PLC程序

摘要： 目前,我国电气自动化技术进入飞速发展时期,电气化设备的应用也越来越广泛。为了科学监测电气设备运动情况,实现智能化控制,技术人员把PLC和变频器运用在电气设备中,根据设备需求来选择变频器与PLC模块型号,科学降低电气自动化设备成本,利用PLC软件编写智能化程序,真正实现智能化控制,实现PLC系统与变频器的通信协议,排除线路干扰与故障,保障电源正常供电,保障电气设备安全、平稳运行,保障企业经济效益,促进我国电气自动化技术发展。

摘要： 阐述可编程序控制器PLC的结构,基于PLC技术的三层电梯教学装置,电梯运行流程的设计,包括功能指令表、开关门系统、开关门系统、PLC程序设计。

摘要： 介绍全方程热流控制的基本流程和程序块各FB子程序的功能,重点说明“控制载荷谱块”数据块的建立。循环中断组织块中的各FB子程序通过“计数器”串联在一起,保证程序按控制要求正确可靠执行,为类似编程提供一种解决方案。

摘要： 提出了新的数控机床机械手柔性定位控制方法。在柔性条件下构建数控机床机械手双作业臂的运动学模型,基于该模型设计气动定位控制硬件与控制程序,硬件选用光编码器和分周处理器等设备,软件程序通过PLC来编制,从而实现对机械手手臂各关节及基座等位置的定位控制。测试结果表明:应用所提方法后,作业臂旋转关节定位变量值与其定位理想值十分接近;作业臂1、2的定位变量值相对误差最高不超过0.50°、0.40°,平均定位误差分别为52.805 mm、58.055 mm。说明所提方法的定位控制性能能够满足设计需求。

摘要： 马钢冷轧单机架可逆轧机的厚度自动控制(AGC)是通过测厚仪对带钢实际厚度连续地进行测量,并根据实测值和给定值比较得出偏差信号,利用回路控制和装置或PLC程序,改变压力、张力、速度等,将厚度精度控制在允许范围内。由于厚度尺寸是硅钢产品最重要的质量特性,测厚仪一旦出现异常,直接影响最终产品的质量。近年来,由于测厚仪设备使用寿命较长,生产中多次出现因测厚仪检测异常导致钢卷轧制偏薄的情况发生,严重影响产品质量和企业效益,因此本文提出改进措施旨在解决上述问题。

摘要： 皮带速度检测开关是广泛应用在港口运输行业的一种安全保护装置,对皮带欠速保护起到很大作用。但是当供电线路故障或者速度开关元件损坏时,皮带启动后速度开关的继电器不会变化,导致皮带运行失去欠速保护,存在安全隐患。针对此类现象进行分析,将测速装置原理与PLC控制相结合,从日常专项检查和设备运行入手,探寻出一套简捷、稳定的自检测方法,对皮带进行更加安全有效的保护。

摘要： 主要介绍在自动生产线上及机器人给机床上下料等方面,机床安全PLC程序控制的应用,防止机器人等自动化设备对机床或操作人员造成意外伤害。

摘要： 根据企业生产运行情况,对生产线烘箱温度调节控制PLC控制系统进行优化,保证生产能够稳定、高效地运行,实现稳定成品定量、水分及节能降耗的目标.

摘要： 针对4500 t快锻油压机存在比例伺服阀卡顿损坏问题,设计一套独立于正常操作控制的PLC程序,迅速排除设备故障,提高设备稳定性,降低劳动强度。

摘要： 基于对自动化产线中圆柱形产品外裹PE膜的包装要求,分析了现有缠膜包装机的运行缺陷,通过在小型产品缠膜包装机的附近设计一对机械夹爪装置,以代替人工搬运产品到达包装位置进行产品外包装,同时对机械夹爪装置抓取动作和缠膜包装机动作的电气程序设计来实现半成品的自动搬运和包装,以达到减轻人工劳动量,提高产品包装效率的目的.

摘要： 针对神华黄骅港务有限责任公司高压变电所原来的倒闸操作全部由人工来操作,费时、费力,安全性得不到保证的问题,专门设计了一种基于PLC的变电所全自动倒闸系统,利用成熟的PLC技术组成硬件系统,通过适当的PLC程序和人机交互界面实现全自动倒闸操作,节省人力物力,避免人为操作出现失误的可能性,产生了较大的经济效益.

摘要： 针对神华黄骅港务有限责任公司高压变电所原来的倒闸操作全部由人工来操作,费时、费力,安全性得不到保证的问题,专门设计了一种基于PLC的变电所全自动倒闸系统,利用成熟的PLC技术组成硬件系统,通过适当的PLC程序和人机交互界面实现全自动倒闸操作,节省人力物力,避免人为操作出现失误的可能性,产生了较大的经济效益.

