大断面切眼

摘要： 针对磁窑沟煤业使用连续采煤机与掘锚一体机单一施工大断面巷道掘进工艺后,材料配件投入费用高、人员投入多、空顶量大、受采动影响大,不利于管理顶板等问题,设计大断面切眼巷道施工,使用掘进一体机配套桥式转载机施工大断面多样化掘进工序,可根据地形、煤层及顶底板情况选择掘进工序和支护方案,化解其他掘进工艺所带来的诸多不利因素,改变原有的掘进工序,掘锚一体机施工大断面巷道掘进工序在条件允许的煤矿中,将具有广阔的推广价值。

摘要： 大断面切眼成巷困难,巷道维护工作量大。以干河煤矿2-126工作面切眼为工程背景,拟采用二次成巷联合支护技术,即"锚杆+金属网+W钢带+点锚索"联合支护技术。矿压观测数据表明,切眼巷道围岩变形量较小,巷道基本稳定。

摘要： 以镇城底矿22212工作面大断面切眼为工程背景,设计采用以高强度锚杆+桁架锚索+单体锚索+槽钢为核心的大断面切眼联合支护技术,其中,顶板采用高强度锚杆配合单体锚索、槽钢、桁架锚索支护,实煤体帮采用高强度锚杆支护,回采帮采用玻璃钢锚杆支护。通过在镇城底矿22212工作面切眼应用,实现了围岩的稳定控制。

摘要： 以山西某矿31107综放工作面切眼支护为工程背景,针对切眼顶板岩层承载能力不强及顶煤软弱问题,提出综合使用"锚网梁+锚索梁+桁架锚索"及单体支柱对围岩进行支护,并进行工程应用。经现场应用后表明,切眼顶板、巷帮变形量分别控制在32 mm、15 mm以内,取得较好围岩支护效果。该研究成果可为矿井大断面切眼支护提供经验积累,并为其他矿井类似情况下切眼围岩支护提供经验借鉴。

摘要： 为了保证综采工作面大尺寸回采设备的安装,需要掘进大断面的切眼巷道,然而大断面切眼如何快速成巷、稳固支护,始终是难以解决的问题。为此提出了迈步掘进一次性成巷的施工工艺,即对于6100mm宽的巷道而言,第一次施工宽度4000mm巷道,施工一个班后,迈步至第二次施工剩余的2100mm宽度,往复交替循环,避免了二次扩帮与安装的交叉作业,节省了时间。采用锚杆(索)上钢带、钢筋网支护的主动支护参数,有效控制了围岩变形,顶板下沉量最大为130mm,两帮移近量最大为164mm。现场掘进过程中,从未发生过安全事故,该技术的使用提高了掘进效率,保障了安全。

摘要： 以1503采面切眼掘进及围岩控制为背景,对切眼掘进以及围岩支护技术进行研究,具体将大断面切眼分两次掘进,以便降低切眼掘进难度;综合采用锚网索、架棚方式控制大断面切眼围岩变形。依据现场情况对切眼掘进及围岩控制方案进行设计,经现场应用后,切眼顶底板、两帮变形量分别控制在113 mm、91 mm,围岩控制效果较好。

摘要： 为有效控制大断面切眼围岩,并为综采工作面高效回采创造良好条件,以铺龙湾矿5110工作面为工程背景,设计锚网索喷+注浆的支护方案,有效控制切眼围岩结构产生的变形问题,并且在开采工作现场进行有效应用。通过最终的结果分析可以看出,在大断面切眼掘进工作中,采用锚网索喷射和注浆支护可以全面提高切眼围岩结构的强度和承载能力,进而可以为综采工作面的设备安装以及回采工作的顺利开展打下良好的基础。

摘要： 切眼是连接采煤工作面进回风巷的硐室,是安装采煤工作面所有设备的空间。目前,采煤设备能力不断提升,设备外形尺寸不断增大,为了满足综采设备安装对安全空间的需要,设计切眼断面也随之变大,使得大跨度切眼顶板管控风险增加。因此,研究应用大跨度切眼施工和支护技术,对确保矿井安全生产具有关键作用。本文以陕煤蒲白矿业建庄煤矿4-2403工作面切眼跨度由8.5m增加到9.5m施工作为工程实践,研究应用大断面切眼硐室施工工艺及支护技术,为类似工程实践提供借鉴。

