喷煤

摘要： 为了充分掌握大喷煤条件下高炉喷吹不同燃料的可行性,对几种可用于鞍钢高炉喷吹的不同煤级煤种进行了深入研究,主要包括喷吹煤种的工业分析、元素分析,灰成分、发热量、可磨性、着火点和爆炸性、灰熔特性、燃烧性、反应性分析等。同时,结合动力学计算来表征不同煤种的化学反应特性差异。结果表明,随着煤级的升高,煤的软化温度逐渐提高,这主要和氧化钙的作用相关;提质煤和兰炭具有优异的燃烧和气化特性,并且其价格优势明显,安全爆炸性和可磨性符合高炉喷吹要求,搭配混合燃料进行高比例喷吹时有利于燃料结构优化和喷吹成本控制。

摘要： 新钢10号高炉采用北京神网SW-FK型风口成像摄像仪统对风口进行实时监控,该系统将获取的风口内部视频传输至中控室,操作人员通过视频画面监控风口焦炭分布情况、喷煤流股情况和其他异常状况。操作人员通过风口图像分析软件,可以获得风口摄像系统对炉况监控、异常情况处理及对高炉操作具有重要的指导作用。

摘要： 介绍了韶钢3200 m^(3)高炉于停炉检修后开炉快速富氧喷煤恢复正常生产的过程。通过科学合理的开炉配料装料方案,以及后续料炉料结构和变料时机的精准把控,保障高炉气流稳定,炉缸热量充足的同时快速富氧喷煤,达到灵活调剂炉温,使铁水[Si]平稳下降,减轻了炉前工作量,并实现了高炉快速达产。

摘要： 对韶钢3200 m~3高炉开停炉进行总结。通过制定科学合理的开炉配料装料方案,以及精准把控后续料炉料结构和变料时机,使高炉气流稳定得到了保障;同时保证炉缸热量充足的同时,快速富氧喷煤,实现了高炉快速达产的目标。

摘要： 从煤粉的发热量、可磨性、灰分、硫分、燃烧性出发,对高炉喷吹煤的性价比进行测算分析。在此基础上,将喷吹煤的性价比、喷煤比与喷煤结构相结合,开发了高炉喷煤结构优化模型,采用成本模式、Qnet(热量)模式和混合模式测算相应的高炉喷煤结构可为高炉喷吹煤采购和配煤结构优化提供指导。该模型在某企业实施应用后,实际烟煤喷吹比例提高至49.60%,与模型测算值49.24%相近,较2019年提升5.34个百分点,有效地降低了炼铁燃料成本。

摘要： 2022年9月21日上午,梅钢炼铁厂高炉虚拟仿真岗位大练兵暨高炉虚拟仿真实训系统启用仪式在培训中心举行。此次练兵依托培训中心新建投用的高炉虚拟仿真实训系统,设置了高炉炉内、热风炉、上料、TRT、喷煤等模块的开停机操作和异常工况处置操作内容,来自高炉分厂35名一线员工参加了练兵活动。

摘要： 本文对邯钢近年来常用的10种喷吹用煤粉进行了基础性能及其燃烧率的测定,研究了煤粉粒度组成、混煤挥发份含量、富氧率等参数对煤粉燃烧性能的影响并进行了多因素正交试验.结果显示影响喷煤燃烧率提高的最大因素是无烟煤品种选择,其次为混煤挥发份含量控制,富氧率和粒度组成影响最小.

摘要： 介绍了EM型中速球磨机在制煤粉过程中的控制方法及效果。

摘要： 根据储料的流动特性及方钢仓的受力特点,本文采用通用有限元计算软件计算,给出了钢料仓各部位的应力分布及受力特征,为设计同类型的钢料仓提供参考。

摘要： 通过对高炉喷煤制粉系统刮板输送机频繁出现导向轨道、刮板断裂等问题进行研究,从设备结构、制造工艺、材料选用等方面分析原因,制定了刮板机导向装置改造的方案并在现场进行了实际应用,现场改造后使用效果明显,遏制了设备故障的发生,为喷煤系统平稳运行创造了条件.

