承压类特种设备

摘要： TOFD检测技术于21世纪初在我国得到了广泛的推广与应用,其作为一种无损检测技术,能够通过图像扫描的方式,将缺损位置准确显示出来。特种设备多应用于极端恶劣的工作环境当中,因此特种设备的制造质量通常有着较高的要求。据相关文献报道,将TOFD检测技术应用于承压类特种设备的检测中效果较好,能够有效检出承压类特种设备存在的问题,有着其他检测技术所不具备的优势。基于此,本文对TOFD检测技术在承压类特种设备检验中的应用进行了研究,期望能够为广大同行提供参考与借鉴。

摘要： 承压类特种设备,应当关注焊接制作工艺,以免影响设备性能与质量。控制焊接质量,能够维护设备运行安全、操作人员安全。在本文研究中,围绕承压类特种设备制造问题讨论,提出焊接管控措施,仅供参考。

摘要： 2021年1月6日,上海市副市长陈通到上海化工区检查企业特种设备安全工作,管委会党组书记、主任马静,副主任、一级巡视员余亮茹,上海市市场监管局一级巡视员朱明,金山区委常委、副区长王益洋,化工区管委会二级巡视员李庆红参加。化工区内特种设备使用单位集中,压力容器、压力管道、锅炉等承压类特种设备数量多,占全市承压类特种设备数量近10%,特种设备安全责任重大。

摘要： 1.目的中国石油西南油气田公司川东北气矿(以下简称川东北气矿)目前有各类型安全阀667只,安全阀作为超压泄放装置,对承压类特种设备起超压保护作用。《固定式压力容器安全技术监督规程:TSG21—2016》和《安全阀安全技术监察规程:TSG ZF001—2006》都明确规定了安全阀定期检验时间,每年至少应校验一次。我国标准和法规规定的安全阀定期检验有离线和在线两种方式,目前大多数都采用离线校验方式。安全阀常规离线校验方法为拆卸后拉运至基地校验,存在着拆卸安全阀后影响被保护设备或管道的正常运行,同时运输过程也有可能导致已检测合格的安全阀性能发生改变等问题,极大地影响了川东北气矿的正常生产。

摘要： 伴随着社会经济的快速发展,承压类特种设备已经在石油化工行业得到广泛应用,这些设备会在使用中出现磨损、腐蚀等问题,造成设备损坏,对企业的经济效益、社会效益带来一定的负面影响,不利于生产安全。本文深入分析了射线检测技术、超声检测技术等无损检测技术,明确了无损检测技术的应用价值,探索了应用过程中的注意事项。

摘要： 随着我国经济快速发展,特种设备越来越多的应用于工业、企业及人民休闲娱乐生活等各个领域。由于特种设备主要是在高速、高压、高空、高温等条件下运行,由于设计缺陷、安装不合理、使用不恰当、监督管理不力等原因,极易发生特种设备事故。一旦发生特种设备事故,其危害严重、扩散性强、社会影响大、事态复杂、救援困难等,可能对社会经济秩序和政治稳定造成严重危害或威胁。

摘要： 快开门式压力容器是建材、印染、橡胶和医疗行业常用的承压类特种设备近期,浙江省杭州市余杭K市场监管局在推进快开门式压力容器应用扫码作业工作时了解到,很多使用该设备的中小企业在扫码作业、隐患排查和安全管理等方面,存在不同层度的闲难对此,该局靶向施策、精准发力,对中小企业主动上门开展帮扶,落实“三结合、三推进”工作举措,切实指导企业消除在特种设备安全管理中遇到的困难.

