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2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会

召开年：2011
召开地：武汉
出版时间： 2011-11-08

主办单位：中国机电装备维修与改造技术协会

会议文集：2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会论文集

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1.3MZ3210超精研机卡紧方式及工件轴的改进
- 马少卓;王忠禄;纪洪涛
- 《2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会》 | 2011年
摘要：设备改造前的卡紧方式的缺点是当压紧轮的压力小时，工件在研削时由于油石压力的作用产生旋转阻力，使工件转动过程中不能与胎垫同步转动，产生相对滑动，而影响沟道的精研质量，工件的端面还容易出现划伤。改造后卡紧方式为多磁极式电磁无心夹具、工件轴改为长通轴及后端传动，这种机构无论是在降低维修率、减少维修费用还是在提高质量、减少消耗、降低成本方面都有了很大的改善。
2.西门子840D数控系统主轴如何实现自动换档
- 张勇军
- 《2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会》 | 2011年
摘要：SIEMENS 840D数控系统以其灵活，开放、稳定、方便而著称，840D数控系统也是当今世界上最先进的数控系统之一。本文对西门子交流伺服主轴的自动换档的实现过程进行了叙述。
3.双输出轴消隙齿轮箱的设计
- 洪启明
- 《2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会》 | 2011年
摘要：随着加工制造业的不断发展，对机床行程的要求便越来越大，如坑式龙门铣，龙门行程便达数十米之巨。已远远超出滚珠丝杠所能达到的范围，因而可不限制接长的齿条便应运而生。但是，仅依靠提高齿条制造精度，并不能满足无间隙传动的要求，双输出轴消隙的齿轮箱设计便同时出现了。这种结构的齿轮箱，安装简单、调试方便。作者对如何设计以及调试步骤、消隙原理等作了叙述。
4.也谈数控设备维改人员的培养
- 朱弘峰
- 《2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会》 | 2011年
摘要：数控设备维修职业就是解决受控切削中关于数控设备和切削条件之间问题的一个职业。本文针对数控维改业的技术内涵和职业要求来讨论其人才培养的方案，作者认为维修人员的培训要面对形势，其中针对性地选取技术内涵、重新组织课程结构、策划可行的培训方案尤为重要。
5.介绍国外新颖而实用的故障诊断系统
- 陈禹明
- 《2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会》 | 2011年
摘要：数控机床故障诊断技术是一种专门的学科。国外应用先进的故除诊断技术(或系统)对数控机床进行监测与诊断，可及时发现机器故障，消除事故隐患和预防设备恶性事故的发生已走在前面。本文主要介绍了意大利和瑞士的两种新颖而实用的故障诊断系统，并认为：我国的数控研究院和机床制造商能够加快数控机床先进故障诊断技术的研究，结合各种数控机床的实际，尽快制造出更好、更方便、价廉物美的故障诊断系统来满足我国广大用户的需求。
6.70吨LF/VD钢包精炼炉大修改造
- 郭亚政;田奕;周林峰;张勇
- 《2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会》 | 2011年
摘要：70吨LF/VD钢包精炼炉的控制精度、可靠性、灵活性等日渐无法满足越来越高的使用需求，与现阶段的电炉控制系统存在较大差距，随着电气自动化控制技术的提高，并借鉴公司新上的45吨精炼炉，对70吨精炼炉进行了自主改造。该钢包精炼炉采用基础自动化级与过程自动化级二级控制方式，达到了较好的改造效果，实现了设备自动化。
7.用基于PLC的自动控制系统改造进口轧辊磨床电气系统
- 张勇;何黔燕;孙志刚;王君红
- 《2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会》 | 2011年
