1000MW

摘要： 本文分析了火力发电厂汽轮机组的耗能因素以及其耗高的原因,探讨了节能减排的对策,供相关人士参考交流。

摘要： 本文分析了火力发电厂汽轮机组的耗能因素以及其耗高的原因,探讨了节能减排的对策,供相关人士参考交流。

摘要： 为分析1000 MW超超临界机组锅炉高温再热器爆管原因,对泄漏管段进行了现场取样,并开展了外观检查、硬度检测、室温拉伸检测以及金相分析等多项检测。结果表明:高温再热器管材各项性能指标符合标准要求,爆管原因为通流不畅引发的材料局部过热。为彻底清除受热面系统内可能残留的其他异物,排除再次爆管隐患,针对已连接完善的机炉蒸汽管道系统,依靠汽轮机高低压旁路系统,提出并应用了“二次吹管”技术方案,在凝泵滤网处顺利捕获大量杂质,二次吹管方案实际应用效果良好。相关经验可为同类机组提供参考。

摘要： 以某电厂1000 MW超超临界机组П型锅炉为研究对象,基于基础理论分析得到了在不考虑锅炉燃尽风作用时的高温再热器屏间壁温理论分布特性。通过实际运行调整并定义不同场景得到了各场景下高温再热器屏间壁温的实际分布特征,深入分析了燃尽风水平摆角和风门开度组合方式对高温再热器屏间壁温实际分布特性的影响,形成了改善高温再热器屏间壁温分布的调整思路并取得了预期效果,达到了机组安全、稳定及经济运行的目的,对同类型机组具有一定的指导和参考价值。

摘要： 介绍了1000MW机组超超临界锅炉低温再热器泄漏的事件概况,通过事件多方面原因,得出该次事件的直接原因与间接原因,通过暴露的问题提出一系列的具体防范措施,杜绝同类事件的发生,保障发电企业更好的安全稳定运行。

摘要： 随着中国碳达峰、碳中和目标的提出,新能源发电机组的占比在逐步增加,但新能源对电网的稳定运行也带来了一定的影响,迫使火电机组面临更加严格的调峰调频和节能减排要求。为满足电网要求,本文研究了凝水、低加等组合控制来优化火电机组的一次调频。结果表明,在汽轮机调门全开方式下的组合控制对调频性能有明显的改善,对同类型机组具有推广和借鉴意义。

摘要： 面对日益严峻的能耗和环保压力,节能提效改造已成为发电企业的迫切需求。应用当前先进的汽轮机技术对某电厂1000MW等级超超临界汽轮机高、中、低压缸及阀门实施节能提效改造,改造后机组效率大幅提升,热耗降低超过400kJ/kWh,节能减排效果显著。

摘要： 某电厂有一期两台630MW超临界机组,二期两台1000MW超超临界机组。为了向周边企业提供工业蒸汽,电厂对一期、二期四台机组同时进行工业供热改造,运行时“三用一备”。一期机组通过高中压通流+中联门改造,单机从热再减温后可供4.0MPa,475°C的工业蒸汽550t/h;二期机组通过中联门参调,单机热再减温减压后可供4.0MPa,475°C的工业蒸汽300t/h。其中任意三台机组运行时,全厂的最小供汽能力为1160t/h,最大供汽能力为1700t/h,可满足该厂周边企业近期热负荷需求,为打造一流的清洁能源供应综合体奠定了基础。

摘要： 本文通过对国产1000MW塔式锅炉机组蒸汽吹管方法及流程的阐述,掌握吹管过程中不同阶段的控制方式,运用具有针对性的吹管方式,解决机组吹管过程中常见的问题。首先对1000MW塔式锅炉机组蒸汽吹管设备的基础概况进行阐述,其次分析1000MW塔式锅炉机组蒸汽吹管的特点以及参数选择方式,最后提出1000MW塔式锅炉机组蒸汽吹管方法应用措施。

