受阻酚

摘要： 以聚四氢呋喃二醇(PTMG2000)和二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI-50)为主要原料,小分子二元醇为扩链剂,受阻酚三乙二醇醚-二(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯(AO-70)为有机填料,制备聚氨酯弹性体(PUE)。分别利用红外光谱仪、原子力显微镜和动态热力学分析仪对材料的微相结构和阻尼性能进行表征。结果表明,来自二元醇扩链剂的聚氨酯分子悬垂链长度可以调控PUE的微相结构和阻尼性能,当悬垂链中碳原子数目由0增加到10时,PUE的损耗因子峰值(tanδ_(max))由0.647提高至1.043,阻尼峰相对面积从12.18提升至27.20。

摘要： 为探究非对称受阻酚型抗氧剂的最佳合成工艺,在无溶剂条件下,以2,4-二甲基苯酚和苯乙烯为反应原料,合成了非对称受阻酚型抗氧剂.首先,考察了反应原料配比、反应温度、反应时间、催化剂用量、搅拌速率和真空度对反应结果的影响,确定了较佳反应条件为:反应原料配比为n(2,4-二甲基苯酚):n(苯乙烯)=1.05:1,催化剂用量为2％,反应温度为150°C,反应时间为5 h,搅拌速率为300 r/min,所需真空度为-80 kPa;之后,在上述较佳反应条件下,合成了目标产品非对称受阻酚型抗氧剂,所得产品收率最高可达82.2％.

摘要： 为获得宽阻尼温域高分子材料,采用双酚型AT245和多酚型CA受阻酚化合物,通过异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)桥接,成功制备了两类受阻酚聚丙烯酸酯大分子单体AT-I-H和CA-I-H(统称为HP-I-H),用红外光谱、电喷雾质谱和热重分析对HP-I-H的结构和热稳定性进行了表征.采用乳液聚合法,利用HP-I-H与其他丙烯酸酯单体共聚实现了含受阻酚结构聚丙烯酸酯ATPA和CAPA(统称为HPPA)的制备.通过热重分析、动态力学分析仪、万能材料实验机对该乳胶膜的热性能、阻尼性能及力学性能进行了考察.结果表明:AT-I-H、CA-I-H、ATPA和CAPA在200°C以下热稳定性良好;AT-I-H提高ATPA的初始分解温度,提升其热稳定性.CAPA的阻尼温域均达到200°C以上;加入相同质量分数HP-I-H后,CAPA比ATPA的阻尼温域更宽、阻尼积分面积更大,因此CAPA的阻尼性能更为优异.HPPA的拉伸强度随着HP-I-H质量分数的增加,先升高后降低,当HP-I-H质量分数达到7.5％时,拉伸强度最大;CAPA的拉伸强度均比加入相同质量分数的ATPA大.

摘要： 介绍了受阻酚类抗氧剂的种类及其抗氧化作用机理、抗氧化效率的影响因素,展望了受阻酚类抗氧剂的发展趋势.

摘要： 通过异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)桥接,分别设计合成了受阻酚A01035、AO80、AT245、CA和AO1010丙烯酸酯大分子单体(HP-I-H),并与其他丙烯酸酯通过半连续种子乳液共聚,制得了含受阻酚结构丙烯酸酯乳液(HPPA).以HPPA傅里叶红外光谱(FT-IR)数据为基础,对其3 700～3 000 cm-1处进行分峰拟合,定性、定量地分析了 HPPA的氢键种类及强度.采用动态力学分析仪(DMA)对HPPA的阻尼性能进行表征,结合氢键相对含量分析材料阻尼性能变化的原因.结果表明:A35PA、ATPA、A1OPA和CAPA的阻尼温域(TR)与总氢键相对含量呈正相关,总氢键相对含量越多,材料的TR越大.对于空间位阻较小的A35PA和ATPA,其阻尼性能与氢键相对含量相关性大;对于A80PA、A10PA和CAPA这3种空间位阻大的聚合物,材料的阻尼性能和氢键相对含量主要受到空间位阻的影响.

