用于万年历机械时钟的日期轮机构及万年历机械传动装置

技术领域

本发明涉及腕表制造领域，尤其涉及用于万年历机械时钟的日期轮机构及万年历机械传动装置。

背景技术

万年历机构能够自动识别平闰年和每年中的大小月份，自动区分每月的具体天数并在每月的最后一天准确校正到下月的一号，例如小月四月三十号自动校正到五月一号，并且在闰年的二月份时执行添加该月二十九天的校正；市场上常见指针式显示万年历结构是通过一个推杆推动日期轮转动来实现月末到月初的日期变化，这个变化过程是非常缓慢的。尤其是二月变到三月往往需要4到6个小时，在此期间腕表不能做任何时间和日期调整操作，这影响到钟表计时的准确性，因此，有必要对现有技术提出改进。为此，本发明就是在这样的背景下而研制的。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，一方面，提出一种万年历机械时钟的日期轮机构，另一方面，提出一种万年历机械传动装置。

为解决本上述问题，一方面，本发明采用的技术方案是：

用于万年历机械时钟的日期轮机构，其特征在于包括：日期轮，能被动力装置驱动，其设有若干日期轮齿，所述若干日期轮齿中包括一个具有较长齿全高的输出轮齿；命令凸轮，设于所述日期轮的一侧，所述命令凸轮设有扇环槽，所述命令凸轮与所述日期轮具有共同的旋转轴心；所述日期轮上设有能插入所述扇环槽的驱动件，当所述日期轮绕所述旋转轴心转动时能通过所述驱动件带动所述命令凸轮转动；所述命令凸轮能在所述扇环槽限定的行程内相对所述旋转轴心摆动；所述日期轮的另一侧设有弧形导向面，所述弧形导向面围绕所述旋转轴心布置，所述弧形导向面能用于抵接配合所述万年历机械时钟内的重锤；以到所述旋转轴心的距离为参考所述弧形导向面具有一相对高点以及一相对低点，所述相对高点的一侧与所述相对低点之间通过陡降面连接，位于所述相对高点的另一侧自所述相对高点开始设置所述弧形导向面，当所述重锤越过所述相对高点并通过所述陡降面滑落至所述相对低点时能击打所述日期轮以使其转过预设的三个角度，所述三个角度对应于29日、30日及31日；日期指针，能随所述日期轮转动，当所述日期轮被驱动时能带动所述日期指针指示当前所在的天数N，其中N为1-31中任一自然数。

较优的，由所述扇环槽所限定的所述命令凸轮的摆动行程相对所述旋转轴心的摆动角度等于所述日期指针走过三天时所述日期轮的转动角度。

较优的，所述日期轮上的所述日期轮齿为31个，所述日期轮每转过一个轮齿，所述日期指针对应地转动至下一天。

较优的，所述日期轮上固定地设有转轴，所述旋转轴心为所述转轴的轴心，所述命令凸轮与所述转轴活动地枢接；所述日期指针与所述转轴固定连接。

较优的，所述日期轮的一侧设有扇形轮，所述扇形轮形成扇环缺口，所述弧形导向面包括所述扇形轮的圆弧面以及所述扇环缺口所对应的圆弧面，所述陡降面为其一端与所述扇形轮的圆弧面相连接，另一端与所述扇环缺口所对应的圆弧面相连接的锤击面。

较优的，所述日期轮的旋转轴心位于所述锤击面内。

较优的，所述日期轮的一侧设有蜗形轮，所述蜗形轮的外周面上设置所述弧形导向面。

本发明通过提供一种用于万年历机械时钟的日期轮机构，在即将进入下月一号时，重锤越过日期轮上相对高点并通过陡降面滑落至相对低点，在这过程中，由于重锤对陡降面的击打作用，日期轮能在瞬间转过预设的三个角度，三个角度对应于29日、30日及31日。例如在平年2月28日半夜接近0点时，此时重锤击打日期轮使之跳过29日、30日及31日，瞬间即可进入3月1日；在闰年2月29日，半夜接近0点时，此时重锤击打日期轮使之跳过30日及31日，瞬间即可进入3月1日；由比如在小月的30日半夜接近0点时，此时重锤击打日期轮使之跳过31日，瞬间即可进入下月第一天。因此，本发明相对现有技术来说其走时更加精准，用户体验佳。

