攻丝

摘要： 内螺纹是零件中的重要部分,加工失败或精度降低均无法实现无间隙的完美装配。径向中径差作为评价内螺纹质量的重要参数,对内螺纹的加工质量影响很大。在实际生产中,由于攻丝生产条件恶劣,难以准确控制螺纹的径向中径差。本文基于正交试验设计分析了钝圆半径、主轴转速、切削锥长度三个因素对Al7075攻丝时径向中径差的影响,并通过极差分析法和方差分析法确定了获得最小径向中径差的参数组合和各因素对径向中径差影响的显著性。试验结果表明:对螺纹径向中径差影响最大的因素为主轴转速,其次为钝圆半径和切削锥长度;获得最小螺纹径向中径差的参数组合为钝圆半径10μm、主轴转速150m/min和切削锥长度2pitches。

摘要： 一台机床在一次设置中最多可以完成几种加工工艺?在意大利M.P.C.公司,这个答案是--至少5种,铣削、镗削、车削、钻削和攻丝,并同时保证高效和高精度。“通过使用索拉露斯多任务机床,我们将生产时间缩短了20%,这无疑是公司生产力与竞争力优势提升的关键。”意大利M.P.C.公司CEO Claudio Cervo介绍说。

摘要： 本文重点对工程机械行业中起重机车架螺纹孔加工进行研究,根据车架座圈法兰内螺纹加工的特点、难点,分别对螺纹铣削以及多种螺纹攻丝等方式进行了对比分析,针对车架螺纹孔加工中最常见的缠屑问题,使用西门子数控系统的断屑攻丝循环进行了实际加工测试,防缠屑效果显著,在延长刀具使用寿命的同时,保持了加工效率,并维护了操作者的安全。

摘要： 复杂异型壳体类零件广泛应用于航空发动机控制附件,此类零件表面分布有大量小直径螺纹孔,螺纹孔加工是影响整个壳体生产加工效率和精度的核心工序。该类零件现有的加工工艺存在一致性差、加工效率低、专用夹具多、铣螺纹时易出现正锥现象等缺点。针对上述问题,提出并设计专用螺纹铣刀对小直径螺纹孔进行加工,通过宏程序编程解决刀具刃部缩短带来的编程问题,采用刃部长度为1~3个螺距的专用螺纹铣刀,同种刀具即可实现相同螺距不同规格的螺纹孔加工。通过对两个批次的零件进行实际加工验证,结果表明:工艺优化方案可使小直径螺纹孔加工质量及加工效率得到显著提升。

摘要： 为解决小尺寸电器插脚钻孔、攻丝、倒角工序多,人工作业效率低且产品质量不稳定等问题,设计了一种全自动多工位钻孔攻丝倒角机.该设备包括送料装置、夹紧装置、加工装置和电气控制系统等.设备的优点是,工人只需将插脚放入振动盘筛选,送料装置将工件输送至各工位自动完成钻孔倒角、攻丝工序,最后检测加工完成零件,自动计数并将工件移出,整个过程无需人工介入,有效提高了生产效率和产品质量.

摘要： 随着“中国制造2025”计划战略的提出,车间对生产工艺的创新势在必行,这不仅响应了国家政策的号召,也是生产过程中降本增效、提高企业竞争力的必由之路。结合车间生产方面的实际情况,我们计划从数控机床攻丝和铣丝工艺入手,初步了解这一工艺和目前的业内发展现状,为接下来工艺的改进工作打下良好的基础。

摘要： 随着"中国制造2025"计划战略的提出,车间对生产工艺的创新势在必行,这不仅响应了国家政策的号召,也是生产过程中降本增效、提高企业竞争力的必由之路.结合车间生产方面的实际情况,我们计划从数控机床攻丝和铣丝工艺入手,初步了解这一工艺和目前的业内发展现状,为接下来工艺的改进工作打下良好的基础.

摘要： 针对小尺寸零件钻孔、攻丝、倒角工序多,人工作业强度大、加工产品精度低等问题,依据某公司电器插脚零件,设计自动化钻孔攻丝倒角机,其结构包括送料机构、夹紧机构、加工机构、控制系统等.该机械能够实现自动化加工,产品过程检测,极大提高了生产效率和产品质量,促进了钻孔攻丝倒角组合设备的智能化进程.