摘要： 采用分子动力学模拟与实验相结合的方法,探究了受阻酚AO-60加入量对丁腈橡胶/热塑性聚氨酯(NBR/TPU)共混体系阻尼性能的影响。结果表明:随着AO-60加入量的增加,共混体系的断裂拉伸应变和拉伸强度提高;红外光谱显示,共混体系存在分子间氢键;随着AO-60加入量的提高,共混体系的氢键数量增加,自由体积减小,结合能增大;氢键的断裂与生成可以提高体系的能量损耗,导致共混体系的阻尼性能提高,有效阻尼温域拓宽,损耗因子峰值(tanδ_(MAX))提高。

摘要： 以六氟异丙醇、丙烯酸羟乙酯和受阻酚AO1010为主要原料,制备了一种大分子抗氧剂,通过红外光谱对其化学结构进行了确认.采用动态力学分析仪、接触角测定仪和万能材料试验机对该乳胶膜阻尼性能、表面性能及老化前后的力学性能进行了测试.结果 表明:所制的大分子抗氧剂具有一定的抗热氧老化作用,在同样的老化条件下,表现出不同于常规丙烯酸酯的老化行为;DMA数据显示,该大分子抗氧剂同时具有较好的阻尼性能,其阻尼温域十分宽泛,为-83.76～200.00°C.氟结构的引入提升了乳胶膜的疏水性,对水接触角最大为84.46 °.

摘要： 通过在聚氨酯材料中加入β?环糊精、阻燃剂8033、受阻酚AO-80等有机填料,并测试材料的动态力学性能,考察有机填料种类及用量对聚氨酯材料阻尼性能影响.β?环糊精的加入能够提高聚氨酯材料的损耗因子,但会降低材料的有效阻尼温域;阻燃剂8033不仅能提高聚氨酯材料的损耗因子,还能拓宽材料的有效阻尼温域;受阻酚AO-80能够有效提高聚氨酯材料的损耗因子.

摘要： 采用全原子分子动力学模拟研究了受阻酚1035/丁腈橡胶(NBR)复合材料分子间相互作用并对复合材料阻尼性能进行预测.径向分布函数结果显示复合材料体系内存在3种氢键:A型氢键为受阻酚1035小分子上的羟基氢原子(1035)—OH与NBR橡胶大分子链上的氰基氮原子(NBR)—CN形成的分子间氢键,用(1035)—OH…NC—(NBR)表示;B型氢键为受阻酚1035小分子上的羟基氢原子(1035)-OH与1035上的羰基氧原子(1035)—C=O形成的氢键,用(1035)—OH…O=C—(1035)表示;C型氢键为受阻酚1035小分子上的羟基氢原子(1035)—OH与1035上的羟基氧原子(1035)—HO形成的氢键,用(1035)—OH…OH—(1035)表示,其中A型氢键最容易形成.随着受阻酚1035含量的增大,A型氢键量逐渐上升,结合能逐渐上升,分子间相互作用逐渐增强,这都使得聚合物分子链的自由移动空间降低,内部摩擦力增强.DMA测试结果与模拟结果一致,且玻璃化转变温度、有效阻尼温域及最大损耗角正切值均与结合能成正比关系,线性相关系数均达到0.93以上.

摘要： 分析了非对称型受阻酚抗氧剂的结构和作用特点，说明了非对称型受阻酚抗氧剂反应活性更大，反应速度较快，色泽保护性好，热氧稳定效率高。国内非对称型受阻酚抗氧剂的现有消费量很低，因而有较好的市场应用前景。

摘要： 研究了丁腈橡胶中丙烯腈含量对丁腈橡胧/受阻酚AO-60复合材料结构与性能的影响。SEM和DSC的结果表明,丙烯腈含量太高时(≥41%),AO-60与基体的相容性差且在材料中出现严重的分相现象。而丙烯腈含量在26%～34%之间时,AO-60与基体的相容性好,AO-60能够大部分溶解在基体中,析出的AO-60以亚微米级微粒分散在基体中。与纯基体相比,AO-60分子与NBR基体之间形成了强烈的分子间作用力,导致复合材料的玻璃化转变温度、损耗因子(tanδ)都显著提高。NBR/AO-60复合材料都具有拉伸取向的特征,尤其在丙烯腈含量为34%的NBR,/AO-60中。取向发展最为完善,复合材料的力学强度最高。

摘要： 本研究以丁腈橡胶为基体,添加受阻酚型有机小分子(AO-80和AO-60),采用一定的工艺成功制备了丁腈橡胶/受阻酚复合材料,并通过差示扫描量热(DSC)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、X射线衍射(XRD)、动态力学分析(DMTA)等测试手段对该复合材料的结构和动态力学性能进行了表征和研究.研究结果表明受阻酚可均匀分散在NBR基体中,其中AO-80的分散尺寸可达到纳米级别(30nm左右),AO-60的分散尺寸是微米级,有机小分子与基体之间可形成强烈的分子间作用力.丁腈橡胶/受阻酚复合材料具备新颖的动态力学性能,NBR/AO-80复合材料呈现单一转变峰,并且随着AO-80用量的增加,转变峰的位置明显向高温移动,同时tan8峰值显著增大;NBR/AO-60复合材料却呈现三个转变峰;这可以归因于受阻酚小分子和NBR基体之间存在的强烈的分子间作用力.丁腈橡胶/受阻酚复合材料在室温下表现出优异的阻尼性能,有着很好的阻尼材料应用前景.

