对冲燃烧

摘要： 空气分级对冲燃烧是电站锅炉的主要燃烧方式之一。实践表明,部分燃用优质烟煤的对冲燃烧锅炉运行中出现了严重的侧墙水冷壁高温腐蚀问题。分析研究了2种不同的主流对冲燃烧布置方案及其燃烧器特点,结合锅炉冷态空气动力场试验、燃烧调整试验,对2种低NO;旋流燃烧器煤粉气流的着火、混合、燃烧过程以及对硫分反应途径的影响进行对比分析,得出了HT-NR3型燃烧器流场结构是造成侧墙水冷壁高温腐蚀原因的结论;在研究的基础上,提出了解决侧墙水冷壁高温腐蚀的建议。

摘要： 介绍了首台全燃准东高碱煤660 MW超超临界对冲燃烧锅炉的研发情况,阐述了炉膛关键参数选择、受热面布置优化、燃烧器布置优化、吹灰器布置优化等技术。结果表明:锅炉投运后具有优良的高碱煤适应能力,并且准东高碱煤综合掺烧质量分数达到90%以上。

摘要： 在对某前后墙对冲燃烧锅炉SCR脱硝装置进行定期性能试验的基础上,进行历年检测数据分析,对机组脱硝装置潜能下降较快,脱硝出口NO_(x)浓度分布不均等问题进行诊断测试,并提出改造建议。建议在SCR入口加装烟气混合装置,并优化导流板布置,从根本上提高机组不同运行工况下SCR入口烟气NO_(x)浓度及流场分布均匀性。

摘要： 本文对新疆某660MW对冲燃烧准东煤锅炉进行了运行调整研究,通过分析运行调整试验得到的结果,确定了适合的运行参数。

摘要： 为解决墙式对冲燃烧锅炉侧墙水冷壁高温腐蚀的共性问题,在深入分析了水冷壁高温腐蚀的影响因素的基础上,提出了水冷壁高温腐蚀治理、燃烧综合优化调整等措施,提高锅炉氧量分布均匀性,有效解决了对冲燃烧锅炉侧墙高温腐蚀问题。

摘要： 为缓解近年来频繁出现的对冲燃烧锅炉侧墙水冷壁高温腐蚀问题,进行热二次风系统流场优化技术研究。

摘要： 对冲直流锅炉磨煤机出口各粉管内煤粉量分配不均使得炉膛宽度方向上同层燃烧器的燃烧强度出现偏差,进而引起壁温偏差,导致汽温受限、壁温超温或应力集中,从而引发的爆管等问题.本文以某典型超超临界3000 t/h对冲直流锅炉为例,试验研究了启炉过程中水冷壁壁温最大偏差的变化规律,考察了煤质、磨煤机投运方式、配风方式等变量对低负荷下壁温分布规律的影响,指出造成对冲直流锅炉深度调峰中水冷壁壁温偏差大的根本原因是磨煤机出口各粉管内的煤粉量分配偏差过大,对此提出在磨煤机出口加装煤粉分配器等治理方案,实施后可将煤粉量分配偏差降低至±10％以内,锅炉运行安全性、经济性及深度调峰能力提高.

摘要： 某600MW超临界对冲燃烧锅炉,在低氮改造进行燃烧器更换后出现再热器系统温升增大、需投入再热器减温水喷水减温的问题.为了优化燃烧器性能,在兼顾NOx排放的同时尽可能降低再热器系统温升,通过燃烧调整试验确定了燃烧器最佳的拉杆设置.另外也给出了其它运行调整建议.

摘要： 为满足国家超净排放的要求,某前后墙对冲锅炉进行深度空气分级和低氮燃烧器改造后,存在炉膛出口CO浓度高且分布不均等问题,影响锅炉运行的效率、经济性和安全性.文中在某600 MW对冲燃烧锅炉上,通过现场试验、分析和计算等手段,在不同负荷下对空气分级程度、各燃烧器二次风量和旋流强度、过量空气系数等进行了调整,通过网格法测量了炉膛出口的CO浓度和分布,找到了CO的分布规律.结果 表明:大风箱风量分配偏差、过量空气系数、空气分级程度和燃烧器中心风速是影响深度空气分级下对冲炉CO排放特性的主要因素.燃烧器二次风调风套筒采用深碗形配风、分离燃尽风100％开度+二次风门90％开度、Airejet燃烧器中心风开度设定在55°,能兼顾CO在燃尽区燃尽、煤粉燃尽率和NOx的控制;在高负荷下,炉膛出口氧量3.2％时,对降低整体CO浓度有利且不显著影响其它重要参数.

