尾矿

摘要： 为建设资源节约型、环境友好型社会,推动尾矿资源综合利用技术进步与发展,首先介绍了尾矿的分类、用途与危害,并以2011—2020年我国各品种尾矿产生及利用数据为依据,介绍了我国尾矿资源的产生情况、综合利用情况,以及全国尾矿综合利用示范工程情况,着重指出全国尾矿综合利用呈现高效利用城市批量涌现、有价组分提取基础研究取得大量突破、规模化消纳技术推广成效显著、一批高值化综合利用产品面世的特点;指出了尾矿综合利用存在的问题是尾矿综合利用产业开发基础薄弱,环境风险与安全风险突出;尾矿资源综合利用认识程度不够深刻,科技体系布局不完善;政策措施不完善。最后给出了做好尾矿综合利用产业的3点建议:全面摸查尾矿增存,建立综合利用大数据平台;加强尾矿资源化综合利用技术研发;加强产业政策引导和资金支持力度。

摘要： 对大冶市尾矿资源特征进行总结,评价尾矿中主要有用元素和稀有、稀散、稀土元素的含量及综合利用前景,对尾矿综合利用方向提出可行性建议,对合理推进大冶市尾矿资源的综合利用产业化有较好的指导和借鉴意义。

摘要： 采用温室盆栽试验研究了丛枝菌根真菌(AMF)摩西球囊霉(Funneliformis mosseae)(FM)和3种不同种植模式对铁尾矿白三叶(Trifolium repens)和黑麦草(Lolium perenne)生长参数、矿质营养吸收及种间竞争的影响,以期筛选一种既能增强植物定植的能力又能提高尾矿先锋植物重建的栽培模式,为铁尾矿废弃地的植物恢复提供理论依据和应用基础。结果表明,菌根真菌FM与两种植物建立了互惠共生关系,混合种植下具有较高的根际菌根侵染率,其中混合种植白三叶的根际菌根侵染率最高,平均为47.9%。接种FM显著提高了白三叶磷含量(168%~357%)(P <0.05)和混种模式下黑麦草磷含量(10.5%)(P <0.05);显著增加了白三叶生物量(5~7倍)(P <0.05)和混种模式下黑麦草生物量(1.9倍)(P <0.05)。混合种植下植物铁含量显著高于单种,而接种FM显著降低了白三叶地上部铁含量(P <0.05),对地下部铁含量影响呈相反趋势。接种FM提高了白三叶铁吸收量,提高了单种模式下黑麦草铁吸收量,显著降低了混种模式下黑麦草铁吸收量(P <0.05)。混合种植模式下两种植物具有较高的铁吸收效率,且接种FM显著提高了白三叶铁吸收效率(P <0.05),降低了黑麦草铁吸收效率。混合种植模式显著增加了白三叶锌含量,而降低了铜含量。接种FM显著降低了两种植物锰含量,而显著增加了白三叶铜含量。白三叶与黑麦草混种体系土地当量比大于1,具有混种优势。两种植物混合种植情况下黑麦草显示了相对竞争优势,而菌根共生体能够提高白三叶的竞争能力。综合来看,混合种植能够显著促进黑麦草生长,而接种FM能增强白三叶的竞争能力;丛枝菌根真菌对先锋植物适应铁尾矿复合逆境及尾矿先锋植被修复具有较大潜力。

摘要： 以尾矿制备气泡混合轻质土,研究了湿密度和尾矿质量掺量对轻质土力学和抗冻性能的影响,并研究了尾矿对轻质土气孔结构的影响。结果表明,气泡混合轻质土的抗压强度与湿密度成正相关,与尾矿掺量成负相关。当尾矿掺量达到45%(质量分数,下同)时,湿密度为700 kg/m^(3)和800 kg/m^(3)的轻质土抗压强度分别为0.97 MPa和1.40 MPa,相比未掺尾矿的轻质土强度分别下降约69%和66%。尾矿制备气泡混合轻质土具有良好的抗冻性,30次冻融循环中,湿密度为700 kg/m^(3)尾矿掺量为0%~45%的轻质土抗压强度损失率均在15%以内,且抗压强度均大于0.80 MPa,提高湿密度等级可以进一步改善轻质土的抗冻性。尾矿的掺入会导致轻质土孔隙率和平均孔径增大,孔圆度降低,相比于未掺尾矿的轻质土,当尾矿掺量达到30%时,孔隙率增大3.58%、平均孔径增大16.7%、圆度值增加7.4%。

