回收工艺

摘要： 由于海上某些油田伴生气组分中甲烷含量偏低,而丙烷及丁烷的含量较高。海上伴生气的利用,通常是供透平发电或者供给锅炉热站使用,而伴生气中的丙烷和丁烷经压缩机增压压缩,冷凝器冷却后,变为液相进入闭排系统,不仅使得丙丁烷白白浪费,经济效益受损,且导致FPSO上火炬产生黑烟严重,威胁周边自然生态环境。众所周知,丙烷和丁烷是LPG(液化石油气)的重要组成。回收LPG既能增储上产亦可绿色生产,在当前对环境保护非常重视的环境下显得尤为重要。

摘要： 德国BB工程公司(BBE)将其VacuFil回收工艺与VarioFil直接纺丝系统相结合,创建了一步法回收内联直纺的工艺流程,将消费后的聚酯(PET)废料和PET工业生产废料回收并在线纺制成预取向丝(POY)或全拉伸丝(FDY)。

摘要： Ziegler-Natta催化剂是重要的聚烯烃催化剂,催化剂生产中的母液回收是一个相对困难的过程,迄今为止对催化剂母液的回收工艺研究相对较少。对比相关国内外专利技术和文献上不同母液回收工艺的特点,探讨了聚烯烃催化剂含四氯化钛母液的特性及不同回收工艺对它的影响因素,阐述了母液回收工艺的优化方法,提出分离固体、多种工艺联用的建议和对母液的直接测试方法需进一步研究的展望。

摘要： 据外媒报道,轮胎和可持续移动出行解决方案供应商普利司通美洲公司(Bridgestone)宣布与碳捕获和转化(CCT)公司LanzaTech建立独家合作关系,以解决报废轮胎废物问题。两家公司将利用LanzaTech专有的CCT技术开发首个专用的报废轮胎回收工艺,为轮胎材料循环和新轮胎生产的脱碳开辟一条新途径。

摘要： 在国际前沿和国家战略性关键金属保护的大背景下,废旧锂电池正极材料中的高价值材料如镍、钴、锰和锂等的回收利用已成为当前的研究热点。论文概述了锂电池正极废弃物有价金属回收工艺,介绍了微波技术的原理及在冶金过程中的应用,重点讨论了微波辅助火法—湿法联合工艺在焙烧还原过程、浸出过程、萃取过程的发展态势,微波的参与节约了碳热还原时间、提高了金属离子的浸出率以及加快萃取过程的传质速率,最终实现目标金属的产率和品质的提高。最后,对未来废旧锂电池回收市场的发展前景进行了展望。

摘要： 随着锂离子电池供求量的不断攀升,废旧锂离子电池的数量也随之急速增加。同时,磷酸铁锂动力电池将是国内未来几年废旧电池回收的重点。目前已报道的废旧磷酸铁锂正极材料回收再生技术多处于研发阶段,以中国学者的研究成果居多。总结了国内外废旧锂电池磷酸铁锂正极材料回收工艺的研究进展,在此基础上提出了熔融盐法再生磷酸铁锂正极材料是未来回收磷酸铁锂正极材料的重点研究方向。

摘要： 随着我国对环境保护的重视程度不断加强,SCR脱硝催化剂有着广泛的应用前景。但SCR脱硝催化剂的使用寿命只有2~4年,每年工业上会产生大量的废弃脱硝催化剂。这些催化剂中的重金属氧化物会污染环境,同时造成资源的浪费。因此,对废弃SCR脱硝催化剂中的组分进行回收利用,具有良好的经济价值和环境效益。本文详细介绍了几种废弃SCR脱硝催化剂的回收工艺,分析了各工艺的优缺点,指出酸法是一种低能耗、高回收率、高纯度的V2O5回收工艺,但仍需要通过优化浸出工艺来减少酸的用量。同时,对其它组分的回收工艺也进行了讨论。