摘要： 通过对COREX熔化气化炉内热状态和料柱结构的分析,明确了炉缸喷煤的有利和 不利因素.通过数学物理模拟计算和现场数据分析,讨论了喷煤对熔化气化炉运行状态的影 响.对由喷煤带来的不利影响提出了对策建议.主要结论、 ①熔化气化炉内不具备块煤成焦的条件,难以期望加入的块煤形成满足尺寸和强度的半焦.为保证料柱的透气性和透液性,需 维持类似高炉的料柱.因此,通过适当增加焦比,同时增加喷煤来替代大部分的块煤,既可改 善炉内运行状态,又可缓解对块煤质量的苛刻要求.②局部的热平衡分析表明,熔化气化炉炉 缸处于低热量供应的临界状态.风口喷煤将进一步恶化炉缸的热状态.为避免喷煤对炉缸的 冷却,可根据喷煤量增加主风口供氧量来对炉缸进行热补偿,同时相应地减少上部自由空间二 次氧.增加下部供氧似乎带来增加燃料比,或者进而增加冶炼强度之虑.关于炉内物理和化 学过程的详细分析表明,伴随喷煤的下部供氧量增加不会增加燃料比.③与顶加块煤相比,风 口喷煤将增加下部热消耗,同时减少上部热消耗,进而导致上部自由空间温度升高,而下部热 量不足.因此,除了增加下部供氧和减少上部供氧之外,通过增大风口回旋区进一步活跃炉缸,改善炉缸传热对维持良好的炉缸热状态也是不可或缺的.活跃炉缸还可以改善中心煤气 流.④风口喷煤可以增加下部煤气量,同时减少顶部加煤所导致的料柱中的粉煤量.这些都 有助于改善中心煤气流,从而改善熔化气化炉的运行.

摘要： 高炉喷煤能大幅度降低人炉焦比减少日益匮乏的焦煤资源的依赖，是炼铁降低成本的最有效手段，已经成为高炉炼铁技术进步的重要一项内容。北钢高炉喷煤虽然起步较晚，但是经过多年来的不断努力，科学探索和生产实践，从优化喷煤的煤种、控制混合煤成分、改善喷煤设备性能和操作参数、制定原燃料质量标准和重新设计高炉操作制度等方面入手，高炉煤比一年上一个台阶。北钢13号高炉采用了多环布料工艺，改善料柱结构，煤气流更加合理，高炉冶炼指标不断改善，焦比由431Kg/t降至365Kg/t，煤比从84Kg/t提高并稳定在150Kg/t。

摘要： 通过建立二维COREX熔化气化炉热态模型，利用石蜡模拟矿石，玉米粒子模拟焦炭，煤粉模拟未燃煤粉，对熔化气化炉填充床内未燃煤粉的分布形式和运动行为进行研究。实验发现，在填充床中未燃煤粉分布状态受稳定和异常两种炉况影响，呈现弥散和聚集两种分布形式;结合当前气体流动状态和填充床透气性，分析了煤粉运动行为。最后，结合实验结果和前人研究成果提出针对COREX熔化气化炉喷煤过程的生产建议。

摘要： 为了解决因进口原料中Al2O3对高炉冶炼的影响。进行了高炉喷吹煤粉中添加MgO替代烧结中添加的Mg0的试验。结果表明：轻烧氧化镁的添加有助于提高煤粉燃烧率，如果在富氧的基础上再添加轻烧氧化镁，则助燃效果更明显。根据试验结果，适宜的轻烧氧化镁添加量不宜超过4％，否则由于非可燃的氧化镁等惰性物质将降低其助燃作用。

摘要： 在高炉喷吹的煤粉中添加MgO可以部分替代烧结工序中添加MgO，有利于高炉稳定顺行。本文实验室条件下考察了添加MgO物料对煤粉流动性的影响，同时还考察了温度等操作因素对煤粉喷吹性能的影响。结果表明：当MgO物料配比小于3％时，MgO物料对煤粉流动性影响较小，MgO物料适宜的配比为2.3％。推荐MgO物料为轻烧菱镁石粉，添加方式采用与煤粉一同制粉的方式。温度对煤粉流动性影响较大，在实施喷吹过程中应给与充分关注。

摘要： 对于富氧的认识，很大企业存在各种看法，对于富氧是否经济和适用，本文从成本和技术两个方面阐述了在不同情况下富氧对炼铁的具体影响。通过风口前理论燃烧温度，分析了富氧、喷煤的相互作用。对极限煤比，极限富氧量，提出了限制条件和解决办法。

摘要： 根据公司生产要求，南钢l号高炉在2008年10月1日停炉。85天后带风装料，暖炉送风，点火开炉后生产恢复较快，在不到24小时全开风口工作，32小时恢复喷煤。顺利达产。

摘要： 对天丰3号580m3高炉增产降耗生产实践进行了总结。通过调整送风制度和装料制度、提高富氧率、不断优化高炉操作，取得了利用系数4.16、煤比157kg/t、综合焦比477kg/t的好指标。