摘要： 在烟草机械设备的加工过程中,攻丝是钳工手工操作必不可少的一项技能。介绍了攻丝操作方面的经验、方法和技巧。

摘要： 本文从国内外不锈钢攻丝的状况出发,分析了不锈钢的切削性能,并根据不锈钢的材料特点,提出在丝锥结构参数的改进设计、新型丝锥材料的引入、系统工艺的保证以及新的攻丝方法的采用多个方面及其对攻丝效果的影响进行较为详细的分析,得出有利于不锈钢攻丝的丝锥结构参数、丝锥材料、工艺方法、冷却润滑油的性质及新的攻丝方法.

摘要： 螺纹连接是引信与弹丸间及引信许多零部件间连接的重要接口.它不但影响着连接的可靠性,而且连接精度的高低,对弹丸在弹道上飞行精度和引信的可靠作用的影响更是不可忽视.本文论述了利用攻丝取代常用的铣削大规格螺纹的加工是一种有效的途径,根据多年经验,针对攻丝时的一些问题提出了处理方法,对工厂攻制螺纹中一些问题的解决有着指导意义.

摘要： 本发明提出了一种手动攻丝调节定位机构、手动攻丝装置及攻丝方法，该调节定位装置包括板牙座、沿板牙座的圆周方向依次转动安装于板牙座下表面且位于同一平面内的调节支架、第一星型支架和第二星型支架；第一星型支架、第二星型支架和调节支架均包括一弧形段；三段弧形段的内凹侧面均朝向板牙的中轴线方向且围成容纳空间；第一星型支架和调节支架、第一星型支架与第二星型支架之间均通过连接板铰接；第一星型支架与板牙座的下表面之间通过拉伸弹簧连接。由此，本发明通过板牙座、调节支架、第一星型支架、第二星型支架和拉伸弹簧来完成攻丝时的导向和压紧定位，待攻丝零件不易发生侧偏、与板牙的同轴度高且定位准确。

摘要： 本发明公开了一种攻丝定位工装、攻丝套装以及攻丝套装的使用方法，涉及螺纹修复技术领域。该攻丝定位工装包括定位块和限位件。限位件与定位块固定连接，定位块上开设有丝锥孔，丝锥孔的直径大于螺纹孔的直径，定位块用于与铝排抵持，限位件能够卡持于铝排上，以使丝锥孔的位置与螺纹孔的位置相对应。与现有技术相比，本发明提供的攻丝定位工装由于采用了用于卡持于铝排上的限位件以及开设于定位块上的丝锥孔，所以能够固定于铝排上，并对螺纹孔的位置进行定位，便于丝锥对螺纹孔进行重新攻丝，避免更换铝排，提高维修效率，保证电池模组的性能和使用寿命。

摘要： 本发明涉及攻丝杆及使用该攻丝杆的螺母攻丝装置，所述螺母攻丝装置中，未完成螺母攻丝的螺母从基体的给料器处移动，通过来自驱动滑轮用于传送推进器的力向基于驱动轴旋转的丝锥提供所述螺母，并且由所述丝锥对所述螺母完成螺母攻丝，上述装置包括：攻丝杆，其包括：在前端形成有用于螺母攻丝的丝锥的直线形的移动部、自所述移动部的后端延伸并且以半圆状弯曲的弯曲部、自所述弯曲部的后端沿平行于所述移动部的轴方向延伸的水平部；攻丝杆旋转机构，用于旋转所述攻丝杆，其内放置有包含于所述攻丝杆的移动部、弯曲部和水平部，所述攻丝杆旋转机构贯穿有移动路径以便将完成螺母攻丝的螺母沿所述攻丝杆移动，油和碎片排出单元从所述移动路径贯穿到外侧，与距所述驱动轴的旋转半径具有最大值的所述弯曲部的弯曲点相对应，并且所述驱动滑轮结合至所述移动部的穿出的部分。由此，提供一种攻丝杆及使用该攻丝杆的螺母攻丝装置，使得附着在螺母上的油和碎片分离，并且螺母在不四处散开的情况下脱离攻丝杆。

摘要： 本发明公开了一种便于收集攻丝废料的攻丝机，属于攻丝机设备领域，包括集料板，所述集料板的下侧设置有废料收纳结构，所述废料收纳结构用于存放废料收纳盒进行收集废料，所述集料板的上表面固定连接有升降结构，所述升降结构用于调节攻丝装置的高度以方便上下料，所述升降结构靠近集料板的一侧固定连接有连接板结构，所述连接板结构主要起连接作用，所述连接板结构的内部设置有支撑板结构，所述支撑板结构的内部活动连接有操作板结构。本发明可以实现对攻丝材料进行多角度的攻丝操作，该设备不仅操作简单，而且可以满足人们的多种需求，泛用性广。