摘要： 江西省矿产资源丰富,尾矿的储量也非常巨大,随着国家一系列政策的出台,各个矿山企业都急切的需要解决各自的尾矿堆积问题。九江城门山铜矿已经有较为成熟的生产线,可以通过低成本加工不同粗细的尾矿砂,制备出不同的产品,能够较好的消纳尾矿,且具有很好的示范效应,对于解决尾矿堆积问题是很宝贵的经验。

摘要： 细粒浮选一直是许多矿物加工厂面临的主要问题之一。由于细颗粒的气泡粒子碰撞概率很低,因此降低了浮选效率。细粒的存在通常不利于浮选过程,影响了浮选精矿的选择性和质量,而且增加了试剂的消耗量。因此,在大多数加工厂中,会将部分颗粒输送到尾矿池中,以减少这些问题的影响,并提高浮选过程的选择性。由于d80小于30μm的颗粒的存在,使伊朗的Esfordi磷酸盐厂损失了至少30%的处理能力。将这些P_(2)O_(5)含量为15.9%的细颗粒转移到尾矿坝,从经济和环境两方面来看,细颗粒的加工对磷酸盐工业具有重要意义。本文探讨了通过浮选工艺处理磷酸矿选矿厂的细尾矿的问题,尽管传统观点认为超细颗粒不可浮选。根据冶金工艺性能结果,比较了有无纳米气泡(NBs)时,浮选机和浮选柱两种处理工艺下磷酸盐矿物的浮选行为。由于NBs(由水动力空化作用产生)具有有趣的和独特的性能,如高稳定性、耐久性和高比表面积,提高了其在采矿、冶金和环境领域的应用。本研究结果表明,在没有NBs的情况下,使用浮选机工艺获得了P_(2)O_(5)含量为26.9%、回收率为29.13%的精矿,而使用浮选柱工艺,得到的P_(2)O_(5)含量为31.6%,回收率为32.74%的精矿。在NBs存在的情况下,通过浮选机和浮选柱获得精矿的回收率分别为40.49%和41.26%,P_(2)O_(5)含量分别为28.47%和30.43%。对比研究表明,在NBs存在的情况下,与浮选机相比,浮选柱工艺对磷矿的处理效率更高,泡沫层更厚。

摘要： 某含银浸出渣H_(2)O 28.14%、Zn13.04%、Ag 72g/t、S 7.27%、Pb 3.4%、SiO_(2)11.49%、Fe 17.18%。对该浸出渣浆化后进行矿浆含锌量、比重、温度、药剂加入量、浮选级数分别进行浮选条件试验。优化精选工艺条件获得较理想的工艺流程。锌浸出渣通过二粗三扫四精得到了品位高达2532g/t的银精矿,回收率达62%。本试验研究取得一定的成果,希望今后对类似的锌浸出渣回收银提供一定的借鉴和参考。

摘要： 尾矿的大量堆存不但占用土地,而且对周围环境造成严重影响。受可塑性差、活性低等因素制约,我国尾矿利用面临着产品附加值低、利用率低等共性难题。基于此,利用高温煅烧(600~1000°C)提高含伊利石尾矿的活性,将其应用于充填胶凝材料的制备。试验表明:含伊利石尾矿的活性随着煅烧温度的升高而增强。将1000°C条件下活化的含伊利石尾矿制备的充填胶凝材料用于井下充填,当胶凝材料和尾矿质量比为1∶6、料浆浓度为70%时,充填体3 d和28 d的抗压强度分别为0.43和2.27 MPa。与水泥基充填材料相比,利用含伊利石尾矿制备的充填胶凝材料可节省约11.87%的充填成本。据此,利用含伊利石尾矿制备充填胶凝材料,既开辟了尾矿大宗资源化利用的新途径,同时也有利于降低充填成本,切实推进我国绿色矿山建设。

摘要： 在地下矿山开采设计中,要计算矿山服务年限内产生的总尾矿量和采空区充填后剩余尾矿量。在矿山开采区范围内选择砂石骨料料场,形成的采空区应满足对剩余尾矿量的贮存要求。将开采产生的废石和选别产出的废石破碎,按照预设的尺寸对破碎后的物料筛分形成砂石骨料和筛分残留料;将尾矿或筛分残留料充填到采空区。矿石和废石开采后形成容纳尾矿的采空区,采空区的体积满足尾矿和胶结料贮存要求。通过此方法可形成足够空区将选矿后产生的尾矿全部充填到井下,地表不设尾矿库,真正实现“无尾矿山”,砂石骨料还可销售,有利于环境保护和国民经济建设。