另一方面，为了配合前述的日期轮机构，本发明还提供一种用于机械时钟的万年历机械传动装置，所采用的方案如下：

用于机械时钟的万年历机械传动装置，其特征在于，包括：权利要求1-7任一项所述的日期轮机构，还包括：第一命令轮，能通过其上设置的轮齿被所述日期轮上的所述输出轮齿驱动，所述第一命令轮转动一周需被所述日期轮连续驱动四十八次；第二命令轮，能通过其上设置的轮齿被所述日期轮驱动，所述第二命令轮转动一周需被所述日期轮连续驱动二十四次；所述日期轮、第一命令轮及第二命令轮三者的转动轴心相互平行设置；所述第一命令轮的一侧同轴地设有圆形的第一命令盘，所述第一命令盘上设有三个缺口，每个缺口的宽度相对于所述第一命令盘的轴心所形成的夹角大小与所述第一命令轮上的两个轮齿相对于所述第一命令盘的轴心所形成的圆心角大小相当；第一个所述的缺口与第二个所述的缺口之间，以及第二个所述的缺口与第三个所述的缺口之间的夹角为90度；所述第一命令轮的另一侧设有能与之同步转动的闰年指示针；在所述第二命令轮上位于与所述第一命令盘相对应的一侧设有第二命令盘，所述第二命令盘上按照阳历计算方式对应于连续两年24个月设置的齿顶部、齿沟部；所述齿沟部共10个，其中包含对应于2月份的两个深齿沟部，以及对应于4、6、9及11月份的八个浅齿沟部；所述齿顶部共14个，对应于1、3、5、7、8、10、12月份，其中，对应于12月份和1月份的齿顶部相互连接、对应于7月份和8月份的齿顶部相互连接；命令杠杆，其设有半圆环形的主体部，所述主体部的一端设有第一推爪及第二推爪，所述第二推爪的长度大于所述第一推爪的长度，所述命令杠杆设有一铰接轴心；所述第一推爪用于与所述第二命令盘的圆周面以及第二命令盘上的缺口相抵接配合；所述第二推爪用于与所述第一命令盘上的所述齿顶部及齿沟部抵接配合；所述命令杠杆上设有限位部，所述限位部用于限制所述命令杠杆绕其铰接轴心的摆动行程；命令杠杆驱动簧，用于驱动所述命令杠杆绕其铰接轴心摆动；重锤，铰接在所述命令杠杆上，能随所述命令杠杆摆动；所述重锤上设有用于与所述命令凸轮相配合的锤击部；重锤驱动簧，设置在所述命令杠杆上，用于驱动所述重锤绕其铰接轴心摆动，以提供锤击所述陡降面的驱动力；月份轮，与所述第一命令轮啮合，当所述第一命令轮驱动所述月份轮转动一次，与所述月份轮连接的月份指针由当前指示月转到下一月。

较优的，所述命令杠杆上位于所述主体部的内侧设有凸轮驱动部，所述凸轮驱动部用于与所述命令凸轮相配合，当所述命令凸轮转动时能将所述命令杠杆顶起或释放。

较优的，所述凸轮驱动部包括设置在所述主体部的内侧的直条形挡边，所述直条形挡边大致与所述主体部的开口相平行。

较优的，所述限位部包括设置在所述命令杠杆上的卡槽，以及与所述卡槽相配合的限位销，当所述命令杠杆摆动时，所述卡槽远离或接近所述限位销。

较优的，所述卡槽靠近所述重锤的铰接轴心且位于所述命令杠杆的主体部外侧。

较优的，所述重锤上设有朝外凸起的尖部。

较优的，所述日期轮、第一命令轮及第二命令轮三者呈三角形布置。

较优的，平年2月28日，所述第一推爪伸入至所述深齿沟部的底部，所述第二推爪伸入至所述第一命令轮上的所述缺口的底部；闰年2月28日，所述第二推爪的端部与所述第一命令盘的周面相抵接，所述第一推爪悬设于所述深齿沟部内；处于某月31日时，所述第一推爪的端部抵接于对应的所述齿顶部，所述第二推爪的端部与所述第一命令盘的周面之间存在间隙；处于某月30日时，所述第一推爪的端部抵接于对应的所述浅齿沟部的底部，所述第二推爪的端部与所述第一命令盘的周面之间存在间隙。

