支撑环

摘要： 传统加压过滤机在实际生产中存在滤盘刚度和强度不足的问题,结合国内加压过滤机实际情况,基于德国BHS定盘式加压过滤机设计一款新型加压过滤机,采用ANSYS有限元软件对支撑环和支撑筋在改善滤盘强度和刚度性能方面进行分析,得出合理的滤盘结构。

摘要： 甲醇裂解制备高纯度氢气装置中的隔膜压缩机多次出现二级膜片损坏的情况,影响了装置的满负荷运行。检查液压油系统、隔膜、活塞环等发现,压缩机发生故障的原因是在装置投运前未对冷却水管道进行彻底的酸洗和水洗,导致管道内存在杂质。采取对隔膜压缩机二级冷却夹套进行清洗,并更换活塞环、支撑环以及相应的膜片和O形圈等措施后,隔膜压缩机运行正常,各项参数平稳,解决了二级膜片频繁损坏的问题。

摘要： 在面向医疗制造供应市场及产品开发的国际性展会Compamed上,威猛巴顿菲尔通过生产一款带有硅胶膜的微型支撑环,展示了其在液态硅胶加工技术领域的专业技术。在为液态硅胶加工技术配置注射机方面,威猛巴顿菲尔一直有着悠久的传统。多年来,这项技术不仅可用于常规注射机,还可用于该公司专为微型部件注射成型而专门设计的Micro Power注射机。

摘要： 为了弥补API618以及目前行业内活塞杆下沉量计算方法存在的不足,笔者在此基础上提出了一种新的模型算法,考虑了电涡流传感器直流量和交流量的共同影响,能够同时计算十字头滑履和活塞支撑环磨损程度,提高了监测模型的科学性以及数值计算的精准性。

摘要： 塑性垮塌是内压碟形封头设计必须考虑的重要失效模式之一,精准预测塑性垮塌压力有助于避免碟形封头发生塑性垮塌事故.考虑材料应变硬化的影响,从有限元分析、公式计算、试验验证三方面开展内压碟形封头塑性垮塌压力预测方法研究.采用基于弧长法的非线性有限元技术,建立考虑应变硬化的碟形封头塑性垮塌压力预测数值模型.在前人研究基础上,推导出碟形封头塑性垮塌压力计算公式.汇总文献中16个碟形封头爆破试验数据,对提出的预测方法进行验证分析.结果表明:公式计算、有限元分析与试验结果吻合良好,验证了碟形封头塑性垮塌压力的有限元模型和公式计算的可靠性和准确性.为建立考虑材料应变硬化的防止碟形封头塑性垮塌的设计方法提供技术支撑.

摘要： 针对盾构机支撑环密封滑道加工工艺复杂及滑道易磨损致使密封支撑环非正常失效的问题,提出利用SK5耐磨带代替淬火钢耐磨带设计密封滑道的方法.并依据SK5耐磨薄板的特点,提出合理的焊接、安装工艺,成功地将密封耐磨带安装在支撑环件上.在制造过程中,焊接耐磨带成熟可行,热装耐磨密封带工艺简单,节省了支撑环表面热处理所需的费用及时间.在工程应用中,耐磨带构成的密封滑道表面始终没有出现裂纹,且磨损量小,提高了耐磨滑道的耐磨性及盾构机主驱动密封系统的可靠性.

摘要： 结合水下整平机在布料斗整平作业过程需要不断进行装料作业的施工工况要求,自主研发、设计、制造出5 m3专用装料斗.介绍该装料斗的设计概况,包括装料斗选型的思路及过程,料斗斗容的确定,整体布置方案,各机构及零部件强度计算等.描述水下整平机整平作业过程中,装料斗对整平机布料斗进行装料作业的应用工况.实际工程应用表明,该套5 m3装料斗具有操作方便,适应性好,装料便捷,可靠性高,下料灵活且不容易漏料,整体自重轻及设备投资小的特点.

摘要： 通常循环次数高达百万次的吸附塔,承压本体上应避免导致结构不连续的角焊缝.以球封内壁全焊透支撑环这种新结构为分析对象,采用ANSYS软件的优化模块,分析了内压作用下支撑环角度A、厚度T、内侧焊角r和外侧焊角R,4个几何参数对支撑环局部不连续区最大应力值的影响.研究发现:T、r、A增大,最大应力值增大;R增大,最大应力值降低;最大应力值对参数变化灵敏度顺序为:T＞r＞R＞A.工程设计时,建议减小支撑环厚度来降低最大应力值.