摘要： 阐述国产1000MW超超临界机组塔式锅炉带炉水循环泵吹管的方式及流程,分析吹管过程中各阶段参数控制,并针对机组吹管过程中出现的问题进行了分析总结。

摘要： 目前1000MW超超临界发电机组已逐渐成为我国发电企业的主力机组，东方锅炉目前己投运了8台1000MW超超临界锅炉。本文主要介绍东方锅炉1000MW超超临界锅炉的主要技术特点、运行状况及优化调试情况。

摘要： 目前1000MW超超临界发电机组已逐渐成为我国发电企业的主力机组，东方锅炉目前己投运了8台1000MW超超临界锅炉。本文主要介绍东方锅炉1000MW超超临界锅炉的主要技术特点、运行状况及优化调试情况。

摘要： 目前1000MW超超临界发电机组已逐渐成为我国发电企业的主力机组，东方锅炉目前己投运了8台1000MW超超临界锅炉。本文主要介绍东方锅炉1000MW超超临界锅炉的主要技术特点、运行状况及优化调试情况。

摘要： 目前1000MW超超临界发电机组已逐渐成为我国发电企业的主力机组，东方锅炉目前己投运了8台1000MW超超临界锅炉。本文主要介绍东方锅炉1000MW超超临界锅炉的主要技术特点、运行状况及优化调试情况。

摘要： 目前1000MW超超临界发电机组已逐渐成为我国发电企业的主力机组，东方锅炉目前己投运了8台1000MW超超临界锅炉。本文主要介绍东方锅炉1000MW超超临界锅炉的主要技术特点、运行状况及优化调试情况。

摘要： 本文介绍了我国自主生产的首台国产1000MW汽轮发电机的特点，并从安装、调试方面详细论述了在发电机严重滞后的情况下，如何组织进行汽轮发电机组本体的安装工作，并论证了在发电机不就位的情况下进行汽轮机扣缸的可行性，以及所需要采取的措施。

摘要： 本文介绍了我国自主生产的首台国产1000MW汽轮发电机的特点，并从安装、调试方面详细论述了在发电机严重滞后的情况下，如何组织进行汽轮发电机组本体的安装工作，并论证了在发电机不就位的情况下进行汽轮机扣缸的可行性，以及所需要采取的措施。

摘要： 本文介绍了我国自主生产的首台国产1000MW汽轮发电机的特点，并从安装、调试方面详细论述了在发电机严重滞后的情况下，如何组织进行汽轮发电机组本体的安装工作，并论证了在发电机不就位的情况下进行汽轮机扣缸的可行性，以及所需要采取的措施。

摘要： 本文介绍了我国自主生产的首台国产1000MW汽轮发电机的特点，并从安装、调试方面详细论述了在发电机严重滞后的情况下，如何组织进行汽轮发电机组本体的安装工作，并论证了在发电机不就位的情况下进行汽轮机扣缸的可行性，以及所需要采取的措施。

摘要： 本文介绍了我国自主生产的首台国产1000MW汽轮发电机的特点，并从安装、调试方面详细论述了在发电机严重滞后的情况下，如何组织进行汽轮发电机组本体的安装工作，并论证了在发电机不就位的情况下进行汽轮机扣缸的可行性，以及所需要采取的措施。

摘要： 本发明公开了一种零零茶及制备工艺，由以下重量份数的原料加工而成：果葡萄浆60‑80份、茉莉茶叶2‑10份、绿茶叶2‑10份、绿茶发酵液10‑20份、红茶发酵液10‑20份、果汁10‑20份、草本萃取料10‑20份、柠檬酸0.5‑1.5份、苹果酸0.2‑0.4份、安赛蜜0.1‑0.3份、维生素C0.1‑0.3份、香精和水1000份；本发明通过把草本萃取料与茶和果汁混合制备，得到口感佳，口味丰富的果汁茶饮，提高了市场竞争力，并且该制备工艺，保证了茶多酚、茶黄素和茶红素的成分稳定，混合果汁，产生风味物质，具备果汁的口感度的同时能够起到保健的作用，并采用无菌冷罐灌装技术，保证了发酵茶饮品的品质，便于长时间存储。