摘要： 针对13031切巷大断面在采用原支护方式情况下出现巷道顶板下沉量和巷道两帮位移量增大,巷道变形较为严重等问题,结合复合桁架结构锚索支护技术原理,并采用FLAC3D进行数值模拟,确定采用桁架锚索的长度及桁架搭接长度等合理技术参数,按照参数对巷道支护方案进行优化设计并在现场实施,根据现场观测及实施效果表明,采用复合桁架锚索技术支护后,巷道顶板下沉量为87mm,巷道两帮位移量为46mm,巷道围岩变形量未超过规定要求,达到了控制巷道顶板的要求.

摘要： 为了提高大断面切眼围岩稳定性,在对2605综采工作面地质条件、顶底板岩性分析基础上,提出采用锚杆+锚索+金属网+喷浆+注浆联合支护技术对切眼围岩进行控制,同时通过托棚方式对顶板岩层进行补强支护.采用的支护技术可显著增强切眼围岩承载能力及稳定性,为综采设备布置创造良好条件.

摘要： 通过对张小楼井75209大断面切眼的工程地质条件分析,结合室内物化分析试验、微观结构测试等手段,分析了大断面切眼的变形破坏特征和主要影响因素,确定了巷道围岩的复合型变形力学机制,提出了深部大断面切眼控制对策——锚网索+偏角锚杆+液压支柱耦合支护技术,工程应用结果表明新支护方案可行有效.

摘要： 根据澳思达煤矿综放工作面大断面切眼围岩赋存条件,分析了其顶板变形破坏特点,结合锚杆锚索顶板控制原理,研究应用了超强注浆锚索复合加强支护技术,运用数值模拟方法确定了合理的锚杆锚索支护参数.现场监测表明,支护系统有效控制了切眼顶板的下沉与离层,围岩稳定性好,保证了工作面设备的高效快速安装,研究成果实现了破碎顶板条件下大断面切眼的无立柱支护,满足了澳大利亚的技术标准,为综放技术在该国的推广应用创造了条件.

摘要： 针对梁宝寺煤矿深厚表土层、高地应力、厚煤层大断面综放切眼的特点,分析研究了锚杆支护的机理,设计制定了高强预应力锚杆+锚网+W钢带+桁架+高强鸟窝锚索的复合支护方式,并在其3107切眼进行了应用,取得了很好的支护效果,说明了该支护方式是解决深厚表土层高地应力厚煤层综放巷道切眼支护问题的一条有效的途径.

摘要： 大断面切眼支护技术是煤巷支护中的关键课题之一.本文根据建北煤矿工程围岩特性及地质条件,设计采用锚网支护方式进行切眼支护施工,并根据监测进行支护效果分析.实践证明,锚网支护能有效地控制巷道的变形、增强巷道支护的稳定性和完整性,取得了良好的支护效果.

摘要： 介绍了百善矿综掘队施工684切眼在煤巷支护过程中，克服地质条件差，局部顶板破碎等困难，合理地布置工作面切眼，不断优化劳动组合，改进施工工艺，保证安全生产的做法和经验。

摘要： 潘一矿针对2141(3)超大采高综采面开切眼断面大、支护难的实际,在支护体系上大胆创新,采用“锚网索加挑棚和木垛联合支护”,有效地控制住了开切眼大跨度、大高度顶板及两帮围岩的变形,取得了成功。

摘要： 潘一矿针对2141(3)超大采高综采面开切眼断面大、支护难的实际,在支护体系上大胆创新,采用“锚网索加挑棚和木垛联合支护”,有效地控制住了开切眼大跨度、大高度顶板及两帮围岩的变形,取得了成功。

摘要： 潘一矿针对2141(3)超大采高综采面开切眼断面大、支护难的实际,在支护体系上大胆创新,采用“锚网索加挑棚和木垛联合支护”,有效地控制住了开切眼大跨度、大高度顶板及两帮围岩的变形,取得了成功。

摘要： 潘一矿针对2141(3)超大采高综采面开切眼断面大、支护难的实际,在支护体系上大胆创新,采用“锚网索加挑棚和木垛联合支护”,有效地控制住了开切眼大跨度、大高度顶板及两帮围岩的变形,取得了成功。

摘要： 针对深井大采高综采工作面切眼断面大、深埋层、支护难的实际情况,对传统的支护方式进行了论证研究.结果表明,相对于传统的锚网索支护或棚式支护,"锚网索加挑棚和木垛联合支护"方式能够较好地控制大跨度、大高度条件下的切眼顶板及两帮围岩的变形.介绍了该支护方式的具体支护参数及施工工艺,并成功应用于潘集第一煤矿2141(3)工作面.

