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2014年江苏省电机工程学会电力环保专委会年会

2014年江苏省电机工程学会电力环保专委会年会

  • 召开年：2014
  • 召开地：苏州
  • 出版时间： 2014-12

主办单位：江苏省电机工程学会电力环保专委会

会议文集：2014年江苏省电机工程学会电力环保专委会年会论文集

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  • 摘要：近两年来电网环境问题日益得到重视,电网环境保护工作重要性不断提升.扬州供电公司认真贯彻落实国网、省公司环保工作要求和精神,制定并实施公司环保年度工作计划和工作目标,严格遵守国家环保法律、法规,严格执行环境影响评价制度和环保“三同时”管理制度,履行电网建设项目环保审批手续,积极开展“十二五”电网发展规划环评、电网环境监测、电网环保宣传、变电站噪声治理,加强环保过程管理,创新环保管理手段,推动公司各项环保工作实现新突破、再上新台阶.rn 扬州供电公司进一步完善环保工作机制，巩固环保管理基础。电网环保管理的主要做法是电网环保管理工作流程。强化“大建设”和“大检修”体制下输变电工程环保监督管理，以环保“三同时”管理为目标，以输变电工程初步设计审查、项目开工报批、项目竣工环境保护验收调查和电网日常环保监督检查与监测为抓手，进一步规范公司环保行为。电网环保管理顺利开展的保障措施有人力资源保证、绩效考核与控制措施。rn 进一步完善了环保管理机构和工作网络，以发展策划部为环保监督管理工作主体，明确环保工作相关单位和部门的职责分工和工作要求，推动各单位、各部门相互协作、相互配合，形成职责清晰、运转有序、管理高效强大的工作合力，促进了公司各项环保工作目标的实现。
  • 摘要：火力发电厂是我国SO2的排放大户,在“十一五”期间,火电厂烟气脱硫改造工作基本完成.大部分火力发电厂采用石灰石-石膏湿法脱硫的方法,吸收烟气中的SO2,生成的副产物为石膏.为了达到节能减排、提高经济效益的目的,石膏作为火力发电厂的副产品向外输出,加以综合利用.同时,石膏的含水量直接影响石膏的品质,从而间接影响脱硫效率和公司效益.本文针对公司出现的石膏含水量过大的现象,对这一问题进行深入探究,以期对将来的工作提供指导作用.rn 脱硫工艺系统复杂，影响石膏含水率的因素比较多，各因素之间又存相互影响。通过对脱硫系统石膏含水量大的原因分析，在运行实际过程总结经验、分析原因。石膏脱不干主要有下列因素叠加:(1)脱水系统频繁出现故障，导致长时间停运，浆液密度不断升高。(2)机组连续高负荷、高硫份运行，进浆量大，密度居高不下。(3)烟气含灰量含硫量大、石灰石品质、设备故障、氧化风量不足等等干扰了塔内脱硫化学反应的正常进行，影响了石膏的结晶和生长，使石膏结晶体颗粒大小、形状发生变化，造成真空皮带机滤布堵塞。(4)由于进浆过量，导致碳酸钙含量过高，超过5%时，就会导致脱水困难。rn 因此为保证脱水系统正常运行，运行人员应重点控制浆液中碳酸钙含量在3%以下(定期化验，运行中控制浆液pH在5.4以下)，避免过量进浆;控制好浆液密度(1160kg/m3以下);出现脱不干的情况时及时利用事故浆液罐进行浆液置换;还应加强脱硫系统设备的运行管理，及时消除设备缺陷;提高运行及检修人员的操作及维护水平是维持系统设备安全正常运行的保证。同时，尽快实施脱硫浆液化学分析监测、提高运行操作水平，使整个脱硫生产过程处在可控，才能使脱硫系统保持稳定正常运行。