摘要： 通过对对冲燃烧锅炉水冷壁内贴壁CO控制的调整实践,总结了控制CO生成的主要调整方式,对降低水冷壁高温区管壁附近的还原性气氛具有明显效果,可达到降低水冷壁高温腐蚀速率的目的.

摘要： 从广东省内目前已安装和投入运行的1000MW大型超超临界机组锅炉炉膛的技术特点，对切圆燃烧和对冲燃烧两种典型燃烧方式在锅炉在大型化发展过程中所面临的问题和解决思路进行了讨论。

摘要： 本文从广东省内目前已安装和投入运行的1000MW大型超超临界机组锅炉炉膛的技术特点，对切圆燃烧和对冲燃烧两种典型燃烧方式在锅炉在大型化发展过程中所面临的问题和解决思路进行了讨论。

摘要： 介绍了东方660MW等级超超临界锅炉的主要技术特点。该等级锅炉采用低NOx旋流燃烧器和前后墙对冲燃烧方式； 布置有燃尽风实现沿炉膛高度方向的分级燃烧；采用内螺纹管螺旋管圈水冷壁；尾部采用双烟道结构,利用烟气挡板调节再热汽温。

摘要： 本文利用激光层析技术和数字图像处理技术对对冲方式下湍流预混火焰的结构及熄火特征进行了试验研究。冷态试验条件利用PIV激光测速技术测量了对冲面附近的速度场，获得了边界速度应变率作为衡量流场对锋面燃燃影响的参数，在不同射流工况配置下（Reynold数，全局应变率，燃料的化学混合当量，不对称动量），利用提取的火焰锋面图像，观察到随着湍流对冲强度的提高，湍流火焰的应变率增大，在高度皱褶的火焰锋面上会产生一些非连续突触和空洞，这是局部熄火的表现，这些局部熄火点很可能造成燃料化学当量的不平衡，从而影响到局部化学反应的进行，这种影响的扩展会导致火焰的整体熄火。这种观点通过在不同工况下的局部火焰锋面的曲率度的概率统计分布得到了支持。另外，获得的在火焰熄火的极限条件下的各参数的变化关系，对实际燃烧器的设计有指导意义。

摘要： 对大型煤粉锅炉选用的切圆、前后墙对冲和W 型火焰三种燃烧方式从着火稳定性、燃烧效率、结渣和NOx排放等多方面进行了比较，结合煤质特性和锅炉布置方案等因素探讨了超（超）临界燃煤机组燃烧方式的选用。

摘要： 对大型煤粉锅炉选用的切圆、前后墙对冲和W 型火焰三种燃烧方式从着火稳定性、燃烧效率、结渣和NOx排放等多方面进行了比较，结合煤质特性和锅炉布置方案等因素探讨了超（超）临界燃煤机组燃烧方式的选用。

摘要： 对大型煤粉锅炉选用的切圆、前后墙对冲和W 型火焰三种燃烧方式从着火稳定性、燃烧效率、结渣和NOx排放等多方面进行了比较，结合煤质特性和锅炉布置方案等因素探讨了超（超）临界燃煤机组燃烧方式的选用。

摘要： 对大型煤粉锅炉选用的切圆、前后墙对冲和W 型火焰三种燃烧方式从着火稳定性、燃烧效率、结渣和NOx排放等多方面进行了比较，结合煤质特性和锅炉布置方案等因素探讨了超（超）临界燃煤机组燃烧方式的选用。

摘要： 对大型煤粉锅炉选用的切圆、前后墙对冲和W 型火焰三种燃烧方式从着火稳定性、燃烧效率、结渣和NOx排放等多方面进行了比较，结合煤质特性和锅炉布置方案等因素探讨了超（超）临界燃煤机组燃烧方式的选用。

