摘要：以造纸白泥、粉煤灰为主要原料,选择页岩、珍珠岩、硅藻土、锯末作为添加剂,经混料、成球、养护、煅烧制备多孔陶粒滤料.对滤料的表观密度、24小时吸水率等理化性能进行测试,研究不同添加剂、煅烧温度以及造纸白泥掺量对制品性能的影响,并通过X射线(XRD)、扫描电镜(SEM)对制品的矿物组成、微观形貌进行表征,得出多孔陶粒滤料的最佳添加剂、煅烧温度和造纸白泥掺量.实验发现适当控制造纸白泥掺量,以硅藻土为添加剂,并在1050℃下煅烧保温2h所制备的多孔陶粒滤料综合性能最优,堆积密度741kg/m3,表观密度1.218g/cm3,24h吸水率39.03％,显气孔率49.49％,筒压强度7.8MPa,有效钙含量0.14％,耐酸度94.9％,耐碱度99.3％;XRD分析表明,制品中的主要矿物相为钙长石,说明造纸白泥中的碳酸钙分解成活性氧化钙后与氧化硅、氧化铝发生固相反应,钙长石的生成既使制品的强度得到保障又解决了造纸白泥的硅干扰问题.实验证明制备多孔陶粒滤料是利用造纸白泥的有效途径,得到的滤料拟应用于污水处理,达到以废治废的目的.
