富氧鼓风

摘要： 介绍了河钢唐钢中厚板公司1780 m3高炉提煤比低成本强化冶炼的过程.通过对制粉-输粉设备流程改造,实现了喷吹煤供应量和喷吹结构稳定的预期目标.在此基础上,通过应用碳除尘灰混磨制粉技术、调整入炉物料结构和优化高炉操作等一系列措施,实现低成本配矿(品位56.6％ ±0.3％)条件下,煤比提升至150 kg/t·Fe的目标.

摘要： 针对某冶炼厂原3.0 m2炼锑鼓风炉存在的能耗高、生产效率低等问题,通过将鼓风炉扩容至4.5 m2,并采用富氧鼓风、回收利用烟气余热、高硅低铁渣型等技术措施,降低了炼锑鼓风炉的能耗,提高了床能力,可以为炼锑鼓风炉的扩改提供借鉴.

摘要： 文章主要介绍了宣钢2500m3高炉本体富氧自控程序设计思路，供广大技术人员共同学习和探讨。

摘要： 随着焦煤资源的紧张,焦炭价格日趋昂贵,寻求价格低廉的其它资源替代焦炭一直是钢铁企业努力的方向,经过近年来的发展,高炉喷吹煤粉技术已经广泛运用于各企业,但要提高喷煤比,实现大喷吹量,除提高风温、改善炉料结构和质量外,提高富氧率是必不可少的手段.由于各企业高炉富氧的氧气来源大多是炼钢生产富余的,造成氧气供应没有保证,富氧率不稳定,不利于炉况的稳定和充分发挥喷煤的作用,变压吸附制氧新技术为高炉富氧提供了新的选择和方向.

摘要： 北营炼铁厂5号高炉有效容积414m3，2010年6月炉缸改造投产以来炉况长期稳定顺行，各项技术经济指标较好。5号高炉于2011年1月份进行了正装上料的生产实践，取得了较好的效果。

摘要： 文章主要介绍了宣钢2 500 m3高炉本体富氧自控程序设计思路,供广大技术人员共同学习和探讨.

摘要： 通过计算，评判了容积为3200m3高炉在不同富氧条件下，喷吹煤粉的生产率。确立了在高富氧鼓风条件下，煤粉与天然气一起喷吹，高炉的生产率在提高。从保持高炉热状态的角度出发，在保持高炉生产率条件下，完全用煤粉替代天然气是不适宜的。提出了在喷吹煤粉条件下保证提高高炉生产率的工艺方案。

摘要： 分析了富氧鼓风对高炉强化冶炼、提高产量以及提高煤粉喷吹量和置换比的具体影响。

摘要： 分析了鼓风炉处理高铅渣时床能力较低的原因,从渣型、鼓风量、富氧浓度以及操作参数等方面探讨了提高鼓风炉处理高铅渣能力的途径.

摘要： 随着焦煤资源的紧张,焦炭价格日趋昂贵,寻求价格低廉的其它资源替代焦炭一直是钢铁企业努力的方向,经过近年来的发展,高炉喷吹煤粉技术已经广泛运用于各企业,但要提高喷煤比,实现大喷吹量,除提高风温、改善炉料结构和质量外,提高富氧率是必不可少的手段。由于各企业高炉富氧的氧气来源大多是炼钢生产富余的,造成氧气供应没有保证,富氧率不稳定,不利于炉况的稳定和充分发挥喷煤的作用,变压吸附制氧新技术为高炉富氧提供了新的选择和方向。

摘要： 本文从富氧鼓风对高炉成本、高炉操作的影响出发,研究了富氧鼓风对永钢高炉生产的影响.通过对炼铁三厂8#、9#、10#高炉2014.7月~2015.3月富氧量与富氧变动费用+燃耗费用的分析看，富氧量在5000~7000m3/h区间，富氧变动费用+燃耗费用相对较低，富氧量继续升高后，富氧变动费用+燃耗费用呈升高趋势。高炉维持入炉风量不变，随着富氧率的升高，高炉产量升高，摊薄了动力费用、其它费用、工资福利、铸铁车间费用、总厂费用、药剂费用，也就是随着富氧率的升高、产量的升高，高炉燃耗升高的幅度必须在允许范围之内，才能维持吨铁成本的稳定。

