数码印花

摘要： 数码印花技术的成熟解决了国风图案的服装设计难题。研究文化元素的图文设计,用数码印花技术在服装上实现,并对新国风服装进行创新设计。

摘要： 当个性化定制化被广泛普及并随着计算机技术的不断完善与发展时,一项集电子与机械的技术——数码印花应运而生。数码印花作为新时代先进的印花技术,不仅满足了广大消费者对于个性化、定制化的服装需要,也为家居饰話带来了艺术创造的无限可能。近些年数码印花技术的蓬勃发展,使其在技术上不断突破,并且其艺术性以及环保性受到多个领域的青睐,尤其是家居饰品设计以及面料设计等行业。

摘要： 纺织品印花是将颜色和设计应用于织物的过程。稳定的人口增长、不断提高的购买能力和快速变化的时尚趋势是推动市场增长的关键因素。环保程序和无毒成分将成为纺织品印花生态系统的主要趋势。从长远来看,数字方法更具可持续性和可行性。除了数码印花,更短的印版长度也影响了对高质量圆网的需求,圆网仍然是最经济的纺织品印花方法。在对大流行及其引发的经济危机的业务影响进行彻底分析后,数字印刷部门的增长重新调整为未来7年修正后的16.5%复合年增长率。该细分市场目前占全球纺织印刷市场的7.8%份额。

摘要： 公司简介浙江蓝宇数码科技股份有限公司是国内唯一一家专注研发生产数码纺织印花墨水和提供数码纺织印花方案的公司。公司主营各类数码纺织印花墨水、纺织助剂、数码印花打印设备耗材等产品,并为客户提供全面的数码印花解决方案和技术服务。

摘要： 服饰产业规模庞大,这也意味着创新技术大有可为。近期,在智能制造的基础上,犀牛智造又在服饰设计环节为商家推出"AI元生款解决方案",通过引入创新的人工智能技术,AI元生款可以将新品服饰开发周期缩短到两周内,相比传统模式提效5倍。

摘要： 为使印花羊绒围巾呈现较好的外观效果,对印花羊绒围巾工艺进行设计,以细度为14μm、长度为36 mm的100%山羊绒为原料,纺制为12.5 tex×2精纺纱,选择织物边组织为平纹,地组织为1/3下纬破斜纹组织,织造得到印花羊绒围巾成品的尺寸规格为120 cm×120 cm,质量为125 g/条。本文结合企业生产设计了产品工艺流程及纺纱、织造、后整理工艺参数,采用数码喷墨印花工艺进一步提高了产品附加值。

摘要： 现代数码印花技术在继承传统工艺的基础上推陈出新,即延续了传统扎染工艺技法,又创造了区别于传统印染工艺的效果,赋予了传统扎染工艺新的时代内涵。数码印花技术对传统扎染工艺的发展和传承起到一定的保护作用,保护和传承扎染技艺、弘扬民族文化是本次研究的重点。

摘要： 各地数码印花利好政策,绿色转型要及时中国国民经济和社会发展进入“十四五”规划时期,纺织行业在转型升级中进一步树立起崭新形象,行业的健康发展得到国家和社会的进一步重视。同时各地响应号召也纷纷出台相关政策规划,明确了利好纺织服装行业稳中求进、高质量发展的多项措施。推进行业节能降碳——江苏《江苏省“十四五”全社会节能实施意见》(以下简称“意见”)印发实施。

摘要： 国际潮流运动品牌STARTER近日已完成4000万美元的C轮融资,本轮融资由QY Capital领投,老股东红杉中国、地素时尚、M31资本跟投,高鹄资本担任独家财务顾问。创立于1971年的STARTER是具有50年历史的常青品牌,在欧美运动与潮流圈有极高认可度,建立起了“STARTER=运动+嘻哈+潮流”的深刻品牌认知。80~90年代,STARTER与美国四大联盟深度合作,为其定制比赛队服。篮球飞人迈克尔·乔丹带领芝加哥公牛队第四次举起总冠军奖杯的历史一刻,正是全队身着STARTERT恤、夹克及帽子。