  • 摘要：2012年11月20日3号机组脱硫系统PLC主CPU突发“HALT”故障,导致主机因“脱硫系统跳闸”触发MFT保护动作,本文将详细分析PLC发生“HALT”的原因并提出PLC配置优化建议.rn 由于现场诊断信息无效，只能根据CPU状态与之前的测试结果做如下故障推断: 发生故障时，备机可能由于网络故障导致其扫描时间发生瞬时超时的情况，进入RUN OFFLINEo同一时刻，主机CPU同样由于网络故障引起的NOE占用主机CPU超时，造成HALT。没有切换的原因是备机事实上在同一时间先于主机发生了扫描时间超时的情形。并给出了配置优化建议，包括增加警戒时钟时间(5OOms），升级NOE版本，将DO模块输出改为“保持上次值”，优化脱硫PLC控制逻辑，确保扫描周期的确定性，增强对PLC的维护。
  • 摘要：近年来，国家对环保的要求越来越严格，而对脱硫设备运行的监督主要通过实时数据监测(CEMS)和历史数据核查。环保要求脱硫历史数据保存一年以上以备核查，如何保证历史数据的安全有效至关重要，一旦由于历史数据保存不当导致环保核查不通过将给公司带来负面影响甚至惩罚性措施。为了提高脱硫系统历史数据的安全性,对脱硫系统历史站进行了升级改造,本文将对改造过程做出详细介绍.rn 增加一台历史站服务器，独立于其他设备从PLC直接读取数据并保存历史数据，服务器配置RAID 5磁盘阵列保证历史数据的可靠保存，并与原历史站形成冗余配置，进一步提高历史数据保存的安全性。改造后工程师站不再从原历史站读取数据而从新历史站读取数据，由于服务器性能的提升，提高了历史数据的调阅速度。改造完成后，既保证了原有设备工作的独立性，又提高了历史数据调阅的速度和数据保存的安全性，能更好的满足现场生产需要和应对环保核查。
  • 摘要：8号机组于1983年投产，原有脱硫装置于2008年投运，采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，一炉一塔，烟气处理能力为锅炉100%BMCR工况时的烟气量，设计脱硫效率不小于95%。本文阐述了双塔双循环工艺的基本原理,为应对《火电厂大气污染物排放标准》(GB1323-2011),双塔双循环技术可以提高原有石灰石-石膏法脱硫效率,降低脱硫系统出口二氧化硫(SO2)排放浓度,实现达标排放,为燃煤电厂提高脱硫效率提供技术参考.8号机组脱硫提效改造后，通过168期间及之后的运行实践来看，此次双塔双循环提效改造能满足高负荷、高硫分条件下的正常运行，有效解决了电厂燃用高硫煤时SO2达标排放的问题，脱硫装置的效率稳定在99%以上。改造方案完全利用原有的脱硫设施，减少了资源的浪费和设备设施的重复建设。
  • 摘要：国家对燃煤电厂的污染物总量控制越来越严格。《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223-2011)已经于2012年1月1日起正式实施。新标准规定，自2014年7月1日起，重点地区的火力发电锅炉执行大气污染物特别排放限值，其中SO2的限值是5Omg/Nm3，江苏利港电厂所处地为重点区域，需要执行特别排放限值，原有的脱硫装置难以满足此新标准，提效改造工作显得非常迫切。以江苏利港电厂4×600MW燃煤机组湿法烟气脱硫装置为应对新排放标准所做的脱硫提效改造为例,介绍了针对原脱硫装置不同的性能参数采取的不同改造方案,力求达到以最小的改造代价取得最佳的效果;另外对脱硫添加剂的使用情况,如何做好日常运行调整工作、保证脱硫装置始终运行在最佳工况点做了总结,对其它同类型电厂有一定的借鉴意义.