摘要： 本实用新型公开了一种对冲旋流燃烧锅炉燃烧优化节能环保系统，设置三次风增压机用来增压三次风，其风源接二次风机出口冷风平衡管，三次风增压机出口接电动或气动阀；所述三次风增压风机，其出口母管分成两路，一路连接到燃烧器做冷却风，另一路引到炉膛水冷壁底部，在两侧墙水冷壁下折角处中心穿入炉内连接；穿入炉膛底部三次风母管上，均衡排布喷嘴，形成一道三次风风墙。本实用新型控制了NOx、SO2生成，同时又减少CO生成。

摘要： 本实用新型涉及对冲墙式/拱式燃烧锅炉燃烧系统智能优化调整系统，包括在线调整控制系统和在线监测系统；所述在线调整控制系统包括一次风总风量在线调整系统、二次风总风量在线调整系统、同层燃尽风风量在线调整装置、单只燃烧器粉量在线调整装置和单只燃尽风风量在线调整装置；所述在线监测系统包括一次风粉管风量和粉量在线监测系统、高温受热面同屏管束温升监测系统、省煤器出口烟气组分分布监测系统。本实用新型的有益效果是：本专利增加了两类锅炉燃烧系统的在线调整控制系统和在线监测系统，将现有的一些手动调节方式改为电动或气动调节方式，在炉内增加了新的监控手段，提高了燃煤电站锅炉燃烧系统自动控制水平。

摘要： 本发明公开了一种对冲燃烧锅炉的超低NOx燃烧系统，包括：多排燃烧器，多排燃烧器沿锅炉的炉膛水冷壁竖向间隔设置，每排燃烧器包括多个燃烧器，所述燃烧器为旋流燃烧器；至少一对第一燃尽风喷口，每对第一燃尽风喷口相对设置于所述燃烧器上方的炉膛的前后水冷壁上，并且与热二次风供应管道连通；至少一对第二燃尽风喷口，每对第二燃尽风喷口相对设置于所述第一燃尽风喷口上方的炉膛的前后水冷壁上，并且与热一次风供应管道连通。本发明具有通过分流分层布置燃尽风，使燃烧后期混合充分，降低SCR入口的NOx含量的有益效果。

摘要： 一种适应于墙式旋流对冲燃烧锅炉的超低负荷燃烧装置，燃煤锅炉技术领域，具体为一种适应于墙式旋流对冲燃烧锅炉的超低负荷燃烧装置。该超低负荷燃烧装置，包括燃烧器、低容量煤粉燃烧器和供粉装置，其特征在于：在前后墙对冲燃烧锅炉的前、后墙原有最上层燃烧器上面各新增一层低容量煤粉燃烧器，且每层低容量煤粉燃烧器布置数量≤每层原有燃烧器布置数量。本发明超低负荷燃烧装置能实现不借助油、气、等离子、富氧等任何辅助助燃手段锅炉15％额定负荷及以下长期稳定运行。

摘要： 一种控制对冲燃烧锅炉两侧燃烧偏差的风箱结构及方法，风箱结构包括设置在前墙和后墙上的燃烧器风箱，并且一层燃烧器对应布置一层燃烧器风箱，每层燃烧器设置在对应层燃烧器风箱的内部；燃烧器包括煤粉燃烧器和燃尽风燃烧器；每层燃烧器风箱的内部均设置有竖直隔板，所述竖直隔板两侧的燃烧器风箱内部所布置的煤粉燃烧器或者燃尽风燃烧器数量相同。控制方法包括当两侧的运行氧量偏差大于阈值时，增大氧量偏低一侧的燃烧器风箱的进风量；当炉膛出口烟温偏差大于阈值或屏式过热器出口两侧汽温偏差大于阈值时，通过增大一侧燃烧器风箱的进风量或减小另一侧燃烧器风箱的进风量。本发明能够匹配炉膛两侧燃烧器的入炉煤粉量差异，减小两侧的汽温偏差。

