酸性染料

摘要： 传统纺织品印染工艺会产生大量废水,其根源是染料与纺织品的相互作用较弱,反应效率低。本文通过在棉布表面辐射接枝聚甲基丙烯酸二甲氨基乙酯(PDMA),增强棉布与染料的相互作用,大幅提高染料的上染率,减少废水中残余有机物,实现绿色印染。通过红外光谱分析证明PDMA成功接枝到棉布上,系统研究了单体浓度、吸收剂量等条件对接枝率的影响。分别用三原色酸性染料(酸性红18、酸性蓝EA、酸性黄23)对改性后的棉布进行染色,研究了染料浓度对上染率的影响,并对其洗涤废水进行分析。结果表明:新方法染料利用率极高,废水的化学需氧量(COD)低于国家标准中直接排放的限值。本方法有望对减少印染工业的污染起到显著促进作用。

摘要： 针对酸性染料染色残液回用不稳定的问题,研究了工艺因素对上染率的影响,探究多次回用对染色性能的影响,并测试染色后织物的色牢度。结果表明:酸性染料染色时,染色温度超过85°C后对上染率影响较小,代用酸PS在1.25~1.75 g/L范围内上染率相差不大,匀染剂LAR用量在0.75~1.00 g/L范围内上染率基本不变。回用3次后,回用样的染色性能与标准样相差不大,色牢度好。

摘要： 以市场上常用的E型酸性染料为参照,基于其优异的使用性能,研发一套新的K型酸性染料。K型酸性染料克服了现有E型酸性染料酸性黄E2R存在的溶解度较低、化料静置容易出现浑浊、染色重现性差等缺点,同时兼具优良的颜色重现性、高温定形颜色稳定、色牢度优异等优点;与E型染料相比,性价比更高。

摘要： 为提高吸附剂对印染废水中染料的去除率及其循环再生性,用六氯环三磷腈(PNC)和聚乙烯亚胺(PEI)对可生物降解的β-环糊精(β-CD)进行改性,制备两种水不溶性β-CD基纳米吸附剂β-CDN和β-CDN@PEI,并对吸附剂的结构与形态进行表征。用纳米吸附剂对酸性黄AY11染料溶液进行吸附处理,研究染液pH对吸附剂吸附性能的影响,用Langmuir等温吸附模型和拟一级、拟二级吸附动力学模型对吸附过程进行拟合,并与活性炭的吸附性能进行对比。结果表明:纳米吸附剂对AY11染料的去除率随染液pH值的增大而降低,其中β-CDN@PEI对染料的去除率优于β-CDN且在pH<10时保持稳定;β-CDN、β-CDN@PEI和活性碳对AY11染料的吸附过程均符合Langmuir等温吸附模型及拟二级动力学模型;β-CDN、β-CDN@PEI对AY11染料的饱和吸附量分别达1347.98、2488.19 mg/g,明显高于相同吸附条件下活性炭的饱和吸附量(876.18 mg/g)。

摘要： 测试了高牢度酸性染料菲诺酸性黄P-YL、酸性红P-5BL和酸性蓝P-7BN的性能,以及在锦氨面料上的印花效果。结果表明,三只酸性染料具备优异的溶解性和溶液稳定性,印花提升性好,水洗残液清。配合酸性固色剂PA进行固色处理后,织物的耐水洗、耐酸碱汗渍、耐干湿摩擦等色牢度均在4级以上,具有较好的服用牢度。

摘要： 针对目前酸性染料染色废水中染料和重金属Cr(Ⅵ)引起的严重环境污染问题,以零价铁(Fe^(0))/氧化石墨烯(GO)复合物作为吸附剂,以分别含有弱酸性蓝AS和Cr(Ⅵ)的水溶液模拟染色废水,探究Fe^(0)与GO的质量比、溶液pH值及染料与Cr(Ⅵ)的初始质量浓度对吸附性能的影响,考察Fe^(0)/GO吸附剂对酸性染料与Cr(Ⅵ)的吸附机制,研究其吸附热力学与动力学。结果表明:Fe^(0)与GO吸附剂在质量比为4∶1时具有最佳吸附效果,弱酸性蓝AS染液初始质量浓度为75 mg/L,温度为30°C,pH值为4.0时,12 h后去除率为85.6%,最大吸附量达到85.6 mg/g;Cr(Ⅵ)溶液初始质量浓度为75 mg/L,温度为30°C,pH值为3.0时,12 h后去除率为95.8%,最大吸附量达到95.8 mg/g;Fe^(0)/GO对2种污染物的吸附过程均符合Langmuir模型和准二级动力学模型。