摘要： 以尾矿周边土壤及玉米为研究对象,测定Cu、Pb、Zn、Ni、Cd、Cr、As、Hg 8种重金属元素含量,采用潜在生态风险指数法评价土壤重金属生态风险,并采用目标危害系数法评价玉米中重金属对人体健康造成的风险。结果表明,土壤重金属存在重度生态风险,其中Cd、Hg元素为主要风险因子。成人THQ值小于1,食用区内玉米不会对成人造成明显健康风险,但对儿童来说,尾矿A周边的Cr、Cu、Pb及尾矿B周边的As、Pb、Cr元素存在潜在健康风险,且儿童受到的危害值约为成人的3倍。当地政府应对土壤污染及尾矿周边农作物的安全问题予以重视。

摘要： 运用粒度分布分析、X射线衍射分析、扫描电镜分析等测试方法对河南夜长坪钼矿尾矿进行了详细的分析、表征.结果表明,该钼矿尾矿分为粗、细粒两种类型,由不同选矿工艺产生.粗尾矿平均粒径约为52.5μm,细尾矿平均粒径为6μm.两种类型尾矿均主要由白云石、方解石、闪石、萤石、蛇纹石、石英、云母、滑石和软水铝石组成,但每种矿物的含量不同.微区形貌和成分分析表明不同矿物呈现不同的微观形貌和粒径.基于上述的表征结果,结合经济成本和环境效益,建议粗尾矿用于矿山回填,而细尾矿可用作橡塑的无机补强材料.

摘要： 司家营铁矿北区分公司选矿实际生产中存在赤铁矿金属回收率低、尾矿品位偏高的问题,而浮选尾矿品位一直徘徊在20％～24％,尤其是处理地表风化的赤铁矿时更为明显.本文重点研究了北区分公司赤铁矿浮选尾矿再选工艺,降低尾矿品位的同时产出合格铁精粉,为企业增加效益.通过对尾矿性质分析和参考同行业尾矿再选试验成果,采用组合式强磁机抛尾-再磨再强磁-两段浮选后,将浮选尾矿品位从23.21％降至9.31％,同时生产出产率7％、品位65.46％的合格精矿,为企业流程优化提供理论依据.

摘要： 我国金属矿山尾矿年排放量巨大,堆存需要占用大量土地,还造成严重环境污染.由于尾矿成分复杂、分布不均、有价组分的种类及含量差别很大,嵌布粒度极细,必须采用细磨或超细磨矿才能有效回收其中有价元素.介绍了JM立式螺旋搅拌磨机工作原理及其结构特点。立式螺旋搅拌磨机的磨矿方式与传统的球磨机不同，筒体内充有一定的磨矿介质（钢球、瓷球等）。螺旋搅拌器经减速机驱动作缓慢旋转，磨矿介质和物料在简体内作整体的多维循环运动和自转运动，物料在磨矿介质重力和螺旋回转产生的挤压力下利用摩擦、少量的冲击挤压和剪切被有效地粉磨。该设备对矿物的细磨具有解离强、节能、高效等优点,在尾矿综合利用中可广泛应用.

摘要： 为了提高资源利用率,对弓长岭赤铁矿选矿厂的浮选尾矿进行再磨再选试验,首先进行磨矿细度条件试验和磁选条件试验,确定适宜的磨矿细度、磁选条件和磁选流程,然后从浮选药剂用量等方面研究磁选精矿的最佳浮选工艺条件,并采用X射线衍射(XRD)分析对再磨再选的精矿和尾矿性质进行研究.结果表明:浮选尾矿再磨再选的最佳磨矿细度为-0.043mm含量占90％,最佳的选别流程是“强磁—弱磁—反浮选”,在最佳磁选条件和浮选药剂制度下,通过强磁—弱磁,磁选精矿一粗两精两扫、中矿返回的闭路浮选流程能够获得产率为19.23％,铁品位为64.02％,铁回收率为71.90％的铁精矿;再选精矿和再选尾矿中铁金属主要集中于细粒级,强化细粒的回收是尾矿再选的关键.