摘要： 本发明公开了一种可以实现零零弹射的战斗直升机及武器与装备。一型：其特征是采用中空圈式螺旋桨桨盘(5)。转弯式弹身导轨(10)。二型：其特征是采用双层共轴异步或共轴同步式中空式螺旋桨桨盘(6)、(14)、(19)。垂直式弹射导轨(17)。三型：其特征是采用中空螺旋桨桨轴为支点的顶置座舱(21)，其控制飞机的电缆和钢缆都从中空桨轴中穿过，弹射方式同战斗机。注：上述一、二、三型直升机由于采用可让吊运钢缆垂直贯穿的中空圈式螺旋桨桨盘及机身，所以可用多架直升机采用串联吊运法来吊运重型装备和物资，如坦克装甲车等(22)。最重要的是它可以用串联吊运法来吊起重型作战飞机，吊起至安全高度后断开挂接器，让飞机凌空起飞，这项技术可以让普通艇船拥有航母作战能力。

摘要： 本发明公开了一种用于提高西门子1000MW/600MW超超临界机组脱硝投运率的系统，包括脱硝装置、锅炉、高压缸以及高压加热器，当机组低负荷运行时，高压加热器的给水加热汽源由原1段抽汽切换为0段抽汽系统，所述0段抽汽系统包括：从高压缸补汽进口处反向抽出蒸汽，抽汽经电动闸阀、气动逆止阀后，进入蒸汽减温器进行减温、减压以适应高压加热器的安全和给水温的要求，减温、减压后蒸汽分A、B两支并经电动闸阀分别接入1A、1B高压加热器，所述系统根据管道布置情况和运行操作要求，设置有疏水管线。本发明解决了西门子1000MW/600MW超超临界机组低负荷工况脱硝受限的问题，且系统简单易操作，对机组现有结构改动小、投资低。

摘要： 50MW、100MW、200MW汽轮机组专用双胞胎调节级叶片，它涉及一种汽轮机叶片。针对现有的50MW和100MW汽轮机组的调节级叶片，存在叶片承受应力大、抗振型振动频率的干扰能力差及安全可靠性差的问题。叶片工作部分(1)的高度H为20～80mm、轴向宽度B为40～80mm，叶片工作部分(1)的型线为等截面型线；叶根(2)为双倍节距的矩形长方体，叶根(2)与两个叶片工作部分(1)制成一体；围带(3)采用平板结构，围带(3)的厚度K为3～8mm，叶片工作部分(1)上端的铆钉头(1－1)与围带(3)错位铆接在一起，由一组叶片工作部分(1)与围带(3)组成叶片组结构。本实用新型具有制造容易、装配方便、运行安全可靠的特点，能承受高温状态下的较大应力的作用，并能避开各种振动频率的干扰，可满足50MW、100MW、200MW汽轮机组使用的需要。

摘要： 本实用新型涉及风电法兰技术领域，具体地说，涉及一种连接处密封性强的用于9MW—10MW耐低温抗腐蚀海上风电法兰。其包括风电法兰体，风电法兰体的表面开设有若干组装配孔，风电法兰体的内侧开设有空腔，空腔的内侧均设置有定位板，定位板的内侧留有凹腔，凹腔的内侧滑动有第一定位块，第一定位块的表面留有内腔，第一定位块的内腔内滑动有第二定位块，第二定位块和内腔之间通过第二弹簧连接。通过定位板推出，下方部件与风电法兰体连接锁定；当下方连接部件的厚度内径较大时，第二定位块沿着内腔滑出，保证与下方连接部件侧面完全卡接，人员可进行风电法兰体的正确安装，解决了目前大型的风电法兰体在进行安装时还需要采用外接夹持器具的连接。