摘要： 为了提高PEEK注塑的石油电连接器耐液压和耐高温的能力,提出了仿真辅助注塑电电连接器的设计研究,提高了PEEK注塑产品的研发效率.通过建立了peek注塑连接器的数学模型及物理模型,不仅从理论上分析了产品的传热过程,而且结构上对注塑电连接器进行热仿真分析和热力耦合分析.得出相同基材的PEEK,随着支撑环与PEEK的接触面积的增加,可有效提升其耐高温和耐水压能力.

摘要： 氮气压缩机因排气温度高停车检修,发现支撑环严重异常磨损,针对支撑环异常磨损的原因进行分析,提出相应的解决措施.

摘要： 为了最大程度节省能量,在混合动力车型中采用常开式离合器应用于非主要动力源侧(发动机和集成启动发电机),但控制方式不同于传统常闭式离合器,本文针对某混合动力车型的开发,研究了硬件的更改对离合器接合点的影响,从而对控制响应速度和换档质量的提升.

摘要： 介绍二氧化碳压缩机透平的高振值故障特征，利用DDM在线监测系统分析产生高振值的原因，并采取相应措施。

摘要： 介绍二氧化碳压缩机透平的高振值故障特征，利用DDM在线监测系统分析产生高振值的原因，并采取相应措施。

摘要： 介绍二氧化碳压缩机透平的高振值故障特征，利用DDM在线监测系统分析产生高振值的原因，并采取相应措施。

摘要： 介绍二氧化碳压缩机透平的高振值故障特征，利用DDM在线监测系统分析产生高振值的原因，并采取相应措施。

摘要： 介绍二氧化碳压缩机透平的高振值故障特征，利用DDM在线监测系统分析产生高振值的原因，并采取相应措施。

摘要： 介绍二氧化碳压缩机透平的高振值故障特征，利用DDM在线监测系统分析产生高振值的原因，并采取相应措施。

摘要： 介绍二氧化碳压缩机透平的高振值故障特征，利用DDM在线监测系统分析产生高振值的原因，并采取相应措施。

摘要： 介绍二氧化碳压缩机透平的高振值故障特征，利用DDM在线监测系统分析产生高振值的原因，并采取相应措施。

摘要： 本发明提供了一种支撑环校正辅助工具及支撑环安装方法，支撑环校正辅助工具包括底座、滑座、辅助轮、摆动结构、弹性组件、绝对值编码器以及配套的控制器。其中，滑座与底座共同沿着竖直方向夹持在已校正的支撑环上。两个摆动结构随着底座及滑座沿着已校正的支撑环的周向移动，两个绝对值编码器测定两个摆动结构的角位移，以测定待校正的支撑环伸出端沿着竖直方向的形变量。本发明提供的支撑环校正辅助工具改变了以往人力竖直标尺的测定方式，通过两个摆动结构旋转角度的相互对比，能够有效的测定待校正支撑环的形变量，且测量精度高，便于后续的校正，实用性强。

摘要： 带支撑环的重车发动机用机油泵及其支撑环的加工方法，涉及机油泵技术领域，其包括泵体、泵盖、泵轴和驱动齿轮，所述泵体的一端固定连接有用于和发动机装配的圆盘，所述圆盘的中心开设有用于供发动机曲轴伸入的通孔，所述泵轴的一端从泵体内伸出并穿过圆盘再与驱动齿轮连接，所述圆盘的外周面上套设有用于接触发动机的支撑环，所述支撑环具有弹性且其厚度大于圆盘的厚度。本发明可以在较大程度上降低机油泵的振动和其运行时产生的噪音。

摘要： 本发明涉及一种用于火管(101)的热屏蔽元件(111)的支撑环(113)，其中，在所述支撑环的外侧(115)存在至少一个槽(119)。所述槽(119)具有相对于所述支撑环(113)的径向倾斜延伸的槽壁(125)。此外本发明涉及一种带有这种支撑环的燃烧室装置。

摘要： 本发明提供了一种支撑环校正辅助工具及支撑环安装方法，支撑环校正辅助工具包括底座、滑座、辅助轮、摆动结构、弹性组件、绝对值编码器以及配套的控制器。其中，滑座与底座共同沿着竖直方向夹持在已校正的支撑环上。两个摆动结构随着底座及滑座沿着已校正的支撑环的周向移动，两个绝对值编码器测定两个摆动结构的角位移，以测定待校正的支撑环伸出端沿着竖直方向的形变量。本发明提供的支撑环校正辅助工具改变了以往人力竖直标尺的测定方式，通过两个摆动结构旋转角度的相互对比，能够有效的测定待校正支撑环的形变量，且测量精度高，便于后续的校正，实用性强。