摘要： 尾矿也叫尾砂，是指在矿山的开发过程中，将矿石磨细、选取所需组分之后所排放的废弃物，是在当时的经济技术条件下不能再分选的矿山固体废弃物，其一般堆放在开采矿山附近的尾矿坝（库）内。尾矿由选矿厂排出，经过自然脱水过程后，形成了粉砂状的矿业废料，废料之中包含有一定数量的有用矿物成分等。尾矿具有可利用性大、数量大、成本低和粒度细的特点，它属于一种复合型的硅酸盐、碳酸盐矿物材料。目前国内外主要集中在尾矿作为二次资源再选回收有价元素；尾矿制作建材，其中包括：研制生产水泥，生产建筑玻璃和微晶玻璃，生产建筑陶瓷，研制生产墙体材料，如烧结砖、蒸养砖、免烧砖和制备加气混凝土、混凝土空心砌块等，用作道路材料；做土壤改良剂以及磁化复合肥；采空区回填尾矿。

摘要： 矿产资源在国民经济发展过程中占有非常重要的地位，是一种不可再生的自然资源，我国有95%以上的能源和80%的工业原料都来自矿产资源。我国的尾矿综合利用研究起步较晚，近几年，一些研究院所和高等院校等单位与矿山企业紧密合作，从尾矿中回收有价金属与非金属元素、尾矿制作建筑材料等方面已经取得了实用性成果，获得了明显的经济和社会效益。在尾矿中有价金属及其它高附加值组分的回收，制备建筑材料，用作充填材料方面得到了广泛应用。目前。我国尾矿的综合利用率仅为3%，与国外综合利用率为60%的先进水平相距甚远，但在资源回收和尾矿利用上做了很多尝试，而且很多研究成果已经得到工业化应用。随着科学技术的不断提高和进步，从我国实际出发，大力开发尾矿，使二次资源得到充分的开发和利用，对保持和改善生态环境，提高矿产资源利用率。促进矿山可持续发展都具有重大的意义。

摘要： "尾矿和钢渣的再生利用"是一个新课题,且必须经过"破碎"这一道工序.因此,提高破碎机破碎细料功能是重要攻关课题,而作为置于破碎生产线第一段破碎工序上的"颚式破碎机"成为首选.rn 尾矿与钢渣的特点是:1.破碎的原料颗粒不大;2.有时残留矿物需回集,产品以细料为主;3.因为是回收利用,受产品附加值的限制,要求用廉价的破碎方式,以控制破碎成本.rn 颚式破碎机是典型的“粗破”设备：一是设备本身“粗”简，易造、易修、易用；二是破碎后出料“粗”大，破细料不容易。rn 且传统颚式破碎机是上部破碎作功，下部是排放物料，因尾矿物料小，物料集中在破碎腔中下部，恰恰是在其薄弱环节。rn 如果能用颚式破碎机破碎细料，让“粗级”设备具备干“细级”活的功能，则是“尾矿和钢渣的再生利用”新技术的有效途径。rn 颚式破碎机具备超细碎功能，须经三大创新：rn 1．腔型创新，“狭长型结构”的破碎腔创新设计是基础；rn 2．机型创新，“双曲柄摇杆机构”的增力结构是必要条件；rn 3．机理创新，“层压破碎机理”的提升是核心。

摘要： 采用物理与化学激发相结合的方式改良尾砂、冶炼废渣的结构及性能,能够制备出符合矿山充填性能要求的胶凝材料.将其应用于矿山充填,有利于提高矿产资源的综合利用率,减少固废中重金属排放对环境造成的破坏,有效地降低充填成本,具有良好的经济和社会效益.本文利用铅锌尾矿、铅锌冶炼废渣协同制备出了满足PC 32.5复合硅酸盐水泥性能指标的新型充填胶凝材料.其28d抗折、抗压强度分别为6.40MPa、33.10MPa,消纳铅锌尾矿、冶炼渣量分别可达20wt％、46wt％.

摘要： 将两种不同尾矿作为掺合料制备新型无机矿物聚合物,比较分析了分别掺入两种尾矿对于无机矿物聚合物力学性能的影响,养护时间对制品的影响,以及从晶相及微观结构的角度分析两种尾矿对于无机矿物聚合物结构及性能的影响.结果表明:含稀土元素的铁尾矿与安徽铁尾矿最佳掺量分别为20％和30％,养护龄期对试件影响显著.通过X射线衍射和SEM分析聚合物的结构和形成机理.