摘要： 承压类特种设备的检验当前主要采用全流程的人工检验模式,检验效率低。本文以增强现实技术作为系统设计的关键点,构建了一套适用于承压类特种设备的检验系统。该系统整体包括前端客户端与后端服务器,前端客户端负责图像的采集和增强现实信息的显示等,后端服务器负责图像识别、渲染信息建立、数据存储等,客户端与服务器可通过无线网络实现连接。该系统可极大提高检验系统的信息化与自动化程度。

摘要： 安全阀是一种自动阀门,它不借助于任何外力而利用介质本身的力来排出一额定数量的流体,以防止压力超过额定的安全值。当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止介质继续流出。作为承压类特种设备的最后一道防线,安全阀起到不可忽视的作用。根据TSGZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》,安全阀定期校验一般每年至少一次。但安全阀的现状不尽如人意,在制造与使用过程中,因个头小而常被忽视,在校验中发现存在不少问题。

摘要： 承压类特种设备的运行环境往往非常恶劣,在长期、持续性的不断运行中,设备的性能质量将会在外界环境的影响下而发生改变,严重时还将会导致设备出现裂纹,进而影响到设备运行时的稳定性与运行效率。因此为了确保承压类特种设备能够稳定运行,就需要通过检测技术来分析判断设备的性能情况,硬度检测便是承压类特种设备性能测试的重要组成部分。对承压类特种设备硬度检测进行分析,并对硬度检测提出个人看法,希望为关注承压类特种设备硬度检测的人群带来参考。

摘要： 本文阐述了承压类特种设备年度检查的必要性,分析了不同种类的特种设备年度检查与定期检验的区别和关系,并针对企业所运行的压力容器和压力管道年度检查实际做法和存在问题,作者提出了建议.

摘要： 电磁检测新技术包括涡流检测、漏磁检测、磁记忆检测、微磁检测等，是近年来承压类特种设备无损检测研究领域的热点。介绍了电磁检测新技术的基本概念、特点、国内外发展和应用现状，初步分析了在承压类特种设备检验检测领域应用中目前存在的问题及发展趋势。

摘要： 本文就承压类特种设备原材料、制造和使用过程中采用磁粉检测技术的应用现状及特点、技术标准现状、主要磁化方法和磁化规范、主要检测工艺、主要设备器材现状、技能培训与技术交流、主要研究进展等方面进行了综述.

摘要： 本文就承压类特种设备原材料、制造和使用过程中所采用的渗透检测技术近年来的应用现状及特点、技术标准、主要渗透、去除、显像方法和工艺、主要设备器材发展现状、技能培训与技术交流、主要研究进展等方面进行了综述.

摘要： 针对NB/T47013.1、4、5-****(JB/T47301、4、5)(征求意见稿)标准提出了修改意见,承压类特种设备无损检测标准的严谨性、合理性和可操作性直接关系到无损检测技术在工程应用领域的发展和推广，关系到产品质量、制造成本、经济效益，更关系到广大人民群众的生命安全。从实际无损检测工程应用出发，协调NB/T47013与相关标准的关系、协调NB/T47013各分标准之间的关系并进行更新、修改、发展是十分必要的。

摘要： 安全阀在线校验是一种经济、节能的校验方法,本文结合安全阀在线校验仪的校验原理,分析安全阀在线校验仪的误差主要因素,并通过现场测试比较,找出实际主要测量误差;提出熟练操作、介质压力是影响在线校验仪的准确测量两大关键因素.

摘要： 安全阀在线校验是一种经济、节能的校验方法,本文结合安全阀在线校验仪的校验原理,分析安全阀在线校验仪的误差主要因素,并通过现场测试比较,找出实际主要测量误差;提出熟练操作、介质压力是影响在线校验仪的准确测量两大关键因素.

摘要： 安全阀在线校验是一种经济、节能的校验方法,本文结合安全阀在线校验仪的校验原理,分析安全阀在线校验仪的误差主要因素,并通过现场测试比较,找出实际主要测量误差;提出熟练操作、介质压力是影响在线校验仪的准确测量两大关键因素.

摘要： 安全阀在线校验是一种经济、节能的校验方法,本文结合安全阀在线校验仪的校验原理,分析安全阀在线校验仪的误差主要因素,并通过现场测试比较,找出实际主要测量误差;提出熟练操作、介质压力是影响在线校验仪的准确测量两大关键因素.