  • 摘要：本文针对吕四港发电公司脱硫直流系统长时间存在的问题,介绍了吕四港发电公司脱硫直流系统的现状,脱硫直流系统是给整个脱硫系统开关的保护、操作和热控重要设备提供直流电源;它必须能够在一路直流系统故障或检修时,备用直流系统正常投入运行,保证由后备电源即蓄电池继续提供直流电源;它是整个系统安全运行的保护伞,文章重点讲述了现有直流设备的运行隐患及改造的必要性与及时性,以及改造方案、技术规范.rn 直流电源系统是发电厂中不可缺少的重要设备之一，它的可靠性直接影响发电厂设备的安全可靠运行。吕四港电发公司通过对原脱硫直流系统存在的问题分析，进行了针对性改造，在1,2单元脱硫区域分别各增加一组配套蓄电池及直流屏并接入系统，与原系统并联运行，实现一运一备;方便了脱硫直流系统设备的检修维护，并使脱硫系统运行更加安全、可靠;提高了机组整体安全系数，确保电厂设备的稳定运行。
  • 摘要：火电厂氮氧化物排放控制是“十二五”期间我国环境污染治理的重点和难点,选择性催化还原脱硝是未来我国大型电站锅炉烟气脱硝技术的主流.本文主要以彭城电厂2×1000MW机组烟气脱硝工程为研究对象,介绍了选择性催化还原脱硝技术的原理及流程重点并探讨了影响选择性催化还原法烟气脱硝效率的相关因素.rn 针对影响SCR脱硝效率的相关因素，为了保证脱硝系统的安全稳定运行以及满足NOx的排放标准，在正常运行中，要求运行人员做到以下几点。1)正常运行中监视好烟气温度及其波动范围，根据厂家提供的运行温度参数，控制好反应温度区间，及时调整，使得反应在正常的温度范围内。2)保证合理的氨氮摩尔比分布，摩尔比对脱硝效率和氨逃逸率都有较大影响，运行中存在一个最佳摩尔比，切不可因为追求脱硝效率而使得氨的逃逸率增加。3)脱硝效率和氨耗量随入口NOx浓度的变化趋势刚好相反，脱硝效率随入口NOx浓度的增大而下降，氨耗量随入口NOx浓度的增大而上升。4)机组运行中注重对煤种的监视，调整制粉系统的合理出力，保证煤粉细度，做好对SCR反应器前后差压的控制，选择合理的吹灰频率，利用机组检修时机，及时对催化剂进行维护清理。5)烟气流量较大时，反应不充分，对脱硝效率影响较大，调整过程中，在追求脱硝效率的同时，注意氨/空气稀释比，防止喷氨量过高引起供氨快关阀动作。
  • 摘要：常熟电厂4台330MW机组锅炉是上海锅炉厂有限公司生产的亚临界压力、一次中间再热控制循环汽包炉，采用四角切圆摆动式直流燃烧器，配直吹式制粉系统。为满足国家环保对NOx排放的新要求，2012年底至2014年初#1#4炉陆续进行脱硫、脱硝及电除尘改造，空预器进口增加2套SCR装置，从一年多的运行情况来看，脱硫、脱硝、除尘装置运行状况良好，锅炉排放基本能满足环保新要求，但同时也出现了新的问题。本文分析了330MW机组脱硝改造后对机组运行的影响,主要有:主、再汽温低、SCR进口烟温低、空预器易堵灰、飞灰含C量偏高、喷氨调门调节特性差等问题.针对出现的情况，进行分析，并给出了应对策略。脱硝改造后锅炉排放能满足环保要求，于国于民都有利，但改造后给检修、运行人员增加了很大的工作量，同时带来了巨大的运行压力，在设备上还需不断改进、优化，在运行方式、调整方法上还需不断摸索。
  • 摘要：吕四港电厂4×660MW超超临界燃煤机组,总装机容量2640MW,按照国家环保政策要求,电厂在2013年结合机组检修,先后圆满完成了1、2、3、4号机组脱硝改造工程.本文详细介绍了脱硝改造工程的管理经验。具体而言，要严格准入，把住入场关；狠抓现场，把住过程关；对标管理，把住质量关；精打细算，把住竣工结算关。脱硝改造工程完成后设施运行正常,得到了地方环保部门的高度认可,已经累计获得脱硝电价补贴6500万元,地方政府环保财政补助资金2630万元,取得了良好的经济效益和社会效益.rn 脱硝改造工程是一项复杂而艰巨的综合管理工程，在集团公司、大唐国际的正确领导下，通过借鉴兄弟单位的良好实践经验、坚持自主创新，不断完善总结，圆满完成了脱硝改造工程，为打造“安全、效益大唐”，做出了积极的贡献。
