摩擦材料
摩擦材料的相关文献在1982年到2023年内共计3918篇,主要集中在机械、仪表工业、公路运输、一般工业技术
等领域,其中期刊论文983篇、会议论文382篇、专利文献649848篇;相关期刊412种,包括材料导报、机械工程材料、非金属矿等;
相关会议113种,包括第十七届国际摩擦密封材料技术交流暨产品展示会、第十三届国际摩擦密封材料技术交流暨产品展示会、第十二届国际摩擦密封材料技术交流暨产品展示会等;摩擦材料的相关文献由4186位作者贡献,包括唐竹兴、费杰、黄剑锋等。
摩擦材料—发文量
专利文献>
论文:649848篇
占比:99.79%
总计:651213篇
摩擦材料
-研究学者
- 唐竹兴
- 费杰
- 黄剑锋
- 李贺军
- 薛正宇
- 曹丽云
- 曲建俊
- 熊万军
- 吴佩芳
- 甄明晖
- 吴耀庆
- 齐乐华
- 王文静
- F·董
- 丁庆军
- 刘建秀
- 姚萍屏
- 释加才让
- 马云海
- 付业伟
- 张新瑞
- 王廷梅
- 王齐华
- 李宋
- 王丹膺
- 王兰芳
- 赵淳生
- 李想
- 熊翔
- 王华南
- 罗威
- R·C·林
- 张超
- 傅业伟
- 周贵宏
- 李文斌
- 杨朝
- 段笑
- 王洪坤
- 王秀飞
- 高诚辉
- 佟金
- 尹彩流
- 庄健
- 林有希
- 欧阳海波
- 罗丹
- 姚冠新
- 张泽伟
- 司万宝
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房尚龙;
宋绪丁;
陈克文;
段亚萍
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摘要:
钛酸钾晶须已被广泛用作刹车片的增强材料,但纤维状的钛酸钾晶须在生产过程中极易飘散,被人体吸入后会造成严重的健康损害。因此,探寻更加环保的钛酸钾晶须的替代材料具有十分重要的意义。本工作以片状钛酸钾镁替代钛酸钾晶须,并进行了其含量对摩擦材料的力学性能和摩擦磨损性能影响的试验研究。试验结果表明:随着片状钛酸钾镁含量的增加,材料的冲击韧性下降,但都大于0.45 J/cm^(2),洛氏硬度保持在80HRM左右,满足了摩擦材料的力学性能要求;当钛酸钾镁含量为14%(质量分数,下同)时,摩擦表面能形成稳定的摩擦膜,100~350°C时其摩擦系数保持在0.35~0.48,材料的总磨损率为0.54×10^(-7)cm^(3)/(N·m),此时材料的摩擦磨损性能最佳。随着片状钛酸钾镁含量的增加,材料的热衰退率显著下降,明显优于钛酸钾晶须增强的摩擦材料,因此片状钛酸钾镁可以完全代替钛酸钾晶须成为更加环保的增强材料。
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刘浪;
栾道成;
胡志华;
文科林;
周新宇;
米书恒;
王正云
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摘要:
以酚醛树脂、丁腈橡胶、重晶石、玄武岩纤维和钢纤维等为原料进行摩擦材料的制备,研究了玄武岩纤维和钢纤维含量对摩擦材料力学性能和摩擦磨损性能的影响。结果表明,当玄武岩纤维含量为10%~25%(质量分数,下同)时,随着纤维含量的减少,摩擦材料的冲击强度增大、压缩强度减小;当纤维总量占30%且玄武岩纤维与钢纤维质量比为1∶1时,2种增强纤维产生最佳的耦合效应,摩擦因数稳定在0.361~0.377之间,磨耗量约为0.132 cm^(3)/MJ;磨损试验中该摩擦材料的磨损以黏着磨损和疲劳磨损为主。
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安国庆;
张群虎;
安琪;
韩晓慧;
李争;
薛智宏
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摘要:
行波型超声电机摩擦材料局部剥落故障直接影响电机输出性能,并加速电机失效;针对故障信息易受噪声干扰,尤其故障初期特征难以提取的问题。将孤极电压信号作为处理对象,提出了一种基于局部特征尺度分解(local characteristic-scale decomposition,LCD)与Teager能量算子相结合的故障特征提取方法:首先,对原始信号样本进行LCD得到不同内禀尺度分量,并通过自相关分析对各分量进行重构,实现降噪预处理;其次,利用Teager能量算子对重构信号低频段所包含的故障信息进行放大;最后,筛选低频段故障频率成分,提出了以幅值和频率信息为基础的故障特征计算方法。试验结果表明,该方法可有效表征行波型超声电机摩擦材料局部剥落的扩增趋势,并具备一定噪声背景下的适用性。
