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2013年江苏省电机工程学会火电专委会年会

2013年江苏省电机工程学会火电专委会年会

  • 召开年：2013
  • 召开地：苏州
  • 出版时间： 2013-12

主办单位：江苏省电机工程学会

会议文集：2013年江苏省电机工程学会火电专委会年会论文集

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  • 摘要：江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司2011年3月25日-2012年3月,#1-#4机组锅炉高温受热面管在启动后数次发生氧化皮剥落而造成后屏过热器、末级过热器超温爆管,本文针对高温受热面氧化皮剥落的机理及剥落后进行氧化皮清理进行分析,并提出一些防止机组启动后再次发生连续爆管的方案、清理氧化皮过程中需要注意的事项, 进行每一道工序，如进行氧化皮清理、压缩空气吹扫、坡口修理、通球实验、塞漏斗形易溶纸、加装封堵等等，都有监理和点检员专人签字验收后，达到对口所有标准要求才允许把弯管运进炉内进行对口焊接，保证施工过程质量控制。以及保证机组安全稳定运行的措施等.
  • 摘要：PI实时数据库系统是连接生产与管理的桥梁,其重要性不言而喻.保证这座大桥畅通无阻,安全可靠,可以为安全生产、高效生产提供重要支撑.本文将结合电厂的实际情况从对PI实时数据库系统备份的角度来阐明电力企业在信息安全保证方面所采取的措施：在系统访问安全方面，PI实时数据库通过Trust信任机制来确定哪些人可以访问PI服务器，哪些不可以访问，同时可以针对群组或个人账号设置任何数据的查看、读、写等权限，完备的权限设置确保个人只能进行被允许的数据操作。在数据存储安全方面(即数据丢失或系统故障时能及时恢复数据)，可以通过PI实时数据库自身的备份程序来实现数据的备份。但是这种备份方式费时、费力，比较复杂，需要对该系统非常熟悉的IT管理员才能完成系统备份。
  • 摘要：本文结合江苏国信扬州发电有限责任公司的劣质煤掺烧工作开展情况,对发电厂锅炉燃煤掺配比例设定值的实现进行了简要分析,提出了完善的建议：增加斗轮机取煤出力的自动控制和监控显示功能，解决司机取煤时过于依赖经验来控制出力问题。在程控上位机增加相关皮带机的出力显示，让程控值班员监盘工作显得更加及时有效。建立“多煤种混烧全程动态协同优化系统”。
  • 摘要：本文针对火电厂电伴热系统在线过程监测改造工作思路进行介绍,并对某厂1000MW机组一套电伴热系统改造方案进行了张开说明,对选型和施工方案进行论证分析,重点对电伴热系统改造工作选型设计中核心问题探讨分析,对电伴热在线监测系统的整体构架设计和关键材料选择、合理的配置形式、良好的运行适应性等核心问题做了详细分析,阐明观点,提出了有关选型改造及设计建议.
  • 摘要：随着SIS系统在电力企业生产中的广泛应用,发挥的作用愈发重要,同时对SIS系统连续稳定运行的可靠性要求也更加严格.本文结合华能太仓电厂SIS系统现状,从网络、服务器、应用软件三方面对SIS系统的数据可靠性方面作出评估,提出改进的方案和建议.