摘要： 传统的高炉富氧鼓风技术多是采用深冷制氧工艺生产的高压氧气,但因为深冷制氧投资比较大,所以高炉富氧多半是炼钢的富余高压气,这也就决定了高炉富氧的方式大多为机后富氧.随着冶炼技术的进步,富氧炼铁成为强化高炉冶炼的有效手段,如何得到稳定、价格低廉的氧气成为高炉富氧的关键所在.先进的变压吸附制氧技术生产出廉价的氧气,为高炉大幅度提高富氧率提供了可能性.而机前富氧工艺的应用又将变压吸附制氧在高炉的应用更延伸一步.

摘要： 传统的高炉富氧鼓风技术多是采用深冷制氧工艺生产的高压氧气,但因为深冷制氧投资比较大,所以高炉富氧多半是炼钢的富余高压气,因此这也就决定了高炉富氧的方式大多为机后富氧.随着冶炼技术的提高,富氧炼铁成为强化高炉冶炼的有效手段,如何得到稳定、价格低廉氧气成为高炉富氧的关键所在.先进的变压吸附制氧技术生产出廉价的氧气为高炉大幅度提高富氧率提供了可能性.而机前富氧工艺的应用又将变压吸附制氧在高炉的应用更延伸一步.

摘要： 本文介绍了中国高炉风温的状况和进一步提高风温的技术分析.中国高炉热风温度水平近年来虽然有所提高，但进人高风温行列的热风炉仅有20%。当前，拱顶温度不足仍然是提高风温的主要障碍，应该精打细算，充分利用高炉采用富氧鼓风的优势，做好企业内部的煤气平衡，尽可能掺烧一部分转炉煤气，以解决拱顶温度不足的问题。格子砖的设计走小孔化之路，以及提高热风炉燃烧末期废气温度是提高热风炉温度效率的有效手段。对一些风温水平不高(<1100°C)，结构事故频发的内燃式热风炉，应该利用大修的机会，改造为顶燃式热风炉。

摘要： 文章从风口前理论燃烧温度、煤气量及鼓风动能、间接还原和直接还原反应等方面介绍了高炉喷吹煤粉对高炉冶炼的影响，从产量、风口前理论燃烧温度、煤气量及鼓风动能等方面阐述了富氧鼓风对高炉冶炼的影响，富氧和喷煤技术有机结合，相辅相成，可以充分发挥富氧和喷煤各自的优势，形成劣势互补，可产生最大的经济效益。最后，作者探讨了变压吸附制氧技术在高炉生产中的应用。富氧鼓风是高炉提高喷煤比、置换比的必要条件，高富氧率、大喷煤量技术的运用使高炉炼铁的技术经济指标进一步改善，变压吸附制氧技术因其能耗低进一步降低了氧气的成本，运用于高炉炼铁经济效益显著，应在高炉炼铁行业推广。北京北大先锋科技有限公司成套的变压吸附制氧设备具有工艺流程简单，投资少，占地面积小，结构紧凑，自动化程度高，操作灵活方便、生产成本低等优点，完全能够满足高炉炼铁生产需要。

摘要： 采用工程常用的经验公式,对喷煤和富氧对炉腹煤气量、透气阻力系数和理论燃烧温度的影响进行计算.结果显示,喷煤与富氧对上述参数的影响均具有良好的互补性,当前冶炼条件下,富氧每提高1％,煤比合理的提高幅度约为12.5kg/t.

摘要： 采用工程常用的经验公式,对喷煤和富氧对炉腹煤气量、透气阻力系数和理论燃烧温度的影响进行计算.结果显示,喷煤与富氧对上述参数的影响均具有良好的互补性,当前冶炼条件下,富氧每提高1％,煤比合理的提高幅度约为12.5kg/t.