摘要： 公司简介:历时3年研发,从概念机到试验机,再到样机,飞图TD1800同步双面数码印花机是如何以业界领跑者的姿态进入大众视野的?这还要从4年前说起……2017年,在纺织数码印花领域,飞行船数码喷印设备有限公司绝对可以称得上是门外汉,一次偶然的机会让飞行船结缘纺织数码印花。当时,一家服装企业想在纺织面料上使用同步双面打印技术,在多方了解后,这家服装企业亲赴沈阳找到了飞行船数码喷印设备有限公司,欲寻求合作,这样的机缘巧合为飞行船打开了思路。

摘要： 随着数码印花技术的不断进步，促进了多种肌理图案设计的发展，设计技术得到完善与升级，而图案的艺术魅力对美化产品和人们生活、扩大市场、提高产品附加价值起到了不可替代的作用。

摘要： 数码印花是近几年最新发展起来的数字化印花技术.无水涂料数码印花技术,可以实现真正的无污水排放,是一种节能、环保的印花生产方式.涂料预处理技术解决了涂料数码印花色域偏小和摩擦色牢度不佳的难题,大幅提高了色彩鲜艳度和色牢度.使用该技术,涂料数码印花基本接近了活性印花的色彩鲜艳度,干、湿摩擦牢度也大幅提升,弥补了涂料数码印花的不足,使得涂料数码印花技术具有广阔的应用空间.

摘要： 本文详细阐述了涂料数码印花技术,并对其市场数据和技术特点进行了详细的分析,探讨了捷特丝(R)纺织涂料墨水无水数码印花技术的优越性,及其对印染行业节能减排的贡献.

摘要： 随着数码印花技术的不断进步，促进了多种肌理图案设计的发展，设计技术得到完善与升级，而图案的艺术魅力对美化产品和人们生活、扩大市场、提高产品附加价值起到了不可替代的作用。

摘要： 介绍了近十几年来国内外数码印花设备的发展情况和发展趋势,分析了数码印花工艺技术与传统印花的不同点,阐述了国内在印花墨水、糊料和色彩管理上的技术进步.

摘要： 主要研究了真丝面料的酸性染料数码印花前处理工艺,探讨了前处理过程中各项参数对印花结果的影响.结果表明,前处理上浆配方中ps-14用量3％、尿素用量3％、元明粉用量4％、硫酸铵用量2％时,得色量深,各项色牢度均达到4级以上.

摘要： 以常规的防皱整理剂为棉针织物数码印花的预处理剂,经过预处理,数码打印,汽蒸,焙烘,和洗涤等步骤,可实现对活性染料墨水打印的棉针织物的有效固色.固色率的高低取决于所用墨水中活性染料的分子结构,对青色的固色率接近100％,各项牢度指标于常规数码印花的结果相当,并且经此加工的织物具有良好的防皱性能.

摘要： 数码印花技术为纺织印染行业带来了一个全新的概念,随着这项技术的不断完善,传统的劳动技术密集型印花产业慢慢进入了数码高科技时代.但由于没有一套成熟的色彩管理系统,在色彩控制方面完全靠经验,导致数码印花前期调色无参考,后期色彩追不上,给印染企业造成了困扰.我公司通过与北京服装学院的合作与共同测试,以及在一些数码印花企业通过实际的测试与应用,同时也分析和实地了解了目前印花企业存在的问题,提供了一套完善的数码印花色彩管理系统,为印染企业解决色彩及品质的问题,企业通过对上述系统的使用,经济效益显著.

摘要： 采用新开发的超粘数码糊DM-8812A对棉织物进行上浆工艺研究,通过单因素分析各组分浓度和汽蒸时间对喷墨印花表观得色深度的影响.得到最佳上浆配方为超粘数码糊DM-8812A0.7％,尿素8.0％,纯碱1.0％,硫酸钠6.0％,汽蒸时间14min.与DGT-6和海藻酸钠进行对比,DM-8812具有成糊率高、用量低、得色深、轮廓清晰、手感优良、各项色牢度优异等特点.

