铁矿粉

摘要： 为了实现烧结矿熔滴性能预判进而减少复杂的熔滴实验量,文章采用可视卧式高温炉对铁矿粉进行同化性能和流动性能实验,获取温度、时间、升温速率、面积等重要过程参数,将这些重要参数与熔滴实验参数进行对照,分析讨论了这些参数与熔滴实验各参数的关系,从而提出了能预测烧结矿熔滴性能的熔融性能特征数,运用量纲分析得到其具体物理意义。最后对5种配矿方案进行实验验证,发现熔融性能特征数的变化趋势和程度与熔滴实验中熔滴性能总特性值相近。因此,使用熔滴性能特征数对烧结矿的熔滴性能进行预判是合理的,能够为烧结配矿提供指导。

摘要： 对常用的13种铁矿粉进行了同化性、液相流动性和粘结相强度等高温基础性能研究,并分析讨论了化学成分等对其高温基础性能的影响。结果表明,铁矿粉的同化性与成分SiO_(2)和MgO含量有关,铁矿粉的液相流动性和粘结相强度与成分SiO_(2)和Al_(2)O_(3)含量相关,铁矿粉高温基础特性的研究可为后续烧结优化配矿提供借鉴。

摘要： 烧结配矿技术是在全面掌握铁矿粉的常温特性和高温特性的基础上,应用互补性原理和方法进行合理的配矿设计。本文在工业试验中通过增加进口加拿大精粉的配比,迅速提高烧结转鼓强度,改善烧结矿质量。同时对降低高炉渣中氧化镁进行技术攻关,获得了显著效果。

摘要： 随着高炉炼铁对铁矿石品位要求的不断提高,贫矿资源被大量开发利用,使得选矿工业不断发展,可提供大量细磨铁精矿粉。由于细精矿易于成球,且有利于提高球团强度,因此适用于用球团法处理。铁矿粉基础物性作为影响球团矿性能的重要因素之一,铁精矿的预处理工艺和调整适宜的铁矿粉粒度组成是改善球团矿质量的关键所在。文章根据目前国内外研究工作进展,总结了铁精矿的预处理方法,综述了铁精矿粒度组成对球团矿制备过程中不同阶段性能的影响规律和机理。

摘要： 国际防止船舶造成污染公约(MARPOL)中关于防止船舶垃圾污染的附则V规定,对含有海洋环境有害的物质(HM E)的干燥残留物必须在适当的港口接收设施中排放,但因费用等因素影响,很多船只将废弃物直接抛弃于海洋中.散落于海冰表面的船运铁矿粉会污染海冰品质,并加速海冰融化,对海洋环境造成一定的污染.对铁矿粉污染海冰的光谱反射率特征的研究,能够为利用光学遥感影像进行海冰品质监测提供数据基础.通过现场测量覆盖不同面积比例铁矿粉颗粒的海冰和清洁海冰之间光谱特征差异,为港口附近铁矿粉污染的范围以及沉降量的估算提供参考和依据.该研究是在渤海海域天然海冰条件下进行的,获取并分析了不同污染程度的海冰光谱特征,探讨这些光谱特征与铁矿粉颗粒几何截面积比例的相关性.为了反演海冰表面铁矿粉面积比例,利用光谱矢量角余弦值和光谱吸收指数阈值法进行了海冰、铁矿粉端元提取,根据混合像元线性解混模型理论,建立基于特征光谱波段反射率值的海冰表面铁矿粉面积比例反演模型.所研究海冰表面铁矿粉面积比例分为0(洁净海冰),25.8％,37.2％,46.1％,52.1％,65.1％,72.5％,82.3％,92.3％,93.1％ 和100％(纯铁矿粉)等,数据采集波长范围350～2500 nm.结果表明,利用1460 nm波段处的吸收指数(SAI)进行海冰和铁矿粉端元提取效果最佳,反射率与铁矿粉面积在918～1400,1500～1780和2250～2300 nm波段,相关系数都大于0.90,86％ 以上波段范围的反射率与铁矿粉面积的相关系数在0.90以上,91.75％ 以上的波段范围相关系数在0.80以上.选取1610～1630 nm波段的平均反射率估算铁矿粉面积比例,几何截面积较小的误差一般大于几何截面积较大的,在克服海冰背景反射率的影响下,比较精确地估算了海冰-铁矿粉像元中铁矿粉颗粒的几何截面积比例,平均反演精度达到94.23％.