摘要： 本发明公开了一种承压类特种设备鼓包变形尺寸多功能测量设备，涉及承压类特种设备技术领域，本发明包括：操作环，操作环的两端固定连接有把手，操作环的两侧开设有观察窗，操作环的底部固定连接有测量环，测量环的侧壁活动穿过有测量杆；驱动装置，驱动装置用于驱动该设备进行工作；本发明在使用时，通过将操作环套设在管道的外侧壁，由于管道的挤压将会使得伸缩组件带动驱动装置和清理机构向内滑动，然后通过手推把手使得操作环向下滑动，进而带动驱动装置进行工作，驱动装置的工作将会带动传动组件进行工作，使得读数盘显示转动辊转动圈数，便可通过读数以及转动辊的周长得出鼓包位置距离管口的距离，便于人员及时了解，减轻了人员的负担。

摘要： 本发明提供了一种承压类特种设备用的接管密封测量装置，涉及承压类特种设备检测技术领域，包括：底架，底架上安装有框架，框架上螺栓安装有竖板，竖板上螺栓安装有一号电机；箱体，箱体安装在底架上，并且箱体的后端固定安装有两组支撑杆，支撑杆的后端螺栓安装有后壳，并且后壳上安装有轴承座，轴承座内安装有丝杆，并且丝杆上安装有螺纹筒；启动二号电机能够实现罐体角度的调节，在进行水压试验时，可通过对罐体角度的调节避免罐体上的焊缝朝向操作人员，避免焊缝处漏水时将水流喷到操作人员身上；启动一号电机使侧板下降并使其位于箱体内部，滑动挡板使箱体封闭，避免容器破裂后内部的水流迸溅以及容器碎片飞出对操作人员造成伤害。

摘要： 本发明公开了一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，包括卡头体，所述卡头体顶部安装有手杆，所述卡头体内侧安装有两组支腿，所述支腿底部安装有定位组件，本发明涉及设备鼓包变形尺寸测量技术领域。该承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，实现测量仪对鼓包处的多处角度测量，实现一步定位，多组数据共同读数的功能，便于将鼓包处横宽最大的两点进行直接标记，避免数据丢失或遗忘的尴尬，方便测量人员进行二次读数，以及数据校对，通过螺丝和内卷筒配合将铅笔与笔筒组合安装，可方便对铅笔进行更换，提高测量仪的实用性和便捷性，结构简单，易操作，且方便折叠收纳，不占用较大空间。

摘要： 本实用新型公开了一种承压类特种设备用智能试压装置，包括底板，所述底板上两侧设有伸缩杆，所述伸缩杆顶端连接支撑板，所述支撑板内设有凹槽，所述凹槽内部两侧壁之间连接有双向螺杆，所述双向螺杆滑动连接第一滑块和第二滑块，所述双向螺杆一端贯穿支撑板连接转轮，所述第一滑块和第二滑块均连接竖板，所述竖板一侧连接有夹紧块，本实用新型通过伸缩杆调节支撑板高度，转动转轮，带动双向螺杆转动，从而第一滑块和第二滑块滑动，带动竖板和夹紧块对管道进行固定，缓冲弹簧进行缓冲，螺栓孔方便将两个夹紧块连接起来，使其固定的更牢靠，试压仪对管道进行试压，伸缩折叠架使升降时更稳定。

摘要： 本实用新型公开了一种承压类特种设备用智能试压系统，包括加热炉、试压容器、蓄水罐和压力采集控制系统，所述试压容器上连接有灌水软管，且试压容器的出水口处通过第一高压软管与所述蓄水罐的出水口连接；所述压力采集控制系统包括PLC控制器、均与PLC控制器电连接的显示屏、变频多级泵、变频高压清洗泵、电接点压力表、压力传感器、校准电磁阀和电动调节阀，所述变频多级泵与所述灌水软管连接，所述变频高压清洗泵、电接点压力表、压力传感器和校准电磁阀分别与所述第一高压软管连接。本实用新型能够能够自动完成试压过程并记录试压曲线，并在精确保证试验条件的同时避免了大量的人工浪费，进而保证试验效果、降低生产成本。