摘要：新的轧辊磨床电气控制系统的核心是两台西门子公司的S7-200可编程控制器(PLC)，它们之间的信息传递采用了PPI点对点通讯方式。其中一台PLC (CPU224XP)作为主控制器控制两台西门子MM440通用型变频器，分别为磨床砂轮主轴、工件主轴的拖动电动机供电，PLC与变频器之间通讯采用了西门子公司的USS通讯方式。另一台PLC (CPU224)作为辅助控制器接一台西门子公司的文本显示器TD-200，放置在机床的操作面板上，用来进行自动往返功能的数据设定，并显示机床的运行与故障信息。实践证明：该系统的设计是合理的，实现了用户要求的功能，达到了预期的性能指标，为用户的生产提供了有力的支持，效果十分理想。
8.中压变频器在动平衡测试台中的应用
- 王珊
- 《2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会》 | 2011年
摘要：200吨汽轮机转子高速动平衡测试台，原采用一台8000kW汽轮机驱动，需为其专门配套三台锅炉以提供蒸汽，长久以来，能耗高，效率低，不利于环境友好。本文主要以动平衡测试台电驱动改造为基础，围绕中压变频器探讨整个自动化系统集成方案的设计与应用，并对变频器的PI调节及双电机联合调整作简要说明。
9.西门子840D用于nb—hTWIM槽筒专机的改造介绍
- 刘斌
- 《2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会》 | 2011年
摘要：nb-hTWIM槽筒专机因系统及伺服系统均已淘汰停产，导致备件不全且价格昂贵，在机械方面，主轴锥孔精度超差，液压系统故障等方面的问题，因此，对其进行电气改造具有必要性。2010年，选用西门子840D数控系统，更换各轴驱动及电机，更换原直线轴光栅尺及旋转轴编码器，通过840D数控系统来实现专机的固有功能，对于以后企业同类机床型项目的改造具有很好的借鉴意义。
10.强化虚拟现实技术在数控维护专业教学的作用
- 郭士义
- 《2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会》 | 2011年
摘要：强化虚拟现实技术在数控维护专业教学的作用需要合作，特别是需要收集企业一线的现场经验、解决疑难问题的方法，必须调动软件公司、学校、企业的三方积极性，才能使虚拟现实技术在数控维修技术方面迅速发展起来。虚拟现实技术应用于数控维护专业的职业教育和培训取得了较好的教学效果，有极好的发展前景。
11.数控机床(FANUC系统)振动故障实例分析及处理
- 柯理伟;叶会阳;黄智灏
- 《2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会》 | 2011年
摘要：数控机床的振动故障产生的原因是复杂的、多样的，本文主要分析了电气线路和油压系统引起的振动故障，并对此进行了相应的处理。作者认为：技术人员在维修过程中应遵循由外到里由浅入深的诊断原则，同时要熟悉数控系统参数、电气线路和机床机械液压等的相关技术资料，做好相关的维修笔记。
12.高温窑全纤维炉衬的应用与推广
- 崔西村;马际娟;闫玉坤;李建设
- 《2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会》 | 2011年
摘要：现在，国内出现的多晶氧化铝纤维，在真正意义上实现了高温领域炉衬的轻型化的梦想。多晶氧化铝纤维的成功应用，从根本上实现了电瓷梭式窑炉衬的轻型化、节能化改造要求。与传统的耐火砖、耐火浇注料炉衬相比，多晶氧化铝纤维炉衬具有升温降温快、节能效果明显等优势。同时，本文就几种应用形式做了简单介绍。
13.《HG-STM-01工艺》介绍——种保证大型环形导轨副吻合性的新方法
- 罗益洪
- 《2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会》 | 2011年
摘要：“HG-STM-01工艺”是武汉赛特曼机电技术发展有限公司，为保证大型环形导轨副的吻合性而探索出来的一种新方法。此工艺成功地解决了工作台环形导轨副因吻合性不好而引起的工作台浮升量不够和重载分度时的爬行问题。经多次实际应用的检验证明：此工艺，不仅简单易行，吻合性效果好，而且极大地提高了施工的安全性和施工效率。
14.一种新型数字测控系统在机床上的应用
