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Mg合金精密圧力成形法及びその成形裝置並びにそれにより作製されたMg合金成形品

机译：镁合金精密压力成型方法及其成型方法以及由此生产的镁合金成型品

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成形機の型締力を利用し、製品肉厚より0.1％～20％程度厚く設定した状態まで低圧で一次塑締を行い、キャビティ内にMg合金の洛湯の注入を行った後、高圧で単又は複数回の二次塑締を行って製品部分を圧縮若しくは鍛造することにより、Mg合金の成形品を作製することを特徴とするMg合金精密圧力成形法。 キャビティ内のMg合金の温度が、150℃～溶融温度の状態で二次塑蹄を行う請求項1記載のMg合金精密圧力成形法。 キャビティ内のMg合金の温度が、200℃～350℃の状態で二次型繚を行う請求項2記載のMg合金精密圧力成形法。 キャビティ内にMg合金の洛湯を注入する方式が、ホットチャンバダイカスト法文はコールドチャンバグイカスト法又はチキソモールディング法である請求項1～3何れかに記載のMg合金精密圧力成形法。
机译：利用成型机的合模力，在低压下进行一次塑料合模，将其状态设定为比产品壁厚厚约0.1％至20％的状态，将Mg合金Rakuto注入型腔，然后在高压下注入。一种镁合金精密压力成型方法，其特征在于，通过执行一次或多次二次塑料夹紧来压缩或锻造产品部分来制造镁合金的模制产品。 2.根据权利要求1所述的Mg合金精密压力成形方法，其特征在于，所述二次塑料蹄是在所述型腔内的Mg合金的温度相对于熔融温度为150℃时进行的。 3.根据权利要求2所述的Mg合金精密压力成型方法，其特征在于，所述二次成型是在所述型腔内的Mg合金的温度为200℃〜350℃的状态下进行的。 4.根据权利要求1〜3中任一项所述的镁合金精密压力成型方法，其特征在于，将Mg合金的乐透注入所述型腔的方法为冷室铸模法或触模成型法作为热室压铸法。

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