阳离子染料

摘要： 为了探究与提升芦苇纤维的吸附性能,采用超声波改性、碱化改性和2,2,6,6—四甲基哌啶氧化物(TEMPO)/漆酶氧化改性3种方法组合改性芦苇纤维,制备得到可做为阳离子染料吸附剂的复合改性芦苇纤维。通过红外光谱和电子扫描显微镜研究了改性前后芦苇纤维组成和形貌特征的变化,考察了复合改性芦苇纤维对亚甲基蓝染料(MB)、甲基绿染料(MG)、结晶紫染料(CV)的吸附性能,并用准一级、准二级动力学模型来描述芦苇纤维对MB、MG、CV 3种阳离子染料的吸附过程。结果表明,芦苇纤维吸附剂的最佳制备工艺为:超声波处理时间10 min,碱化反应温度23°C、反应时间10 min、氢氧化钠质量分数2%,TEMPO/漆酶氧化处理时漆酶用量0.1 g/g、TEMPO用量0.15 g/g、温度40°C、反应时间14 h,最适吸附条件下对亚甲基蓝的去除率为98.69%。

摘要： 探究了一种腈纶阳离子染料轧染染色方法,包括如下步骤:将织物浸轧加热的染液、汽蒸、水洗、烘干。该染色方法能够实现连续染色加工,生产效率高,适合大批量织物的染色,避免了采用浸染工艺出现的生产效率低、缸差疵布、重现性低等问题。采用腈纶阳离子染料轧染染色方法染色,织物色光均匀、布面饱满,色牢度与常规浸染染色基本一致。与现有腈纶面料浸染染色工艺相比,该工艺缩短了工艺流程,减少了环境污染,并能够获得色光均匀、布面饱满的染色织物。

摘要： 文章采用阳离子染料对腈纶纱线进行染色,研究了8支不同浓度的染料对腈纶纱线K/S值的影响,并测试了染色后试样的色牢度、染色饱和值、荧光性能等指标。研究结果表明,该阳离子染料上染腈纶纱线的染色饱和值在5%左右,染色后纱线的耐皂洗色牢度为4级,耐摩擦色牢度为4~5级,能够满足日常的纺织品服用需求。

摘要： 印染废水是一类重要的难降解工业废水,高效处理印染废水对于保护水生态环境和促进印染行业的可持续发展具有重要的现实意义。生物炭原料来源广泛、比表面积大、孔隙结构发达、制备成本低,对印染废水中的多种污染物均表现出良好的吸附潜能,其中采用生物炭吸附阳离子染料的研究近年来备受关注。概述了可用于制备生物炭的生物质原料选取原则,以及常见的植物源、动物源、污泥源生物质原料类型,分析了限氧热解法、水热炭化法、微波热解法等生物炭制备方法的工作原理和工艺特点,综述了生物炭对亚甲基蓝、罗丹明B、结晶紫等多种阳离子染料的吸附性能,并对其吸附机理进行探讨。针对目前研究中存在的不足,对未来值得深入探索的研究方向进行了展望,包括多种阳离子染料共存时生物炭的吸附效果、新型生物质原料的开发与改性技术、生物炭制备方法改良、实验室模拟研究向实际应用的逐步推进等,以期为生物炭的制备及其在阳离子染料吸附领域中的应用提供有益参考。

摘要： 通过单染腈纶纤维,使30/70腈粘混纺面料获得差异化仿色纺的布面风格。试验发现,面料白度随着腈纶含量的增加而降低;前处理工艺中,采用一正一反轻烧毛、酶退浆、弱碱漂白工艺,以避免腈纶泛黄;磨毛时由于磨料对面料经纬纱损伤程度不同,需兼顾起毛起球、强力和脱毛率三者之间的性能;采用98°C染色;定形柔软时加大超喂,从而减轻预缩机的预缩量。

摘要： 采用一步法制备了以氮掺杂碳纳米笼(NCNCs)为组成单元的分级多孔碳微球,采用扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)和X-射线衍射(XRD)等技术手段对其进行表征,并以阳离子染料罗丹明B(Rh-B)和亚甲基蓝(MB)模拟废水作为处理对象,考察其吸附性能。结果表明,由于其多级的孔隙结构,吸附剂的吸附效果随着染料分子体积的减小而增大,对Rh-B和MB的最大吸附容量分别达到318 mg/g和505 mg/g。吸附过程均符合准二级动力学方程和Langmuir等温吸附方程,并且四次回收后的吸附效率可以保持在99%。