摘要： 采用工程常用的经验公式,对喷煤和富氧对炉腹煤气量、透气阻力系数和理论燃烧温度的影响进行计算.结果显示,喷煤与富氧对上述参数的影响均具有良好的互补性,当前冶炼条件下,富氧每提高1％,煤比合理的提高幅度约为12.5kg/t.

摘要： 采用工程常用的经验公式,对喷煤和富氧对炉腹煤气量、透气阻力系数和理论燃烧温度的影响进行计算.结果显示,喷煤与富氧对上述参数的影响均具有良好的互补性,当前冶炼条件下,富氧每提高1％,煤比合理的提高幅度约为12.5kg/t.

摘要： 高炉操作线是一种阐述炼铁的基本规律、分析冶炼过程和确定技术措施的工具.通过利用高炉操作线的这一特性,分析了富氧、高风温与喷煤之间的关系,以及从热力学角度分析了,如何合理喷煤,稳定适宜的理论燃烧温度,实行低硅冶炼.

摘要： 本实用新型涉及鼓风炉技术领域，尤其是一种铅鼓风炉富氧熔炼工艺的供氧装置，包括储存罐，所述储存罐的底部一侧固定连接有进气管，所述进气管的一侧固定安装有阀门，所述进气管的另一侧延伸至缓冲罐内，所述缓冲罐内部固定连接有固定板，所述进气管的端部嵌装在固定板的中部侧壁，所述进气管端部为封闭状，且所述进气管端部两侧对称固定连接有连接管并与之相连通，所述连接管的端部延伸至固定板一侧，所述固定板的一侧设置有推板，所述进气管贯穿推板并与之滑动配合，所述固定板的另一侧设置有转动板，所述转动板的一面侧壁贴合固定板的一面侧壁，本实用新型有利于避免氧浓度波动，保证熔炼工艺的正常进行。

摘要： 本实用新型属于铅冶炼技术领域，尤其涉及一种铅鼓风炉富氧熔炼工艺的供氧装置，在罗茨风机向鼓风炉供给空气的管路上通过氧气管道接通有氧气贮罐，氧气管道中的氧气和自罗茨风机中稳定供给的空气，在风管中均匀混合后送入鼓风炉，在供氧管道上设置有硅黄铜无油阀门，可以实现氧气的均匀稳定供给，较大幅度的提高炉子的处理量并完善相关技术经济指标。

摘要： 本实用新型涉及高炉炼铁辅助设备技术领域，且公开了一种无级调控富氧率的连续鼓风设备，包括壳体，所述壳体的顶部右端固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴的外围限位连接有传动块一，所述传动块一的外围环绕有皮带。该无级调控富氧率的连续鼓风设备，通过控制电磁铁强度改变磁性盘右移位置，在斜杆限位下，斜架之间逐渐右移并背向远离，使传动块二传动半径增大，在皮带传动下，扇叶转速以及从动轴传动比被改变，在富氧率调节后，配合锥齿组传动，压缩盘带动伸缩板在压缩腔内部转动，将供氧管内氧气加压输出，随着扇叶转动送风以及筛网阻挡缓冲混合吹出，达到送风混合连续进行的效果。

摘要： 本发明涉及一种催化裂化机前富氧鼓风管理系统。所述管理系统包括：撬装装置以及氧气/空气混合装置；所述撬装装置的进气口与所述氧气/空气混合装置的出气口相连接；所述撬装装置的出气口与反应器相连接；所述氧气/空气混合装置的进气口通入空气以及富氧；所述氧气/空气混合装置用于混合压力在4KPa的富氧以及空气，使得混合气体的压强低于压强压缩阈值，并将所述混合气体输入到撬装装置内；所述撬装装置用于调整所述氧气/空气混合装置的气体浓度，调整后的混合气体的气体浓度为26％。本发明所提供的管理系统在压缩机机后注氧，无需增加制氧装置，降低了成本，并且采用低压混合气体，提高了气体管道气体传输时的安全性。