摘要： 对天丰3号580m3高炉增产降耗生产实践进行了总结。通过调整送风制度和装料制度、提高富氧率、不断优化高炉操作，取得了利用系数4.16、煤比157kg/t、综合焦比477kg/t的好指标。

摘要： 对天丰3号580m3高炉增产降耗生产实践进行了总结。通过调整送风制度和装料制度、提高富氧率、不断优化高炉操作，取得了利用系数4.16、煤比157kg/t、综合焦比477kg/t的好指标。

摘要： 本发明提供了一种炼铁喷吹添加剂，包括：30～50wt％的萤石粉；30～50wt％的瓦斯灰；10～20wt％的生石灰。本发明还提供了一种炼铁喷吹混合煤，包括：92～95wt％的喷吹煤粉与5～8wt％的炼铁喷吹添加剂，所述炼铁喷吹添加剂为上述方案所述的炼铁喷吹添加剂。本发明还提供了炼铁喷吹混合煤的制备方法。本申请的炼铁喷吹添加剂中通过添加萤石粉、瓦斯灰与生石灰，并通过控制上述各组分的含量，使得到的炼铁喷吹添加剂用于喷吹技术，可有效改善炉渣流动性，降低燃料消耗，提高铁水质量。

摘要： 本发明公开一种高炉喷吹煤的配煤方法及高炉喷吹煤，配煤方法包括：将低阶煤研磨得到低阶煤煤粉，其中所述低阶煤煤粉中粒度小于或等于100目的煤粉占所述低阶煤煤粉的重量百分比为38.05％～93.74％；将所述低阶煤煤粉与其他煤煤粉混合后得到所述高炉喷吹煤。本发明在制粉过程中放宽了低阶煤的粒度，将低阶煤中粒度小于或等于100目孔径的煤粉含量提高，即从而降低了煤粉的爆炸性以达到高炉喷煤的安全要求，因而能提高低阶煤的配煤比例。进而扩大低阶煤作为高炉喷吹煤的用量，极大地降低了钢铁企业的生产成本并提高了企业的经济效益。

摘要： 本发明公开了一定冶炼条件下测算高炉喷煤比的方法及喷煤方法，属于高炉冶炼喷煤比计算技术领域，确定影响高炉喷煤比的影响因素，根据各类影响因素的影响程度确定因素占比，根据因素占比得出合适的喷煤比数值；影响因素包括焦炭质量、高炉渣比指标、高炉富氧率、高炉风温、高炉操作水平，本发明通过计算多项焦炭指标和高炉指标得到当前冶炼条件下最适宜喷煤比，减少炼焦焦炉对大气环境的污染，防止煤粉长期过量喷吹造成的未燃煤粉增加对高炉造成的恶劣影响，有助于保持高炉稳定运行，缓解日益紧张的炼焦煤紧张的局面。

摘要： 本发明公开一种高炉喷吹煤的配煤方法及高炉喷吹煤，配煤方法包括：将低阶煤研磨得到低阶煤煤粉，其中所述低阶煤煤粉中粒度小于或等于100目的煤粉占所述低阶煤煤粉的重量百分比为38.05％～93.74％；将所述低阶煤煤粉与其他煤煤粉混合后得到所述高炉喷吹煤。本发明在制粉过程中放宽了低阶煤的粒度，将低阶煤中粒度小于或等于100目孔径的煤粉含量提高，即从而降低了煤粉的爆炸性以达到高炉喷煤的安全要求，因而能提高低阶煤的配煤比例。进而扩大低阶煤作为高炉喷吹煤的用量，极大地降低了钢铁企业的生产成本并提高了企业的经济效益。

摘要： 本发明公开了一种高炉喷煤生产系统和喷煤枪防回火方法。高炉喷煤生产系统包括：喷煤罐、喷煤总管、分配器、至少一个喷煤支管、喷煤枪、高炉和防回火装置；防回火装置包括传感装置、反吹装置和控制装置，传感装置设置于喷煤罐、喷煤总管、分配器、喷煤支管、喷煤枪和高炉中的至少两个，用于采集各位置的状态数据；反吹装置设置于喷煤枪，用于吹扫喷煤枪和对应的喷煤支管，以清理煤粉堵塞；控制装置分别与喷煤罐的出煤阀和出气阀、传感装置、反吹装置和喷煤枪上的喷煤阀连接，用于根据传感装置采集到的状态数据确定堵塞位置，进而根据堵塞位置控制出煤阀、出气阀、喷煤阀和反吹装置。本发明能提高高炉喷煤系统的消防安全性。

