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用于振动料斗设计的专家咨询系统的研究和应用

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第一章绪论

1.1课题来源

1.1.1振动料斗

1.1.2振动料斗设计中存在的问题

1.1.3课题来源

1.2国内外研究状况、目的及意义

1.2.1国内外研究状况

1.2.2课题目的和意义

1.3本论文研究的主要内容

1.3.1振动料斗的滑道设计方法研究

1.3.2零件特征的分类编码系统研究

1.3.3自动定向理论研究

1.3.4振动料斗设计专家咨询系统的设计研究

第二章振动料斗的滑道机构分析

2.1滑道机构概述

2.2选向机构

2.3转向机构

2.4本章小结

第三章零件分类编码系统研究

3.1概述

3.1.1成组技术

3.1.2分类编码系统

3.2零件的形状特征和姿态特征

3.3零件分类编码系统研究

3.3.1新编码方法的构建

3.3.2零件形状特征编码

3.3.3零件姿态特征编码

3.3.4新分类编码系统

3.3.5编码实例

3.4本章小结

第四章自动定向理论研究

4.1自动定向理论

4.1.1概述

4.1.2定向理论的研究现状

4.2零件的自然姿势概率的研究

4.2.1研究概述

4.2.2由能障假设确定零件在静止环境下的自然姿势概率

4.2.3零件在振动环境下的自然姿态概率的实验研究

4.3本章小结

第五章滑道机构的分类编码研究

5.1滑道机构的分类编码研究

5.1.1概述

5.1.2用于滑道机构的分类编码系统

5.2滑道机构的编码实例

5.3本章小结

第六章振动料斗设计专家咨询系统的设计研究

6.1系统目标及系统框架

6.1.1系统目标

6.1.2系统总体框架

6.2开发工具及连接

6.2.1开发工具

6.2.2 VB与Access数据库的连接

6.3料斗滑道设计分系统设计

6.3.1料斗滑道设计分系统的功能及使用流程

6.3.2料斗滑道设计分系统各模块概述

6.3.3程序设计

6.4料斗本体设计分系统

6.4.1料盘尺寸设计模块

6.4.2弹簧尺寸设计模块

6.4.3程序设计

6.5数据库管理分系统

6.6系统使用实例分析

6.7本章小结

第七章结论与展望

7.1结论

7.2不足之处与展望

致谢

参考文献

作者在攻读硕士学位期间发表的论文

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摘要

振动料斗是使用最广泛的送料装置,对自动生产系统的成本及可靠性有着直接的影响。工业领域自动化水平的不断提高,要求对振动料斗进行更加高效快捷的设计。在振动料斗的设计过程中存在着一个非常难的问题:料斗中滑道机构的设计。滑道机构是零件自动定向的装置,在滑道的出口,零件都以一定的姿态输出到装配线,现有的设计主要是依靠设计者的实践经验,而无成熟的理论。面对这样的问题,进行了较为深入的研究,并为所研究的理论应用于实践,做了很多努力。 振动料斗整理的零件纷繁复杂,但是零件的形状特征和姿态特征具有相似性。本文通过引入成组技术与计算机辅助技术,在分析研究了零件的分类编码、姿态概率、定向机构编码及有关计算机环境的基础上,构建了振动料斗的计算机辅助设计系统,为设计人员的料斗设计提供引导和帮助。 本文所研究的主要内容有: 1.利用成组技术的相似性原理,将其应用于振动料斗的滑道机构设计,通过成组技术中的编码方法,将特征相似的零件归类成组,改进已有编码系统,提高设计效率。 2.在现有编码系统的基础上,加入零件姿态特征编码,使编码包含更加完备的零件信息;将编码原理应用在滑道机构的分类,并使零件编码和滑道机构编码紧密结合起来,有利于更好的应用。 3.认真分析了自动定向理论,通过实验方法分析振动条件下零件的自然姿态的概率分布。 4.构建振动料斗的计算机辅助设计系统,在编程软件与数据库紧密结合的基础上,实时快速的查找和设计适合于零件定向整理的料斗滑道机构,为设计人员提供参考和帮助。 5.使系统具有知识学习和经验积累的功能,在使用过程中不断扩展数据库,增强系统自身的功能。

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