摘要： 介绍了在运己内酰胺生产装置的蒸馏工艺、蒸馏重组分的来源及其现有回收处理方式,对比分析了分子蒸馏、熔融结晶、悬浮+熔融结晶三种蒸馏重组分回收处理新工艺,从增加产品收率、提升产品质量、降低生产成本的角度确定合适的重组分回收工艺。目前在运己内酰胺生产装置均采用加碱蒸馏工艺对粗己内酰胺进行精制,蒸馏重组分主要成分为己内酰胺(质量分数为99.7%),其余为高碱度、高消光值、高挥发性碱杂质及氢氧化钠。蒸馏重组分现有处理方法主要是返回中和结晶系统、聚合生产低档次聚己内酰胺、单独进行苯萃取后返回主装置萃取系统,这些处理方法仍存在杂质系统富集、影响装置产能等问题。分子蒸馏工艺具有收率高、能耗小、不易聚合、设备投资少、占地面积少、产品质量好等特点,适用于己内酰胺蒸馏重组分5 t/h规模以内的处理装置;熔融结晶、悬浮+熔融结晶处理工艺均存在收率低、产品质量差等问题,且难以实现工业化。

摘要： 介绍了废弃烟用醋纤丝束的回收工艺及应用。对废弃烟用醋纤丝束进行喷雾加湿、切碎、溶解、分离、过滤后,得到合格的回收浆液,再将其按一定比例加入普通烟用丝束生产系统进行回收再利用,并对回收浆液普通烟用丝束生产系统的过滤技术进行改进。得到的再生烟用丝束质量完全满足出厂要求。

摘要： 随着新能源汽车、电子产品等产业的迅猛发展,其核心元件锂离子电池的需求量提升明显,但废旧锂离子电池带来的环境污染和资源浪费问题也日益严重。因此,对废旧锂离子电池的无害化处理和对其中稀缺的有价金属的有效回收利用已经成为国内外科研院所研究的热点及重点。本文综述了从废旧锂离子电池正极材料中提取有价金属的工艺:湿法回收工艺、火法焙烧-湿法冶金联合回收工艺、生物浸出回收工艺以及其他回收工艺。主要阐述了各种方法的原理及优缺点,指出了回收工艺的未来发展方向。

摘要： 在自主研发的锡回收工艺基础上,通过一系列的工艺调整,进一步优化改进,使锡渣的品位由含锡30％左右提升到45％以上,含铅10％左右,达到优化改进目的,使得效益最大化.与试产初期的除锡工艺相比，主要优化改进的工艺有以下几方面：改进了升温的操作模式，摒弃之前的一直使用恒温加热（750-800°C）的方式，而是采用较高温度（800°C）进行升温，而在出锅前停火降温，缩短了搅拌和造渣时间，由原来的6-7h缩短至4h；优化了辅料配比模式，提高盐的加入量（提升至50kg/锅），降低火碱加入量（不加或者微量），实现较高温度下更好地造渣；调整优化了搅拌机转速， 由之前的恒定范围200-350r/min 调整为加热段300-400r/min，造渣段250-300r/min，在加热段保证了铅液与氧气能完全反应的同时确保造渣段不会因为转速过快而破坏渣型，出现大量粉末渣。

摘要： 微硅粉是硅铁和金属硅冶炼的副产物,凭借其优异和神奇的性能被广泛应用于冶金球团、特种混凝土、特种水泥、耐火材料、化工产品等领域.首先分析了微硅粉的理化性能,然后论述了微硅粉的形成过程、回收工艺、国内外应用研究的现状,最后指出了微硅粉综合化利用的发展方向.

摘要： 根据酸解浸取工序的钛液稳定性指标要求,对硫酸法钛白生产中冷冻洗锅废水的回收工艺进行研究.通过冷冻锅洗涤工艺的优化及其设施的改进,探索出影响废水综合利用的重要因素.实验表明:以冷冻锅容积15m3为例,当洗涤水量为1.0m3,采用连续循环洗锅方式洗涤,冷冻锅废水按低度水之后(或清水后)的顺序回用酸解浸取工序时,冷冻锅洗涤效果佳,洗锅废水稳定性好,酸解钛液品质高.该工艺实现了含钛洗锅废水的再利用,减少污水处理压力,更提高了钛的回收率.

摘要： 太阳坪金矿浮选尾矿中绢云母质量分数高达50％左右,具有回收利用价值.试验对绢云母回收工艺进行优化考察,最终确定磁选+水力旋流器分级工艺回收浮选尾矿中的绢云母,并应用于工业生产.工业应用获得绢云母精矿Al2O3品位23.27％、回收率48.18％的良好生产指标,实现了绢云母的综合回收利用,减少了尾矿排放量,增加了矿山经济效益.