摘要： 本文研究了丁腈橡胶/受阻酚(AO-80和AO-60)复合材料的结构与动态性能.两种受阻酚可均匀分散在NBR基体中并与基体之间形成强烈的分子间作用力;AO-80的分散尺寸可达到纳米级别(30nm左右),而AO-60的分散尺寸却很大.丁腈橡胶/受阻酚复合材料具备新颖的动态力学性能.NBR/AO-80复合材料呈现单一转变峰,并且随着AO-80用量的增加,转变峰的位置明显向高温移动,同时tanδ峰值显著增大;NBR/AO-60复合材料却呈现三个转变峰:基体的tanδ峰移向高温,但峰值变化不多;53°C和100°C的转变峰分别是AO-60自身的氢键损耗峰和AO-60微粒中的有序结构遭到破坏的能耗峰.由于AO-80的纳米增强和AO-80与NBR基体之间强烈的分子间作用力,NBR/AO-80复合材料具有很高的拉伸强度,而NBR/AO-60复合材料的拉伸强度不高.结果表明丁腈橡胶/受阻酚(AO-80和AO-60)复合材料在室温下具有优异的阻尼性能.

摘要： 本文通过在丁腈橡胶基体中添加有机小分子受阻酚(AO-80和AO-60)采用一定的工艺成功制备了受阻酚/丁腈橡胶复合材料,并对该复合材料的结构与动态性能进行了研究.研究结果表明受阻酚可均匀分散在NBR基体中,其中AO-80的分散尺寸可达到纳米级别(30nm左右),AO-60的分散尺寸是微米级,有机小分子与基体之间可形成强烈的分子间作用力.受阻酚/丁腈橡胶复合材料具备新颖的动态力学性能,NBR/AO-80复合材料呈现单一转变峰,并且随着AO-80用量的增加,转变峰的位置明显向高温移动,同时tanδ峰值显著增大;NBR/AO-60复合材料却呈现三个转变峰:基体的tanδ峰移向高温,但峰值变化不多;53°C和100°C的转变峰分别是AO-60自身的氢键损耗峰和AO-60微粒中的有序结构遭到破坏的能耗峰.由于在受阻酚小分子和NBR基体之间存在强烈的分子间作用力,受阻酚/丁腈橡胶复合材料的拉伸强度大幅度提高,特别是NBR/AO-80复合材料体系内存在纳米增强具有很高的拉伸强度.受阻酚/丁腈橡胶复合材料在室温下表现出优异的阻尼性能,有着很好的阻尼材料应用前景.

摘要： 通过熔融共混的方法，以两种不同类型的热塑性聚氨酯弹性体TPU分别作为基体，添加受阻酚类有机小分子AO-80制备一种有机杂化阻尼材料。研究了材料的热性能，动态力学性能、力学性能和热老化性能。实验结果表明，在两种体系中，结晶态AO-80呈无定型态以分子水平级分散在基体中。材料中AO-80含量的增加，TPU/AO-80复合材料软段的玻璃化温度逐渐升高，硬段的玻璃化温度基本保持不变。两种材料的tanδ-温度曲线都呈单峰;随着AO-80含量增加，峰值明显增大，玻璃化转变区的温度范围逐渐变宽;当AO-80的含量为50%时，PET-TPU/AO-80复合材料的损耗因子值是基体的4倍，而PES-YPU/AO-80复合材料的损耗因子值是基体的5倍，并且整个转变峰向高温移动。但是，AO-80的加入却使基体的力学性能有所降低。在80°C老化16天后，材料的动态力学性能未受影响。

摘要： 本研究以丁腈橡胶(NBR)为基体,添加受阻酚型有机小分子(AO-80和AO-60),成功制备了NBR/受阻酚复合材料,并通过差示扫描量热(DSC)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、动态力学分析(DMTA)等测试手段对该复合材料的结构和动态力学性能进行了表征和研究。研究结果表明受阻酚可均匀分散在NBR基体中,其中AO-80的分散尺寸可达到纳米级别(30nm左右),AO-60的分散尺寸是微米级,有机小分子与基体之间可形成强烈的分子间作用力。NBR/受阻酚复合材料具备新颖的动态力学性能,NBR/AO-80复合材料呈现单一转变峰,并且随着AO-80用量的增加,转变峰的位置明显向高温移动,同时tan δ峰值显著增大；NBR/AO-60复合材料却呈现三个损耗峰；这可以归因于受阻酚小分子和NBR基体之间存在的强烈的分子间作用力。NBR/受阻酚复合材料在室温下表现出优异的阻尼性能,有着很好的阻尼材料应用前景。