摘要： 一种利用综掘机进行大倾角大断面下山施工切眼的方法，方法：一、设计切眼巷道：采用炮掘方式由上向下施工切眼巷道，切眼巷道宽4米、高2.8米、倾斜角为30°～40°；二、切眼巷道设备布置：综掘机布置在切眼巷道的上部，牵引绞车和运料绞车均设置在与切眼巷道上部相通的回风巷的主机硐室内，牵引绞车通过钢丝绳与动滑轮连接，动滑轮通过锚链与综掘机的尾部连接；三、综掘机割煤至全断面；四、出货：破碎煤通过第一运输机、第二运输机运到回风巷中的第三运输机上，通过第三运输机将破碎煤运出；五、打设锚杆、锚索和挂金属网；六、下山切眼施工全部完成：重复步骤三、四、五，直至施工切眼全部完成。本发明用于煤矿开采。

摘要： 本申请提供了一种基于垛式支架的大断面高地压综采切眼强化支护，属于煤炭地下开采技术领域。该一种基于垛式支架的大断面高地压综采切眼强化支护，包括棚梁、U型钢、棚腿、垛式支架和综采切眼。所述棚梁一侧与所述U型钢固定连接，所述U型钢一侧与所述棚腿固定连接，所述棚梁下端设有若干单体液压支柱，所述棚梁一侧与所述垛式支架固定连接，所述棚梁通过若干固定结构进行固定安装；所述垛式支架包括有底座，所述底座上端固定连接有两组液压缸，两组所述液压缸一侧设有液压系统，所述液压缸上端固定连接有顶梁，本发明通过设置有垛式支架，可使支护强度更高，可以一次性满足综采切眼支护设计的要求。

摘要： 本发明提供一种用于煤矿特大断面开切眼支护结构，涉及煤巷大断面巷道一、二次支护结构和支护方法。煤巷特大矩形断面巷道包括一次开挖支护巷道及二次开挖支护的巷道中间分隔为内侧帮；所述一次开挖巷道开挖支护完成后再开挖二次支护巷道。还涉及一种支护方法，根据巷道围岩条件首先掘进一次开挖支护巷道，分N段支护工序，巷道顶和侧帮采用钢筋网、预应力锚杆、预应力锚索组件、w型钢带、型钢支撑的联合支护方式，内侧帮采用塑料网、玻璃钢锚杆组件支护。然后二次开挖支护巷道滞后于一次开挖支护巷道N+1段工序，交替掘进紧跟工作面联合支护。本发明支护结构简单，减少了顶板岩层的破坏，适应采煤设备大型化的开切眼支护方式。

摘要： 本发明公开了一种大断面开切眼顶煤层支护结构，包括：多个锚杆机构，每个锚杆机构均包括第一锚杆装置和第二锚杆装置，在巷道跨度方向上，第二锚杆装置布置的长度长于第一锚杆装置布置的长度，二者交错布置，第二锚杆装置包括：在大断面开切眼顶板上布置在同一竖直平面上的多根第二实心锚杆、多根中空注浆锚杆和沿巷道跨度方向固定的第二锚杆钢带，多根第二实心锚杆与中空注浆锚杆交错布置。本发明能够对顶板全面高密度支护，不存在支护空白带，无死角，支护密度和强度均一，极大提高顶板支护效果。同时也降低了支护成本。

摘要： 一种上覆采空区极近距离煤层大断面开切眼掘进围岩控制方法，属于巷道围岩控制方法技术领域，目的在于提供一种上覆采空区极近距离煤层大断面开切眼掘进及围岩控制技术，能够实现对开切眼巷道围岩有效、安全的控制。本发明利用高强度锚杆、高强度锚索、金属网、钢筋梯子梁和π型钢梁+单体支柱架棚的主动、被动方式联合控制围岩，以及在第二次扩巷时，及时安装液压支架，较好的解决了在开切眼掘进过程中顶板破碎，巷道变形大的问题，取得了良好的安全和经济效果，保证后续综采设备的顺利安装。