摘要： 磷是人体不可缺少的一种元素,同时也是自然界不可回收的珍贵资源.众所周知,磷矿藏在地球上分布极不均匀且储藏量十分有限.因此,如何实现磷资源的有效利用与回收是现今研究的一大热点.其中,以零价铁为材料进行磷酸盐的回收,因其具有材料简单易得、回收效率高等优点而被人们关注.采用来自湖北恩施的鲡状赤铁矿，样品破碎后过200目标准筛，经管式炉在氢气氛围下的不同温度(250°C, 300°C,350°C,400°C,450°C,500°C,550°C,600°C)锻烧1h。进行XRD,BET等表征，并在实验室条件下进行磷酸盐回收实验。结果表明，天然鲡状赤铁矿主要矿物组成是赤铁矿，主要化学组成是Fe2O3。在锻烧过程中，赤铁矿特征峰逐渐减弱，在350°C时，出现磁铁矿(Fe3O4)特征峰，450°C开始Fe0特征峰并随着温度的升高逐渐增强，表明结晶度逐渐升高，结合谢乐公式发现晶粒尺寸逐渐增大。在550°C时赤铁矿已完全转变为Fe0，且具有较大的比表面积和孔径。批式实验表明，600 °C锻烧的样品具有最好的回收磷性能，这是因为随着锻烧温度的升高(250-600°C)，赤铁矿经过了从Fe2O3→Fe3O3→FeO→Fe0的过程，表明赤铁矿在还原氛围中遵循逐级还原的规律。综上，赤铁矿通过还原实现纳米结构化形成Fe0具有优越的磷酸盐回收性能，为矿物资源的有效开发和综合利用提供了新思路。

摘要： 磷是人体不可缺少的一种元素,同时也是自然界不可回收的珍贵资源.众所周知,磷矿藏在地球上分布极不均匀且储藏量十分有限.因此,如何实现磷资源的有效利用与回收是现今研究的一大热点.其中,以零价铁为材料进行磷酸盐的回收,因其具有材料简单易得、回收效率高等优点而被人们关注.采用来自湖北恩施的鲡状赤铁矿，样品破碎后过200目标准筛，经管式炉在氢气氛围下的不同温度(250°C, 300°C,350°C,400°C,450°C,500°C,550°C,600°C)锻烧1h。进行XRD,BET等表征，并在实验室条件下进行磷酸盐回收实验。结果表明，天然鲡状赤铁矿主要矿物组成是赤铁矿，主要化学组成是Fe2O3。在锻烧过程中，赤铁矿特征峰逐渐减弱，在350°C时，出现磁铁矿(Fe3O4)特征峰，450°C开始Fe0特征峰并随着温度的升高逐渐增强，表明结晶度逐渐升高，结合谢乐公式发现晶粒尺寸逐渐增大。在550°C时赤铁矿已完全转变为Fe0，且具有较大的比表面积和孔径。批式实验表明，600 °C锻烧的样品具有最好的回收磷性能，这是因为随着锻烧温度的升高(250-600°C)，赤铁矿经过了从Fe2O3→Fe3O3→FeO→Fe0的过程，表明赤铁矿在还原氛围中遵循逐级还原的规律。综上，赤铁矿通过还原实现纳米结构化形成Fe0具有优越的磷酸盐回收性能，为矿物资源的有效开发和综合利用提供了新思路。

摘要： 磷是人体不可缺少的一种元素,同时也是自然界不可回收的珍贵资源.众所周知,磷矿藏在地球上分布极不均匀且储藏量十分有限.因此,如何实现磷资源的有效利用与回收是现今研究的一大热点.其中,以零价铁为材料进行磷酸盐的回收,因其具有材料简单易得、回收效率高等优点而被人们关注.采用来自湖北恩施的鲡状赤铁矿，样品破碎后过200目标准筛，经管式炉在氢气氛围下的不同温度(250°C, 300°C,350°C,400°C,450°C,500°C,550°C,600°C)锻烧1h。进行XRD,BET等表征，并在实验室条件下进行磷酸盐回收实验。结果表明，天然鲡状赤铁矿主要矿物组成是赤铁矿，主要化学组成是Fe2O3。在锻烧过程中，赤铁矿特征峰逐渐减弱，在350°C时，出现磁铁矿(Fe3O4)特征峰，450°C开始Fe0特征峰并随着温度的升高逐渐增强，表明结晶度逐渐升高，结合谢乐公式发现晶粒尺寸逐渐增大。在550°C时赤铁矿已完全转变为Fe0，且具有较大的比表面积和孔径。批式实验表明，600 °C锻烧的样品具有最好的回收磷性能，这是因为随着锻烧温度的升高(250-600°C)，赤铁矿经过了从Fe2O3→Fe3O3→FeO→Fe0的过程，表明赤铁矿在还原氛围中遵循逐级还原的规律。综上，赤铁矿通过还原实现纳米结构化形成Fe0具有优越的磷酸盐回收性能，为矿物资源的有效开发和综合利用提供了新思路。