摘要： 为了改善酸性染料对锦氨织物同浴染色时氨纶得色较浅且牢度较差的问题,采用加入氨纶上色剂的方式以提高锦氨同色性及色牢度。探究了不同氨纶上色剂对提高氨纶K/S值的差异及其最佳用量,并考察了氨纶上色剂应用于不同染料染色时对锦氨同色性及其色牢度的影响。结果表明:氨纶上色剂对氨纶K/S值有良好的提升效果,且适用于多种单色和拼混染料,对不同的染料提升效果不一。在上色剂质量分数为1%~2%时,其可有效改善锦氨织物染色同色性,且耐皂洗色牢度也有明显的提升。本研究结果可为锦氨织物的实际生产提供数据参考。

摘要： 选用甲基丙烯酸丁酯对纯棉纱线进行接枝改性,探究了乳液体系下甲基丙烯酸丁酯对纯棉纱线的接枝改性工艺。通过工艺优化确定的接枝改性优化工艺为:甲基丙烯酸丁酯用量20.0 g/L,接枝改性温度90°C,接枝改性时间40 min,中和酸用量1.0 g/L,乳化剂WAM用量1.5 g/L,引发剂用量1%(对甲基丙烯酸丁酯质量)。对比分析了改性前后纯棉纱线的扫描电镜图、吸水性、回潮率等,同时研究了酸性染料对甲基丙烯酸丁酯改性纯棉纱线的染色性能。结果表明,酸性染料对甲基丙烯酸丁酯接枝改性纱线具有良好的上染性能,且酸性染料染色改性纱线的各项色牢度除耐皂洗色牢度中羊毛沾色2~3级外,均可达到3级或以上。

摘要： 采用阴离子固色剂和阳离子固色剂对酸性染料染色锦/氨织物进行阴阳离子双固色处理,探究了阴阳离子双固色处理的优化工艺及固色效果。结果表明:锦/氨织物阴阳离子双固色处理前后色差小,能够明显改善锦/氨织物的各项色牢度,可提高耐皂洗色牢度2~3级,耐汗渍、耐海水色牢度1~2级。推荐的阴阳离子双固色工艺为:阴离子固色剂TF-506S质量分数2%~3%(omf),75°C固色20 min,阳离子固色剂TF-2324Y(浓)质量浓度10 g/L,150°C焙烘1 min。

摘要： 竹材通过适当的染色处理可获得丰富的色彩和良好的表面质量,从而使其装饰效果得到提升,以满足消费者日益增长的审美需求.而如何获得特定的颜色和良好的效果是染色技术的关键.该文从竹材染色原理、染色竹材性能表征、酸性和活性染料染色工艺、不同染色前预处理等方面综述了竹材的染色研究概况,同时展望了竹材染色研究的趋势并提出了建议.

摘要： 文章讨论了染料的发展及其分类,染色助剂的分类和作用.对不同颜色的染料染毛皮工艺进行了研究,分析了不同条件对染料上色的影响.重点介绍酸性染料的染色工艺,对于温度、时间和pH值等因素对酸性染料染毛皮工艺的影响进行了研究.实验结果表明:染色助剂的使用对染色效果影响很大,使用染色助剂后,皮毛的固色度、匀染性、透染性、色牢度等性能都有明显的改善.而在温度为60～65°C,pH值为3.5,染色1.5h时毛皮的上染效果较好.

摘要： 主要研究了真丝面料的酸性染料数码印花前处理工艺,探讨了前处理过程中各项参数对印花结果的影响.结果表明,前处理上浆配方中ps-14用量3％、尿素用量3％、元明粉用量4％、硫酸铵用量2％时,得色量深,各项色牢度均达到4级以上.

摘要： 本研究用超声波技术代替传统的的方法清洗羊毛,用酸性染料和活性染料分别研究了两种不同清洗工艺的纤维的上染率.实验结果表明,超声波清洗的羊毛由于纤维表面的结构受到微小的破坏,从而增加了染料进入纤维的通道,对染料的上染率在染色初期有明显的提高.