  • 摘要：感知交互终端是实现家庭智能用电服务的关键设备，它利用先进的信息通信技术，对家庭用电设备进行统一监控与管理，对电能质量、家庭用电信息等数据进行采集和分析，指导用户进行合理用电，根据电网峰谷负荷调节家庭用电，实现电网与用户之间智能交互。用户通过感知交互终端AndroidPad应用来访问网关服务器或者平台服务器，以实现电器的开关机用电能能耗分析查询等操作。感知互动终端总体为C/S体系结构，客户端为多层体系结构。系统建立在多层体系架构上，以提供更好的灵活性和强大的扩展能力。多层体系对于本系统来说是三层结构，分别从视图层，业务逻辑层，业务实体层进行分配。
  • 摘要：在南宁华南城分布式能源站项目中冷热源系统设备主要包括：1）制冷机组；2）一次冷冻泵；3）二次冷冻泵：4）冷却塔：5）冷却泵。由于二次管网系统的四个支路水利损失差距不大，二次泵扬程相接近，故联动控制不考虑制冷机组的分区供冷，应按照已经分析得出的机组类型开机顺序，结合系统逐时需冷量，得出对应负荷下的开机情况。对于一次冷冻泵及冷却泵系统，在确定开机情况的条件下，按照“一机对一泵”的原则进行联动控制，保证机组蒸发器定流量运行。对于冷却塔的联动控制，同理基于对应的开机组合情况，计算得出逐时的总冷却水量，根据不同类型单台冷却塔的处理水量，匹配得出最优的冷却塔开机情况，如开机类型及每种塔的开机台数。
  • 摘要：扬州第二发电有限责任公司(以下简称扬二电)于2012年5月#1锅炉A修期间进行了脱硝改造,由于脱硝系统投运不可避免带来一定程度的氨逃逸,存在空预器低温端换热面堵塞的可能.本文着重介绍空预器低温端堵塞的原因及处理,扬二电脱硝系统SCR出口的CEMS位置设计不合理，造成SCR出口NOx数值没有代表性，导致喷氨自动控制时A侧喷氨量偏高达20%;喷氨系统的涡流混合技术不成熟或导流板、均布板设计安装不合理，网格法实测的NO分布不均匀，相邻网格点偏差达到50%;冬季环境温度低，机组长时间运行在喷氨要求的最低机组出力（50%出力）期间，空预器烟气侧出口低温腐蚀区域烟气温度仅80℃左右，造成硫酸氢氨在空预器冷端沉积：根据西安热工院的脱硝性能试验数据，优化各涡流混合器的喷氨量调整，并将SCR出口CEMOS移至更有代表性的测点位置；当机组运行在喷氨要求的最低机组出力（50%出力）时，可以通过暖风器或相当于暖风器的设备，控制空预器出口低温腐蚀区域的烟气温度不低于90℃。如果空预器出口烟气温度低于90℃，应控制连续喷氨时间不超过4小时，否则应停运脱硝系统；运行加强空预器差压、引风机电流等参数的仪表分析，如果空预器差压异常上升，及时进行空预器隔离水冲洗。其水洗方案和流程为：空预器水冲洗系统的调试工作完成(水冲洗压力设定为20MPa);空预器水冲洗逻辑优化，需要注意的是根据空预器转速和堵塞情况，完成水冲洗的步进距离、定点水冲洗时长，以及水洗枪强退的保护设定等；空预器隔离前，完成空预器烟气侧放水等准备工作；空预器冲洗前，完成空预器蒸汽吹灰回路隔离；空预器隔离后，执行空预器水冲洗逻辑，注意就地空预器运行情况检查；空预器水冲洗结束后，执行1-2小时的热二次风倒烘干；空预器烘干完成后恢复系统；对空预器差压等相关参数进行分析，评价水冲洗效果。
  • 摘要：随着汽轮发电机组单机容量和运行参数的提高,振动安全日益重要,同时设备管理信息化水平的提升,旋转机械振动远程监测诊断系统在近年得到了广泛的应用.目前远程监测诊断系统在使用过程中,系统的稳定性、数据的准确性,振动分析功能的完备性均存在缺陷,远没有实现其功效.本文从技术层面提出了基于PXI总线和计算阶比跟踪技术的远程振动监测系统,在动态信号数据采集和分析方面基于先进的测控仪表PXI总线和计算阶比振动信号分析技术,在远程监测诊断软件技术方面,采用跨平台的Java EE编程技术实现,对现有远程监测系统进行了全面的技术提升,代表了未来的技术发展方向.
