一种冷却肉保鲜贮藏方法及用于保鲜的静电场保鲜装置

技术领域

本发明涉及食品保鲜贮藏技术领域，尤其涉及一种冷却肉保鲜贮藏方法及用于保鲜的静电场保鲜装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高和对健康美味食品的消费需求的转变，冷却肉越来越受到广大消费者的喜爱，是我国生鲜肉类消费的发展方向。但是，分割后的冷却肉存在货架期短，表面褐变等问题，不能完全满足市场流通的需要，制约了冷却肉在我国的推广。因此，延长冷却肉的货架期及色泽、品质的稳定对加快冷却肉发展至关重要。

目前，常见的冷却肉包装形式有普通托盘包装，气调包装、真空包装等。气调包装是应用较广的肉类保鲜方式，鲜肉气调包装技术是用阻隔性好的包装材料将肉制品密封于一定理想气体组分的环境中，在一定的温度条件下，抑制微生物的生长和阻止酶引起的腐败变质，而且能使肉类的颜色保持在一定的良好状态，从而延长产品的货架期。包装材料的阻隔性强弱能够对气调包装的效果起到重要的影响，目前普遍使用的包装材料是PE保鲜膜，经过试验检测，该种保鲜膜虽然使用较为安全，符合食品安全的要求，但是阻隔性并不太理想，气调包装常用的气体比例为80％O₂和20％CO₂，使用PE保鲜包装材料会使包装内气体组成发生变化，直接影响气调包装的保鲜效果及保质期。

另外，实际生产中，气调包装也发现具有一定的弊端，尤其是在高氧条件下由于肌肉蛋白、脂肪容易发生氧化，使冷却肉的硬度提高，脂肪氧化蛤败，对冷却肉的品质和口感造成一定的影响。

静电场技术是一种非热力性的食品保藏技术，可以通过静电场控制食品中腐败微生物的生长，静电场应用于食品保鲜是一种新型的保鲜方法，相关的应用研究较少，其应用领域也有待开拓。现有的静电场保鲜装置中，往往是将冰箱隔板与电极连接，再将保藏物品放到冰箱隔板上，或是直接放到经过绝缘处理的电极板上，保藏物品需要和电极板直接接触才有保鲜效果而且一般使用的电压和电流较高，具有很大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种静电场保鲜和气调包装协同作用对冷却肉进行保鲜的方法，能够有效提高冷却肉的保藏品质，延长货架期，并避免气调包装的弊端，使冷却肉保持良好的嫩度和色泽。

本发明的另一个目的是，提供一种用于气调包装的阻隔性高的包装材料，能够降低氧气和水蒸气的透过率，提高气调包装的保鲜效果。

本发明的又一个目的是，提供一种用于贮藏保鲜的静电场保藏装置，能够在一定的封闭空间内形成空间静电场，保藏食品无需和电极直接接触，亦可达到保鲜效果，增加静电场保鲜的适用范围。

本发明还有一个目的是，提供一种提高静电场保鲜装置使用安全性和便利性的方法。

为实现上述目的和一些其他的目的，本发明采用如下技术方案：

一种冷却肉贮藏保鲜方法，将静电场保鲜方法与高氧气调包装结合对冷却肉进行保鲜贮藏；

此外，还包括以下步骤：

步骤一、采用高阻隔性包装材料对冷却肉进行高氧气调包装；

步骤二、将经过高氧气调包装后的冷却肉在有静电场的封闭的低温环境下进行保鲜贮藏。

优选的是，所述的冷却肉保鲜贮藏方法中，步骤一中所述高阻隔性包装材料为由带有SiO₂涂层的PET膜、尼龙层及CPP膜层压复合而成的复合膜。

优选的是，所述的冷却肉保鲜贮藏方法中，所述高氧气调包装中的气体组成为75-85份氧气及15-25份二氧化碳气体。

优选的是，所述的冷却肉保鲜贮藏方法中，所述冷却肉在进行高氧气调包装之前进行20-30h冷却排酸，冷却排酸温度为0-4℃；

优选的是，所述的冷却肉贮藏保鲜方法中，步骤二中贮藏温度为0-4℃。

一种静电场保鲜装置，包括：

封闭外壳；

静电场发生装置，其包括静电发生装置和电极，所述电极设置在所述封闭外壳内，并通过绝缘材料固定在所述封闭外壳的内壁，所述静电发生装置设置在所述封闭外壳的外部，所述电极与所述静电发生装置电连接，使所述封闭外壳内形成空间静电场；

此外，所述电极的数量为一个以上，并分布在所述封闭外壳内空间的不同位置。

优选的是，所述的静电场保藏装置中，所述封闭外壳为冰箱或冷库；所述电极设置为板状的电极板，且所述绝缘材料为设置在所述电极板和冰箱或冷库内壁之间的绝缘条。

优选的是，所述的静电场保藏装置中，所述冰箱内壁与所述绝缘条相对应的位置设置有用于使绝缘条保持干燥的鼓风装置，所述鼓风装置包括多个出风口，所述多个出风口分别布置在与环绕所述电极的绝缘条的多个面相对应的多个位点上。