摘要： 我国工业废渣和尾矿的产生量和利用量逐年增加.工业废渣中含有的天然放射性核素在其利用过程中可能富集和迁移,导致环境放射性水平升高和附加的辐射照射.对于数量较少但含放射性水平较高的工业废渣和尾矿,有必要纳入天然放射性照射监管和防护.本文介绍了我国工业废渣和尾矿综合利用现状,总给了工业废渣及其利用过程中天然放射性水平,阐述了目前天然放射性照射监管方式及存在的科学问题,最后提出工业废渣利用中天然放射性照射监管的思考和建议.工业废渣和尾矿利用的NORM照射监管，建议应当从源头控制和全过程监管，即首先控制天然放射性含量高的矿产开采，并对工业废渣产生、加工和产品流通等全过程的放射性核素比活度进行控制。例如，我国新疆维吾尔自治区发布了《煤炭资源开采天然放射性核素限量》(DB65/13471-2013)地方标准已于2013年5月1日起实施，其中明确提出了实行无限制开采、限制开采使用和禁止开采的分类监管模式，对煤炭开采原料（矿）、中间产品、废物、残留物中的放射性核素活度浓度规定了豁免监管限值。值得借鉴和推广。我国NORM照射监管处于初期尚需规范化，已有的调查结果和辐射剂量评估方面的科学数据比较有限。例如，基于第一次全国污染源普查伴生放射性污染源数据发布了《矿产资源开发利用辐射环境监督管理名录》（第一批）5个行业（稀土、铌／钽、锆及氧化锆、钒和石煤）。参考国际上经验，某些具体研究中废渣或尾矿放射性含量高可能并不具有行业普遍性（取决于取样代表性，这种差异可能达到1-2个数量级）。建议加强对重点行业和关键环节天然放射性水平调查、放射性核素分布和辐射影响评价等科学问题研究，为完善相关标准提供科学支撑。

摘要： 本发明公开了一种利用尾矿及尾矿弃渣生产混凝土的方法及其制备的尾矿混凝土，涉及建筑材料技术领域。一种利用尾矿及尾矿弃渣生产混凝土的方法，包括以下步骤：S1改性：取三丁氨基甲基硅烷，加入乙醇，搅拌，加入烷基酚聚氧乙烯醚和尾矿料，搅拌，干燥，制得改性尾矿料；S2混料：取粉料原料，加入改性尾矿料，混合均匀，制得粉料；所述粉料原料包括碎石、砂子和粉煤灰；S3混凝土制备：取水，加入外加料，搅拌，再加入步骤S2制得的粉料，搅拌3‑8min，再加入水泥，继续搅拌4‑10min，制得尾矿混凝土；所述外加料包括减水剂和聚乙烯醇纤维。其制备方法具有可改善产品强度性能的优点。

摘要： 本发明公开了一种利用尾矿及尾矿弃渣生产混凝土的方法及其制备的尾矿混凝土，涉及建筑材料技术领域。一种利用尾矿及尾矿弃渣生产混凝土的方法，包括以下步骤：S1改性：取三丁氨基甲基硅烷，加入乙醇，搅拌，加入烷基酚聚氧乙烯醚和尾矿料，搅拌，干燥，制得改性尾矿料；S2混料：取粉料原料，加入改性尾矿料，混合均匀，制得粉料；所述粉料原料包括碎石、砂子和粉煤灰；S3混凝土制备：取水，加入外加料，搅拌，再加入步骤S2制得的粉料，搅拌3‑8min，再加入水泥，继续搅拌4‑10min，制得尾矿混凝土；所述外加料包括减水剂和聚乙烯醇纤维。其制备方法具有可改善产品强度性能的优点。

摘要： 本发明公开一种尾矿坝、尾矿堆积坝以及尾矿堆积坝的建筑方法，其中尾矿堆积坝包括具有中轴线的尾矿堆积层，尾矿堆积层还包括坝顶、设置于该坝顶宽度方向两侧的上游坝坡和下游坝坡，坝顶与下游坝坡的连接边缘高于坝顶与上游坝坡的连接边缘，坝顶平缓过度。该结构能够有效地将雨水导向靠近上游坝坡的坝顶上，从而减少雨水对下游坝坡的冲刷，保护了下游坝坡的坡面。

摘要： 本发明公开了一种用于尾矿渣土修路及尾矿渣土制砖的固化剂，包括以下质量百分数的组分：钒铁渣6‑10份，矿渣粉6‑10份，催化剂1‑3份、减水剂2‑9份、氯化钠11‑18份、氯化钾7‑10份，乳化沥青4‑6份，石膏3‑5份，贝壳粉2‑4份，硼酸2‑7份、消泡剂1‑3份、沸石粒10‑15份，在上述基础上，本发明公开了一种用于尾矿渣土修路及尾矿渣土制砖的固化剂的制备方法，采用该固化剂具有修路牢固、透水性好，制砖强度高，保温效果好的特点，同时制备工艺简单，制备成本低。