摘要： 以聚丙烯腈(PAN)粉末为原料,N-N二甲基甲酰胺(DMF)为溶剂,制备PAN纳米纤维膜,根据纤维外貌、直径、孔隙率等探究纳米纤维膜的最佳PAN浓度。阳离子染料模拟印染废水,用PAN纳米纤维膜吸附阳离子染料,探究不同时间、不同初始浓度对亚甲基蓝(MB)吸附效果影响。结果表明:PAN浓度为10%时,纤维状态最佳;PAN纳米纤维膜的吸附率随着时间的增长先增大然后逐渐稳定,随MB质量浓度的增大先上升后降低。

摘要： 为了有效处理印染废水,以废弃木耳菌糠(AG)为原料,采用限氧热解法在350、550、750°C的温度下制备木耳菌糠生物炭(AGBC),处理含有孔雀石绿(MG)、番红花红T(ST)的有色废水.考察了不同初始pH值、吸附时间、初始浓度对AGBC吸附MG、ST的影响,讨论了吸附动力学及等温吸附特性.并利用傅里叶变换红外光谱(FTIR)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)等技术对吸附前后的菌糠生物炭进行表征,探究吸附机理.结果表明:随着热解温度的升高,吸附剂表面的含氧官能团数量逐渐减少,而比表面积和芳香化程度逐渐增加.MG的平衡吸附量随溶液pH值的升高而增大,而ST的平衡吸附量呈现相反趋势.AGBC对MG、ST的吸附分别在8h和4h基本达到平衡.AGBC对MG的吸附过程符合准一级动力学模型与Freundlich模型,说明吸附过程以物理吸附为主;对ST的吸附过程符合准二级动力学模型与Freundlich模型,说明吸附过程以化学吸附为主.与AG350和AG550相比,AG750对MG和ST的吸附量更高,经Langmuir模型拟合,其对MG和ST的最大吸附量分别为10249.79mg/g、3353.49mg/g.吸附机理表明,AGBC对MG的吸附主要为静电引力和π-π共轭作用,对ST的吸附主要为氢键作用、π-π共轭作用以及静电引力.说明AGBC对阳离子染料具有一定的吸附潜力,是一种经济高效的吸附材料.

摘要： 以聚丙烯腈(PAN)粉末为原料,N-N二甲基甲酰胺(DMF)为溶剂,制备PAN纳米纤维膜,根据纤维外貌、直径、孔隙率等探究纳米纤维膜的最佳PAN浓度.阳离子染料模拟印染废水,用PAN纳米纤维膜吸附阳离子染料,探究不同时间、不同初始浓度对亚甲基蓝(MB)吸附效果影响.结果表明:PAN浓度为10％时,纤维状态最佳;PAN纳米纤维膜的吸附率随着时间的增长先增大然后逐渐稳定,随MB质量浓度的增大先上升后降低.

摘要： 以手冲深度烘焙咖啡渣作为原料,在800°C下制备生物炭.用典型阳离子染料亚甲基蓝(MB)进行咖啡渣生物炭(CWB)对阳离子染料的吸附研究.经吸附动力学模型拟合发现,CWB对阳离子染料的吸附符合Elovich模型(R2>0.9352),但与内扩散模型相关性小;等温吸附模型拟合发现,Freundlich和Redlich-Peterson能很好的描述CWB吸附阳离子染料的吸附行为(R2>0.92).结果表明CWB对阳离子染料的吸附过程为表面不均匀吸附,且被多种机制共同控制,但不受内扩散和内膜扩散共同作用影响.在温度、pH、离子强度这些吸附影响因素中,温度对CWB吸附阳离子染料的影响最显著,高温有利于吸附量的增加;强碱性条件有利于阳离子染料的吸附;在低离子强度(0～0.001 mol·L-1)条件下,离子强度对CWB吸附MB有促进作用,但高离子强度(>0.001 mol·L-1)对吸附没有明显影响.

摘要： 研究了新型阳离子染料常压可染聚酯(NECDP)纤维与高温高压型阳离子染料可染聚酯(CDP)纤维的上染率、K/S值及沾色牢度,并对染色后残液情况进行了直观的对比.结果表明,NECDP纤维的上染率远高于CDP,依颜色的不同只需使用3～3.5％(o.w.f.％)的染料浓度即可染成黑色等颜色,主要的沾色牢度均很好,染色后的残液几乎澄清,极大地减轻了废水处理负担.75d/72f异形NECDP纤维织造的针织物具有优异吸湿排汗功能.