摘要： 分别以两种不同类型的热塑性聚氨酯弹性体(TPU)为基体,添加受阻酚类有机小分子AO-80熔融共混制备一种新型阻尼材料。研究了材料的微观结构、热性能、动态力学性能、力学性能。结果表明,在两种体系中,AO-80与基体之间都具有良好的相容性,且以分子水平溶解在基体中,处于无定型态。随着AO-80用量的增加,TPU软段的玻璃化温度逐渐升高,硬段的玻璃化温度基本保持不变。两种复合材料的tanδ~温度曲线都呈单峰;随着AO-80含量增加,峰值明显增大,玻璃化转变区的温度范围逐渐变宽;当AO-80的含量为50﹪时,PET-TPU/AO-80复合材料的损耗因子值是基体的4倍,而PES-TPU/AO-80复合材料的损耗因子值是基体的5倍,并且整个转变峰向高温移动。但是,AO-80的加入却使基体的力学性能有所降低。

摘要： 本文通过差示扫描量热仪(DSC)、动态力学粘弹仪(DMA)等方法研究了3,9-双{1,12甲基-2[β-3-叔丁基-4-羟基-5-甲苯酚]丙酰氧基}乙烷基)}-2,4,8,10-四噁螺[5,5]十一烷(AO-80)的凝聚态结构及阻尼性能.研究表明,AO-80是一种完全结晶的物质,而将其在熔点以上温度迅速冷却可以得到无定型态的AO-80.对无定型态的AO-80在一定温度下热处理可以得到具有不同凝聚态结构的多相态的物质.无定型态AO-80是一种具有超高阻尼性能的有机小分子.而经过不同时间热处理的AO-80由于具有不同程度的结晶,其模量随温度的升高也有不同程度的增加,与之相对应的阻尼性能也相应改变.但是,即使是处理过99小时的AO-80,其tanδ的峰值仍为6,比阻尼性能较好的高分子物质还要高3倍.此外,经过228小时热处理的AO-80在60°C水浴中显示一定的弹性,这可能是由于AO-80分子在热处理过程中通过分子间的氢键作用自组装成分子网络的缘故.对于AO-80这样的呈多种结构的有机小分子的深入研究不仅为设计高阻尼材料指明方向,而且有助于阐明有机小分子物质的凝聚态结构.

摘要： 本发明涉及式I化合物的制备方法，在负载型催化剂作用下，使式Ia化合物与式Ib化合物反应，即得；本发明的有益效果是催化剂可循环使用、无腐蚀性，避免了大量碱性废水的产生，是一条绿色环保适宜于工业化生产的路线。

摘要： 本发明涉及式I化合物的制备方法，在负载型催化剂作用下，使式Ia化合物与式Ib化合物反应，即得；本发明的有益效果是催化剂可循环使用、无腐蚀性，避免了大量碱性废水的产生，是一条绿色环保适宜于工业化生产的路线。

摘要： 本发明公开了一种含受阻酚的受阻胺光稳定剂，其结构式如下式I所示：相对于现有的含受阻酚的受阻胺光稳定剂，其具有更优的减缓由光、热或氧化导致的老化或降解的作用，能更好的延长涂层和漆膜的使用寿命。本发明还公开了该受阻胺光稳定剂的制备方法和应用。

摘要： 本发明公开一种共同包覆受阻胺、受阻酚类稳定剂与有机染料的微胶囊的制备方法，包括以下步骤：(1)将有机染料和受阻胺、受阻酚类稳定剂溶解到易挥发有机溶剂中；(2)将步骤(1)中的溶液倒入二氧化硅中进行吸附，然后使所述挥发性有机溶剂完全挥发；(3)将步骤(2)的二氧化硅颗粒加入到含乳化剂的水相体系和石蜡的混合物中，加热到石蜡熔融后，高速搅拌分散制得乳化物，其中分散相为内部包裹有二氧化硅颗粒的石蜡液滴；(4)在搅拌下将三聚氰胺‑甲醛预聚物与水的混合溶液缓慢滴加至步骤(3)所制得的乳化物中，调节pH值并加热，使得三聚氰胺甲醛预聚物聚合并析出在石蜡液滴的表面，成为微胶囊壁材；再经清洗干燥后，得到微胶囊。