摘要： 本实用新型公开一种对冲燃烧锅炉托底风系统及一种对冲燃烧锅炉，该托底风系统包括若干托底风喷口、若干托底风联接管以及托底风母管；若干托底风喷口与若干托底风联接管一一对应连通设置；若干托底风联接管均与托底风母管连通设置；托底风喷口位于对冲燃烧锅炉的下层旋流燃烧器与冷灰斗之间；托底风喷口的自由端伸入对冲燃烧锅炉的内部。该系统依靠托底风高速射流将离析的煤粉颗粒或未燃尽的煤粉气流托住，防止其落入冷灰斗区域造成冷灰斗水冷壁高温腐蚀或结渣。

摘要： 本实用新型公开了一种对冲燃烧锅炉的超低NOx燃烧系统，包括：多排燃烧器，多排燃烧器沿锅炉的炉膛水冷壁竖向间隔设置，每排燃烧器包括多个燃烧器；至少一对第一燃尽风喷口，每对第一燃尽风喷口相对设置于所述燃烧器上方的炉膛的前后水冷壁上，并且与热二次风供应管道连通；至少一对第二燃尽风喷口，每对第二燃尽风喷口相对设置于所述第一燃尽风喷口上方的炉膛的前后水冷壁上，并且与热一次风供应管道连通。本实用新型具有通过分流分层布置燃尽风，使燃烧后期混合充分，降低SCR入口的NOx含量的有益效果。

摘要： 本实用新型提供的一种适用于对冲燃烧锅炉防高温腐蚀的燃烧系统，所述对冲燃烧锅炉炉膛的前墙和后墙靠近侧墙区域处设置有呈对冲结构布置的墙式燃烧器，所述墙式燃烧器的进风口连接有混合风箱；每个主燃烧器的外二次风通道的外壁上固定有外二次风壁面氧化风通道；所述外二次风壁面氧化风通道的进风口连接混合风箱；所述墙式燃烧器和外二次风壁面氧化风通道的进风口处均设置有气体调节单元，本实用新型通过锅炉运行过程中实际监测水冷壁面上的还原性气氛数据，分析水冷壁面高还原性气氛的区域，同时，提高相应区域主燃烧器外二次风壁面氧化风及对冲墙式燃烧器的风量及风压，提高相应水冷壁面局部氧化性气氛，达到控制及防止水冷壁高温腐蚀的目的。

摘要： 一种控制对冲燃烧锅炉两侧燃烧偏差的风箱结构，包括设置在前墙和后墙上的燃烧器风箱，并且一层燃烧器对应布置一层燃烧器风箱，每层燃烧器设置在对应层燃烧器风箱的内部；燃烧器包括煤粉燃烧器和燃尽风燃烧器；每层燃烧器风箱的内部均设置有竖直隔板，所述竖直隔板两侧的燃烧器风箱内部所布置的煤粉燃烧器或者燃尽风燃烧器数量相同。控制方法包括当两侧的运行氧量偏差大于阈值时，增大氧量偏低一侧的燃烧器风箱的进风量；当炉膛出口烟温偏差大于阈值或屏式过热器出口两侧汽温偏差大于阈值时，通过增大一侧燃烧器风箱的进风量或减小另一侧燃烧器风箱的进风量。本实用新型能够匹配炉膛两侧燃烧器的入炉煤粉量差异，减小两侧的汽温偏差。

摘要： 本实用新型公开了一种对冲燃烧式燃烧器，包括燃烧器主体、连接框架与底座，所述连接框架与底座连接处设置有升降机构，所述升降机构包括：转动柱，所述转动柱处于底座顶端；螺纹槽，所述螺纹槽开设于转动柱顶端表面；螺杆，所述螺杆处于螺纹槽内侧；当转动柱在转动时，螺杆会缓缓地的向上移动，螺杆同时使得连接框架移动，起到升降的作用；通过设计了升降机构，只需要将电机打开，即可完成升降燃烧器主体与连接框架的操作，现有的燃烧器为直接放置在地面上，当需要将燃烧器与其他不同高度的装置进行对接时，不方便操作，通过设计了本机构，使得人员可以将燃烧器调节到合适的高度，与其他的装置进行对接，结构简单，便于人员操作。