较优的，所述日期轮由所述机械时钟的机芯驱动。

较优的，所述限位销固定在所述机械时钟的机芯上。

较优的，所述重锤的铰接轴固定在所述机械时钟的机芯上，所述重锤驱动簧的一端连接在所述命令杠杆的铰接轴上。

较优的，所述命令杠杆驱动簧通过一连接轴固定在所述机械时钟的机芯上。

较优的，所述日期轮、第一命令轮、第二命令轮、命令杠杆以及所述重锤均由金属材质制成。

本发明通过提供一种万年历机械传动装置，在日期轮、第一命令轮、第二命令轮、命令杠杆及重锤的配合下，万年历机械时钟能够自动识别平年及闰年和每年中的大小月份，自动区分每月的具体天数并在每月的最后一天准确校正到下月的一号，并且，如前所述，通过重锤与日期轮配合，通过设置预设的转动角度，使万年历机械时钟能够在瞬间准确地实现日期校正，大大地提高了机械时钟的计时精度，使用户的体验更佳，更放心。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步描述。

图1是从一个方向看的日期轮立体结构示意图。

图2是从另一个方向看的日期轮立体结构示意图。

图3是第一命令轮的立体结构示意图。

图4是第二命令轮的立体结构示意图。

图5是命令杠杆的立体结构示意图。

图6是重锤的立体结构示意图。

图7是在闰年2月28日从正面看万年历机械传动装置的结构示意图。

图8是在闰年2月28日从背面看万年历机械传动装置的结构示意图。

图9是闰年2月28日万年历机械传动装置的立体结构示意图。

图10是在平年2月28日从正面看万年历机械传动装置的结构示意图。

图11是在平年2月28日从背面看万年历机械传动装置的结构示意图。

图12是在平年3月1日从正面看万年历机械传动装置的结构示意图。

图13是在平年3月1日从背面看万年历机械传动装置的结构示意图。

图14是在平年3月1日将万年历机械传动装置的齿轮部分移除后从正面看传动结构示意图。

图15是在平年3月1日将万年历机械传动装置的齿轮部分移除后从背面看传动结构示意图。

图16是在平年3月31日从正面看万年历机械传动装置的结构示意图。

图17是在平年3月31日从背面看万年历机械传动装置的结构示意图。

图18是在平年4月30日从正面看万年历机械传动装置的结构示意图。

图19是在平年4月30日从背面看万年历机械传动装置的结构示意图。

图20是本发明另一实施例中从一个方向看日期轮的立体结构示意图。

图21是本发明另一实施例中从另一个方向看日期轮的立体结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

参考图1-19所示，万年历机械传动装置100，包括日期轮机构10，具体地，如图1-图2所示，日期轮机构包括日期轮1，能被动力装置驱动，一般地，日期轮被机芯驱动，当机芯中的时针走完24小时，即可驱动日期轮转动一次，日期轮上设有31个日期轮齿2，31个日期轮齿中包括一个具有较长齿全高的输出轮齿3，设置输出轮齿是为了驱动下述的第一命令轮及第二命令轮。日期轮设置为31齿，代表有31天，当机芯中的时针走完24小时，即可驱动日期轮转动一次，因此，日期轮转动一次即代表一天，转动一周即代表一个月。为了表示日期，本发明中设有日期指针4，其能随所述日期轮1转动，当所述日期轮被驱动时能带动所述日期指针指示当前所在的天数N，其中N为1-31中任一自然数。

按照现行的阳历计算方法，平年365天，闰年366天，每四年一闰，每满百年少闰一次，到第四百年再闰，即每四百年中有97个闰年。在阳历的计算方法中，一年分为12个月，其中，1月、3月、5月、7月、8月、10月、12为大月，大月包含31天，2月、4月、6月、9月、11月为小月，其中，4月、6月、9月、11月包含30天，而2月份则区分闰年与平年，平年中2月为28天，闰年中2月29天。

万年历机械时钟的目的，就是要让机器自动识别月份、在该月份结束后自动跳至下一月。然而，如上所述，一年12个月中，并不是每个月都是相同天数，并且还存在平年与闰年的区别，因此，必需设计一种能够自动识别的结构。