摘要： 针对神华黄骅港务有限责任公司高压变电所原来的倒闸操作全部由人工来操作,费时、费力,安全性得不到保证的问题,专门设计了一种基于PLC的变电所全自动倒闸系统,利用成熟的PLC技术组成硬件系统,通过适当的PLC程序和人机交互界面实现全自动倒闸操作,节省人力物力,避免人为操作出现失误的可能性,产生了较大的经济效益.

摘要： 针对神华黄骅港务有限责任公司高压变电所原来的倒闸操作全部由人工来操作,费时、费力,安全性得不到保证的问题,专门设计了一种基于PLC的变电所全自动倒闸系统,利用成熟的PLC技术组成硬件系统,通过适当的PLC程序和人机交互界面实现全自动倒闸操作,节省人力物力,避免人为操作出现失误的可能性,产生了较大的经济效益.

摘要： 根据大型轧机轴承综合实验台控制系统的实际运行情况,分析给出了PLC与直流调速装置的常见通讯故障和解决方法、以及直流调速装置的参数设置和直流电机实现正反转的方法.

摘要： 根据大型轧机轴承综合实验台控制系统的实际运行情况,分析给出了PLC与直流调速装置的常见通讯故障和解决方法、以及直流调速装置的参数设置和直流电机实现正反转的方法.

摘要： 根据大型轧机轴承综合实验台控制系统的实际运行情况,分析给出了PLC与直流调速装置的常见通讯故障和解决方法、以及直流调速装置的参数设置和直流电机实现正反转的方法.

摘要： 根据大型轧机轴承综合实验台控制系统的实际运行情况,分析给出了PLC与直流调速装置的常见通讯故障和解决方法、以及直流调速装置的参数设置和直流电机实现正反转的方法.

摘要： 在清理工序所使用的铸件输送辊道,由于铸件的型号、大小、长短等情况及程序等方面原因,造成辊道堵塞,致使铸件碰伤、磨伤,在翻转机位置还经常掉铸件,严重影响生产效率。本文主要介绍通过改进压紧气囊、光电开关、完善PLC程序等措施,彻底解决了翻转机掉铸件,有效改善了辊道堵塞、铸件碰伤、磨伤等状况。

摘要： 在清理工序所使用的铸件输送辊道,由于铸件的型号、大小、长短等情况及程序等方面原因,造成辊道堵塞,致使铸件碰伤、磨伤,在翻转机位置还经常掉铸件,严重影响生产效率。本文主要介绍通过改进压紧气囊、光电开关、完善PLC程序等措施,彻底解决了翻转机掉铸件,有效改善了辊道堵塞、铸件碰伤、磨伤等状况。

摘要： 在NC程序检索装置中包含：第1图像生成步骤，在该步骤中，如果从外部输入了加工对象物的形状数据，则生成与加工对象物的形状数据相对应的图像数据，作为加工对象图像数据；第2图像生成步骤，在该步骤中，基于以前生成的NC程序，生成加工完成形状的图像数据，作为完成形状图像数据；保存步骤，在该步骤中，将完成形状图像数据与所对应的NC程序相关联而进行保存；相似度计算步骤，在该步骤中，通过对加工对象图像数据和完成形状图像数据进行比较，从而计算两者的相似度；检索步骤，在该步骤中，基于相似度，检索与加工对象图像数据相似或一致的完成形状图像数据的候补并进行显示；以及显示步骤，在该步骤中，显示通过外部输入而从完成形状图像数据的候补中指定的完成形状图像数据的NC程序。

摘要： 在NC程序检索装置中包含：第1图像生成步骤，在该步骤中，如果从外部输入了加工对象物的形状数据，则生成与加工对象物的形状数据相对应的图像数据，作为加工对象图像数据；第2图像生成步骤，在该步骤中，基于以前生成的NC程序，生成加工完成形状的图像数据，作为完成形状图像数据；保存步骤，在该步骤中，将完成形状图像数据与所对应的NC程序相关联而进行保存；相似度计算步骤，在该步骤中，通过对加工对象图像数据和完成形状图像数据进行比较，从而计算两者的相似度；检索步骤，在该步骤中，基于相似度，检索与加工对象图像数据相似或一致的完成形状图像数据的候补并进行显示；以及显示步骤，在该步骤中，显示通过外部输入而从完成形状图像数据的候补中指定的完成形状图像数据的NC程序。

摘要： 一种NC程序生成装置，其使用快速进给移动指令和直线插补移动指令生成在激光加工中使用的NC程序，该快速进给移动指令使加工头和被加工物之间的相对位置以第1移动速度进行移动，该直线插补移动指令使相对位置在仿形于被加工物的状态下以第2移动速度进行移动，该NC程序生成装置具有：移动时间计算部(19)，其计算出在使用了快速进给移动指令的情况下的相对位置的第1移动时间、和在使用了直线插补移动指令的情况下的相对位置的第2移动时间；移动方法选择部(21)，其对与第1及第2移动时间中的时间较短的那一个相对应的移动指令进行选择；以及NC程序生成部(22)，其通过将选择出的移动指令设定于加工点间，从而生成NC程序。