- 余胜波
- 《2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会》 | 2011年
摘要：本测控系统以单片机为核心控制元件，充分利用了单片机体积小、功能强且性价比高的优点实现了对各种机床油温及主轴转速测量及显示等功能。本系统采用美国微型芯片公司PIC的工业单片机，其自带A/D转换功能简化了外围电路设计，提高了系统的可靠性并且降低了系统的成本，本文分别对各模块的实现进行了介绍。
15.FANUC Oi-C系统位置开关功能在数控改造中的应用
- 刘代福
- 《2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会》 | 2011年
摘要：在数控系统的升级改造中，针对卧式加工中心圆盘式刀库机械撞击变形的问题，应用FANUC Oi-MC系统的内置位置开关功能和伺服异常负载检测报警功能，较好的解决了机床换刀时主轴刀柄和盘式刀库卡口的撞击问题，提高了机床的可靠性。采用斗笠式刀库的加工中心，其换刀过程与此类似，刀盘卡口也非常容易在自动换刀方式的扣刀时遭受撞击变形，导致有的刀位不能正常使用。采用本文介绍的方法，可以较好的解决这一问题。
16.哈轴设备管理辉煌的六十年
- 李军国
- 《2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会》 | 2011年
摘要：哈尔滨轴承集团公司成立于1950年，主要为汽车、农机、电机电器、工程机械、矿山机械、石油化工、航空航天、国防军工等行业和企业配套服务。本文主要叙述了公司的设备管理经验，包括：设备资产管理全部实现微机化、网络化管理。设备管理的文件化、标准化建设取得重大突破。设备现场管理适应了现代化的要求等方面。
17.变频器在普通升降台铣床改造中的应用
- 石满船;张启萍;杨锦斌
- 《2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会》 | 2011年
摘要：X5025系列立式升降台铣床，主要用于一般机械加工，具有操纵灵活、轻便等特点。但由于其主轴部分有12个档位，都采用手动挂档，其机械传动结构复杂，齿轮挂档烦琐，因此主轴部分故障率较高，给该机床的高效使用带来一定的局限性。针对该传动结构的缺陷，提出了主轴变速采用变频器控制的方案，对该机床的主轴部分进行电器改进，本文从改造方案提出、电器原理设计、现场调试等方面进行了叙述。
18.差温炉控温精度的研究
- 薛振江
- 《2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会》 | 2011年
摘要：由于操作人员对差温炉的工作原理认识不足，烧嘴调试方法不对，造成控温精度不高，轧辊热处理硬度和硬度均匀性质量上不去。本文并对两台差温炉运行情况进行调查研究，经过一系列的整改调整，差温炉控温精度达到±1度,差温热处理轧辊硬度、均匀性合格率由40%左右提高到98%，运行处于控制状态，产品质量稳定。
19.立体仓库的改造
- 沈磊
- 《2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会》 | 2011年
摘要：自动化立体仓库是物料搬运、仓储管理科学中一门综合性的物流系统。由于控制技术严重老化，故障明显提高，且已无法使用自动认址方式，工作效率也大大降低。通过现场勘察，货架部分保留完整，完全能适应经过现代化改造后的立体仓库所要求的条件，因此本次改造主要对堆跺机、转轨车及出入库小车等设备进行必要的自动化控制的改造，得到了良好的效果，提高了企业的核心竞争力。
20.840D数控系统多通道功能在意大利SAIMP磨床中的应用
- 张首峰
- 《2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会》 | 2011年
摘要：本公司曾采用SIEMENS 840D数控系统改造了陕西汉德车桥公司引进的意大利SAIMP公司生产的数控双头外圆磨床，该机床通过两头同时磨削加工，加工效率很高，由于该机床为引进的二手机床，多年使用后，系统老化，鼓障频发，严重影响加工效率，这就要求数控系统具有多通道功能，SIEMENS840D数控系统最多可以控制10个通道，正好能满足该机床的需要，既可以实现各个通道同时进行加工，又可以实现独立加工等要求，随着社会的发展，数控系统也必将越来越多的得到更广泛的应用。