摘要： 本文针对钢铁企业铁矿粉料储仓在工程中的应用情况,详细论述了料仓堵塞的各种方式、各自特点和发展中遇到的瓶颈,以及为寻求解决瓶颈而做的研究和努力.本文针对某钢厂新建铁矿粉仓储问题,提出了粉矿料仓的防堵方案,分析了工艺方案的特点以及存在的问题,为今后铁矿粉料仓的应用提供了一个新的思路和技术积累.

摘要： 钢铁工业是我国最大的工业污染物排放源之一.为实现烧结烟气多污染物超低排放目标,特别是NOx、CO减排,建立全过程、一体化的污染物协同控制技术体系迫在眉睫.本文分析了铁矿粉烧结过程CO、NO的生成机理及其影响因素,明确了烟气CO、NO排放主要取决于燃料中C、N的氧化及其产物CO二次氧化和NO还原,阐述了燃料赋存状态、CaO与Fe2O3等催化作用对燃料燃烧和CO、NO生成与二次反应的影响规律,提出烧结过程多反应并行体系的反应机理与控制机制的深入研究与烧结工艺参数优化,将为烧结烟气CO、NO协同控制技术的研发提供支撑.

摘要： 此次研究的主要目的在于研究整体混匀矿所具由的微光矿物组成,对于烧结矿性能所产生的现实影响。应用 XRD精修手段对整体矿粉所具有的矿物组成进行更加定量化的分析,并且设计整体烧结杯的综合实验通过整体检测实验所得到的烧结矿的冶金性能以及观察所得到的烧结矿所具有的矿力结构。

摘要： 二噁英素有"世界之毒"之称.烧结生产过程中控制二噁英的生成及减排具有重要意义.目前我国烧结机烟气中SO2和NOx等污染物得到了有效控制,后续对烧结烟气中的二噁英类化合物(二噁英和呋喃)将更为关注.

摘要： 铁矿粉与水的接触角对其制粒行为具有重要影响,采用渗透压差法测量接触角已被广泛应用.渗透压差法测定铁矿粉与水的接触角过程中要用一种液体作为基准进行测试得到料柱结构参数,再利用该参数对铁矿粉与水的接触角进行测量和计算,测试过程中料柱结构参数的重现性对测试结果至关重要.本文通过理论分析发现渗透压差法测量粉体接触角过程中影响料柱结构参数β的因素主要有:原料粒度组成、料柱高度和料柱孔隙率.通过实验测试了不同粒度、料柱高度和孔隙率条件下料柱的结构参数β值,发现颗粒粒度对于β值影响较大,适宜测量的颗粒粒度范围为120～200目.用环己烷作为完美润湿液体,对20种铁矿粉与水的接触角进行测试,发现在保证每个测试料柱原料粒度组成、料柱高度和料柱孔隙率分别相同的情况下计算得到的料柱结构参数基本一致,其变化范围为0.5～0.7.选取真密度值介于中间的铁矿粉的料柱结构参数作为所有原料的料柱结构参数,用一步法计算得到铁矿粉与水接触角.对于每种铁矿粉,常规法与一步法计算结果基本吻合.

摘要： 本文介绍利用铁矿石基础特性试验炉,对邯钢烧结用15种铁矿粉的铁酸钙生成特性进行研究,分析各种铁矿粉在烧结气氛下的显微组织构成与形态,研究其铁酸钙生成特性的影响因素.试验结果表明:不同的铁矿粉,其组织形态与铁酸钙生成特性都有显著差异,这不仅与烧结气氛和烧结温度有关,还与铁矿粉自身特性化学成分、结晶水含量、致密程度等有关.

摘要： 以同化温度和液相流动性相差很大的两种铁矿粉——杨迪粉和澳精粉为研究对象,以两种活性度分别为305.00ml和138.75ml的生石灰作为熔剂,研究石灰活性度对铁矿粉高温液相行为的影响.实验结果表明:与低活性生石灰相比,采用高活性生石灰作熔剂,杨迪粉的同化温度降低了约40°C,澳精粉同化温度降低了约20°C;当碱度为6时,杨迪粉和澳精粉液相流动性指数分别升高了4和3.由此可知,高活性生石灰能够降低铁矿粉的同化温度;当碱度大于4时,高活性生石灰能显著改善铁矿粉的液相流动性.