优选的是，所述的静电场保藏装置中，所述冰箱内设置有隔板，所述电极或电极板与所述隔板之间设置有一定的空间距离。

优选的是，所述的静电场保藏装置中，所述静电发生装置的输出电压为2000-3000V，输出电流为0.1-0.3mA，对人体不造成危害。

本发明至少包括以下有益效果：首先，本发明通过将高氧气调包装技术与静电场保鲜技术协同作用，用于对冷却肉的保鲜贮藏，能够有效延长冷却肉的贮藏时间，并能够明显改良冷却肉的贮藏品质，尤其是在静电场作用下，能够有效避免高氧气调包装中常出现的蛋白质氧化，肉质变硬的缺陷，并且能够有效提高使冷却肉的颜色稳定性。经过对比试验验证，本发明中将高氧气调包装与静电场保鲜技术结合，相对应单一的非静电场普通托盘保鲜，以及单一的非静电场高氧气调包装贮藏方法在保藏期限、保藏效果上均具有明显的优越性，达到了出其不意的效果。由本发明所述保鲜方法贮藏的冷却肉保鲜时间18天时，冷却肉不仅肉质鲜嫩、颜色鲜艳、色泽好，而且菌落总数比单一非静电场普通托盘保鲜及单一非静电场高氧气调保证贮藏方法保藏的冷却肉的菌落总数至少低10倍以上，且18天后菌落总数增加不明显，保藏期限可延长至25天以上，并可保持一级鲜肉的品质；而其他两种方法分别在第9天及第15天后的菌落总数迅速增加，均达不到肉类品质的合格要求。

其次，本发明通过在冰箱或冷库内设置与静电发生装置连接的电极，并使电极通过绝缘材料固定在冰箱或冷库的内部空间中，使冰箱或冷库内部形成空间静电场，冷藏的物品放置在冰箱隔板上，且不必与电极接触，即可达到静电场贮藏保鲜的效果。此外，本发明所述的静电场保藏装置具有良好的使用安全性，一方面，电极板与冰箱外壳之间绝缘，且电极板不与冰箱隔板接触，避免冰箱或冷库漏电，降低电极板形成空间静电场的效果；另一方面，采用低电压和弱电流，输出电流仅为0.2mA左右，不会对人体产生潜在危害；此外，本发明还通过在绝缘条的周边设置多个吹风口，通过吹风使绝缘条保持干燥，避免因冰箱内湿度过高，绝缘条表面产生能够导电的水膜，有效避免冰箱的漏电。

最后，本发明通过改良高氧气调包装的包装材料，选用阻隔性更强的复合膜，使包装材料氧气透过率及水蒸气透过率大幅度降低，能够有效保证在贮藏过程中包装内气体组成的稳定性，提高高氧气调包装的保鲜效果。

本发明通过将高氧气调包装协同静电场，同时应用于冷却肉的保鲜贮藏，能够比单一非静电场普通托盘保鲜延长货架期至少9天以上，比单一非静电场高氧气调包装延长货架期至少3天以上，并可保持在一级鲜肉品质至少18天以上，并可达25天左右，为冷却肉的保鲜贮藏提供新的思路。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述的静电场保鲜装置结构示意图；

图2为本发明的贮藏过程中高氧气调包装中氧气百分含量变化曲线图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明，以令本领域普通技术人员参阅本说明书后能够据以实施。

一种冷却肉保鲜贮藏方法，将静电场保鲜方法与高氧气调包装结合对冷却肉进行保鲜贮藏；

此外，还包括以下步骤：

步骤一、采用高阻隔性包装材料对冷却肉进行高氧气调包装；

步骤二、将经过高氧气调包装的冷却肉在有静电场的封闭的低温环境下进行保鲜贮藏。

通过将高氧气调包装技术与静电场保鲜技术协同作用，用于对冷却肉的贮藏保鲜，能够有效延长冷却肉的贮藏时间，并能够明显改良冷却肉的贮藏品质，尤其是在静电场作用下，能够有效避免高氧气调包装中常出现的蛋白质氧化，肉质变硬的缺陷，并且能够有效提高使冷却肉的颜色稳定性。对冷却肉菌落总数的测定方法如下：

将经过24h冷却排酸后的猪通脊肉，肉切分成体积为4cm×3cm×5cm，重量约100g/块的肉块，随机将分切好的冷却肉分装为对照组A：单一非静电场普通托盘保鲜贮藏，方法为用托盘包装，放入没有静电场的冰箱内；实验组B：静电场结合高氧气调包装；实验组C：单一非静电场高氧气调包装，方法为高氧气调包装，没有静电场。实验组B、C所采用的气调气体比例为80％O₂+20％CO_2，所有试验样品放入0～4℃冰箱中贮藏，分别在第3、6、9、12、15、18天采样进行菌落总数测定。表1为各处理组菌落总数的试验数据

