨矿分级的精选的中矿从倒数第2次精选作业中引出，将其余精选中矿返回至本次精选作业给矿物料中。该方法降低了钛铁矿的生产成本，提高了品位和回收率。

摘要： 本发明公开了一种强化磁铁矿型锡铁尾矿钙化焙烧的添加剂及锡铁尾矿钙化焙烧分离锡铁的方法，添加剂包括石灰石、白云石、碳酸盐型含铁尾矿和腐植酸钠等主要组分；将该添加剂用于强化磁铁矿型锡铁尾矿钙化焙烧，能使铁转化成磁性铁矿，而锡以非磁性尾矿固定，以实现锡铁高效分离，可获得锡含量低于0.08％的磁铁精矿和富锡尾矿。

摘要： 本发明涉及一种铁矿石综合尾矿干选抛除强磁性尾矿的方法，针对铁矿石综合尾矿中含有强磁性尾矿、弱磁性尾矿、浮选尾矿的情况，根据强磁尾矿磁性较低、品位较高，可通过焙烧、磁选回收铁资源；弱磁尾矿磁性较高、品位较低，浮选尾矿磁性较高、粒度较细、品位及二氧化硫含量较高，这两种尾矿由于二氧化硫含量高无法回收利用。为充分回收综合尾矿中含铁资源，尾矿处理方法为：含水量较低的综合尾矿经结块打散机打散后，粉状综合尾矿再采用双螺旋磁选机进行干式磁选，使尾矿中磁性较低、品位较高的含铁物料与其它矿物进行分离，得到品位较高的弱磁性尾矿，经焙烧磁选后，可得到品位54%以上的铁精矿，得到的磁选尾矿可作为建筑材料或填充材料进行利用。

摘要： 本发明涉及支撑剂。所述支撑剂其原料按重量百分比包括80-90wt%的组分A和10-20wt%的组分B；其中组分A中含有镁矿尾矿、铁矿尾矿或硅石粉和硼泥，或镁矿尾矿和铁矿尾矿或硅石粉，或铁矿尾矿或硅石粉和硼泥，组分B为软质粘土。所述支撑剂的制备方法为：先将镁矿尾矿进行轻烧处理，再粉磨；将处理后的镁矿尾矿与铁矿尾矿、硼泥混合压制成球料，再将球料煅烧成熟料并粉磨：将软质粘土进行干燥处理，再粉磨；然后按配比称取原料A和B混合均匀得预混料；将预混料造粒、筛分；然后送入回转窑中，烧成，保温即得所述支撑剂。本发明的支撑剂具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、高强度、高导流能力、低破碎率等特点，其制备方法能耗小，产能大。

摘要： 本发明公开了一种用赤铁矿尾矿‑矿渣‑磷尾矿砂制备抗冻耐磨免烧砖的方法，将钢渣、矿渣在烘箱中烘干，放入球磨机中超细粉磨，将所得钢渣粉、矿渣粉与石灰石粉、磷石膏投入水泥胶砂搅拌机中干拌，加水湿拌，加入磷尾矿砂再搅拌，制得矿渣‑磷尾矿砂混合料；将赤铁矿尾矿与骨料、胶凝材料加入到水泥胶砂搅拌机中，先干混，加入外加剂、水及预处理玻璃纤维、改性处理钢纤维、矿渣‑磷尾矿砂混合料，再湿混，将搅拌后的物料加入到不锈钢模具中，然后在微机控制电液式压力试验机上，设置成型压力，压制成型，设置蒸养温度湿热养护后，再自然养护，制得所述免烧砖。免烧砖具有优异的抗渗性、抗冻性、耐磨性、抗软化和耐碱性能。

摘要： 本发明涉及支撑剂。所述支撑剂其原料按重量百分比包括80-90wt%的组分A和10-20wt%的组分B；其中组分A中含有镁矿尾矿、铁矿尾矿或硅石粉和硼泥，或镁矿尾矿和铁矿尾矿或硅石粉，或铁矿尾矿或硅石粉和硼泥，组分B为软质粘土。所述支撑剂的制备方法为：先将镁矿尾矿进行轻烧处理，再粉磨；将处理后的镁矿尾矿与铁矿尾矿、硼泥混合压制成球料，再将球料煅烧成熟料并粉磨：将软质粘土进行干燥处理，再粉磨；然后按配比称取原料A和B混合均匀得预混料；将预混料造粒、筛分；然后送入回转窑中，烧成，保温即得所述支撑剂。本发明的支撑剂具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、高强度、高导流能力、低破碎率等特点，其制备方法能耗小，产能大。

摘要： 本发明涉及支撑剂。所述支撑剂的制备原料包括：镁矿尾矿、硼泥、硅石和软质粘土，或镁矿尾矿、铁矿尾矿和软质粘土，或铁矿尾矿、硼泥和软质粘土，或硼泥、硅石和软质粘土。所述支撑剂的制备方法为：先将镁矿尾矿、铁矿尾矿、硼泥、硅石分别进行轻烧处理，再分别经球磨机粉磨；将软质粘土进行干燥处理，再经球磨机粉磨；然后按配比称取原料混合均匀得预混料；将预混料造粒、筛分；然后送入回转窑中，烧成，保温；烧成陶粒筛分即得所述支撑剂。本发明的支撑剂具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、高强度、高导流能力、低破碎率等特点，其制备方法能耗小，产能大。