摘要： 一种吹氧、喷煤再生铅熔炼炉及吹氧、喷煤方法，属于有色金属冶炼技术领域。在喷煤罐底部的出料口与喷煤机连接；喷煤机的进口端与储气罐的出气端口连接，喷煤机的出口端通过喷煤管与喷煤氧枪的煤粉入口连接，喷煤氧枪插入到熔炼炉体内；储气罐的出气端口与喷煤罐相联通，储气罐的进气端口通过储气加压阀与空压机连接；在喷煤罐的上封顶上还连接有加煤阀、压力表和进气阀，在加煤阀的上进口端连接有煤料斗；氧气站与喷煤氧枪的氧气入口连接；储气罐的出气端口与喷煤氧枪的压缩空气入口连接。优点：结构简单，制造成本低；燃烧更完全，提高了冶炼效率；煤粉深入熔融液态渣中，加速硫酸铅的分解，大大减少铁屑或铁矿石的消耗量，降低了产渣量。

摘要： 本实用新型属于水泥生产配件技术领域，具体公开了一种水泥窑用喷煤管预制件及喷煤管头部结构，所述喷煤管预制件用于拼接成套设在喷煤管头部的圆管，包括呈弧形管壳状的预制主体，所述预制主体包括内弧面、外弧面以及连接所述内弧面与外弧面的两个接合端面；所述预制主体的内弧面沿轴向方向贯穿开设有用于安装锚固件的凹槽，所述锚固件由轴向穿入所述凹槽内；所述凹槽的宽度小于所述锚固件的最大宽度，使得锚固件置入凹槽后不会发生径向脱离。本实用新型的预制件通过拼装即可形成喷煤管端口保护套，显著降低施工难度，提高施工速度；且预制件不易开裂，保护套使用寿命长。

摘要： 本实用新型公开了一种应用于转炉烟罩喷煤的喷煤枪，包括主体单元，其包括喷煤枪座，以及套设于所述喷煤枪座内侧的喷煤枪管；固定单元，其包括对称设置于所述喷煤枪座表面一侧的螺纹杆，套设于所述螺纹杆表面的固定块。本实用新型通过拉动插杆可使得插杆从限位孔内移出，从而使得插杆对限位条取消固定，从而可对喷煤枪管的长度进行调节，从而可根据实际的需求来调整，进而可提高该喷煤枪的适用性，通过先利用限位挡板对喷煤枪座和转炉烟罩之间进行限位，然后转动螺纹杆带动固定块下移，使得固定块上的夹块与转炉烟罩的表面相互抵触，从而使得该喷煤枪稳定的安装到转炉烟罩上，避免发生使用时发生晃动，从而进一步的提高该喷煤枪的实用性。

摘要： 本实用新型公开了一种应用于高炉喷煤喷吹系统的煤粉均匀分配装置，包括储煤仓，所述储煤仓下端固定设有出料口，所述储煤仓下端固定设有箱仓，所述出料口与箱仓嵌入式连接，所述箱仓两端表面均固定设有固定框架，分配仓与出料槽紧密贴合能均匀的转运出定量的煤粉，便于后续通过添加不同混合气体比例，从而能有效得到最佳的产能数据；通过丝杠与滚套的螺纹配合连接关系，能有效推动轴承与分配仓沿箱仓内的滑槽移动，同时分配仓外表面紧密贴合出料口使储煤仓底端空间密闭；限位杆依次贯穿插入滑套与限位孔内，启动电机能带动滑套转动，从而能带动分配仓转动，继而能将分配仓内煤粉定量的灌入卸料管内。

摘要： 一种喷煤稳定的高炉煤粉喷吹装置，包括第一喷煤总管和第二喷煤总管，第一喷煤总管的两端连通第一喷吹罐和第一分配器，第二喷煤总管的两端连通第二喷吹罐和第二分配器，还包括连通管，连通管的两端与各喷煤总管连通，在连通管的两端设有连通管第一喷煤球阀、连通管第二喷煤球阀，第一喷煤总管上设有第一总管喷煤球阀，第二喷煤总管上设有第二总管喷煤球阀，连通管的一个端口位于第一总管喷煤球阀和第一分配器之间，连通管的另一个端口位于第二总管喷煤球阀和第二分配器之间。本实用新型当一路喷煤总管发生堵塞后，能快速切换到用另外一路喷煤总管供两个高炉分配器喷吹，降低了因喷煤总管堵塞给高炉炉况带来的影响，确保了高炉顺行，稳定了铁水质量。