摘要： 为了更好的利用各种铁矿粉,使用微型烧结法研究了4种进口铁矿粉的烧结基础性能,包括同化性、液相流动性和黏结相强度.研究结果表明:1号铁矿粉和2号铁精粉的同化性较强,3号铁矿粉和4号铁精粉的同化性较弱;1号铁矿粉和2号铁精粉不流动,4号铁精粉的液相流动性指数偏低,3号铁矿粉的液相流动性指数较好;4种进口铁矿粉的黏结相自身强度均较好.

摘要： 热压铁焦是一种新型碳铁复合炉料,高炉使用热压铁焦后可降低热储备区温度、降低焦比,从而实现CO2减排.本文研究了铁矿粉种类及配比对热压铁焦冶金性能的影响,获得了热压铁焦冶金性能优化工艺条件,并阐明了过程机理.结果表明,随着铁矿A配比的增加,热压铁焦抗压强度逐渐降低,反应性逐渐增加,反应后强度逐渐降低;随着铁矿B配比的增加,热压铁焦抗压强度逐渐降低,反应性逐渐降低后,而反应后强度逐渐增加,同时气孔率也增加.当配加15％铁矿B时,热压铁焦抗压强度达4970N,气孔率为10.86％,光学组织指数为30.2,反应性为61.08％,反应后强度为51.23％.本研究将促进热压铁焦在我国实际应用和低碳高炉炼铁技术的进步.

摘要： 本文阐述了资源高效利用及低NOx排放的烧结生产技术。具体分析了基于铁矿粉高温特性的烧结优化配矿技术以及基于固体燃料结构调控的烧结料层内NOx低减技术。

摘要： 为了更好的利用烧结原料进行制粒,本文研究了烧结铁矿粉和熔剂的微观形貌及其吸水特性.研究结果表明:杨迪矿和澳精粉表面较为粗糙,巴西矿、石灰石、白云石表面较为光滑.铁矿粉和熔剂的接触角差异很大,杨迪矿和澳精粉接触角较小,巴西矿、石灰石、白云石的接触角较大,这和其表面性质有关.铁矿粉和熔剂的吸水特性差异很大,澳精粉、巴西混合矿以及石灰石、白云石吸水特性符合准一级反应动力学模型.三种生石灰的吸水特性差异很大,生石灰A的吸水特性符合准一级反应动力学模型,这与三种生石灰的微观结构有关.

摘要： 本文以一家港口为例,运用铁矿粉综合品位性价比软件和烧结配矿软件,作了铁矿粉综合品位和表观品位价、综合品位价、综合品位性价比及其排序的计算,依据计算结果对三种价格各作了六组烧结配矿方案,并对不同配矿方案的效果和烧结配矿的特点和规律作了分析,说明了三种不同价格对采购原料决策和配矿各自的特点和作用,提出了从好原料采购与烧结配矿一体化有益于原料采购和降低成本有价值的结论性意见.

摘要： 本文对FMG矿粉的基础特性进行了研究,并通过比较分析FMG矿粉与杨迪粉的高温反应性能,制定了烧结杯试验方案,以考察用FMG矿粉部分取代杨迪粉对烧结生产技术指标的影响.结果表明:用10％～15％的FMG矿粉替代10％～15％杨迪粉后,烧结矿转鼓强度及成品率均略高于替代前,固体燃耗与利用系数与替代前相差不大,同时冶金性能有所改善.用10％～15％的FMG矿粉替代10％～15％杨迪粉可行,拓宽了湛江钢铁实际烧结生产的用矿范围.

摘要： 本文对FMG矿粉的基础特性进行了研究,并通过比较分析FMG矿粉与杨迪粉的高温反应性能,制定了烧结杯试验方案,以考察用FMG矿粉部分取代杨迪粉对烧结生产技术指标的影响.结果表明:用10％～15％的FMG矿粉替代10％～15％杨迪粉后,烧结矿转鼓强度及成品率均略高于替代前,固体燃耗与利用系数与替代前相差不大,同时冶金性能有所改善.用10％～15％的FMG矿粉替代10％～15％杨迪粉可行,拓宽了湛江钢铁实际烧结生产的用矿范围.