21.华中HNC-210B数控系统在TC1.4C卧式加工中心改造中的应用
- 段玉成;漆燚;孙跃武
- 《2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会》 | 2011年
摘要：TC-1．4卧式加工中心是20世纪90年代初从德国引进的机床。该机床有X、Y、Z、B四个为全闭环的进给轴、一个主轴和两个刀库伺服轴，并具有自动交换工作台功能。由于该机床使用时间长、电器元件和数控系统严重老化，致使机床可靠性降低，故障频繁，不能正常使用。鉴于机床主体刚性、机械结构部分依然良好，故决定对该机床进行改造。本文针对改造方案和改造内容进行了叙述。改造后的设备，经过一段时间的运行验证：不仅各项指标达到了原机床的性能，而且机床的稳定性和可靠性得到很大提高，为国产数控系统在数控机床行业的应用拓展了更大的空间。。
22.曲轴连杆颈磨床头尾架主轴——同步控制驱动改造
- 周亚萍;徐春友;夏泉;夏三喜
- 《2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会》 | 2011年
摘要：本公司曲轴连杆颈磨床为进口二手设备，在设备初期调试过程中，除头尾架以外其它部分均正常运行，头尾架伺服控制出现故障，因此需要对其进行改造，本文运用DFLE通过技术改造实现了曲轴连杆颈的同步驱动和正常加工，加工出的曲轴完全满足工艺要求，且运行稳定、可靠，为公司节约了大笔资金，并保证了曲轴的正常生产和发动机的正常装机，同时提高了公司相关技术人员的水平。
23.加工复杂零件的首选——如何改造五轴加工中心
- 李明
- 《2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会》 | 2011年
摘要：装备制造业是一个国家工业的基础。其中五轴加工中心是加工叶轮、叶片、复杂模具必不可少的数控装备，也是目前数控加工技术里面相当高端的核心领域，是数控机床技术领域制高点之一。目前，一台五轴加工中心价格昂贵，因此，本文介绍了利用用户原有的三轴立式加工中心，搭配高精度双轴转合，改造成五轴加工中心的方案。此方案改造周期短，改造费用仅为同规格五轴加工中心的30%-40%，性能可以满足各种加工、科研、教学的需要。
24.电气自动化与信息追溯方案设计和实施
- 陈放平;焦振功
- 《2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会》 | 2011年
摘要：根据数据源的特点，综合可靠性成本等方面的因素，通过应用RS232, PROFIBUS-DP, TCP/IP接口进行数据采集和控制,充分发挥各总线的优势，有效保证信息流的通畅，尤其在解决好自动化与信息化交叉部分，找到了有效的载体，在采用ID卡的情况下，这种设计、实施方案具有较强的移植性。
25.创新节能型双动力履带式工程机械拖动及控制系统研制
- 陆汛弘
- 《2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会》 | 2011年
摘要：考虑混合动力的节能效果不大显著，且不符合项目配套开发的工程机械的需求。因此，决定在混合动力的设计的基础上，采用一种可切换的独立运行的双动力拖动和控制方式来进行工程机械新型动力系统的研发方向。双动力系统方案的实施主要是针对解决电力拖动系统独立运行时，满足工程机械在用内燃机拖动系统运行时的所有必备功能，在原动力系统架构基础之上增加了一套电动机拖动系统，电动机和发动机共用一套液压系统。目前，国际油价的持续上涨，燃油供应呈现日趋紧张的趋势，混合动力系统技术的发展还处于起步探索阶段，从长远角度来看，双动力系统产生的经济效益和社会效益将更加明显，具有广阔的市场前景。
26.集中优势力量，开发具有世界最先进水平的数控系统
- 陈禹明
- 《2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会》 | 2011年
摘要：我国确定数控机床产业的发展目标及突破重点方向：发展大型、精密、高速数控装备和数控系统及功能部件，改变我国大型、高精度数控机床大部分依赖进口的现状。本文综述了数控机床的发展历史、国外发展现状以及未来的发展趋势。
27.BECKHOFF CX运动控制系统在工业CT机TZ1001中的应用
- 胡国清