摘要： 本发明涉及攻丝领域，尤其是涉及一种适应曲面板攻丝设备及其攻丝加工工艺。该一种适应曲面板攻丝设备包括对称安装在地面上的第一支撑板，所述第一支撑板上设有能够适应不同曲面板的固定支撑装置，所述固定支撑装置内中部设有能够调节对准预留孔位的清理定位装置，所述固定支撑装置内上侧设有防止丝锥断裂的攻丝装置。本发明具有第二滑杆能够转动适应曲面的变化，橡胶块相互配合将曲面板固定住，第四滑杆和第六滑杆配合定位，使得丝锥的定位更加准确，同时第四滑杆能够将曲面板表面清理干净，启动攻丝时，第二支撑杆能够在丝锥断裂前先一步断裂，避免丝锥断在工件内部的效果。

摘要： 本实用新型涉及攻丝动力头，包括支架，支架上滑动连接有移动架，使得移动架能够相对于支架上下移动，移动架上安装有主轴电机，主轴电机的电机轴上固定有用于夹持丝锥的夹持装置，支架上设置有连接杆，连接杆的一端与支架转动连接，另一端与移动架螺纹连接；支架的顶端设置有用于驱动连接杆转动的升降同步电机，支架上对应加持装置的位置设置有进气管和进液管。该攻丝动力头使用时，夹持装置上安装丝锥，启动主轴电机和升降同步电机使得丝锥旋转并且移动进行攻丝操作，在操作的过程中可防止碎屑碎屑积聚附着在丝锥上影响其后续的操作；还可以通过进液管向丝锥处喷冷却液或润滑液以方便攻丝操作。该结构工作效率高，且加工出的螺纹更容易一致。

摘要： 本实用新型公开了一种防止钣金零件在单头攻丝机上攻丝加工漏攻丝装置，包括工作台，所述工作台顶端的一侧设置有计数主机，所述工作台顶端的另一侧设置有防漏主机，所述防漏主机的顶端活动连接有安装套，所述防漏主机顶端的两侧固定连接有固定杆。该防止钣金零件在单头攻丝机上攻丝加工漏攻丝装置通过计数感应器可以感应到每次攻丝的频率，计数主机受到的数据可以从显示屏上直观的显示出来，显示屏下方的指示灯可以用于显示和判断攻丝是否正常运行，该结构利用计数感应器实现了攻丝的防漏攻丝效果，避免攻丝的过程中出现漏攻丝的情况发生，进一步的提高了攻丝的稳定性，解决了攻丝时会出现漏攻丝的问题。

摘要： 本实用新型涉及一种用于攻丝机上的轴工件外攻丝用简易型攻丝工装，包括板牙和板牙固定件，所述板牙固定件由定位套和定位轴两部分构成，定位套与定位轴呈同轴心设置，定位套的内孔形状与板牙的外周面形状相同，板牙以间隙配合的方式同心安装于定位套内，在定位套的侧壁上沿圆周方向均布设置有多个顶丝孔，在每个顶丝孔内安装有一顶丝，多个顶丝的内端与板牙的外周面压紧接触，使板牙固定于定位套内；所述定位轴与攻丝机的夹头插装紧固连接。本攻丝工装实现了在攻丝机上加工外螺纹，提高了加工效率、降低了劳动强度、提高了攻丝质量。

摘要： 本实用新型公开了一种攻丝定位治具及具有该攻丝定位治具的攻丝装置，该攻丝定位治具包括安装部以及夹持部，该安装部安装在一攻丝装置的载物台上，该安装部具有与该载物台平行的安装面，该夹持部垂直固定在该安装面上，该夹持部开设有供待攻丝件通过的通道，该通道平行于该安装面，该通道的横截面形状与该待攻丝件的横截面形状相同。本实用新型的优点在于：增加了约束，减少了自由度，使得定位更方便快捷，增加了单位时间的工作产能。

摘要： 本实用新型涉及一种防止钣金零件在单头攻丝机上攻丝加工漏攻丝装置，包括工作台，还包括多功能计数器和计数信号控制装置，所述的多功能计数器连接计数信号控制装置，所述的计数信号控制装置固定在工作台上，所述的多功能计数器包括上下两组数字显示及声光警示；所述的计数信号控制装置包括攻丝座、底座、限位螺钉、复位弹簧、微动开关，所述的攻丝座插入底座内，并通过复位弹簧与位于底座底部的微动开关接触，所述的限位螺钉设置在底座一侧。与现有技术相比，本实用新型具有可有效避免攻丝计数错误等优点。