摘要： 本发明提供了一种囊皮内支撑环安装装置及在囊皮内安装支撑环的方法，安装装置由第一囊皮固位装置和翻边复位装置组成，第一囊皮固位装置同轴设有第一撑开爪盘和囊皮压紧机构，第一囊皮固位装置用于固定前端有双层翻边的翻边囊皮，第一撑开爪盘设有支撑环卡槽，前端有双层翻边的翻边囊皮套置在第一扩张块上，由囊皮压紧机构将翻边囊皮的后端压紧固定。翻边复位装置设有第二爪盘，第二爪盘设有多个径向伸缩的第二爪块，第二爪块上轴向固定有拉钩，由拉钩将内部安装有硬质支撑环的翻边囊皮的翻边拉出。本发明通过机械化实现将支撑环安装到囊皮内，极大地提高了生产效率和产品质量，降低了人力成本。

摘要： 本申请实施例涉及医疗技术领域，尤其是涉及一种血管支撑环及血管支撑环组件；本申请实施例提供的血管支撑环，包括分离部，本申请实施例通过设置分离部，从而防止血管的内膜黏在一起，也就是说，通过设置分离部，从而将血管相互黏连的内膜从血管管腔内分开，使血管内膜保持间隙，从而解决现有技术中，当人们在进行血管吻合时，容易贯穿对侧血管壁的技术问题，进而提高血管吻合的成功率；另外，本申请实施例结构简单，操作方便，可以调节2个吻合端的大小，使得吻合端管径一致，方便、快速的修剪血管断端及外膜周围的组织，降低吻合血管的难度，且缝合血管后可予以修剪以去除支撑环，另外，血管内膜外翻均匀。

摘要： 带支撑环的重车发动机用机油泵及其支撑环的加工方法，涉及机油泵技术领域，其包括泵体、泵盖、泵轴和驱动齿轮，所述泵体的一端固定连接有用于和发动机装配的圆盘，所述圆盘的中心开设有用于供发动机曲轴伸入的通孔，所述泵轴的一端从泵体内伸出并穿过圆盘再与驱动齿轮连接，所述圆盘的外周面上套设有用于接触发动机的支撑环，所述支撑环具有弹性且其厚度大于圆盘的厚度。本发明可以在较大程度上降低机油泵的振动和其运行时产生的噪音。

摘要： 本申请实施例涉及医疗技术领域，尤其是涉及一种血管支撑环及血管支撑环组件；本申请实施例提供的血管支撑环，包括分离部，本申请实施例通过设置分离部，从而防止血管的内膜黏在一起，也就是说，通过设置分离部，从而将血管相互黏连的内膜从血管管腔内分开，使血管内膜保持间隙，从而解决现有技术中，当人们在进行血管吻合时，容易贯穿对侧血管壁的技术问题，进而提高血管吻合的成功率；另外，本申请实施例结构简单，操作方便，可以调节2个吻合端的大小，使得吻合端管径一致，方便、快速的修剪血管断端及外膜周围的组织，降低吻合血管的难度，且缝合血管后可予以修剪以去除支撑环，另外，血管内膜外翻均匀。

摘要： 本实用新型提供一种支撑环及带有支撑环的保温管结构，包括有同轴安装的内管和外管，所述内管和外管之间填充设置有发泡层，所述内管外壁沿轴线方向固定套设有若干圆环结构的支撑环；所述支撑环包括有若干支撑件，若干所述支撑件串接于圆形的件连接件上，所述支撑件上沿保温管轴线方向开设有若干贯穿支撑件的穿线孔，用于串接通电导线。本实用新型能够在生产保温管时，便于在保温管的夹层内安装可通电的导线，提高导线的使用灵活性，同时提高保温管的抗变形性能。

摘要： 本实用新型涉及一种烹饪电器、支撑环组件及支撑环结构，支撑环结构包括：支撑板，支撑板上开设有内锅孔及装配通孔，内锅孔允许烹饪电器的内锅通过；挡水凸台，设于支撑板背向烹饪电器中锅体内部的一侧，挡水凸台围绕装配通孔的外周设置。上述支撑环结构中的支撑板上还开设有装配通孔，装配通孔可允许锅体中的部件穿过以实现自身的功能，挡水凸台设于支撑板背向锅体内部的一侧，且挡水凸台围绕装配通孔的外周设置，可阻挡滴落在支撑板上的水流入装配通孔，防止锅体内部通过装配通孔进水，保护锅体内部结构，防止造成锅体内部电路短路、金属器件生锈及语音模块失效等问题，防止烹饪电器内部器件进水损坏。