  • 摘要：随着脱硝系统运行时间的增加，脱硝催化剂会逐渐发生堵灰情况，严重影响机组的安全经济运行。根据3台机组催化剂堵灰情况，分析了原因，并明确了防止催化剂堵灰的措施，计划在机组检修期间进行治理。脱硝SCR反应器入口导流板安装不合理,声波吹灰器布置欠缺存在吹灰死角等致使反应器内部严重计划,造成脱硝催化剂蜂窝孔堵塞,影响反应器差压及脱硝效率,给脱硝系统及机组安全可靠运行带来重大隐患,为降低及消除设备系统缺陷与隐患必须采取防范措施加以治理.防止脱硝催化剂内积灰的对策有脱硝入口烟道导流板治理；催化剂支撑钢梁处积灰治理；消除烟气中的颗粒状焦粒堵塞催化剂；增加声波吹灰器并加强维护；布置催化剂吸灰或压缩空气吹灰管路等。
  • 摘要：选择性催化还原法(SCR)是目前国际上处理火电厂锅炉烟气氮氧化物的最主要工艺.该文重点讲述SCR技术,结徐州铜山华润(2×1000MW)运行中的成熟机组对SCR工艺原理、影响因素,生产中出现的问题以及对策进行分析总结,希望对以后运行工作的安全开展和设备健康运行起到一定帮助.这里讨论一下如何尽量满足环保要求的同时节约运营成本，延长设备使用寿命等系列问题。本文讲述冬季低温、机组启动初期对催化剂反应性能的影响，给出了长期运行SCR系统催化剂效率下降及应对办法，并分析烟囱入口的NO浓度和氧量测间的关系与影响，重点对在满足环保要求同时通过调整降低运行成本进行分析。
  • 摘要：氮氧化物(NO％)的排放标准越来越严格,而由于历史原因或者设计原因,SCR脱硝系统在实际应用中存在各种流场及NOx浓度偏差问题.本文以调整某电厂600MW机组SCR反应器浓度偏差为例,研究数值模拟在电厂SCR脱硝反应器流场优化中的应用.研究表明,数值模拟结果可靠,可为脱硝系统流场优化提供可行建议.
  • 摘要：高频高压整流电源(简称高频电源)是新一代的电除尘器供电装置，是传统可控硅工频电源的更新换代产品，具有实现节约电能、高效除尘、保护环境的作用。通过介绍高频电源工作原理,分析其在火电厂电除尘器运行维护实例并提出了处理方案,从而减少因高频电源故障造成电除尘器投用率及除尘效率降低,导致火电厂粉尘超标排放的情况.rn 高频电源故障后检查在电厂存在两个检修部门的合作，对于外部故障比较容易检查判断，但如果高频电源内部发生故障，需由A部门提供准确的高频电源运行参数及故障波形，B部门才能判断出其存在何种缺陷，才能迅速地有针对性地进行缺陷的消除，从而保证电除尘器的投用率。电除尘器在使用高频电源后起到了节能降耗及除尘效率提高的优点，但由于是新设备，所以出现的缺陷也是新型的，检修人员应主动学习其检修工艺方法，提高自身对新型缺陷的检查处理水平，确保高频电源的可靠投用。
  • 摘要：本文通过对原氧化风机采用隔声房的降噪效果及通风散热的情况进行分析,得出原风机隔声房存在的问题,有针对性地提出了整改措施,有效地降低了氧化风机对周边声环境的噪声污染,并较好地解决了隔声房内氧化风机的散热问题. 具体改造措施有：在原隔声房外部增加阻尼隔声板；原隔声房减振改造。rn 氧化风机隔声房经过改造治理后，当设备正常运行时，在设备房内部测得噪声声压级均低于85dB(A)，同时隔声房内温度能保持在55°C以下，设备能够正常运行，达到了预期的改造目的。rn 通过对氧化风机降噪案例分析得出:在降噪设计的过程中，要充分考虑设备运行产生的低频噪声对外界的影响，防止隔声措施产生共振。同时也要充分考虑设备运行时的散热问题，其中设计上存在的任何缺陷均会导致降噪治理的失败。
  • 摘要：介绍江苏镇江电厂630MW超临界锅炉5,6锅炉电除尘器的设备概况.并为满足新的《火电厂大气污染物排放标准》〔GB13223－2011〕提出的电除尘器出口排放标准,烟气中烟尘应执行20mg/Nm3的排放限值,进行相应的改造工作，包括对原电除尘器大修，电除尘器进口加装烟气调温装置，一二电场高频电源改造，四电场旋转电极改造。改造后的电除尘器达到预期的要求,烟尘排放浓度满足了新的国家标准,达到11.3 mg/Nm3除尘效率明显提高,电气除尘器效率达到了99.9％以上.