摘要： 本发明公开了一种测试PLC程序及PLC监控软件的方法及系统，该系统包括硬件系统和软件系统。软件系统，使用QT/Embedded开发人机交互界面，采用PID控制算法，构建对参数进行多路调节的控制器，够针对不同的数字量和模拟量相关的信号进行有效的调节，实现被控对象快速达到稳态，准确调节参数；硬件系统包括储存模块、通讯模块、外围功能模块、电源模块、控制模块、信号转换模块、虚拟数字量输出模块、虚拟数字量输入模块、虚拟模拟量输出模块、虚拟模拟量输入模块。所述的测试PLC程序和PLC监控软件的方法及系统能够准确的模拟PLC运行的环境变化而引起传感器的测量值的变化，提供准确的、直观的测试结果。

摘要： 提供一种PLC程序及电机启停控制程序的静态切片方法和装置，该PLC程序静态切片方法包括：建立PLC程序的输出变量依赖关系图；确定所述输出变量依赖关系图的邻接矩阵；确定所述邻接矩阵的可达矩阵，以获得PLC程序的输出变量之间的逻辑可达关系；基于所述可达矩阵，确定影响指定输出变量的关联输出变量；获取PLC程序中所述指定输出变量和所述关联输出变量所在的梯级，形成PLC程序对于所述指定输出变量的静态切片。采用本发明示例性实施例的PLC程序及电机启停控制程序的静态切片方法和装置，能够有效缩减PLC程序的规模，提高其分析和测试的效率。

摘要： 系统程序包含过程库（procedure library），该过程库中至少有用于对控制程序的执行进行控制的过程（procedure）和用于对输出数据的输出及输入数据的输入进行控制的过程。系统程序在包含收录在过程库中的过程的执行顺序的指定的排程构建数据保存在存储单元中时，使微处理器按照包含在排程构建数据中的过程的执行顺序的指定来执行收录在过程库中的过程。

摘要： 本发明公开了一种实现工业生产线上各种设备智能启停控制的PLC程序的生成方法，包括如下步骤：编制IO清册；导入IO信息；设备划分和检查修改；生成设备列表；编辑路径；生成导入文件；程序导入和生成，然后拷贝到所需要使用的PLC控制程序中。本发明不仅解决了以往标准程序生成方法中，标准程序段缺乏标识性所导致的不易查找和定位的缺陷，增加了所生成的PLC程序的后期修改和维护的便捷性，而且解决了在不同设备及工艺条件下，标准化模板难以统一的问题，大大降低了标准程序的编写难度，并提高了程序执行时的安全性，明显提高了编程效率和降低了对编程人员的经验依赖度，可有效降低编程中的出错率和项目设计成本，实用价值显著。

摘要： 本申请提供了斜巷轨道捕车器PLC程序优化方法，S1、在捕车器正常运行时，整个提升或者下放挡车栏的时间约6‑9秒钟；S2、在当上位传感器检测到限位器进行上位的时候，此时PLC判定挡车栏上到位，此时下位传感器开始进行计时；S3、且PLC在电机运行6‑9秒后，下位传感器没有检测到到位信号即可报故障并停止电机运行，若下位传感器检测到到信号的时候，则正常运行捕车器，直到制动持续时间结束；S4、且捕车器正常提升下放时其限位信号会在1‑3秒后消失，而异常反转时限位信号会大于2‑4秒以上；S5、此时设置PLC电机反转保护程序，当电机运行2‑5秒时还有异方向到位信号的传输，即发出故障信号并停止电机运行，本发明提高捕车器稳定性和安全性。

摘要： 本发明公开了一种PLC程序框架生成方法、系统及装置。该方法包括以下步骤：确定目标PLC的程序模板作为第一程序框架；确定项目参数；将所述项目参数更新到所述第一程序框架中，生成所述目标PLC的第二程序框架。通过使用本发明中的方法，能够通过将项目方案的项目参数更新到原始的第一程序框架中，得到新的第二程序框架，无需PLC工程师进行人工修改校正项目参数，提高了PLC编程效率，也降低了编程错误的几率。本发明可广泛应用于电气控制技术领域内。

摘要： 本发明公开了一种内部尺寸检测装置及其PLC程序控制方法，涉及内部尺寸检测设备技术领域，其技术方案是：包括机体，所述机体顶部固定安装治具微调装置，所述治具微调装置包括固定板，所述固定板右侧外壁固定安装压紧检测模组，所述机体顶部固定安装控制组件，所述控制组件包括支撑架，所述支撑架前端外壁固定安装通止规检测模组，所述通止规检测模组包括模组底座二，所述模组底座二外壁与支撑架前端外壁固定连接，本发明通过设置压紧检测模组和通止规检测模组配合使用，方便通过在对产品内部尺寸进行检测时，能够通过识别通止规在产品内部移动时压力的变化，从而准确识别产品内部尺寸是否满足标准参数，提高了检测的精确性。