  • 摘要：介绍了刷式密封的结构特点和应用发展状况,研究了刷式密封的基本结构,分析了刷式密封的数学模型和密封机理,给出了刷式密封自国内外的应用情况,结合江苏协联热电集团有限公司汽机组改造案例,分析了刷式密封设计过程中的参数选择及应注意的问题.最后分析了刷式密封技术的经济效益,总结出刷式密封技术在未来的发展中具有重大的研究价值和工程应用价值. 刷式密封是一种柔性接触式密封技术，能够适应转子的瞬间径向变形或偏心运动，同时增加了转子振动阻力，故而有利于改善转子的稳定性。刷式密封主要由前挡板、后挡板和夹装于两者之间密集排列的刷毛组成，刷毛沿转子旋转方向有一定倾角，以减少刷毛的磨损，使刷毛更容易适应转子热变形、制造误差等问题，并在轴瞬间大幅径向位移后，如喘振、过临界转速等，刷毛可弹回，保持密封间隙不变，当刷毛与轴过盈配合后，不会出现永久性的密封性能损失，上游高压流体经过刷封后，下游为低压，后挡板增强了刷丝束的刚性能力，在设计中如果后挡板设计不当或强度不够极易使刷毛变形，造成密封失效，刷毛自由端与轴表面接触，另一端焊接在圆环上。
  • 摘要：直流系统是发电厂、变电所控制和保护的基础,为了防止由于两点接地可能发生误跳闸而引起严重的后果,必须在直流系统中配置绝缘检测装置,在线检测母线对地电阻.因此本文设计了一种利用MSP430单片机、不平衡电桥、接地漏电流传感器的智能直流绝缘检测装置,该装置能检测出直流母线和支路正负平衡、不平衡接地时的电阻值大小,提高了直流系统的绝缘检测可靠性和准确性.
  • 摘要：介绍了回转式空气预热器作用和某电厂空预器设备概况;介绍了本次空预器改造的背景和方案,更换空预器传热元件，空预器冷端传热元件采用DU3E板，提高空预器冷端传热元件的抗粘附特性，增大预热型号器型号。并根据空预器改造特点提出了注意事项;最后对空预器改造效果进行了对比,并进行节能效益经济性分析.
  • 摘要：通过比较华能南京电厂320MW超临界机组和华能金陵电厂1030MW超超临界机组TSI系统的测点、卡件、参数、保护设置之差异,说明现代大机组TSI配置的特点：测点配置少，无需差胀测量，缸胀只有一点，偏心只有一点且取自轴振传感器，瓦振也只有一个方向的测量传感器。保护数量少，没有轴振保护，没有差胀保护。保护回路简单。转速测量通道同时用于ETS禾口DEH的控制。保护参数范围大，汽机定值11.8 mm/s，相当于107μm，发电机和励磁机定值14.7 mm/s，换算后相当于132μm。尤其瓦温的保护定值明显大于三十万千瓦汽轮机。测点位置选点巧妙，安装、日常维护可以在轴承座外面进行，方便直观，维护量小。但是#2瓦处的轴向位移、转速、键相传感器的环境温度较高，长时间必定会影响其性能和寿命。所以，在1030MW机组选用TSI设备时必须选择性能好、质量过硬的产品。参数设置合理，在DCS上显示的是轴振的振幅的矢量最大值，瓦振直接显示振动烈度，比传统的显示振动幅值的峰峰值更加直观明了，更能表现振动的含义。
  • 摘要：随着电站锅炉自动化和信息程度的提高,对数据传输的质和量提出了更高的要求,传统的传输系统及设备已经不能满足.PROFIBUS总线系统以其低廉、高效、稳定、兼容性强、抗干扰等优势开始被应用于电站的各个工艺系统中.由于基于PROFIBUS通讯协议,总线设备出现的一些故障已不能用常规方法进行判断和排除.PROFIBUS总线设备传输信号基于PROFIBUS总线协议，许多常规的检测手段已经难以检查和排除问题。尤其是在通讯方面的问题，可能出现在硬件，软件，以及屏蔽等多各方面。通过PROFIBUS总线系统在我厂两年的应用，在基建的安装、调试以及日常运行维护过程中，总结出系统设备经常出现的问题主要集中在：控制系统通讯卡件故障、终端电阻设置不正确、施工造成总线电缆破损、设备卡件故障、环境干扰引起的故障、就地设备固件版本过低。其中就地设备和线路故障占到了主要部分。由于设备的特殊性，设备的选型、安装环境要求、施工工艺要求与常规系统有着很大差别，尤其是在电缆敷设和系统调试过程表现的尤为突出。在故障的检测和维护管理则凸显出了高智能化，对维护人员的素质也提出了更高要求。