  • 摘要：国内多台火电机组均因没有实施加氧而导致多起氧化皮脱落而引起重大经济损失，也有多台实施加氧的机组因为控制不到位而发生水冷壁大面积爆管的恶性事故。本文针对超超临界机组加氧的技术特点,结合本公司加氧的实际控制方式,对加氧工作的准备、实施、过程控制以及异常现象做了较为详细的描述.加氧工作的实施，要注意加氧前必须满足的水汽技术指标。本文给出了加氧实施步骤，以及加氧的调节方式。重点对加氧实施过程中的常见问题详细讲述，并给出了具体的处置方法。如省煤器入口氧量值高于除氧器出口氧量值，除氧器出口氧量值高于或持平于除氧器入口氧等等。
  • 摘要：华能南京电厂容量为两台320MW超临界发电机组,#1、2机组脱硫氧化风系统采用一、二级氧化风机串联运行,自2008年脱硫系统投运行以来一级氧化风机故障率一直较高,严重影响脱硫系统的安全运行.本文作者分析了故障原因,对其它电厂脱硫氧化风系统进行了调研,并研究和计算了华能南京电厂脱硫系统氧化风的实际需求量,在此基础上实验了采用二级风机单独运行并向吸收塔送风的运行方式,不仅解决了由于一、二选型不匹配引发的设备故障问题,而且达到了节能的效果。
  • 摘要：随着脱硫旁路的陆续取消,脱硫系统已完全融入主机系统,脱硫系统跳闸将触发锅炉MFT保护动作,而脱硫系统跳闸的条件之一就是所有浆液循环泵跳闸.针对目前所有浆液循环泵跳闸触发MFT这一保护条件的低可靠性,提出如下改造方案.第一，保留目前从电气开关柜送至脱硫PLC的浆液循环泵运行信号以作为脱硫数据上传环保网站。第二，DCS增加三台浆液循环泵分闸信号分别从电气开关柜硬接线送至DCS开关量输入DI卡件。经过上述改造，可以有效防止主机MFT保护误动，同时也能在一定程度上拒绝拒动，满足热工保护“杜绝拒动，防止误动”的基本配置原则，可有效保证机组和设备的安全稳定运行。
  • 摘要：石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统(FGD)主要是利用石膏浆液来脱除烟气中的SO2。循环泵将吸收塔浆液池中的石膏浆液打入喷淋层，形成与烟气相向而流的石膏浆液淋雾，与烟气中SO2接触反应后，再回落到吸收塔浆液池中，使石膏浆液在FGD系统中如此往复循环利用。由此可见，石膏浆液就像人体的血液一样重要，其品质的好坏，直接影响FGD系统的性能。石膏浆液品质变差，会导致脱硫系统结垢、堵塞、电耗增加等现象，严重时会出现“石灰石盲区”现象，从而使脱硫系统效率降低乃至设备损坏不能正常运行。rn 本文阐述了石膏浆液的恶化机理和改善机理,结合某电厂660MW机组FGD系统的实际运行分析,对FGD系统在实际运行中石膏浆液品质好差进行判断和控制,提前作出合理的运方调整,防止石膏浆液 “石灰石盲区”现象的发生.本文列举了在脱硫系统运行中较为常见的现象，对系统稳定运行的危害较大。运行中必须及时调控，可采取以下措施，包括pH值采取高低值间断运行方式；保证石膏浆液中的含氧量；降低石膏浆液中的含尘量；正常投运废水系统；用清洁的工艺水补充稀释；修后报告对运行的指导作用不可忽略。rn 石膏浆液品质受许多综合因素影响，除做好正常的运行分析调整外，还应保证FGD脱硫系统良好的外部环境。首先，必须选择掺配合适的煤种，含硫量、灰份等指标应控制在FGD脱硫系统设计极限内。其次，加强电气除尘器的检修维护，确保除尘效率。第三，定期做好在线仪表的检定、比对试验工作，减小控制误差。第四，做好设备备品备件的管理工作，不断提高设备健康水平。