摘要： 本实用新型涉及一种具有定时上传数据和实时报警功能的远程监控设备，具体为一种承压类特种设备安全管理自动监控设备，它包括现场监控终端设备、监控中心设备，所述现场监控终端设备包括传感器、采集报警终端、显示设备、无线通信设备、开关电源和报警装置，所述监控中心设备包括计算机设备、无线通信设备、报警装置、GSM Modem10等。本实用新型能大大提高安全预警率和防止事故发生，设备体积缩小、稳定性提高，且无需架设传输线路，节省费用，降低了成本，实现起来方便灵活，效率高，有利于推广应用。

摘要： 本实用新型公开了一种承压类特种设备安全管理装置,涉及特种设备安全管理技术领域。本实用新型包括泄压装置以及密封装置，密封装置设置在泄压装置表面。本实用新型通过泄压装置对锅炉内部多余水蒸气进行排放，防止锅炉内部压力过大导致爆炸，造成安全事故，确保锅炉的安全，同时与密封装置相互配合对泄压管实施密封，防止静置状态时，有异物落入泄压管内，造成泄压管的堵塞，影响泄压管的正常使用，大大方便了锅炉设备的安全管理。

摘要： 本实用新型公开了尺寸测量技术领域的一种承压类特种设备用便携式形变测量装置，包括固定板，固定板的右端固定连接有把手，固定板的底部左侧固定连接有夹板，固定板的底部开设有滑槽，螺纹杆二的外部固定套接有锥齿轮二，滑槽内部设有相适配的滑块，滑块螺纹套接在螺纹杆二的外部，固定板的内部安装有轴承二，轴承二内部活动插接有转杆，转杆的底端外部固定套接有锥齿轮一，锥齿轮一和锥齿轮二啮合，转杆的顶端固定连接有旋钮二，滑块的底部固定连接有活动夹板，固定板的左侧设置有高度测量装置，此装置结构简单，方便实用，能够对鼓包的直径和高度进行测量，提高了测量效率与精度，达到了使用更为便利，测量效率更高的目的。

摘要： 本实用新型公开了一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，包括固定板，所述固定板的底部一侧设有第一安装块，所述第一安装块上开设有一对通孔，所述通孔内穿过有第一螺栓，所述固定板上开设有与第一螺栓相匹配的螺纹槽，所述第一安装块的底部固定连接有第一竖块，所述固定板底部另一侧固定连接有第二竖块，所述第二竖块的底部固定连接有第二安装块，所述第二安装块的下方设有第三安装块，所述第三安装块和第二安装块上均开设有一对限位孔，所述限位孔内穿过有第二螺栓，所述第二螺栓上螺纹连接有螺母，所述第三安装块的底部固定连接有第三竖块，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有使用便捷，且定位效果好等特点。

摘要： 本实用新型公开了一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，包括方架，所述方架的内壁安装有控制结构，所述控制结构包括圆筒、凸杆、弹簧、底板和刻度，所述圆筒的外壁与方架的内壁滑动卡接，所述圆筒的内壁与凸杆的外壁间隙配合，所述凸杆的外壁上方与弹簧的内壁相套接。该承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，使圆筒在方架的内壁前后滑动，使底板的底部与鼓包处对齐，然后松开凸杆，弹簧提供弹力使凸杆回弹，进而带动底板与鼓包处抵紧，无需拆卸安装，降低了使用难度，转动的双头螺柱带动夹板向内侧移动，使夹板内侧将设备外壁抵紧，完成测量仪的安装，解决连接口松动的问题，确保正常使用，便于推广使用。