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白惠中;
陈国清;
时险峰;
宋巍;
周文龙
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摘要:
分别将碳纤维复合材料管材废料和碳纤维编织布废料作为摩擦材料的组分之一,采用干法热压成型工艺制备了树脂基摩擦材料。试验研究了管材废料及编织布废料含量对材料的冲击韧性和摩擦磨损性能的影响,利用SEM观察分析了摩擦表面的摩擦膜形貌特征。结果表明:添加碳纤维废弃料提高摩擦材料的冲击强度,适量的碳纤维废弃料可以提高材料的摩擦稳定性,添加碳纤维废弃料有利于降低摩擦材料的磨损率,适量的碳纤维废弃料有益于促进形成较大面积的摩擦膜块;添加6%碳纤维复合材料管材废料或8%碳纤维编织布废料所制备的摩擦材料,表现出较好的综合性能。
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凌俊华;
栾道成;
胡志华;
刘浪;
任阳;
周新宇;
王正云
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摘要:
分别以未改性通用酚醛树脂、特殊改性刹车片专用酚醛树脂、腰果壳油改性酚醛树脂、丁腈橡胶改性酚醛树脂为黏结剂,玄武岩纤维、钢纤维为增强纤维制备四种酚醛树脂基摩擦材料。对试样进行物理性能、机械性能和摩擦磨损性能测试。结果表明,四种摩擦材料的密度相差不大,未改性通用酚醛树脂基摩擦材料的硬度符合刹车片使用要求,腰果壳油改性酚醛树脂基摩擦材料具有最佳的冲击强度和压缩强度;在摩擦过程中,腰果壳油改性树脂摩擦表面形成碳化膜,碳化膜的存在使摩擦材料的摩擦系数相对比较稳定,降低了磨耗量。研究表明,腰果壳油改性树脂基摩擦材料的综合性能最优。
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赵蕾;
刘晓东;
邓德军;
李鸿磊
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摘要:
蔡斯试验是针对摩擦材料摩擦性能检测的实验室测试方法的一种,主要用于制动衬片生产厂家内部的质量控制,也可以用于外购制动衬片的质量评估。对于蔡斯试验,国际上有多种测试方法,不同的测试方法对制动衬片的摩擦性能影响各不相同,本文主要是介绍各测试方法之间的异同点,对比分析其测试方法的差异。
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吴浩宇;
宋之锴;
龙威;
周小平
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摘要:
以Fe基非晶金属代替传统的润滑组元,采用热压成型法制备Fe_(52)Cr_(15)Mo_(26)C_(3)B_(1)Y_(3)/酚醛树脂摩擦材料,探究不同含量的非晶金属对摩擦材料性能的影响;利用SEM对摩擦材料磨损面进行观测,分析不同含量非晶金属对摩擦材料磨损机制的影响。结果表明:添加非晶金属后摩擦材料硬度得到提升,其中非晶金属质量分数为30%~40%的试样硬度在67.6HRB和73.6HRB之间,为摩擦材料合适的硬度范围;随非晶金属质量分数的增加,材料的体积磨损率逐渐降低,平均摩擦因数呈先减小后增加的趋势,当非晶金属质量分数40%时试样的摩擦因数最小;随着非晶金属含量的增加,材料的磨损机制由接触疲劳磨损逐渐转变为磨粒磨损为主,并伴随着轻微接触疲劳磨损的混合机制。
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刘英凯;
周洋;
刘建刚;
郝文龙;
周晓莹
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摘要:
笔者对三元层状陶瓷材料Ti_(3)SiC_(2)和Ti_(3)AlC_(2)在Cu基粉末冶金摩擦材料中的应用进行了对比研究,并探讨了Ti_(3)SiC_(2)和Ti_(3)AlC_(2)这2种材料的分别加入对Cu基粉末冶金摩擦材料剪切强度和摩擦磨耗性能的影响。其结果表明:烧结过程中Ti_(3)SiC_(2)在Cu基体中产生扩散,增强了界面结合,提高了烧结体的剪切强度;三元层状陶瓷材料的加入有利于摩擦表面生成平滑的摩擦膜,具有显著的减摩效果;Ti_(3)SiC_(2)的加入使试样表面形成了较完整的摩擦润滑膜,降低了摩擦系数,减少了与对偶件的磨耗,与Ti_(3)AlC_(2)相比,Ti_(3)SiC_(2)也体现出了更加优良的自润滑性能。
