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第二届全国精馏技术交流与展示大会

第二届全国精馏技术交流与展示大会

  • 召开年:2009
  • 召开地:北京
  • 出版时间: 2009-06-09

主办单位:中国化工信息中心

会议文集:第二届全国精馏技术交流与展示大会论文集

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  • 摘要:@@随着我国石油化学上业的发展,在化学、石油、医药等产品的生产过程中,精馏起到了越来越重要的作用,因此精馏的节能减排问题也让更多的厂家提到了日程中。节能的出路在于技术革新,节能效果的高低取决于技术水平的高低,在精馏行业中的节能可以说是一个复杂的工程,是涉及到众多环节的系统工程。今天主要与在坐的各位专家、同行共同探讨新型填料在精馏中节能的作用。起步较早的精馏塔主要是板式塔,然而由于板式塔与随后兴起的填料塔相比,其效率较低,通量较小,压降较高,持液量较大,因此逐渐被填料塔所替代。填料塔之所以能够迅速兴起,主要是由于研发出来众多性能优良的新型填料,特别是规整填料的不断创新和相关塔内件的研发应用,使填料塔的放大技术有了新的突破,从而改变了人们填料塔只能应用于小型塔的观念,并在精馏行业中逐渐取代板式塔,特别是在一些旧塔的改造过程中运用得更加广泛。填料塔在增产、节能减排、提高产品质量、变废为宝、提高精馏效率等方面发挥很大的作用,给企业带来良好的经济效益,其社会效益也是较显著的。
  • 摘要:介绍高效导向筛板塔板技术和北京化工大学的新型填料技术等新型精馏技术,以及精馏过程计算机软件在化工设计中的作用。阐述了以计算机模拟为基础的新型精馏技术在甲醇、聚乙烯醇、乙醇等化工行业中的大规模应用及其达到的大幅度节能减排的效果。
  • 摘要:在复杂精馏过程中引入集成技术提高用能水平,改善以经验确定流程的现状,研究开发节约型组合分离技术。该技术包括改进的复杂精馏系统热集成技术和与之匹配的开发高效、大通量、抗堵型免维护分离设备2个主要部分。改进的精馏系统热集成技术是在传统夹点分析法基础上,针对高能耗的冷凝器再沸器不能统一考虑的问题提出了扩展总复合曲线。采用改进的扩展总复合曲线法,重构精馏流程并优化操作条件,以期实现塔间的热集成,提高精馏系统的整体用能水平,减少蒸汽和冷却水的消耗量,从而大幅度降低资源的消耗和废物的排放。rn 对于精馏塔能位和操作条件调整后引起的分离要求增加、物料聚合结焦堵塞和通量变大等问题,则研究开发了新型固定阀(DJ-5)塔板和开式溢流堰等解决方法。固定阀塔板采用折边固定阀作为鼓泡元件,悬挂式矩形降液管作为降液管通道,可采用开式溢流堰,具有通量大、效率高、抗堵性能好、结构简单、造价低廉、运行周期长等优点。通过研究优化了折边固定阀结构形式、阀抬升高度等结构参数,研究悬挂式矩形降液管的抗堵机理,开发新型塔板溢流堰--开式溢流堰,开发塔板鼓泡促进器,并对DJ-5型塔板的流体力学性能和传质性能进行系统研究,获得了掌握DJ-5型塔橱陛能所需的大量实验数据,建立并完善了DJ-5型塔板的设计方法。自主开发并获得多项专利。目前,组合分离技术已成功应用于巨化集团公司锦纶厂、中石化广州分公司、中石化武汉分公司、中石化上海石化、华海药业等多家企业,均获得了满意的效果。
  • 摘要:介绍了规整填料技术在空气低温精馏过程中的应用,列举空分精馏塔内件设计制造等过程中的注意问题,指出今后的发展方向。
  • 摘要:@@精馏技术在药厂生产中主要应用于3个方面:产品分离与纯化(高真空、热敏性)、溶媒回收(共沸物分离)、废水处理.(精馏技术种类多样)。在废水处理过程中,精馏技术主要用于有机物与水的分离,以及与萃取、吸附、膜分离等过程的耦合或联合应用,获得特殊的效果。总之,精馏作为一种基础技术,在开发实现药厂废水零排放处理的集成技术中具有不可替代的重要作用。
  • 摘要:@@精馏是化工类生产中应用最多的一种分离混合物的方法,是利用混合物组分间的挥发度的不同,通过气液两相逐级流动和接触时进行穿越界面的质量和热量传递,从而完成混合物分离纯化的化工单元操作过程。它可用于分离液体混合物,例如:苯与甲苯混合液的分离,正丁醇和异丁醇混合液的分离,通过加热建立汽液两相系统进行精馏分离;气体混合物,例如:空分装置中氧气和氮气的分离、合成气装置中H2和CO,CH4等气体的分离,采用加压冷却建立气液两相系统进行精馏分离;固体混合物,例如脂肪酸混合物的分离,采用加热升温的方法使其融化并适当减压建立气液两相系统,也可以采用精馏的方法分离。
  • 摘要:依据高等职业教育学生培养要求,建设全玻璃精馏装置。经过实训应用,使学生专业技能综合素质得到提高,实训方式得到改进和完善,提高了教育教学水平。
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