不难发现，一年12个月中，无论是平年还是闰年，每个月至少都包括28天，区别仅在于28天之后，为了使万年历机械时钟能够正确地跳至下一月第一天，则需要使日期轮在对应的月份即将结束时，在短时间内跳过1天，或者跳过2天，或者跳过3天，或者自然地进入下一月。这一功能将在下述的结构中实现。

参考图2所示，本发明中，所述日期轮1的一侧设有命令凸轮5，具体地，命令凸轮5如水滴状，其具有圆形部分50及与圆形部分连接的凸起部分51。需要说明的是，命令凸轮与日期轮是分体式设计的，凸轮的工作原理是本领域的现有技术，因此在此不作详细描述。

进一步地，所述命令凸轮5设有扇环槽52，所述命令凸轮5与所述日期轮1具有共同的旋转轴心，扇环槽52到旋转轴心的距离大致与命令凸轮5的半径相当，设置扇环槽52的目的将在下文中描述。所述日期轮1上设有能插入所述扇环槽52的驱动件，当所述日期轮绕所述旋转轴心转动时能通过所述驱动件带动所述命令凸轮转动；所述命令凸轮能在所述扇环槽限定的行程内相对所述旋转轴心摆动，这一动作出现在小月的月末，即在小月的月末时，由于需要跳过1天或2天或3天，只有当日期轮瞬间转过3齿后，所述命令凸轮才能被所述驱动件继续驱动；相反地，若不设置扇环槽，在小月的月末时，由于凸轮是同步的，凸轮会将下述的命令杠杆7顶起，命令杠杆7被顶起则带动下述的重锤8朝远离日期轮1的方向摆动，因此，重锤8不能锤击日期轮1，也就不能达到瞬间跳过预设日期的效果。在本发明中，作为一优选的实施方式，具体地，所述用于驱动命令凸轮5的驱动件为一销钉53，销钉53固定安装在日期轮1上，销钉的直径小于扇环槽的宽度。当然，作为其它的实施方式，驱动件也可以是其它能插入到扇形槽的部件，例如凸块。本发明中的扇环槽为销钉53提供了一定摆动行程，因此，作为其它实施方式，只要在凸轮上设置具有能使销钉53摆动的孔位即可，属于本发明的等同特征。

将本发明的日期轮安装到万年历机械时钟时，通过固定在日期轮上的转轴54即可实现，如何将转轴54安装到万年历机械时钟属于本领域的现有技术，本领域技术人员可以根据实际的结构进行选择，只要保证日期轮能转动即可，在此不作描述。所述命令凸轮5与所述转轴54活动地枢接；所述日期指针4与所述转轴固定连接。

参考图1所示，所述日期轮的一侧设有扇形轮6，在所述日期轮上，与所述扇形轮6对应地形成扇环缺口60，所述扇形轮6的圆弧面61以及所述扇环缺口60所对应的小圆弧面62构成弧形导向面，所述扇形轮6的圆弧面61与所述扇环缺口60之间形成锤击面63。作为一较佳的实施例，所述扇环缺口60相对日期轮的转轴54中心形成的圆心角为100度，这样可以保证所述重锤8在锤击所述扇形轮6之后，通过命令凸轮5顶起命令杠杆7从而带动重锤8从所述扇环缺口60中滑出；当然，作为其它实施方式，所述扇环缺口60形成的圆心角还可以适当调整，例如增加到120度，当然，该角度必需要保证重锤8在下一次锤击前能抵接到扇形轮6的圆弧面61上，即重锤8需回到一相对高点的位置。本实施例中，所述日期轮的旋转轴心位于所述锤击面63内。

当然，在本发明中不局限于前述实施方案，只要保证日期轮的一侧具有一相对高点以及一相对低点，所述相对高点到所述旋转轴心的距离大于所述相对低点到所述旋转轴心的距离,所述相对高点的一侧与所述相对低点之间通过陡降面连接，位于所述述相对高点的另一侧，自所述相对高点开始设置弧形导向面，这样，相对高点与相对低点之间形成落差，当所述重锤8越过所述相对高点即可产生锤击，使日期轮1快速转动。设置弧形导向面的目的能用于抵接配合重锤8，换句话说，在下述的重锤驱动簧9的作用下，重锤8具有往所述弧形导向面摆动的趋势，且重锤8能抵接在所述弧形导向面上，当重锤8被重锤驱动簧9顶得越紧时，所述重锤8对所述弧形导向面的压力越大，此时，若弧形导向面的变化产生落差，则可使重锤驱动簧9的驱动力在瞬间被释放，重锤8即可锤击所述日期轮1快速转动。根据重锤8的锤击力度的不同，可使所述日期轮1以使其转过预设的三个角度，所述三个角度对应于29日、30日及31日。