  • 摘要：2011年7月29日，国家环保部颁布新的《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223-2011)，对火电厂SO2, NOX及粉尘的排放标准提出了更高的要求。江苏镇江发电有限公司(以下简称镇江电厂)为了满足新标准的要求，决定对三期2x630MW超临界燃煤机组脱硫系统进行提效改造，除尘设备进行提效改造，并增设脱硝装置。在改造同时，镇江电厂决定对原有脱硫烟道系统进行优化设计，降低烟气系统阻力，节能降耗。本文着重探讨烟道优化改造方案设计思路、实施方法和运行效果。本文结合江苏镇江发电有限公司三期2×630MW超临界燃煤机组烟气脱硫提效改造工程,对两种烟道改造布置方案进行了技术、初投资及运行费用的比较,提出了优化设计的思路和改造的实施方案.#5机组改造后已稳定运行3个多月，#5炉脱硫改造烟道取直的方案选择是正确的，施工方案是安全和巧妙的，节能降耗的效果是明显的，#5机组进行的烟道优化改造意义重大。
  • 摘要：新的环保标准对火电厂的环保设施提出了更高的要求,取消脱硫旁路的运行方式势在必行.通过对旁路烟道的作用及取消旁路后的影响进行研究,分析对比了取消旁路烟道后脱硫装置的设计及运行情况,提出了取消烟道旁路的技术难点及相应的技术措施,为取消旁路的的实际实施提供参考.rn 取消旁路对脱硫系统的设计及机组的控制方式、运行管理均提出了更高的要求，取消旁路设计中主要需要解决以下难点:FGD入口烟温控制;FGD系统油污与粉尘污染预防及解决;烟气系统堵塞风险及预防;关键设备的可靠性。因而需从系统的工艺设计、配电控制方式及运行管理各方面均作出调整。rn 脱硫系统取消旁路烟道对机组及脱硫装置运行均有显著的影响，取消旁路的系统要求规范取消烟气旁路的设计工作，合理调整工艺设计方案及配电控制方式，严格把关工程施工管理，加强脱硫设施的运行管理，确保烟气旁路取消后，发电机组和脱硫设施的安全可靠运行。
  • 摘要：燃煤电厂SCR烟气脱硝技术作为一种成熟可靠的技术选择,在C电厂一台600MW超临界机组上成功改造应用.但在投运一段时间后发现的一些问题,比如脱硫出口与脱硝出口NOx浓度相差较大、B侧空预器阻力上升较快等,以致影响锅炉及脱硝装置的安全运行.经分析原因,此问题与脱硝入口喷氨均匀性、氨阀自动控制、飞灰性质等因素有关,于是采取了喷氨优化调平、对空预器进行冲洗等措施取得了预期效果.rn 在脱硝改造完成后投运脱硝时，根据入口NOX浓度分布及实际流场情况，应当及时对脱硝装置给予喷氨格栅的优化调平试验，目的是为了防止过量喷氨带来的负面影响和保持NOX仪表测量的可靠性。对脱硝系统中喷氨调门和流量计应合理选型，并优化自动调节特性。