摘要： 一种用于大倾角大断面下山施工切眼的设备布置系统，本实用新型涉及一种煤矿开采技术，为解决现有的由下往上掘进施工切眼方式，存在进度慢，工作面顶板及迎头煤体易超前抽漏，造成极大安全隐患的问题。本实用新型的底板铺设在切眼巷道的底部，综掘机设置在底板上面，牵引绞车和运料绞车均设置在与切眼巷道上部相通的回风巷的主机硐室内，钢丝绳的一端固定在牵引绞车的滚筒上，钢丝绳的另一端绕过动滑轮后固定在牵引绞车的底座上，锚链的一端与动滑轮连接，锚链的另一端与综掘机的尾部连接，铲板和第一运输机由前至后依次布置在综掘机前端截割部的下面，第二运输机设置在综掘机的后面且铺设在底板上。本实用新型用于煤矿开采。

摘要： 本发明煤矿急倾斜煤层大断面切眼俯掘冲击地压防治方法公开了一种通过爆破改变顶板的力学特性，释放顶板所集聚的能量，从而防治冲击地压发生的防治方法，其特征在于通过爆破改变顶板的力学特性，转移、释放局部集聚的能量，从而防治冲击地压发生，针对煤层底板中聚集的弹性能，通过对切眼所处煤层底板进行深孔爆破，转移底板岩层中积聚的弹性能，进而减小底板来压时的强度和冲击性，始终使切眼处于卸压保护带内，根据现场测试和工程类比分析切眼围岩应力状态的时空影响关系，确保切眼始终在卸压保护带内施工，改善了大断面切眼的施工，有效降低了切眼爆声的频度和强度，保证了大断面切眼的安全掘进。

摘要： 本发明涉及煤炭开采领域，具体涉及一种本煤层采空区大断面切眼综放设备安装方法，包括以下步骤：移动或回撤、及补打单体液压支柱，安装前部刮板输送机，安装后部刮板输送机，安装采煤机机身，安装采煤机摇臂、破碎机，安装液压支架及回收单体液压支柱。本发明以单体液压支柱“撤/移‑补‑撤”循环的方法，解决了支护体与设备的空间矛盾问题，同时保证设备安装过程中对顶板的有效支护以维持开切眼围岩的整体性，有效防止冒顶事故的发生，保证安全生产。

摘要： 本发明公开了一种深部大断面切眼成巷方式及支护时机的确定方法，具体步骤包括深部大断面切眼顶板变形力学模型分析、成巷方式选择、深部大断面顶板破坏过程UDEC数值模型建立、调整模型参数匹配岩体强度并进行全局模型校正匹配现场变形特征、反演导硐掘进期间和二次扩刷期间顶板岩层裂隙特征和破坏过程、对比不同支护强度和支护时机顶板控制效果、确定深部大断面切眼成巷方式和支护时机，提出合理的控制技术参数；通过本方法能够反演深部大断面切眼顶板岩层裂隙特征和破坏模式，确定合理的成巷方式及支护时机，进而有效的控制深部大断面切眼围岩稳定。

摘要： 本实用新型公开了一种采空区下大断面切眼支护装置，涉及煤矿开采技术领域，包括固定设置的多个单体液压支柱和置于单体液压支柱顶部的第一棚梁和第二棚梁，第一棚梁和第二棚梁横向铺设于切眼巷道顶部，第一棚梁、第二棚梁为U型钢棚梁，第一棚梁和第二棚梁的一端在切眼巷道顶部中心处垂直搭接，搭接处通过多副固定卡缆固定连接，第一棚梁和第二棚梁的搭接处底部竖直设置至少一个单体液压支柱，第一棚梁和第二棚梁的另一端分别通过定位卡缆垂直搭接左棚腿和右棚腿，左棚腿和右棚腿均为U型钢棚梁，左棚腿和右棚腿与地面的夹角为锐角。本实用新型提供了一种结构简单、安全系数更高，稳定性更好，能控制煤巷变形、保障煤巷安全的大断面切眼支护装置。