在本实施例中，所述扇环槽52所限定的所述命令凸轮5的摆动行程相对日期轮1的旋转轴心的摆动角度等于所述日期指针4走过三天时所述日期轮1的转动角度。当然可以有正向的适当余量，例如，稍微大于所述日期指针4走过三天时所述日期轮的转动角度。这样，当日期轮走到2月28日时，命令凸轮并不能立即将下文中的命令杠杆顶起，这样才能保证重锤具有足够的弹力。换句话说，若不设置扇环槽，当日期轮走到2月28日时，此时命令凸轮则立即将命令杠杆顶起，由于命令杠杆的摆动造成重锤驱动簧的弹力被释放，日期轮不能被击打，自然也就无法跳过29、30及31日。因此，设置扇环槽是为了保证日期轮能自动矫正日期，通过与日期轮与重锤的配合，从当月准确地进入下一月。

参考图3所示，为了配合前述的日期轮1，本发明中的万年历机械传动装置100还包括：第一命令轮11，第一命令凸轮11上设置有48个轮齿，第一命令凸轮11上的轮齿能被所述日期轮1上的所述输出轮齿3驱动，所述第一命令轮11转动一周需被所述日期轮1连续驱动四十八次，也就是说，第一命令轮11转动一周需要用时四年。

参考图4所示，还包括一第二命令轮12，第二命令轮上设置有24个轮齿，第二命令轮能被所述日期轮的输出轮齿3驱动，所述第二命令轮12转动一周需被所述日期轮1连续驱动二十四次，由此可见，第二命令轮12转动一周需要用时两年；为了更好地啮合传动，作为优选的实施方式，所述日期轮1、第一命11令轮及第二命令轮12三者的转动轴心相互平行设置。

参考图3、图7-8所示，所述第一命令轮11的一侧同轴地设有圆形的第一命令盘13，作为优选的实施方式，第一命令盘与第一命令轮一体式设计，所述第一命令盘13上设有三个缺口130，每个缺口的宽度相对于所述第一命令盘13的轴心所形成的夹角大小与所述第一命令轮11上的两个轮齿相对于所述第一命令盘13的轴心所形成的圆心角大小相当；第一个所述的缺口与第二个所述的缺口之间，以及第二个所述的缺口与第三个所述的缺口之间的夹角为90度。，换句话说，该缺口对应了平年的2月与3月，在平年的2月与3月，该缺口会起到作用具体来说，将第一命令盘13上按90度划分了四个区域，其中三个区域设置有所述缺口，剩下的一个区域则不设置缺口，设置缺口的区域对应为平年，而未设置缺口的区域对应为闰年，与阳历中的四年一闰形成对应关系，所述第一命令轮11的另一侧设有能与之同步转动的闰年指示针14。

参考图4、图7-8所示，在所述第二命令轮12上位于与所述第一命令盘相对应的一侧设有第二命令盘15，所述第二命令盘15上按照阳历计算方式对应于连续两年24个月设置的齿顶部150、齿沟部；所述齿沟部共10个，其中齿沟部包含对应于2月份的两个深齿沟部151，对应于4、6、9及11月份的八个浅齿沟部152；所述齿顶部共14个，对应于1、3、5、7、8、10、12月份，其中，对应于12月份和1月份的齿顶部150相互连接形成一体、对应于7月份和8月份的齿顶部150相互连接形成一体。

参考图5，图14-15所示，本发明的万年历机械传动装置还包括一命令杠杆7，其设有半圆环形的主体部161，所述主体部161的一端设有第一推爪162及第二推爪163，所述第二推爪163的长度大于所述第一推爪162的长度，所述命令杠杆7设有一铰接轴心；所述第二推爪163用于与所述第一命令盘13的圆周面131以及第一命令盘13上的缺口130相抵接配合；所述第一推爪162用于与所述第二命令盘15上的所述齿顶部150及齿沟部抵接配合；所述命令杠杆7上位于所述主体部161的内侧设有凸轮驱动部164，所述凸轮驱动部164用于与所述命令凸轮5相配合，当所述命令凸轮5转动时能将所述命令杠杆7顶起或释放。所述凸轮驱动部164包括设置在所述主体部161的内侧的直条形挡边，该直条形挡边大致与所述主体部161的开口相平行。