表1不同处理组冷却肉贮藏期间的菌落总数

由表1可得，由本发明所述保鲜方法贮藏的冷却肉保鲜时间18天时，菌落总数比单一非静电场普通托盘保鲜贮藏及单一非静电场高氧气调包装贮藏方法的菌落总数至少低10倍以上，并可保持一级鲜肉品质至少18天以上；而其他两种方法分别在第9天及第15天后的菌落总数迅速增加，均达不到肉类品质的合格要求。本发明通过将高氧气调包装协同静电场同时应用于冷却肉的贮藏保鲜，能够比单一非静电场普通托盘保鲜延长货架期至少9天以上，比单一非静电场高氧气调包装延长货架期至少3天以上，并可保持在一级鲜肉品质至少18天以上，具有明显的优势，为冷却肉的贮藏保鲜提供新的思路。

所述的冷却肉贮藏保鲜方法中，步骤一中所述高阻隔性包装材料为由带有SiO₂涂层的PET膜、尼龙层及CPP膜层压复合而成的复合膜。其中所述PET英文名为Polyethyleneterephthalate，简称PET，俗称涤纶树脂，它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与PBT一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯；尼龙层为尼龙25；CPP膜即流延聚丙烯薄膜，英文名为castpolypropylene，也称未拉伸聚丙烯薄膜。通过将三种材料进行层压复合所得的复合膜，具有更高的阻隔性，适用于高氧气调包装，所述复合膜与常规的PE膜的氧气透过率及水蒸气透过率如表2所示。

表2包装材料盖膜的氧气和水蒸气透过率

由表2可知，本发明所用的复合膜的氧气和水蒸气透过率明显降低，能够使高氧气调包装的氧气含量更加稳定。通过改良高氧气调保证的包装材料，选用阻隔性更强的复合膜，使包装材料氧气透过率及水蒸气透过率大幅度降低，能够有效保证在贮藏过程中包装内气体组成的稳定性，提高高氧气调包装的保藏效果。

本发明中用所述复合膜进行高压气调包装的氧气含量变化曲线如图2所示。

所述的冷却肉贮藏保鲜方法中，所述高氧气调包装中的气体组成为75-85份氧气及15-25份二氧化碳气体，优选的气体组成为80％O₂+20％CO₂。

所述的冷却肉贮藏保鲜方法中，所述冷却肉在进行高氧气调包装之前进行20-30h冷却排酸，优选时间为24h，冷却温度为0-4℃；

所述的冷却肉贮藏保鲜方法中，步骤二中贮藏温度为0-4℃。

如图1所示，一种静电场保藏装置，包括：

封闭外壳；

静电场发生装置，其包括静电发生装置3和电极2，所述电极2设置在所述封闭外壳内，并通过绝缘材料固定在所述封闭外壳的内壁，所述静电发生装置3设置在所述封闭外壳的外部，所述电极2与所述静电发生装置3电连接，使所述封闭外壳内形成静电场。因为电极2是通过绝缘材料固定在封闭空间的内部，并不与封闭空间的内壁及其内的隔板4相接触，且冷藏的物品放置在隔板4上，不必与电极2接触，即可达到静电场贮藏保鲜的效果，能够避免漏电，增加使用安全性。

此外，所述电极2的数量为一个以上，并分布在所述封闭外壳内空间的不同位置。根据封闭外壳内空间的大小，以及电极2的大小、电流的强弱等，可选择不同的电极2数量，并将多个电极2设置在封闭外壳内的不同位置，使封闭外壳内实现强弱均匀的静电场，起到更好的贮藏效果。

所述的静电场保鲜装置中，所述封闭外壳为冰箱或冷库1；所述电极2设置为板状的电极板，且所述绝缘材料为阻隔在所述电极板和冰箱或冷库1内壁之间的绝缘条5。所述绝缘条5的材料可选择橡胶、塑料、硅胶等绝缘材料。用绝缘条5将电级2固定在冰箱或冷库1内壁，起到绝缘和固定的效果。

所述的静电场保鲜装置中，所述冰箱或冷库1内壁与所述绝缘条5相对应的位置设置有用于使绝缘条5保持干燥的鼓风装置，所述鼓风装置包括多个出风口6，所述多个出风口6分别布置在与环绕所述电极2的绝缘条5的多个面相对应的多个位点上。通过吹风使绝缘条5保持干燥，避免因冰箱或冷库1内湿度过高，绝缘条5表面产生能够导电的水膜，有效避免冰箱1的漏电。所述鼓风装置可与冰箱或冷库1的电源连接，并由其提供动力进行吹风。

所述的静电场保鲜装置中，所述冰箱或冷库1内设置有隔板4，所述电极2或电极板与所述隔板4之间设置有一定的空间距离。保藏的物品放置在隔板4上，不与所述电极2相接触，提高了静电场保鲜装置的使用适用范围和安全性。

所述的静电场保鲜装置中，所述静电发生装置3的输出电压为2000-3000V，优选电压为2500V，输出电流为0.1-0.3mA，优选0.2mA，不会对人体产生潜在危害，且能够节能省电。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。