摘要： 本发明涉及石化与煤化工技术领域，提供了一种硫磺回收克劳斯炉富氧鼓风管理系统及方法，本发明提供的管理系统包括压缩机前氧气界面安全装置、压缩机和压缩机后富氧监控系统。压缩机前氧气界面安全装置能够将氧气与空气在压缩机前进行混合，使用低压氧气即可完成，无需使用氧气增压器，混合均匀安全可靠，成本低，且能够对氧气的浓度、流量、温度、压力、静电释放、颗粒过滤进行严格的监控与管理，并通过富氧均混监控模块的计算达到最优化，本发明提供的系统通过压缩机前富氧均混界面安全装置和压缩机后富氧监控系统对整个富氧工艺进行监控，可以保证克劳斯反应炉的安全运行和使用寿命，提高克劳斯炉的硫化氢处理量。

摘要： 本发明属于高炉炼铁绿色高效生产领域，具体涉及一种动态调节富氧鼓风富CO

摘要： 本申请提供了一种高炉炼铁生产中的富氧鼓风的控制方法，当冷风的拨风装置失效的情况下，且当鼓风机出口的冷风压力降至≤100KPa且当冷风流量降至≤100m3/min时，工业氧气的切断阀自动关闭，以停止向高炉中输入工业氧气，使得当高炉突然停风或者紧急休风时，增加了自动停氧连锁控制，提高了安全保障与安全系数，减少了人为失误。在正常生产过程中，当冷风压力降至≤100KPa与冷风流量降至≤100m3/min这两个条件中有且仅有一个发生时，工业氧气的切断阀保持打开，不自动关闭，以正常向高炉中输入工业氧气，改成为多条件多仪表的相互连锁控制，避免了因单个仪表出现问题导致错误停氧的事故发生。

摘要： 本实用新型属于高炉炼铁绿色高效生产领域，具体涉及一种动态调节富氧鼓风富CO2率的控制系统，所述控制系统可实时动态调节富氧鼓风富CO2率，实现富氧鼓风中富氧率与富CO2率的最优化匹配，将风口燃烧温度控制在合理范围，解决因提高高炉鼓风富氧率引起的风口燃烧温度过高的问题，为高炉进一步提高产量提供了解决方法，也实现了CO2在高炉炼铁工序的资源化应用。

摘要： 本实用新型公开了一种基于VPSA制氧装置的高炉富氧鼓风系统，包括有罗茨风机、VPSA制氧装置和第一高炉风机和第二高炉风机；所述罗茨风机通过进气管道连接至VPSA制氧装置；所述VPSA制氧装置连接有氧气缓冲罐；所述氧气缓冲罐连接有第一高炉风机和第二高炉风机；所述VPSA制氧装置上通过真空管道连接有真空泵；所述真空泵连接有分水分离器；所述分水分离器的氮气排放管端部设置有消音槽；本实用新型所采取的技术方案解决了现有的高炉鼓风系统耗能大且噪音大的问题。

摘要： 本实用新型涉及密封结构技术领域，尤其是一种富氧鼓风机的石墨密封装置，包括鼓风机活塞管本体、活塞柱以及若干个石墨密封环，所述活塞柱滑动设置在鼓风机活塞管本体的内侧，若干个所述石墨密封环分别套设在环形槽的内侧，且环形槽与石墨密封环之间为过盈配合，所述限位槽的内侧插设有贯穿多个环形槽内侧的石墨密封环，且限位槽与限位柱之间具体为间隙配合。本实用新型将石墨密封环均匀的套设在环形槽的内侧，同时通过活塞柱端面位置的限位柱以及活塞柱内部的限位槽，将石墨密封环固定安装在环形槽的内侧，从而实现对密封环的限位作用。