参考图5、图7-8所示，本实施例中，所述命令杠杆7上设有限位部，设置限位部的目的是用于限制所述命令杠杆绕其铰接轴心的摆动行程，具体地，所述限位部包括设置在所述命令杠杆上的卡槽165，以及与所述卡槽165相配合的限位销17，当所述命令杠杆7摆动时，所述卡槽165远离或接近所述限位销17，以使所述限位销17能在所述卡槽165中相对滑动。作为较优的实施方式，所述限位销17通过固定轴30固定在所述机械时钟的机芯上。如何与机械时钟的机芯连接，本领域技术人员可以根据表的结构自行调整，因此本发明中不作说明，只要能达到固定的功能即可。为了驱动命令杠杆，本发明中还还包括命令杠杆驱动簧18，用于驱动所述命令杠杆7绕其铰接轴心摆动。较优的，所述命令杠杆驱动簧18通过一连接轴19固定在所述机械时钟的机芯上，同样的，如何与机械时钟的机芯连接，本领域技术人员可以根据表的结构自行调整，因此本发明中不作说明，只要能达到固定的功能即可。

参考图6，图14-15所示，本发明的万年历机械传动装置还包括一重锤8，重锤8通过轴21铰接在所述命令杠杆7上，能随所述命令杠杆7摆动；所述重锤8上设有用于与所述命令凸轮5相配合的锤击部80；为了能使重锤8动作，在所述命令杠杆7上设有重锤驱动簧9，用于驱动所述重锤8绕其铰接轴心摆动，以提供锤击所述命令凸轮的驱动力。具体地，重锤8的铰接位置位于命令杠杆7上主体部161开口对应的主体部的背侧中部位置。所述重锤8铰接的轴21固定在所述机械时钟的机芯上，所述重锤驱动簧9的一端连接在所述命令杠杆的铰接轴上，另一端与重锤8连接。随着重锤的摆动，重锤驱动簧9的弹力产生改变。重锤驱动簧的结构不作限制，只要满足驱动重锤即可。参考图6所示，本实施例中，所述重锤上设有朝外凸起的尖部，该尖部的延伸方向与重锤驱动簧9驱动重锤8转动的方向匹配。远离所述尖部的重锤另一端设有一用于连接重锤驱动簧9的卡口81。

参考图7-19所示，本发明的万年历机械传动装置还包括一个月份轮20，月份轮20与所述第一命令轮11啮合，当所述第一命令轮11驱动所述月份轮20转动一次，与所述月份轮连接的月份指针21由当前指示月转到下一月。

参考图5所示，本实施例中，所述卡槽165靠近所述重锤8的铰接轴心。

本实施例中，所述日期轮1、第一命令轮11及第二命令轮12三者呈三角形布置。

参考图7-图19所示，平年2月28日，所述第一推爪伸入至所述深齿沟部的底部，所述第二推爪伸入至所述第一命令轮上的所述缺口的底部；闰年2月28日，所述第二推爪的端部与所述第一命令盘的周面相抵接，所述第一推爪悬设于所述深齿沟部内；处于某月31日时，所述第一推爪的端部抵接于对应的所述齿顶部，所述第二推爪的端部与所述第一命令盘的周面之间存在间隙；处于某月30日时，所述第一推爪的端部抵接于对应的所述浅齿沟部的底部，所述第二推爪的端部与所述第一命令盘的周面之间存在间隙。

