摘要:梅钢3高炉的一代炉役寿命达到13年半,进入了长寿高炉行列,但其在一代炉役生产中碱锌负荷分别为2.0kg/t和350g/t的水平,尤其是锌负荷总体偏高,对高炉的日长寿产生了负面影响.碱锌元素是如何破坏高炉炉衬的,对3高炉长寿的影响程度如何?本文主要对此问题进行了研究分析.通过3高炉停炉后破损调查,利用X射线、能谱及扫描电镜等手段对高炉炉身、炉腹的、炉缸部位的粘结物及耐火材料分别取样分析,得出了碱锌元素随高炉高度的变化规律论证了其对炉衬的侵蚀机理:在炉身部位,碱金属氧化物与耐火砖衬发生反应,形成低熔点化合物,并与砖中Al2O3形成钾霞石、白榴石体积膨胀(30% ~ 50%),使砖衬剥落.研究表明,这个部位的砖衬破损,碱金属和锌的破坏作用约占40%,热震破坏约占10%,磨损约占10%,渣侵蚀约占5%;炉缸部位陶瓷杯的侵蚀主要为ZnO和K2O化学侵蚀为主;碳砖损毁主要为ZnO和K2O化学侵蚀与热应力破坏等多种作用.因此,本文认为,碱锌金属对高炉长寿有着巨大的负面影响,在梅钢的生产条件下其对高炉炉衬的化学侵蚀占到炉衬的整体破坏力的40%左右,在生产中必须限制吨铁入炉原料的碱金属和锌的数量,应分别控制在3kg/t和0.15kg/t以下.