  • 摘要：江苏镇江发电有限公司2×630MW机组,配套上海电气集团早期引进从美国阿尔斯通能源公司引进的低NOX同轴燃烧系统(LNCFS)技术生产的锅炉,具有较低的NOX排放特性,锅炉运行有一定的经验.本文主要论述了在加装SCR脱硝装置后,通过运行管理,综合平衡SCR运行与锅炉安全经济运行之间的关系,为其它单位新改低氮燃烧器并加装SCR装置的锅炉运行管理提供了参考.rn 火电企业加装SCR烟气脱硝装置后，会明显增加火电机组的发电成本，不同的运行控制方式，影响不尽相同。我国已经出台了燃煤机组的脱硝电价统一优惠政策。因环保考核指标只有2个，脱硝效率不小于50%，出口排放低于100mg/Nm3，对于NOx排放较低的企业，未有适当的鼓励，未能充分调动电力企业治理NOx排放的积极性。本文只是从电厂运行角度进行分析，尽可能进行锅炉运行工况优化调整，保证锅炉运行安全经济性同时，降低SCR入口NOx，做好SCR烟气脱硝装置的运行工作，降低脱硝运行成本，以期合理平衡二者关系，提高设备安全与经济性。
  • 摘要：江苏淮阴发电有限公司#4炉及脱硝装置2011年6月投产,运行已纪三年多。#4锅炉为亚临界自然循环汽包锅炉，三分仓容克式空气预热器，悬吊结构，燃用烟煤。2014年5月份发生空预器严重堵塞的问题.本文通过该厂空预器堵塞原因进行的分析,并不断试验清理的技术方案,最终找出清理蓄热元件的方案,省内机组还是第一次遇到.现场处理采取的方案:(1)热端空预器传热元件盒拆出解包清灰。由于的积的灰垢很轻，用电磨打磨就可以清洗干净。(2)冷端空预器传热元件盒拆出解包清灰解决清理。(3)由于省内电厂还是第一次遇到这样严重堵塞，现场技术人员不断调整酸溶液的比例、浸泡的时间、清洗步骤等技术措施，不断试验清理方案，最后彻底解决堵塞问题。文章最后提出了化学清洗的方案，清洗前期准备搭建化学清洗临时系统，给出了化学清洗的步骤及监控分析。
  • 摘要：随着液氨脱硝系统的投产使用,结合实际对其系统运行中存在的管理、火灾、化学爆炸、中毒等存危险因素进行了分析,并针对危险因素的特点提出有效的控制措施,以确保人身和设备安全.氨气具有毒害、可燃爆的特性，在液氨的生产、储存、运输和使用过程中，必须认真开展液氨储罐及脱硝系统氨气泄漏事故的安全风险分析、控制，规范和加强液氨储罐及脱硝系统的安全管理，有效防范因氨气泄漏发生火灾爆炸、人员中毒和环境污染事故。
  • 摘要：本文分析了脱硝系统运行对锅炉的影响，包括引风机出力不足、提高空预器的换热能力、SCR反应器的散热导致空预器入口烟温下降、氧量测量偏高、SCR进口烟气温度下降导致SCR自动停止。针对此情况经设计公司确认后，将SCR投入条件(省煤器出口烟气温度高于310°C)改为省煤器出口烟气温度高于300°C，减少SCR启停的次数。7,8号SCR压力损失上升分析与解决方案内容包括:脱硝反应器内导流的调整、在反应器纵向加装声波吹灰器、清除脱硝反应器入口烟气中的颗粒渣物一模块上的钢丝网换成适当尺寸、烟气入口设置挡颗粒丝网、将反应器内的工字钢积灰面封堵等。对A级检修后的脱硝SCR系统，进行催化剂性能试验。结果显示，设备运行良好。
  • 摘要：本论文在论述了在目前电力企业烟气脱硫的近零排放新标准的背景下,提出了目前国内脱硫系统增容提效改造的流程、原则及技术原理,重点介绍了几种常见的增容提效改造的技术路线.结合目前电力企业脱硫装置的实际现实情况,提出了一种基于基于现有系统的效率挖潜的技术路径,并结合工程案例做了详细阐述.技术体系包括脱硫气液耦合吸收专利技术，新型浆液分配环，烟道导流装置及喷淋导流层，塔外氧化增强技术等。