本发明中，所述日期轮、第一命令轮、第二命令轮、命令杠杆以及所述重锤均由金属材质制成。例如选用不锈钢、铜合金等。

以下利用闰年2月28日对本发明的工作原理做出说明，参考图7-图9所示，日期轮转动到2月28日，由于处在闰年，2月还有29号，命令杠杆7的第一推爪162悬插在第二命令轮12上的深齿沟部151内，第二推爪163的端部与与所述第一命令盘11的周面131相抵接，此时，命令杠杆7受到命令杠杆驱动簧19的弹力作用，限位销17位于卡槽165的开口处，重锤8受到重锤驱动簧9的弹力作用，重锤8上朝外凸起的尖部抵靠在扇形轮6的圆弧面61上，日期轮1继续转动，一天后，即日期到了2月29日，重锤8上朝外凸起的尖部逐渐到达并越过扇形轮6的圆弧面61边缘，由于重锤8呈钩状，在重锤驱动簧9的作用下，重锤8越过圆弧面61边缘并通过扇形轮6的圆弧面61与扇环缺口60之间的锤击面63滑落至扇环缺口62底部，在这过程中，由于重锤8的击打作用，日期轮1能在瞬间转过一个角度，使日期轮跳过30日及31日，瞬间即可进入3月1日；在此之后，随着日期轮1继续转动，通过命令凸轮5将命令杠杆7顶起，命令杠杆7则带动重锤8绕其铰接轴心转动，于是重锤8逐渐离开扇环缺口60，并抵靠在扇形轮6的圆弧面61上，重锤驱动簧9被压缩又开始储蓄能量。日期轮1继续转动，并通过输出轮齿3拨动第一命令轮11及第二命令轮12转动，直到命令杠杆7与限位销17之间的相对位置发生改变，当重锤8再次越过扇形轮6的圆弧面61边缘时，通过扇形轮6的圆弧面61与扇环缺口60之间的锤击面63滑落至扇环缺口60内，重锤8击打日期轮使之快速跳过对应的天数。日期轮1在对应月末所跳过的天数，由命令杠杆7上的限位槽165与限位销17之间的相对位置固定，这是因为，限位销17固定在万年历机械时钟的机芯上，而限位槽165的位置则因命令杠杆7的摆动而变化，当限位槽165的底部离限位销17越远时，重锤8能够运动的幅度越大，重锤8运动幅度越大则推动日期轮1转动的角度越大，因此日期轮在当月末跳过的天数多，反之，当限位槽的底部离限位销越近时，重锤能够运动的幅度越小，重锤运动幅度越小则推动日期轮转动的角度越小，因此日期轮在当月末跳过的天数少。与闰年不同的是，在平年的2月份时，当时间到了2月28日24点，重锤8上朝外凸起的尖部就到达扇形轮6的圆弧面61边缘，并瞬间越过扇形轮6的圆弧面61边缘，由于重锤8的击打作用，日期轮1能在瞬间转过一个角度，使日期轮跳过29日，30日及31日，瞬间即可进入3月1日。

图18-19示出了平年4月30日本实施例的结构，图16-17示出了平年3月31日本实施例的结构，在3月31日这天，限位销贴合在限位槽的底部，两者之间的距离小，因此日期轮在当月末无需快跳自然进入4月1日，而在4月30这天，限位销位于限位槽的中部位置，两者之间的距离较大，因此日期轮在当月末需快跳一天进入5月1日；又如平年2月28日，参考图10-11所示，限位销远离限位槽的底部，两者之间的距离最大，因此日期轮在当月末需快跳3天以进入3月1日。

本发明通过提供一种万年历机械传动装置，在日期轮、第一命令轮、第二命令轮、命令杠杆及重锤的配合下，万年历机械时钟能够自动识别平年及闰年和每年中的大小月份，自动区分每月的具体天数并在每月的最后一天准确校正到下月的一号，并且，如前所述，通过重锤与日期轮配合，通过设置预设的转动角度，使万年历机械时钟能够在瞬间准确地实现日期校正，大大地提高了机械时钟的计时精度，使用户的体验更佳，更放心；并且，通过本发明制造的万年历时钟能够将时间回调，解决了现有技术中万年历结构不能回调时间的缺陷。

参考图20-21所示，在本发明的另一实施例中，与前述实施例不同的是，日期轮的一侧设有蜗形轮25，所述蜗形轮25的外周面250形成弧形导向面和锤击面251。

本发明中，日期轮1转动，从31号转到1号的同时日期,1上的输出轮齿3拨动第一命令轮11转动，这样实现日期和月份同时变化。

本发明中，当命令凸轮5将命令杠杆7顶起到最大行程时，日期轮1上的输出轮齿3拨动第二命令轮12转动一次。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。