摘要： 本文对FMG矿粉的基础特性进行了研究,并通过比较分析FMG矿粉与杨迪粉的高温反应性能,制定了烧结杯试验方案,以考察用FMG矿粉部分取代杨迪粉对烧结生产技术指标的影响.结果表明:用10％～15％的FMG矿粉替代10％～15％杨迪粉后,烧结矿转鼓强度及成品率均略高于替代前,固体燃耗与利用系数与替代前相差不大,同时冶金性能有所改善.用10％～15％的FMG矿粉替代10％～15％杨迪粉可行,拓宽了湛江钢铁实际烧结生产的用矿范围.

摘要： 本发明公开一种抑制铁矿石烧结矿低温还原粉化的添加剂、铁矿石烧结矿及其制备方法，以质量百分数计，包括：5％～20％的主体添加剂，0.5％～1％的辅助剂，0.5％～1％的分散剂，其余为水；其中，主体添加剂中含有20％～35％的Ba2+、20％～30％的Mg2+和10％～30％的V5+，辅助剂为梳型烷基酚聚氧乙烯醚或梳型聚醚聚硅氧烷，分散剂为聚乙二醇200或聚乙二醇400。将所述抑制铁矿石烧结矿低温还原粉化的添加剂在一混润湿的时候加入均匀到烧结原料中，然后制粒，在烧结机上布料烧结得到烧结矿，能有效抑制烧结矿的低温还原粉化，优化烧结矿低温还原粉化指数(RDI+3.15)，提高烧结矿质量，利于高炉顺行。

摘要： 本发明涉及一种高铬型钒钛磁铁矿精粉配加普通磁铁矿精粉的烧结方法，将普通磁铁矿精粉、高铬型钒钛磁铁矿精粉、熔剂、高炉除尘灰、瓦斯灰和返矿按比例称取，并使混合料碱度达到R＝1.8～2.3，并添加燃料混合得混合料；将混合料加水后制粒；之后布料、点火、烧结、冷却、破碎、筛分后成品烧结矿。本发明方法能使烧结矿质量和产量得到明显提高，不仅充分回收了高铬型磁铁矿中的铁元素，也能回收其中的钛、钒、铬等元素，降低烧结矿成本，达到高铬型钒钛磁铁矿物尽其用的目的。

摘要： 本发明公开了一种铁矿粉球团过程粉体特性的表征方法，铁矿粉球团过程粉体特性包括体变特性和持水特性，体变特性：S1、将铁矿粉进行烘干，获得待测铁矿粉；S2、测量待测铁矿粉的初始体积和初始密度，之后对待测铁矿粉施加负荷力进行压缩，测量其压缩体积和压缩密度；S3、计算体积变化、密度变化。持水特性：S1、将铁矿粉进行烘干，获得待测铁矿粉；S2、测量待测铁矿粉初始质量，并向盛有待测铁矿粉的容器内滴加水，测得水饱和状态铁矿粉和容器总质量；S3、将水饱和状态铁矿粉进行烘干，测得烘干后铁矿粉和容器总质量；S4、计算铁矿粉的饱和含水率。获得铁矿粉的相关物性数据，继而可以评价、预估球团矿生球的质量，具有重要的理论和现实意义。

摘要： 本发明属于冶金工业技术领域，具体的涉及一种用菱褐铁矿粉和钒钛磁铁矿粉加工球团矿的工艺方法。包括混配料造球工序、布料及链篦机工序、回转窑‑环冷机工序控制三个关键工序：将菱褐铁矿粉和钒钛磁铁矿粉以一定的配比润磨混合，通过造球过程控制，达到生球需要的强度和粒度，输送至链篦机进行干燥预热氧化，通过控制其干燥预热过程以减少爆裂，进入回转窑环冷机进行高温固结冷却，控制温度避免窑内结圈、热球粘连，生产出符合高炉炼铁需要的成品球团矿。本工艺方法通过工业试验并取得成功，填补了该领域的国内空白，充分利用各地储量丰富的菱褐铁矿、钒钛磁铁矿加工生产优质的炼铁原料，具有很大的经济效益和广阔的市场前景。

摘要： 本发明公开了一种铁矿粉冷压团的制备方法及铁矿粉冷压团的用途，将粗粒铁矿粉、铁精矿和厂内含铁固废通过冷固结，以不产生污染物的方式，制备成供高炉或熔融还原炉使用的铁矿粉冷压团，实现含铁资源的回收利用和减少环境污染，同时采用消石灰、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥等水硬性材料作为粘结剂，在使用时可减少石灰石、白云石等熔剂的加入量，从而减少炼铁工艺的CO2排放，最终达成既降低生产成本，又具有环保效益、社会效益以及经济效益。