  • 摘要：随着技术的进步,机组的运行方式也在逐步地发生着改变,汽轮机所驱动的引风机的顺序控制、运行方式还有自动调节方面都发生了较大的变化.为了能够更好的适应工程的应用,就必须对控制策略进行适当的完善和修改,进行必要的现场试验,这样才能够保证机组的安全和稳定的运行.节能也是在改进和完善汽动引风机的过程中需要注意的问题.为了实现这个目的,需要经过多次的调试和优化,并进行相应的运行试验,才能够使机组在降低厂用电率方面做出明显的改善,才能够逐渐地使能源的消耗降到最低.本文就百万千瓦机组汽动引风机的控制策略及节能研究方面的问题进行讨论,通过对汽动引风机的启动进行调试和对其带负荷及满负荷进行试运行，以及相关的试验，表明汽动引风机的控制策略对于各个工况的运行需求都可以很好的满足。它可以保证机组运行的安全稳定性，还能够为机组运行的经济性提供新的思路，开辟新的道路。通过汽轮机来驱动引风机代替电动引风机和电动脱硫增压风机更能够获得良好的经济效果。
  • 摘要：本文针对燃煤电厂超超临界锅炉受热面根据锅炉运行高温受热面实际温度变化规律,制定、优化受热面增加壁温测点方案：1)在炉膛左中右侧分别选择壁温较高的管排整屏增加壁温测点。2)在炉膛宽度方向根据管屏数量隔排管屏中间壁温较高的管增加安装壁温测点。3)后屏、末过两侧进汽集箱，考虑中部易积存异物的7个管屏中的第6、7、8、9、10、11、12、13根管增加安装壁温测点。运行人员通过增加的壁温测点，监视受热面管子壁温变化，坚持受热面管壁温度调整主再热蒸汽温的原则，进行燃烧优化调整，有效的控制了高温受热面管超温问题。
  • 摘要：通过机组发变组一次零起升流试验可以检验500kV保护用CT回路极性以及连接的正确性,本文通过介绍试验过程中发现的异常现象,通过分析、查找故障,找到了试验失败的原因,并根据此次试验失败的教训,针对500kV闸刀、地刀操作提出了具体要求.500kV闸刀、地刀如在观察孔无法用肉眼无法观察到闸刀、地刀本体位置的情况下，在操作完毕后，除了观察现地位置指示和监控状态外，必须使用内窥镜检查闸刀、地刀三相实际位置，确保不发生误操作事故，并将所有现地位置指示的检查步骤写入运行操作票中，用内窥镜检查500kV闸刀、地刀三相实际位置的操作步骤也必须写入运行操作票中；在操作500kV闸刀、地刀前，现地运行人员必须检查相应连杆连接是否紧固，操作时应注意观察相应连杆是否联动；在500kV闸刀、地刀三相均装设位置开关，将相应位置接点串入控制回路和监控回路。
  • 摘要：本文针对太仓港协鑫发电有限公司脱硫石灰石制粉系统高压离心风机风机效率低、风道系统布置阻力大,同时通过运行方式调整,风机余量大问题,通过分析论证、现场测试进行改造风机改造,脱硫石灰石高压离心风机改造后型号为RJ35-SW1550D,RJ35型高压风机是由金通灵公司与西安热工院联合研制出的高效弧板形后向风机，具有效率高、效率变化平坦、结构强度好、运转平稳等优点。为了保证风机进出口气流更加顺畅，减少系统阻力。去除入口管道中的阀门，增加风机入口调节门，考虑到风机的进出口尺寸与以前不同，进出口变径管需到现场制作。改造后降低了系统阻力,提高风机效率,降低了风机能耗15％.
  • 摘要：介绍了国信扬州630MW机组脱硝改造后锅炉空预器差压大的原因,通过空预器几次冲洗过程分析,证明热态高压水冲洗是清除硫酸氢氨积灰,解决空预器堵灰的有效手段.提出冬季提高空预器冷端温度,控制氨逃逸率,定期进行空预器高负荷时在线高压水冲洗等一些建议措施,为保障空预器安全运行提供一些参考.
  • 摘要：通过对吕四港电厂机组主要运行经济指标现状的分析,以及现场设备和系统运行状况的实地研究,提出了影响机组运行经济性的主要因素.在此基础上进一步定量计算了这些因素对机组经济性指标的影响量,得出了机组能耗的损失分布及主要原因,明确了下一步节能降耗工作的方向和重点,并有针对性地提出了电厂节能降耗的技术途径与实施方案,通过强化运行参数管控使机组运行参数严格维持在经济区间;通过不断优化运行方式、优化热力系统,使得机组在正常运行和启动停机等情况下不断降低机组能耗水平,提高机组可靠性和经济性,推动电厂节能降耗目标的实现.