摘要： 磷是人体不可缺少的一种元素,同时也是自然界不可回收的珍贵资源.众所周知,磷矿藏在地球上分布极不均匀且储藏量十分有限.因此,如何实现磷资源的有效利用与回收是现今研究的一大热点.其中,以零价铁为材料进行磷酸盐的回收,因其具有材料简单易得、回收效率高等优点而被人们关注.采用来自湖北恩施的鲡状赤铁矿，样品破碎后过200目标准筛，经管式炉在氢气氛围下的不同温度(250°C, 300°C,350°C,400°C,450°C,500°C,550°C,600°C)锻烧1h。进行XRD,BET等表征，并在实验室条件下进行磷酸盐回收实验。结果表明，天然鲡状赤铁矿主要矿物组成是赤铁矿，主要化学组成是Fe2O3。在锻烧过程中，赤铁矿特征峰逐渐减弱，在350°C时，出现磁铁矿(Fe3O4)特征峰，450°C开始Fe0特征峰并随着温度的升高逐渐增强，表明结晶度逐渐升高，结合谢乐公式发现晶粒尺寸逐渐增大。在550°C时赤铁矿已完全转变为Fe0，且具有较大的比表面积和孔径。批式实验表明，600 °C锻烧的样品具有最好的回收磷性能，这是因为随着锻烧温度的升高(250-600°C)，赤铁矿经过了从Fe2O3→Fe3O3→FeO→Fe0的过程，表明赤铁矿在还原氛围中遵循逐级还原的规律。综上，赤铁矿通过还原实现纳米结构化形成Fe0具有优越的磷酸盐回收性能，为矿物资源的有效开发和综合利用提供了新思路。

摘要： 磷是人体不可缺少的一种元素,同时也是自然界不可回收的珍贵资源.众所周知,磷矿藏在地球上分布极不均匀且储藏量十分有限.因此,如何实现磷资源的有效利用与回收是现今研究的一大热点.其中,以零价铁为材料进行磷酸盐的回收,因其具有材料简单易得、回收效率高等优点而被人们关注.采用来自湖北恩施的鲡状赤铁矿，样品破碎后过200目标准筛，经管式炉在氢气氛围下的不同温度(250°C, 300°C,350°C,400°C,450°C,500°C,550°C,600°C)锻烧1h。进行XRD,BET等表征，并在实验室条件下进行磷酸盐回收实验。结果表明，天然鲡状赤铁矿主要矿物组成是赤铁矿，主要化学组成是Fe2O3。在锻烧过程中，赤铁矿特征峰逐渐减弱，在350°C时，出现磁铁矿(Fe3O4)特征峰，450°C开始Fe0特征峰并随着温度的升高逐渐增强，表明结晶度逐渐升高，结合谢乐公式发现晶粒尺寸逐渐增大。在550°C时赤铁矿已完全转变为Fe0，且具有较大的比表面积和孔径。批式实验表明，600 °C锻烧的样品具有最好的回收磷性能，这是因为随着锻烧温度的升高(250-600°C)，赤铁矿经过了从Fe2O3→Fe3O3→FeO→Fe0的过程，表明赤铁矿在还原氛围中遵循逐级还原的规律。综上，赤铁矿通过还原实现纳米结构化形成Fe0具有优越的磷酸盐回收性能，为矿物资源的有效开发和综合利用提供了新思路。

摘要： 采用氯化法工艺生产的钛白粉浆料作为原料,利用沉淀法对其进行表面包覆水合氧化铝,对包覆陈化的pH、温度、转速和时间为主要影响因素进行正交试验分析,确定包覆水合氧化铝的优化工艺条件:陈化pH为9,陈化时间为90min,陈化温度为70°C,搅拌转速为150r/min.并对未包覆与优化工艺条件的样品进行TEM、颜料性能、和包覆机理进行对比分析,优化工艺条件包覆的勃姆石型水合氧化铝薄膜能够改善钛白粉的颜料性能.