摘要： 介绍了专为京瓷喷头高速数码印花机而开发的超级活性墨水NOVACRON XKS HD,其色谱齐全;高密度,得色浓艳,节约墨水成本;打印流畅.介绍了专为所有纺织品数码印花而开发的超级预处理剂PREPAJET UNI,其得色浓艳;花型精细度高;粘度低,容易操作.二者配合使用,大大提高了数码印花的品质,花型丰富多彩;3D效果逼真;色泽饱满浓艳;大大节约了墨水的消耗,减少了污水的排放,为绿色环保的数码印花在中国快速发展奠定了良好的基础.

摘要： 本发明公开了一种羊毛精纺面料的数码印花糊料，按质量百分比计，数码印花糊料的组成包括增稠剂2～4.5%、甘油3～5%、尿素6～12%、硫酸铵2～3.5%、AR抗还原剂1～3.5%、渗透剂0.2～1%，还包括质量百分比不大于1%的C4～C8氯化季铵盐，数码印花糊料的pH值为7.2～7.8。该羊毛精纺面料的数码印花糊料中C4～C8氯化季铵盐具有良好的吸湿作用，能快速吸附染料分子，特别是带负电荷的活性染料，季铵盐基团的位阻效应促使染料相对集中于打印处，改善汽蒸时的渗化；在合适的浓度范围内，甘油、尿素等组分加速染料分子在羊毛精纺面料纤维上吸附与扩散，有助于提高羊毛精纺面料的得色率。本发明还公开了一种基于糊料的羊毛精纺面料的数码印花方法。

摘要： 本发明涉及数码印花领域，公开了分散染料直喷墨水和直喷数码印花方法以及直喷数码印花纺织品，所述墨水包括100重量份的水，20‑40重量份的分散染料、0.1‑5重量份的树状分子、0.2‑0.4重量份的消泡剂、10‑30重量份的分散剂、0.1‑0.4重量份的防腐剂、20‑40重量份的有机溶剂和5‑15重量份的渗透剂，并将所述墨水对涤纶织物进行直喷数码印花，得到直喷数码印花织物，该直喷数码印花织物的经向和纬向清晰度均能达到80％以上，表观深度K/S值能够达到54以上，水洗牢度、摩擦牢度、升华牢度日晒牢度均能达到4级以上。

摘要： 本发明公开了一种数码印花浆料，包括按重量份数计的以下组分：2～10份增稠剂，2份～8份粘度调节剂，1～6份抗菌剂，1‑5份抗氧化剂，1份～5固色剂和80份～100份水；所述增稠剂、粘度调节剂和水能够形成胶体溶液，向胶体溶液中添加抗菌剂、抗氧化剂和固色剂，所述抗菌剂选择五倍子提取物，主要成分是五倍子鞣质，所述抗氧化剂选择异黄酮葡萄糖苷，所述固色剂选择茜草素，由于五倍子提取物、异黄酮葡萄糖苷和茜草素均为水溶性好的天然化合物，分子量小，溶解性和pH值等之间无差异，在胶体溶液中与增稠剂或粘度调节剂不易形成结晶性结构，能够保持所述数码印花浆料的稳定性。本发明还提供了采用上述数码印花浆料对织物进行数码印花的方法，工艺简洁，能耗低。

摘要： 本发明公开了一种专色数码印花机和多色数码印花机同步联动的印花方法，属于纺织印花技术领域。本发明解决了现有印花工序复杂的问题。本发明的主要特征在于：主控PLC控制第一台数码印花机将坯布喷大底色后将此大底色按设定好的定位长度，由印花导带送布至第二台数码印花机进行更精细花型的多色喷墨套印、二台数码印花机收到主控PLC发来的扫描开始总信号，进行同步联动扫描，待二台数码印花机扫描到位后，指挥印花机的印花导带，按设置好的定位长度，将布料前进一个定位长度后停止，再完成下一个二台数码印花机的同步联动扫描动作，以上动作周而复始。本发明的有益在于：大底色托色，精细多色喷墨印花，色彩更加丰富，层次感强，提高了产品质量。