  • 摘要：扬州第二发电有限责任公司(以下简称扬二电)为解决两台600MW亚临界汽包炉从基建投产以来长期存在的过热器减温水量大、高温再热器金属易超温和排烟温度偏高的问题,于2012年4月～2013年6月先后对两台锅炉进行了尾部烟道换热面改造.本文重点介绍锅炉尾部烟道换热面改造前后参数对比及性能分析,为同类型设备问题的分析与治理提供参考.尾部烟道换热面改造由北京巴威设计，通过减少锅炉尾部烟道部分低温过热器及低温再热器，并将原省煤器由光管全部改为鳍片管，在降低一、二次汽系统吸热的同时，提高省煤器出口水温，使锅炉蒸发量提高，从而达到降低过热器减温水量和降低排烟温度的目的。
  • 摘要：本文以铜山华润BOP为例,探讨了提高发电厂辅网一体化控制系统鲁棒性的策略,并在现有策略的基础上提出了优化方案.通过现场3年多的运行，可以看出，辅网运行平稳，提高了BOP的自动化水平，减少了设备故障率，而且可以大量减少运行、维护人员，大幅度提高劳动生产率。但同时，采用C/S架构的网络鲁棒性不高，为了提高系统鲁棒性、减轻维护人员工作量，此网络还可进一步优化，采用成熟的B/S架构。
  • 摘要：新投运发电机组在整个试运过程中,凝结水、给水、炉水、饱和蒸汽、过热蒸汽、再热蒸汽品质各项指标均会有大幅度超标现象,水汽品质超标严重威胁锅炉及汽轮机的安全运行及加剧机组效率的降低.通过认真分析水汽超标的原因,对联氨超标，氢电导超标，二氧化硅超标，凝结水溶氧超标，提出合理的控制方式,并进行全过程化学监督，使水汽品质迅速达标.
  • 摘要：针对某660MW机组投产后启动出现的1号轴瓦温度异常的问题,机组在运时进行了初步分析,停运后结合揭瓦检查的情况,确认了轴承座内存在异物从而导致轴瓦自动调整定位性能差是引起轴瓦温度高的主要原因,对轴承座内铁锈与润滑油高温碳化物的溯源发现,2号机组门杆漏汽在轴封系统中接入点位置不合理,据此提出了清除异物、刮瓦和改接门杆漏汽等消缺措施.措施实施后,机组的轴瓦温度保持在正常水平.
  • 摘要：燃料电池因其广阔的发展潜力受到了越多的关注,高温燃料电池的发电模式具有很高的能量转换效率,同时污染也相对较小,排气的温度较高,高温燃料电池的排气温度与燃气轮机涡轮的进口温度具有相容想,由此其具备燃气轮机所构成的混合发电的天然优势,燃气电池与燃气轮机所构成的混合装置混合发电装置,在分布式发电领域具有广阔的应用前景,为了有效降低研发项目的风险,形成对其相关性能的研究,通过对燃料电池以及燃气轮机的混合装置进行分析和研究,明确了燃料电池-燃气轮机混合发电的原理以及其结构和控制的参数设计,为类似燃料电池与燃气轮机的混合发电装置的研发提供了可供参考的经验.
  • 摘要：汽动引风机改造是在役大型机组技改的热点,详述抽汽背压式汽动引风机改造设备、系统的特点与功能.针对商业运行机组大修工期短和要求高的实际情况,采用辅汽对汽动引风机冲管和首次启动工作,优化了小机暖管过程和运行方式,以满足锅炉冷态动力场试验要求.为避免引风机失速和小机超速,提出了机组带较高负荷时汽动引风机并入技术,为其它电厂汽动引风机改造提供借鉴.
  • 摘要：环保事业是关系千秋万代和绿色发展的国家发展大计,尤其是进入2012年,江苏省出台了新的节能减排标准和脱硫电价考核管理规程,对脱硫系统的稳定运行更是提出了更高的要求.随着江苏省关于取消脱硫系统旁路挡板文件的颁发,脱硫系统的重要地位日益凸显.本文就机组运行中取消旁路挡板的控制逻辑改造进行了总结和分析,单台增压风机跳闸RB功能，通过电气硬接线的方式联跳同侧引风机来实现。在DCS中不作逻辑判断。若两台增压风机跳闸，联跳两台引风机，通过两台引风机全停来实现MFT功能。单台引风机跳闸，通过热控信号传到脱硫PLC，联跳同侧增压风机，同时触发机组RB功能，为进一步做好提高机组运行可靠性的质量管理提供依据.