摘要： 本发明提供了一种受阻酚/受阻胺分子内复合型抗氧剂的合成方法，包括以下步骤：将化合物I溶解在溶剂A中，加入二氯亚砜，进行取代反应，反应结束后，减压蒸馏除去溶剂A和未反应的二氯亚砜，得到化合物II；使用溶剂B分别溶解化合物II、化合物III，混合，进行酰胺化反应，然后加入缚酸剂，继续反应，待反应结束后过滤，洗涤，真空干燥，得到受阻酚/受阻胺分子内复合型抗氧剂。本发明反应原料易得，方法简便，收率高，产物分子内含有受阻酚抗氧化基团和受阻胺光稳定剂官能团，提高了聚合物的抗氧化性。

摘要： 本发明公开了一种用于光稳定剂的含双受阻酚结构的受阻胺化合物，其由通式(I)表示。本发明的含双受阻酚结构的受阻胺化合物同时具有双受阻哌啶基和双受阻酚结构，不仅使HALS的分子量得以增大，从而增强了其抗热氧化能力、相容性和耐抽提性。本发明还公开了一种用于光稳定剂的含双受阻酚结构的受阻胺化合物的制备方法。其中R1为C2-C18亚烷基、C5-C6亚环烷基、被二亚甲基取代的C5-C6亚环烷基或被1-3个氧原子阻断的C2-C18亚烷基；R2、R3为H或C1-C4烷基；R5为H、C1-C8烷基或苄基；R6为H、O自由基、-Cl、-CH2CN、C1-C8烷基、C1-C8烷氧基、被羟基取代的C1-C8烷氧基、C5-C12环烷氧基、C3-C6链烯基、被苯基取代的C1-C3烷基。

摘要： 本发明公开了一种含受阻酚的受阻胺光稳定剂，其结构式如下式I所示：相对于现有的含受阻酚的受阻胺光稳定剂，其具有更优的减缓由光、热或氧化导致的老化或降解的作用，能更好的延长涂层和漆膜的使用寿命。本发明还公开了该受阻胺光稳定剂的制备方法和应用。

摘要： 本发明公开一种共同包覆受阻胺、受阻酚类稳定剂与有机染料的微胶囊的制备方法，包括以下步骤：(1)将有机染料和受阻胺、受阻酚类稳定剂溶解到易挥发有机溶剂中；(2)将步骤(1)中的溶液倒入二氧化硅中进行吸附，然后使所述挥发性有机溶剂完全挥发；(3)将步骤(2)的二氧化硅颗粒加入到含乳化剂的水相体系和石蜡的混合物中，加热到石蜡熔融后，高速搅拌分散制得乳化物，其中分散相为内部包裹有二氧化硅颗粒的石蜡液滴；(4)在搅拌下将三聚氰胺‑甲醛预聚物与水的混合溶液缓慢滴加至步骤(3)所制得的乳化物中，调节pH值并加热，使得三聚氰胺甲醛预聚物聚合并析出在石蜡液滴的表面，成为微胶囊壁材；再经清洗干燥后，得到微胶囊。

摘要： 本发明公开了同时含有受阻酚和受阻胺结构的耐候防老化助剂的制备方法。该方法以物质的摩尔量计，将式I所示的哌啶醇类化合物，式II含有一个侧链的丙二酸二酯和如式III的酚类化合物按2.0～2.2:1:0.9～1.1的比例溶于原料总质量1～5倍的有机溶剂，加热后依次加入第一催化剂和第二催化剂，在90～180°C下回流12～20h；反应结束后，在反应液中加入有机酸将其pH调至6.5～7.5，过滤掉第一催化剂和第二催化剂，用20～80°C水洗涤并分液，再将有机层中的溶剂蒸出，并用小分子醇重结晶，得产物；本发明提供一种反应过程简单，成本低，产品收率高的同时含有受阻酚和受阻胺结构的耐候防老化助剂的制备方法。

摘要： 本发明提供了一种受阻酚/受阻胺分子内复合型抗氧剂的合成方法，包括以下步骤：将化合物I溶解在溶剂A中，加入二氯亚砜，进行取代反应，反应结束后，减压蒸馏除去溶剂A和未反应的二氯亚砜，得到化合物II；使用溶剂B分别溶解化合物II、化合物III，混合，进行酰胺化反应，然后加入缚酸剂，继续反应，待反应结束后过滤，洗涤，真空干燥，得到受阻酚/受阻胺分子内复合型抗氧剂。本发明反应原料易得，方法简便，收率高，产物分子内含有受阻酚抗氧化基团和受阻胺光稳定剂官能团，提高了聚合物的抗氧化性。