rn 电力企业的烟气脱硫超低排放改造，虽然目前有多种可实现的技术手段，但是电力企业在选择技术路线时还是应该因地制宜，在符合自己的企业的环保设施实际情况的条件下，应做到以最低的技术风险和技术成本，换取最稳定和最高效的环保指标。另外，要区分改造工程与新建工程的区别，改造工程需要考虑原系统的限制因素，如场地、工况、环境等，还需要以系统的思维，全盘考虑锅炉燃烧、脱硝、电除尘、脱硫吸收塔包括其附属系统等。不推荐头疼医头，脚疼医脚的独立式改造，也不推荐一个药方医百病的做法。为此，一般都建议电力企业在做可行性研究时，应更加注重自己原有系统的实际状况的把握，然后再是研究各技术手段的优劣，最后选择并制定出一套独特并合身的技术方案。南京开拓环保科技有限公司在与各电力企业编制或探讨超低排放的技术可行性报告时，提出了一种基于现有系统的效率挖潜的技术路径，以供参考。
  • 摘要：电除尘器运行效果依赖于本体和电控系统的有效配合,当本体正常运行时,电控系统对除尘器的运行效果起着决定性作用.本文结合吕四港电厂3、4号机组电除尘电控设备提效节能的改造实例,介绍了高频电源技术、提效节能控制技术在现场的应用.1）一、二电场8台高频电源改造。2)将配电室内一、二电场8工频控制柜改造成高频电源配电柜(二相变成三相)，满足高频电源配电要求。3)将三、四、五电场12套原工频高压控制系统升级改造成龙净新型节能型EIVC-3200型电控系统。 4)低压控制系统改造等。本次改造采用了整套IPEC提效节能型电控系统，充分挖掘了电控系统的潜力，节约了电除尘改造费用，降低了电除尘出口排放浓度，降低了电除尘运行电耗，达到了提效节能改造的目的，对今后火电企业采用电控系统实施提效节能改造具有积极的意义。
  • 摘要：按照国家有关法律法规及环境保护行政主管部门的要求，淮安供电公司2013年组织开展淮安地区典型高压输电线路电磁环境现状调查工作，对输电线路附近的区域进行了工频电场和工频磁场的监测，积累了大量的数据，为全面评价淮安地区高压输电线路沿线电磁环境状况、高压输电线路的环评、验收及规划设计提供了实证，为淮安地区的电网环境保护管理提供了可靠的依据。对淮安地区典型高压输电线路电磁环境进行监测和分析,并就未来高压输电线路的规划设计提出建议.包括(1)高压线路设计时，应尽量抬高线路高度，优化导线的排列方式，如同塔多回线路采用异相序排列方式，以降低输电线路的工频电场强度;(2)采用多回线路同塔架设设计，同时增大线路高度，既能节约土地也能降低输电线路的工频电场强度;(3)项目建设应符合当地规划要求，进一步优化线路设计，线路应尽可能避开居民住宅等环境敏感区域，如必须要跨越或者穿越敏感区的要抬升线路高度;(4)在项目建设过程中采取环境监理，旨在施工过程中进一步落实环评报告的内容和环评批复的要求，避免产生不必要的环保纠纷;(5)线路竣工投产初期建立环保档案(如跨越点数量，跨越点线路和敏感点高度及线路通道视频等)，线路日常运行维护中要对照初始档案检查线路通道下方情况，避免因走廊内乱搭乱建引起的电网环保纠纷;(6)为得到线路沿线政府和群众对输变电项目建设的大力支持，供电企业应加强输电线路附近的环保宣传工作，使公众了解工频电磁场的现行标准以及所居环境的监测数据等，消除他们的恐惧心理。

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