- 《2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会》 | 2011年
摘要：本文讲述了调试技术在常用的数控系统如SIEMENS 840D, FANUC 30i, Rexroth MTX的通用功能，然而这些都是很容易实现的，由于BECKHOFF CX的产品定位是运动控制系统，所以需要一些间接手段才能实现，且主要是通过PLC完成的。倍福CX运动控制系统是基于PC的软PLC和NC产品，控制上以PLC为核心，主要的NC功能均通过PLC库文件中的相应功能块的编程实现。
28.物有所值的延长机器寿命的手段——由博世力士乐公司工厂自动化事业部服务中心业务展开德国设备再制造与更新改造的实践与理论之一角
- 李东进;杨庆发;Michael Gaenzler
- 《2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会》 | 2011年
摘要：本文分别采用再制造ReManplus与更新改造Retrofit-Kits两种有效手段延长机器寿命，作者认为：不管是再制造(围绕既定功能)，还是更新改造(提高完成功能的能力或减低完成功能的成本)，结合德国工业标准DIN31051的维修理论基础来看，无论在思路还是在工具上，都具有借鉴之处。
29.德国SCHULER公司八吨五工位自动冲床改造
- 王跟回
- 《2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会》 | 2011年
摘要：为了降低故障率，保障生产，避免由于设备损坏引起更大损失，本文对该八吨五工位自动冲床进行了系统性改造，改造主要分以下几部分：1、主电机调速系统的改造；2、PLC部分的改造；3、安全逻辑控制电路的改造。经过对这三部分的系统性改造之后，该自动化生产线又重新焕发了活力，通过三个多月的运行，完全达到了改造前原设备的性能，可靠性得到了很大的提升。
30.德国龙门镗铣床的机械大修及数控改造
- 张浩然;杨辉;罗全文;叶俊湖
- 《2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会》 | 2011年
摘要：湖北欧安电气股份有限公司根据工厂要求，对这台落地锉床进行了全面的整改。从机械大修调整、液压系统更新到数控电气系统升级改造进行了服务，并对其中存在的问题进行了阐述，包括：数控及电气控制系统的改造、机械、液压系统的改造以及工作台静压蜗杆蜗母条传动副的修复。经过努力，机床恢复了加工精度和控制性能，达到了改造要求。
31.用SIEMENS 840D系统改造INNSE转子铣槽机
- 冯浩源;罗全文;付卫国
- 《2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会》 | 2011年
摘要：INNSE转子铣槽机原采用西门子880M数控系统，在经过近三十年的使用后，机床液压漏油严重，机床爬行严重，电气部分许多电子元件老化严重，PLC模块备件严重不足，造成该设备故障率较高，维修难度大，影响了加工效率。湖北欧安电气股份有限公司根据工厂要求，对INNSE转子铣槽机经过液压、数控改造后，机床性能优良，操作简单，运行速度快且稳，提高了机床的加工能力和加工效率。改造过程中采用了三个远程子站来采集信号，使布线更加合理方便。各项功能指标及性能指标均达到机床原来的指标，设备运行效率大大提高。
32.绿色产业中机床再制造产品的验收标准
- 臧建军
- 《2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会》 | 2011年
摘要：机床再制造是一种利用现有废旧机床资源，制造出市场接受的性能适用、安全性达标、具有所期望的寿命，并且节能减排、绿色环保的再生机床，实现资源循环利用和机床能力综合提升的机床制造新模式。对于再制造的机床装备，如何进行评价和验收，使用什么样的标准衡量再制造的机床装备，越来越成为人们所关心的问题，本文主要对机床再制造产品的验收标准进行了综述。
33.机床数控化改造中如何消除电磁干扰
- 胡金波
- 《2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会》 | 2011年
摘要：数控机床自身的工作特点是：众多部件工作在大功率开关状态，同时周围环境有过多的电磁干扰，如果电磁兼容设计不佳，则既可能污染电磁环境，又可能由于电磁干扰环境使数控机床不能正常的工作，所以数控机床的电磁兼容设计至关重要，本文从电磁干扰信号的产生、耦合信号的途径出发，探讨了数控机床中电磁兼容设计的一般原则和一些常用的方法。