摘要： 本发明公开了一种高硫铜尾矿渣处理方法，包括如下步骤：1)预处理；将高硫铜尾矿渣进行磁选，然后加水，得铜尾矿渣分散液；2)化学改性；向所得铜尾矿渣分散液中加入改性剂，搅拌均匀；3)热处理：在氧气气氛和60～90°C的条件下，进行氧化处理，然后经旋流器分级，选取200目以上的粒料，进行脱水，得处理后的改性铜尾矿渣。将所得改铜尾矿渣应用于制备混凝土，可有效降低混凝土收缩裂缝和内部孔隙，解决混凝土后期强度倒缩问题，同时兼顾良好的工作性能和耐久性能；适合推广应用。

摘要： 本发明公开了一种尾矿处理装置以及尾矿处理方法，该装置包括：导流装置、搅拌装置以及提取装置；所述导流装置的出料口与所述搅拌装置的进料端相对应设置，所述搅拌装置的出料口与所述提取装置连通；所述导流装置内部设有多个用于检测矿泥湿度和粘度的传感器；所述导流装置设有进水口，所述进水口设置于多个所述传感器之间。本发明可实现提高矿泥的湿度、降低矿泥粘度的技术效果。

摘要： 本发明属于固体废弃物资源化利用技术领域。本发明提供了一种活化铁尾矿粉及其制备方法。制备方法包含如下步骤：将铁尾矿粉和助磨剂顺次进行研磨、干燥，得到混合料；将混合料和活性激发剂混合后进行激发，得到活化铁尾矿粉。本发明还提供了一种含活化铁尾矿粉的灌浆料及其制备方法。本发明的固废灌浆料28d抗压强度可达60MPa以上，且流动性好，无收缩，具有微膨胀的效果。通过活化铁尾矿粉提高了铁尾矿的利用率，减少了天然资源的耗费，对环境更加友好。

摘要： 本发明公开了一种拦砂坝、尾矿坝和中线式尾矿筑坝法，所述拦砂坝包括坝本体、排水棱体和排水层，所述坝本体的断面形状大体为梯形，所述排水棱体设置在所述坝本体宽度方向上的两侧，且所述排水棱体与所述坝本体的底边相接，所述排水层设置在所述坝本体的底部、所述坝本体的顶部和所述坝本体的上游面上，设在所述坝本体底部的所述排水层和设在所述坝本体侧面上的排水层均与所述排水棱体相接。本发明实施例的拦砂坝，使得拦砂坝与初期坝之间的距离可以缩短，减小尾矿坝的占地面积，从而减少分级粗尾砂的用量，使得粗砂产率较低的矿山也可以使用中线式尾矿筑坝法，扩大了中线式尾矿筑坝法的应用范围。

摘要： 本实用新型设涉及一种尾矿库截水沟和尾矿库截水系统，所述尾矿库截水沟包括截水沟平台、第一斜坡、第二斜坡、排水管和水管支护，截水沟平台设有安装槽，第一斜坡的下沿与截水沟平台相连，第二斜坡的上沿与截水沟平台相连排水管设在安装槽内，排水管的第一部分向上露出安装槽，排水管的第一部分与第一斜坡相对的部分上设有进水口,水管支护设在排水管的外周侧，根据本实用新型实施例的尾矿库截水沟，在满足尾矿库排水的情况下，相对于采用混凝土或浆砌石截水沟而言，施工速度快，且安装方便，在实际使用过程中，由于采用排水管作为尾矿库截水沟的主体，通过排水管外周壁的保护，排水管不易发生堵塞。

摘要： 本实用新型提供了一种铜尾矿预处理除杂装置及铜尾矿回收系统，涉及除杂技术领域，本实用新型提供的铜尾矿预处理除杂装置包括鼓风进料机构、微波加热机构和分选机构；微波加热机构与鼓风进料机构连通以接收鼓风进料机构排出的流态化铜尾矿；分选机构包括固定磁极和滚筒，固定磁极位于滚筒内的一侧，滚筒相对于固定磁极转动，滚筒用于承接微波加热机构排出的流态化铜尾矿并在固定磁极的作用下分离出流态化铜尾矿中的含硫矿物。上述铜尾矿预处理除杂装置能够对铜尾矿实现充分分散和微波磁化，并通过在滚筒内一侧设置固定磁极以及滚筒相对于固定磁极的转动实现分离含硫矿物杂质的目的，有效去除铜尾矿中的含硫矿物。