摘要： 本实用新型公开了一种用于提高西门子1000MW/600MW超超临界机组脱硝投运率的系统，包括脱硝装置、锅炉、高压缸以及高压加热器，当机组低负荷运行时，高压加热器的给水加热汽源由原1段抽汽切换为0段抽汽系统，所述0段抽汽系统包括：从高压缸补汽进口处反向抽出蒸汽，抽汽经电动闸阀、气动逆止阀后，进入蒸汽减温器进行减温、减压以适应高压加热器的安全和给水温的要求，减温、减压后蒸汽分A、B两支并经电动闸阀分别接入1A、1B高压加热器，所述系统根据管道布置情况和运行操作要求，设置有疏水管线。本实用新型解决了西门子1000MW/600MW超超临界机组低负荷工况脱硝受限的问题，且系统简单易操作，对机组现有结构改动小、投资低。

摘要： 本实用新型公开了一种用于100MW～1500MW燃煤电厂锅炉仓储式制粉系统的新型细粉分离器，包括分离器切向进口（1）、分离器圆柱形壳体（2）、分离器下部锥体（3）、排气管（4）、分离器下部料斗（5），分离器切向进口（1）设于分离器圆柱形壳体（2）的上部，分离器下部锥体（3）设于分离器圆柱形壳体（2）的底部，排气管（4）设于分离器圆柱形壳体（2）的顶部，分离器下部料斗（5）设于分离器下部锥体（3）的底部；分离器下部料斗（5）的进口处设有分离器防混锥装置（6）；所述分离器切向进口（1）为水平切向进口，分离器切向进口（1）与水平面夹角为0°～10°。本实用新型解决了分离器中的粉体挟带问题，极大的降低了煤粉的返混，有利于颗粒的分离，大幅提高分离器效率并降低操作压降。

摘要： 本实用新型公开了一种用于100MW～1500MW燃煤电厂锅炉仓储式制粉系统的细粉分离器，包括分离器切向进口（1）、分离器圆柱形壳体（2）、分离器下部锥体（3）、排气管（4）、分离器下部料斗（5），分离器切向进口（1）设于分离器圆柱形壳体（2）的上部，分离器下部锥体（3）设于分离器圆柱形壳体（2）的底部，排气管（4）设于分离器圆柱形壳体（2）的顶部，分离器下部料斗（5）设于分离器下部锥体（3）的底部；分离器下部料斗（5）的进口处设有分离器防混锥装置（6）；所述分离器下部锥体（3）的底部出口直径不小于排气管（4）的内径。本实用新型解决了分离器中的粉体挟带问题，极大的降低了煤粉的返混，有利于颗粒的分离，大幅提高分离器效率并降低操作压降。

摘要： 本实用新型公开了一种用于100MW～1500MW燃煤电厂的细粉分离器，包括分离器切向进口（1）、分离器圆柱形壳体（2）、分离器下部锥体（3）、排气管（4）、分离器下部料斗（5），分离器切向进口（1）设于分离器圆柱形壳体（2）的上部，分离器下部锥体（3）设于分离器圆柱形壳体（2）的底部，排气管（4）设于分离器圆柱形壳体（2）的顶部，分离器下部料斗（5）设于分离器下部锥体（3）的底部；分离器下部料斗（5）的进口处设有分离器防混锥装置（6）；所述分离器下部锥体（3）的底部出口直径为排气管（4）内径的1～4.4倍。本实用新型解决了分离器中的粉体挟带问题，极大的降低了煤粉的返混，有利于颗粒的分离，大幅提高分离器效率并降低操作压降。

摘要： 本实用新型公开了一种用于100MW～1500MW燃煤电厂的新型细粉分离器，包括分离器切向进口（1）、分离器圆柱形壳体（2）、分离器下部锥体（3）、排气管（4）、分离器下部料斗（5）和防混锥（6），分离器切向进口（1）设于分离器圆柱形壳体（2）的上部，分离器下部锥体（3）设于分离器圆柱形壳体（2）的底部，排气管（4）设于分离器圆柱形壳体（2）的顶部，分离器下部料斗（5）设于分离器下部锥体（3）的底部；分离器下部料斗（5）的进口处设有分离器防混锥装置（6）；所述排气管（4）的进口直径为分离器圆柱形壳体（2）直径的0.22～0.54倍。本实用新型解决了分离器中的粉体挟带问题，极大的降低了煤粉的返混，有利于颗粒的分离，另外还增加了分离空间，提高了分离效率。