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王秋月;
张丽丽;
张正瑞
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摘要:
采用场发射扫描电镜、粒度分析仪、X射线荧光光谱仪对粉煤灰粉末形貌、尺寸大小和矿物组成进行了表征。利用球-盘式摩擦磨损试验机对粉煤灰粉体作为润滑油聚α烯烃(PAO)固体添加剂的摩擦特性进行了测试。采用三维轮廓仪、扫描电子显微镜和X射线光电子能谱对磨损表面进行了分析。结果表明:粉煤灰作为PAO油添加剂能稳定摩擦系数,降低磨损率。粉煤灰在磨痕表面形成了摩擦膜,尺寸较小的粉煤灰颗粒填补磨损表面,减少磨粒磨损。
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郭昌鑫;
万颖蕾;
张彩银;
陈公兴;
周卫星
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摘要:
清洁能源引领绿色可持续发展.使用有限不可再生的陆地能源不仅会破坏生态环境,产生温室效应,而且其产生的废气会危害人体健康.针对未来的海洋可再生清洁能源将成为人类赖以生存和发展的替代能源问题,提出了基于摩擦纳米发电机的海洋波浪能收集系统.系统主要以垂直接触-分离工作模式进行发电,采用双球形和弹簧支持分离两种摩擦发电结构,外加太阳能辅助发电.系统的发电量情况由单片机来实时检测,并将发电数据由无线通信模块传送到接收端.经测试,系统功能稳定,具有一定的应用价值.
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吴耀庆
- 《第十九届国际摩擦密封材料技术交流暨产品展示会》
| 2017年
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摘要:
本文从模型法研究的方式入手,介绍了统计学、神经网络以及有限元模型在摩擦材料新产品开发中的应用,以及结合数学模型和试验验证达到快速、高效产品开发的具体过程.作者在传统的以经验和试错为主的摩擦材料研究思维模式基础上提出建立一个完整的摩擦材料数学模型,并逐步实现由定性到定量的摩擦行为预测.
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孟增祥;
曹敏;
王东;
白志民
- 《2017中国非金属矿工业论坛》
| 2017年
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摘要:
增阻(增摩)矿物原料对于摩擦材料的摩擦系数、磨损量、热稳定性、强度等具有显著影响.本文系统介绍了重晶石、萤石、冰晶石、辉锑矿、赤铁矿、磁铁矿、铬铁矿、钛铁矿、金红石、锆石、刚玉、蛭石、沸石和硅藻土等十余种增阻(增摩)矿物(岩石)原料的成分和物理化学性质,重点分析了化学成分与矿物(岩石)特征对制品性能与使用效能的影响,对不同矿物(岩石)增阻组分的作用及其机理进行了分析,对增阻(增摩)矿物原料产业的发展及其前景进行了展望.
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龙祥;
卢雪峰;
钱坤;
张建民
- 《2016年全国青年摩擦学学术会议》
| 2016年
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摘要:
本文设计制备了浅交弯联和深交联结构的2.5维预制体增强碳纤维酚醛树脂基(C/F)摩擦材料,并在相同条件下制备短切纤维增强C/F摩擦材料作为对照试验,研究了预制体结构形式对C/F摩擦材料摩擦磨损性能的影响,探究了2.5维预制体增强C/F摩擦材料的摩擦磨损机理.结果表明:在其他条件相同情况下,C/F摩擦材料摩擦系数和摩损率的大小关系均表现为:短切纤维>浅交弯联>深交联,2.5D机织预制体增强C/F摩擦材料具有较平稳的摩擦过程和较小的磨损率.
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