摘要： 本发明公开了一种张力装置及包含有该张力装置的数码印花机。该张力装置包括：重力件，所述重力件呈长条形，所述重力件的长度大于或等于承印物的宽度；所述重力件上沿长度方向开设有容置槽，所述容置槽的长度大于或等于承印物的宽度；固定件，所述固定件呈长条形，活动安装于所述容置槽；所述固定件安装于所述容置槽中时，可将所述承印物的端部固定在所述容置槽中。本发明的张力装置及包含有该装置的数码印花机，可从承印物的端部开始喷印，减少了原料的浪费，节约了成本。同时安装使用方便快捷、大大提高了生产效率。另外，通过本发明的张力装置，使承印物的稳定性更好。

摘要： 本发明提供了一种布卷数码印花机，其包括数码印花机构和放卷辊，放卷辊用于供布卷绕设，数码印花机构用于向布卷印花，其特征在于，还包括布卷监测件、制动件及制动调节件，布卷监测件用于持续监测在放卷辊上的布卷的直径，制动件用于对放卷辊进行制动，布卷监测件电连接于制动调节件，制动调节件用于根据布卷监测件的信号实时调节制动件的制动力度。该布卷数码印花机能够在基本不改变原有的数码印花设备的构造的情况下，实现对于印花过程中布面张力的控制，提高布面印花质量在印花过程前后的一致性。

摘要： 本发明公开了一种数码印花机用辅助定位板及数码印花定位方法，所述数码印花机包括印花台，所述印花台包括用于放置待印花物的工作面，所述辅助定位板包括板体与限位件。具体的，所述板体为透明硬质板，所述板体与所述工作面的形状与尺寸相匹配；所述限位件用于将所述板体与所述印花台可拆卸连接。该辅助定位板能够用来实现未印花的目标产品的定位，以此使目标产品的尺寸不受工作面的尺寸的影响，从而能够实现任意尺寸的目标产品的印花。

摘要： 本发明公开了一种保湿装置及包含有该保湿装置的数码印花机。该保湿装置包括：喷头安装板，所述喷头安装板包括竖直部分和水平部分，竖直部分和水平部分的边缘相连接，使喷头安装板呈L形；滑座，所述滑座与所述喷头安装板滑动配合；弹性顶针，设置在所述喷头安装板与所述滑座之间，用于将所述喷头安装板维持在滑动路径的第一端；驱动装置，设置在所述喷头安装板一侧，用于驱动所述喷头安装板压缩所述弹性顶针并向滑动路径的第二端移动；保湿件，用于覆盖于所述喷头安装板上的喷头表面。本发明结构简单，使用时只需要打开驱动装置，使驱动喷头安装板移动一很小的距离，即可将保湿件覆盖在喷头表面，操作极为便捷。

摘要： 本实用新型提供了一种用于数码印花设备的换料装置以及数码印花设备，包括：旋转件包括转动设置的滚筒，滚筒的外侧具有印花工位、上料工位和下料工位，多个作业平台沿滚筒的周向间隔设置，且每个作业平台均依次经过上料工位、印花工位和下料工位；其中，每个作业平台均包括平台本体和限位件，平台本体远离滚筒的侧面上设有用于放置布料的容纳槽，限位件设置在平台本体上，限位件包括限位部，作业平台上的布料在印花前，限位部止抵在布料上以将布料定位在容纳槽内，作业平台上的布料在印花完成后，限位部收缩至平台本体内。从而使得数码印花设备在印花时，能更快捷地进行上料、印花、下料作业，使得换料工序和印花工序同步完成，提高生产效率。

摘要： 本实用新型提供了一种用于数码印花设备的烘干装置以及数码印花设备，包括：所述壳体内设有用于布料穿过的烘干腔；烘干件，所述烘干件和数码打印机间隔设置在所述烘干腔内，在所述布料的移动方向上，所述数码打印机适于设置在所述烘干件的前侧，所述烘干件适于朝向所述布料设置以烘干所述布料上的印花；循环件，所述循环件设置于所述壳体上，所述循环件用于驱动所述烘干腔内的气流流动。数码打印机可以先在布料上进行喷墨以形成印花，随着布料继续移动，布料上的印花自然冷却后初步定型，当布料经过烘干件的下方时，烘干件对布料进行加热，从而使得布料上的印花彻底凝固。