摘要： 本发明涉及一种PSA净化段逆放气回收到提纯段再回收装置，该装置中回煤气柜经线路管道与净化塔底部连接，净化塔经线路管道与逆放罐底部连接，逆放罐经线路管道与提纯罐连接，逆放罐经线路管道与吹扫罐连接，吹扫罐经线路管道与放气管连接，该线路管道后经阀门控制后还与回煤气柜的经阀门控制的线路管道连接；或吹扫罐经阀门控制的线路管道与放气管连接，该线路管道经阀门控制的线路管道后还与净化塔连接。净化塔底部还经回煤气柜至净化塔之间的线路管道与放气管连接，放气管经线路管道与回收罐连接，回收罐经线路管道与提纯罐连接。采用本发明的设备及工艺，可有效降低生产成本，节约资源，减少对环境的影响。可在工业上进行大批量生产。

摘要： 本发明涉及一种PSA净化段逆放气回收到提纯段再回收装置，该装置中回煤气柜经线路管道与净化塔底部连接，净化塔经线路管道与逆放罐底部连接，逆放罐经线路管道与提纯罐连接，逆放罐经线路管道与吹扫罐连接，吹扫罐经线路管道与放气管连接，该线路管道后经阀门控制后还与回煤气柜的经阀门控制的线路管道连接；或吹扫罐经阀门控制的线路管道与放气管连接，该线路管道经阀门控制的线路管道后还与净化塔连接。净化塔底部还经回煤气柜至净化塔之间的线路管道与放气管连接，放气管经线路管道与回收罐连接，回收罐经线路管道与提纯罐连接。采用本发明的设备及工艺，可有效降低生产成本，节约资源，减少对环境的影响。可在工业上进行大批量生产。

摘要： 本发明公开了一种聚酰胺废料的回收工艺，包括以下步骤：将聚酰胺废料加入复配溶剂中，加热至50°C‑溶液回流的温度并搅拌至溶解，再进行脱色处理，过滤，得到聚酰胺溶液；再将聚酰胺溶液加入水中，聚酰胺在去离子水中沉淀析出为固体，分离后得到回收聚酰胺；所述的复配溶剂，按重量份计，包括10‑30份苯酚、15‑40份甲苯。本发明通过以苯酚/甲苯为主的溶剂体系，具有如下优点：1.溶剂苯酚能够对聚酰胺进行“二次”封端，提升封端率，提升耐水解、耐醇解和耐老化性能；2.保证聚酰胺溶液在加入去离子水中聚酰胺能够充分析出，并且得到的聚酰胺结晶性能好；3.苯酚/甲苯溶剂体系挥发性和刺激性小，高温条件下对设备损伤较小，绿色环保无污染。

摘要： 本发明公开了一种从脱硫废水中回收盐的回收系统及回收工艺，包括净化处理装置、预换热装置、一级蒸发结晶装置、一级转料泵、二级蒸发结晶装置、一级离心机、干燥床、二级离心机和溶盐桶。本发明将净化的脱硫废水进行两级蒸发，通过控制一级蒸发器的蒸发量和蒸发温度，使废水浓缩结晶产出NaCl，而又保证Na2SO4没有结晶出来，从而保证NaCl的含量达到99％以上。然后将一级蒸发器的物料转移到二级蒸发器继续蒸发浓缩产出NaCl和Na2SO4结晶。本发明能够连续不断地生产出高纯度的NaCl，NaCl的纯度＞99％。

摘要： 本发明公开了一种聚酰胺废料的回收工艺，包括以下步骤：将聚酰胺废料加入复配溶剂中，加热至50°C‑溶液回流的温度并搅拌至溶解，再进行脱色处理，过滤，得到聚酰胺溶液；再将聚酰胺溶液加入水中，聚酰胺在去离子水中沉淀析出为固体，分离后得到回收聚酰胺；所述的复配溶剂，按重量份计，包括10‑30份苯酚、15‑40份甲苯。本发明通过以苯酚/甲苯为主的溶剂体系，具有如下优点：1.溶剂苯酚能够对聚酰胺进行“二次”封端，提升封端率，提升耐水解、耐醇解和耐老化性能；2.保证聚酰胺溶液在加入去离子水中聚酰胺能够充分析出，并且得到的聚酰胺结晶性能好；3.苯酚/甲苯溶剂体系挥发性和刺激性小，高温条件下对设备损伤较小，绿色环保无污染。