  • 摘要：某电厂350MW机组锅炉风烟系统配置二台送风机、二台引风机和二台一次风机，制粉系统配置四台磨煤机，满负荷三台磨煤机运行一台磨煤机备用，采用油枪点火方式。给水系统配置二台50%汽动给水泵和一台30%电动给水泵。DCS系统采用ABB公司的SYMPHONY分散控制系统。RB控制的基本方式是RB发生后机组控制由协调控制方式切换至汽轮机跟踪(TF)方式，锅炉主控切至手动控制方式，燃料主控保持自动控制方式，给煤机出力为RB状态下目标负荷对应的燃料量，汽机主控在自动维持主汽压力。RB的控制功能由模拟量控制系统(MCS)和燃烧器管理系统(BMS)共同实现。BMS根据RB控制要求切除磨煤机和投用油枪达到调节燃料量和稳定炉膛燃烧的目的。MCS包括RB信号生成、状态结束逻辑、机组最大出力计算、目标负荷对应燃料量计算、协调控制方式切换逻辑、主汽压力控制方式切换逻辑、负荷/压力关系曲线设置等控制回路。实际应用表明,优化后机组的RB控制效果明显提高.在发生50%RB时，应联锁跳闸最上层运行磨组，以快减燃料量达到快减负荷的目的。同时联锁投用最下层磨的油枪助燃，以稳定炉膛燃烧工况。在考虑给水泵RB控制策略时，要充分发挥备用电泵的作用，及时补充给水量避免汽水不平衡导致汽包水位很低而触发MFT。在RB试验前，特别是在风、烟道阻力发生改变后，应确认送风机、引风机、一次风机出力与电流的对应关系，正确设置送风机、引风机、一次风机的最大出力限制，防止RB试验过程中因风机过电流跳闸而触发MFT。
  • 摘要：某公司装有2台390MW燃气-蒸汽联合循环发电机组，是国家天然气“西气东输”配套工程，于2005年12月27日，2台机组全部投产。本文介绍了同塔架设的两条220kV出线因故障同时跳闸,运行机组孤网运行时的应急处理过程,并对机组厂用系统的运行情况进行了分析和总结,使之对该类型机组有更加深刻的认识.事故发生后，现场应急处理体现出安全第一、协调一致、指挥顺畅、处理有序的状态，保证了整个处理过程安全顺利，未发生处理操作过程不安全情况，未扩大事故，人身安全和设备安全得到了保证，也达到了确定的应急处理的目的。在执行事故最佳应急处置方案时，过程中存在着非常规的操作步骤，但在统一监督协调下，忙而不乱，充分体现技术管理人员面对突发事故的应急处置技能水平和功底。如果稍有考虑不周，采取措施不到位，就有可能造成#1机组停机，极有可能引起设备损伤。在全体现场人员周密细致的技术保证下，现场处理的运行操作得到了严格监护，最佳方案每一步都非常谨慎而又严肃，进展也相当顺利，确保了整个处理过程正确、及时完成，实现了#1机组不停机、恢复并网运行。从本次#1机组甩负荷带厂用电孤网运行的处理过程，就是做了一次RB试验，应急柴油发电机提前启动并接带负荷较长时间运行试验，一切正常，说明机组设备的自动调整能力和控制系统是非常可靠和稳定的。对机组设备的影响有待于后续的技术方面的评估。两条线路跳闸原因还有待进一步分析确认，同时需与对侧线路保护动作情况进行对比分析。对人员的考验充分说明了值班人员应对紧急情况是有充分技术保障和思想保证的，此次应急处置完全是一次实战，成果是显而易见的。根据上级主管部门的要求，编制完成了本公司应急预案和现场处置方案，并己通过省电监办专家组审核备案，在此基础上全面组织了学习和培训；本次事件中又接受了一次最为突发而又直接的“应急处置实战考试”，实战的结果是满意的和肯定的，最佳处理方案证明是可行的。

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