摘要： 本发明公开了一种铁矿粉球团过程粉体特性的表征方法，铁矿粉球团过程粉体特性包括体变特性和持水特性，体变特性：S1、将铁矿粉进行烘干，获得待测铁矿粉；S2、测量待测铁矿粉的初始体积和初始密度，之后对待测铁矿粉施加负荷力进行压缩，测量其压缩体积和压缩密度；S3、计算体积变化、密度变化。持水特性：S1、将铁矿粉进行烘干，获得待测铁矿粉；S2、测量待测铁矿粉初始质量，并向盛有待测铁矿粉的容器内滴加水，测得水饱和状态铁矿粉和容器总质量；S3、将水饱和状态铁矿粉进行烘干，测得烘干后铁矿粉和容器总质量；S4、计算铁矿粉的饱和含水率。获得铁矿粉的相关物性数据，继而可以评价、预估球团矿生球的质量，具有重要的理论和现实意义。

摘要： 本发明属于冶金工业技术领域，具体的涉及一种用菱褐铁矿粉和钒钛磁铁矿粉加工球团矿的工艺方法。包括混配料造球工序、布料及链篦机工序、回转窑‑环冷机工序控制三个关键工序：将菱褐铁矿粉和钒钛磁铁矿粉以一定的配比润磨混合，通过造球过程控制，达到生球需要的强度和粒度，输送至链篦机进行干燥预热氧化，通过控制其干燥预热过程以减少爆裂，进入回转窑环冷机进行高温固结冷却，控制温度避免窑内结圈、热球粘连，生产出符合高炉炼铁需要的成品球团矿。本工艺方法通过工业试验并取得成功，填补了该领域的国内空白，充分利用各地储量丰富的菱褐铁矿、钒钛磁铁矿加工生产优质的炼铁原料，具有很大的经济效益和广阔的市场前景。

摘要： 本发明具体涉及一种高硫铁矿石脱硫工艺和系统、铁矿粉，属于选矿技术领域，该高硫铁矿石脱硫工艺，包括：对高硫铁矿石进行破碎、筛分和/或研磨处理，获得粒径≤74um的第一矿浆；采用活化剂对所述第一矿浆进行预活化处理，获得第二矿浆；所述活化剂包括CuSO4；采用起泡剂和捕收剂对所述第二矿浆进行浮选脱硫处理，获得第三矿浆；所述起泡剂包括2#油，所述捕收剂包括如下至少一种：戊基黄药、丁铵黑药；对所述第三矿浆进行磁选，获得精矿浆过滤所述精矿浆，并浓缩过滤，获得低硫铁矿粉；通过本发明实施例提供的高硫铁矿石脱硫工艺，可实现利用硫的质量分数≥5％的高硫铁矿石制得硫的质量分数≤0.4％的低硫铁矿粉的，且工艺简单、投入成本低。

摘要： 本实用新型属于煤化工领域，提供了一种煤炭洗选过程中回收磁铁矿粉的磁选机以及磁铁矿粉的回收系统。所述磁选机包括调量装置，所述调量装置包括旋转杆、第一调量板和第二调量板；所述旋转杆带动第一调量板旋转；所述第一调量板和第二调量板同心，位于第二调量板的上面，与第二调量板紧密接触；所述第二调量板位于尾矿口上，遮蔽尾矿口；所述第一调量板和第二调量板上分别有两个中心对称的开口，当第一调量板相对于第二调量板转动时，所述第一调量板上的开口能够与第二调量板上的开口从完全重合到完全错开。利用本实用新型的磁选机，溢流液面的稳定性得以改善，磁铁矿粉回收率提高，有效降低了生产成本，提高生产率，保证了安全生产。

摘要： 本实用新型涉及一种赤铁矿粉磁化的装置，特别是赤铁矿粉磁化成磁铁矿粉的装置。长形的加热炉的两端分别有左、右炉门，加热炉的顶板中部有沿长形的加热炉方向的通缝，吊绳能顺利通过通缝，吊绳的上端与传送带固定，下端与矿粉还原箱固定，矿粉还原箱内盛有赤铁矿粉和碳粉，矿粉还原箱上端为进料口，下端铰接自动卸料板，所述的传送能带动矿粉还原箱进出加热炉。它结构简单，效率高，可以形成流水线自动化生产。