摘要： 本发明公开了一种高载荷、可整体回收的环保型汽车备胎盖板、制备工艺及可整体回收工艺，备胎盖板自下而上依次由PET基无纺布、增强粘合层、聚酯泡沫芯层、增强粘合层和PET基无纺布复合而成。本发明与传统汽车备胎盖板基材纸蜂窝、PP木粉板、硬质PU、PP发泡板、GMT和PP中空板相比，聚酯泡沫力学强度优异，耐水性更好，且耐热性优异，在多种环境条件下仍可保持高载荷，并且在热加工过程中产生VOC少，更有利于轻量化目标的达成，同时也能缩短复合材料生产时间，降低时间成本，提高生产效率。

摘要： 本发明属于聚丙烯工艺气回收技术领域，具体是涉及一种聚丙烯工艺气回收装备及回收工艺。本发明中的回收装备主要包括与聚丙烯工艺气进气管道相连接的冷凝装置，所述冷凝装置包括筒状壳体，所述筒状壳体内设有缠绕管式芯体，所述缠绕管式芯体由多根并联的用于输送冷剂物料的冷凝管呈螺旋状绕制而成，多根所述冷凝管分为至少三个管群，每个管群对应输送一种冷剂物料；所述筒状壳体内还设有与聚丙烯工艺气进气管道相连通的用于输送聚丙烯工艺气的输送管，所述输送管呈螺旋状绕制于各冷凝管的管群间隙中。本发明装备系统结构简单、便于安装，能够有效简化聚丙烯工艺气的回收工艺流程，具备节能、稳定、可靠的特点。

摘要： 本发明公开了一种含氟废水中砂状冰晶石回收反应装置、回收装置及回收工艺，属于废水处理技术领域。本发明利用诱导结晶的原理，采用铝酸钠溶液和碱溶液为沉淀剂，与废水中的氟进行连续反应，采用一体化结晶反应器，使得反应过程与诱导结晶过程在同一个反应器中完成，反应过程中产生的细小冰晶石作为晶种，自诱导产生砂状冰晶石进行回收。通过改变铝酸钠溶液与氢氧化钠的配比，实现回收冰晶石分子比及粒径的控制。本发明克服了传统化学反应和结晶过程分离导致冰晶石回收含水率高、粒径小等技术难题。经本发明的方法处理，回收的冰晶石粒径大、含水率低，产品质量符合国家标准。

摘要： 本发明提供了一种二硫化碳冷凝回收的装置及其回收工艺、二硫化碳冷凝回收的系统及其应用，涉及粘胶纤维制造的技术领域，本发明的二硫化碳冷凝回收的装置包括喷射泵、气液分离器、冷凝器以及二硫化碳沉降槽；其中，喷射泵的出口与气液分离器的进口连接；气液分离器和冷凝器为一体化设置，冷凝器设置于气液分离器的上部；气液分离器的出口与二硫化碳沉降槽连接。本发明解决了粘胶纤维制造过程中排放的废气造成二硫化碳损失和环境污染的技术问题，达到了有效回收二硫化碳和安全环保的技术效果。

摘要： 本发明公开了一种从脱硫废水中回收盐的回收系统及回收工艺，包括净化处理装置、预换热装置、一级蒸发结晶装置、一级转料泵、二级蒸发结晶装置、一级离心机、干燥床、二级离心机和溶盐桶。本发明将净化的脱硫废水进行两级蒸发，通过控制一级蒸发器的蒸发量和蒸发温度，使废水浓缩结晶产出NaCl，而又保证Na2SO4没有结晶出来，从而保证NaCl的含量达到99％以上。然后将一级蒸发器的物料转移到二级蒸发器继续蒸发浓缩产出NaCl和Na2SO4结晶。本发明能够连续不断地生产出高纯度的NaCl，NaCl的纯度＞99％。