摘要： 通过筛选染料、糊料和优化工艺,研究了酸性染料和活性染料对锦/棉织物同浆印花的印制效果.结果表明:在碱性色浆中,同浆印花选择MSG合成糊料,碱剂小苏打质量分数10-15g/kg,蒸化时间30min,防沾皂洗剂SW-PA质量浓度2-3g/L,选择反应性高的活性染料和弱酸性的含金属酸性染料,在蒸化时间短的情况下,印花固色率高,白底沾污小,成品色光艳丽、色牢度好、手感好.

摘要： 针对深色涤氨混纺织物湿摩擦色牢度和干洗色牢度较差的问题,试验采用酸性染料与分散染料在助剂DFM和ELA的作用下对涤氨混纺织物进行染色,优化染色工艺,并测试染色织物的各项色牢度.结果表明,采用125°C高温对涤氨织物染色,很好地解决了色牢度的问题.

摘要： 以低分子壳聚糖、辛酰氯、1,2-环氧丙烷为原料,制备了N-辛酰化-O-羟丙基壳聚糖(HPCTS-8),采用红外光谱对结构进行表征.进一步研究了HPCTS-8与弱酸性艳兰G的相互作用及对弱酸性艳兰G上染真丝的影响.实验结果表明,HPCTS-8与弱酸性艳兰G在溶液中存在相互作用,对弱酸性艳兰G上染真丝织物具有明显的缓染作用和移染作用,具有开发为酸性匀染剂的可能性.

摘要： 本文介绍了以间苯二酚为原料,与H酸重氮盐、2-氨基-4,6-二硝基苯酚钠重氮盐和对硝基苯胺重氮盐进行三次偶合制备环保型酸性染料C.I.酸性棕75的生产工艺.通过单因素实验对原料配比、反应温度、反应pH等因素进行了分析,确定了最佳反应条件.经性能测试,该染料具有优良的染色牢度,同时也是一种符合Oeko-tex100国际标准的环保染料.

摘要： 约克夏化工开发出一种新颖的聚醚多胺弱还原化合物Intratex CW-N对尼纶/拉架染色织物进行处理.经试验表明,Intratex CW-N提升酸性染料染色织物的耐氯牢度,效果良好,且对染色织物的色光没有影响,是一种性能优越的泳衣耐氯牢度提升剂,不影响整理织物的日晒牢度.

摘要： 文章研究了涤毛混纺织物涤毛载体TF-258W低温一浴法染色工艺,并与其分散/酸性二浴二步法染色工艺比较.结果表明,使用涤毛载体TF-258W低温染色,可以大大降低高温对羊毛强力造成损伤,缩短染色工艺,节约成本,同时又能提高分散染料的利用率,染的更深.

摘要： 文章研究了涤毛混纺织物涤毛载体TF-258W低温一浴法染色工艺,并与其分散/酸性二浴二步法染色工艺比较.结果表明,使用涤毛载体TF-258W低温染色,可以大大降低高温对羊毛强力造成损伤,缩短染色工艺,节约成本,同时又能提高分散染料的利用率,染的更深.

摘要： 本发明公开了一种金属络合染料和弱酸性染料的复配物，该复配物由以下重量含量的成分组成：金属络合染料5％～92％、弱酸性染料4.9％～90％、来自天然产物的助剂1.6％～90％以及稳定剂0～5％。采用本发明的复配物能使其中染料(金属络合染料和弱酸性染料)的竭染率高于99％，同时能不同程度提高染色后纤维的耐水色牢度/耐皂洗色牢度，提高此类染料产品的环保性能。

摘要： 本发明实施例公开了一种酸性染料组合物，所述组合物包括如式(I)所示的化合物A、如式(II)所示的化合物B、如式(III)所示的化合物C、如式(IV)所示的化合物D、如式(V)所示化合物E和如式(VI)所示的化合物F中的五种或六种。本发明实施例提供的酸性染料组合物的染料制品，它可以使两种纤维同浴染色，且染色效果好，纤维损伤小，生产周期短，能耗小，生产成本低。通过本发明实施例的染料制品获得的产品具有优异的耐晒牢度、升华牢度、皂洗牢度和摩擦牢度。