34.编制《轴承行业设备操作维护指南》一书，保障设备安全高效运行、增加企业效益
- 生产管理部
- 《2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会》 | 2011年
摘要：设备是社会生产力的重要组成部分，是企业进行生产的重要物质基础和主要手段，如果按照传统设备进行操作、维护保养，不但不会降低设备隐蔽性故障源，提高设备使用时的可靠性，而且还会造成人为设备故障甚至事故.“工欲善其事，必先利其器”，要想在设备寿命周期内充分发挥效能，就必须正确操作、维护设备，为此，编写了《轴承行业设备操作维护指南》一书，填补了轴承行业行业设备管理空白，对其它行业也有参考价值。本文针对此书的主要内容和编写目的进行了叙述。
35.基于RBR的数控系统智能故障诊断
- 杜瑞芳
- 《2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会》 | 2011年
摘要：本文重点论述了诊断系统的知识获取和知识表示；分析了诊断知识获取的来源，研究了故障树知识的获取方法和表示；针对数控机床故障诊断的要求，详细介绍了基于规则和基于实例的故障诊断技术。最后，本文对系统设置、知识库维护、推理诊断等模块进行了设计和实现。实验证明：该系统基本满足研究所要达到的目标，能对一些常见的数控设备的故障进行诊断。
36.交流伺服技术在SWaAGL50外圆磨床改造中的应用
- 郑晓明;陈红
- 《2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会》 | 2011年
摘要：原SWaAGL50外圆磨床磨架由步进电机带滚珠丝杠进给，工件轴和砂轮轴为皮带传动，转速可调，由于整机使用超限，机械部分磨损严重，进给系统结构落后，精度低，故障率高，尤其电气系统严重老化，线路多板式结构，故障很难查找，且备件难以采购到，已严重影响到正常生产。因此，决定对该种设备进行机电一体化数控改造。通过交流伺服数控化改造后，使其具备了数控轴承磨床的优点，达到了数控轴承磨床的精度要求，床身几何精度检验实测重复定位精度1um，机床性能稳定可靠，提高了机床的加工效率。
37.一种OPI网络故障后的分析处理
- 李培志
- 《2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会》 | 2011年
摘要：一台自制XZK2525鱼尾槽数控铣加工专机，目前处于调试状态。采用Siemens 840D系统双通道双方式组控制方式。某次开机过程中主站PCU50突然出现“120201等待NC连接”报警，同时MMC与NC通讯中断，MMC大部分按钮无效，MCP按钮指示灯开始闪烁，本文对故障进行了分析，对维修过程进行了叙述并做了总结，认为：在故障排除过程中要有明确的维修分析思路，宽广的知识积累；多使用假设法、排除法、最小系统、替换法等切实有效的判断方法；为了生产任务的正常进行，做好故障维修的应急备案。
38.SOLON-3加工中心改造
- 刘建;于利峰;王小波;黄喆
- 《2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会》 | 2011年
摘要：原控制系统采用2套西门子8M系统，1套用于机床加工控制，1套用于刀库控制和管理，2套8M系统故障频繁，已不能正常工作。PLC采用西门子S5。X、Y、Z、B轴采用光栅尺和编码器反馈构成全闭环控制，其它轴为半闭环，用户要求保留原设备光栅尺。本文主要针对改造过程进行了叙述，通过对设备进行改造，恢复了原有机床功能、性能，满足了加工工艺要求，提高了设备可靠性。
39.数控车床的伺服转塔PLC控制
- 高杰
- 《2011第九届全国数控装备使用、维修与改造经验交流会》 | 2011年
摘要：对于数控机床来说，转塔是必不可少的，能满足控制机床要求的转塔很多种，本文介绍的伺服转塔就像伺服轴一样，只要NC给出指令信号，不需要在PLC逻辑控制中判断选择反向，也不需要进行当前刀位与目标刀位的比较，跟伺服电机一样，按NC给定的信号旋转进行短路径选刀，它还有奇偶效验信号来保证转位的正确性，无论是从经济方面、加工效率方面，还是环保方面、伺服转塔已经成为当今数控车床的首选。