摘要： 本发明提供一种绿色酸性染料组合物、绿色酸性染料及其制备方法和用途。该绿色酸性染料组合物包括以下组分：如式(Ⅰ)所示的组分A：

摘要： 本发明涉及一种酸性染料混合物，其包含a)70至95重量%的至少一种具有通式结构(A)的染料A，和b)5至30重量%的至少一种具有通式结构(B)的染料B。。

摘要： 本发明提供了一种酸性黑色染料组合物、酸性染料及其应用，酸性黑色染料组合物包含以下组分：10％～30％如式一所示的染料单体A、3％～10％如式二所示的染料单体B、30％～50％如式三所示的染料单体C和20％～35％如式四所示的染料单体D；所述百分比为占所述酸性黑色染料组合物的质量百分比；所述酸性黑色染料组合物总量为100％，所述酸性黑色染料组合物为非金属络合染料。由该酸性黑色染料组合物制备得到的酸性染料为复合染料，不含重金属，不仅环保，还具有优良的染色牢度和染色性能。

摘要： 本发明公开了一种基于酸性低共熔溶剂的无水酸性染料染液制备方法及其在羊毛织物染色中的应用，属于毛织物染整加工领域。本发明以羧酸和季铵盐为原料，通过一步法制得季铵盐羧酸酸性低共熔溶剂无水染色介质。此类染色介质不仅提供了染色溶剂，还含有阳离子及酸根，既避免了染色废水的产生，又避免了染色过程中需加酸、碱、表面活性剂等其他助剂。用于羊毛织物酸性染料染色过程中，在保证了优异的染色效果的同时，改善了耗水量高，能耗大的问题。

摘要： 本发明实施例公开了一种酸性染料组合物，所述组合物包括如式(I)所示的化合物A、如式(II)所示的化合物B、如式(III)所示的化合物C、如式(IV)所示的化合物D、如式(V)所示化合物E和如式(VI)所示的化合物F中的五种或六种。本发明实施例提供的酸性染料组合物的染料制品，它可以使两种纤维同浴染色，且染色效果好，纤维损伤小，生产周期短，能耗小，生产成本低。通过本发明实施例的染料制品获得的产品具有优异的耐晒牢度、升华牢度、皂洗牢度和摩擦牢度。

摘要： 本发明公开了一种酸性染料和混纺染料的一浴法染色工艺，其特征在于：包括以下步骤：在常温下，将坯布导入染缸，在染缸内加入尼龙防粘剂；在染缸内加入酸性染料；在染缸内加入混纺染料；在染缸内加入元明粉；将染缸的浴温从常温完成第一次升温和第二次升温后降温完成染色。本发明通过两次升温一次降温，在同一染缸内一次性完成传统工艺需要两步染色完成的工艺，具有能耗小，环保的特点。

摘要： 本发明涉及一种染料及其应用，特别涉及一种活性染料与酸性染料的组合物及其应用。通过不同的一种或多种活性与酸性染料包含活性染料与酸性染料的重量比的组合，能很好地实现对由粘和锦两种纤维不同粘和锦含量配比组成的纺织品，完成全浴、一步、快速染色生产，能最大程度满足两种纤维在得色均衡度和色相平整度方面的要求。本发明的一种活性染料与酸性染料的组合物呈红色，常与其他颜色的染料共同使用。本发明的一种活性染料与酸性染料的组合物适用于粘胶和锦纶混纺或交织的针织罗马布、异纤双面梭织布、并线纱、线及由此织成的袜子等纺织品的快速染色。

摘要： 本实用新型公开了一种酸性染料和混纺染料的一浴法染色装置，包括卷布料装置底座、卷布料装置，所述卷布料装置底座的顶端左侧固定安装有一号定位装置，所述一号定位装置的顶端右侧通过转轴与固定杆铰接，所述固定杆的右侧设置有一号转轮，所述卷布料装置底座的顶端右侧从左至右依次固定安装有二号定位装置、电机，所述二号定位装置的右侧设置有一号复位装置，所述二号定位装置的顶端设置有电机传动装置，所述电机传动装置通过传动皮带与电机传动连接。本实用新型通过卷布料装置与一号定位装置和二号定位装置卡接，实现了快速安装和拆卸，大大的提高了工作效率，解决了现有卷布料装置收集布料的单一性。