摘要： 采用阳离子染料对间位芳纶织物进行印花,分别用不同载体对芳纶印花效果进行对比试验,优选N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)-NaCl体系色浆,较佳的印花工艺为:DMAc16％,NaCl4％,阳离子染料6％,防染盐2％,淀粉16％,焙烘温度180°C,10min.印花织物的表面色深明显提高,色泽艳丽饱满,耐干摩擦色牢度为5级,耐湿摩擦色牢度为4级,耐水洗色牢度均在3.5级以上,且力学性能损伤较小.

摘要： 本文利用自制载体CZ-17对阳离子染料对间位芳纶进行高温高压染色,研究表明该载体的增深效果与苯乙酮相当,说明其在间位芳纶染色中的可行性.同时利用Minitab数理统计方法,通过单因素分析和正交试验,确定了以CZ-17为载体阳离子染料间位芳纶染色的优化工艺:染色温度140°C、染色保温时间60min、载体量60％(o.w.f.)染液pH值为5。

摘要： 阳离子改性涤纶(CDP)是在常规涤纶的基础上,添加少量第三单体,如常用3,5-二(β-羟乙基羰基)苯磺酸钠(SIPE)或3,5-二甲酸二甲酯苯磺酸钠(SIPM),然后共聚而得.CDP纤维的透气、吸湿、抗静电、抗起毛起球等性能均优于常规纤维,并且由于CDP纤维大分子链上带有负电荷的磺酸基团的引入,使其可用阳离子染料染色,特别是用分散型阳离子染料染色对其染色,染料的上染率高、牢度优异、色泽鲜艳;锦纶纤维的大分子柔曲性较好,使织物的手感柔软,伸长能力较强.其吸湿性较好,耐磨性优异、染色性能较好,色谱齐全.艳丽精HK-302A具有与染料相近的芳环结构，对染料具有很强的亲和力，并对染料具有强保护胶体功能，保证能从布上拉下浮色染料，并利用其强烈的分散、络合性能，在有效去除活性、酸性、靛蓝染料等染色、印花后织物表面浮色，并对染料强行进行包裹，杜绝和防止染料、垢体逆染的可能，从而保证织物达到应有的染整效果和色牢度。用于彩条布时，能有效去除不同颜色布上各自的浮色，并包裹染料，杜绝和防止相互沾染。如果已有相互沾染，也能有效去除沾染的染料，并保证色光艳丽。生产实际证明，HK-302A对洗除分散型阳离子染料对锦纶沾色的作用非常有效。

摘要： 文章阐明，艳丽精在洗除阳离子染料对锦纶沾色的最佳工艺为：艳丽精3g/L、温度80°C、时间30min、pH值4-5。其对于大多数锦纶上沽染的阳离子染料具有洗除作用，特别是对于KAC Blue 5G-ED、KACBlack MR-ED以及KAC Red GRL-ED造成的锦纶沾色的洗除作用尤为突出，因此用于CDP染深色和黑色导致的锦纶沾色的清除非常有效。

摘要： 采用纤维素纤维阳离子改性剂、阴离子改性剂对棉织物进行化学改性,然后分别用荧光涂料、阳离子染料对棉织物进行染色,通过工艺探讨了接枝剂用量、接枝条件、荧光涂料用量、阳离子染料用量等对着色性能及色牢度的影响因素,最后确定了最佳的新工艺,这拓宽了纤维素织物染色的方法,使得色彩更加丰富。

摘要： 通过阳离子染料对阳离子可染改性涤纶染色的系统试验,分析了阳离子染料在改性涤纶/涤纶纤维染色时各种工艺技术参数对染色效果的影响,优化了阳离子/分散染料同浴染色工艺技术参数,应用活性/阳离子/分散染料一浴两步法工艺,对阳离子可染改性涤纶/涤纶/粘胶多组分交织(混纺)织物染色工艺进行了试验和探讨,大幅降低了染色成本,具有明显的节能减排效果.

摘要： 阐述了阳离子染料在东洋纺高复合高机能功能性纤维即腈纶混纺织物材料组成合成纤维的染色工艺中的应用.通过采用的阳离子染料对拉舍尔腈纶混纺织物印花;蒸化、水洗、整理等,分析了阳离子染料在腈纶混纺织物的上染性能.优选出阳离子染料三原色,提高织物的色牢度、色光稳定性.混纺后使织物的折皱回复性能、尺寸稳定性更好,混纺织物克服了腈纶织物的吸湿性较低的缺点,具有了耐日光与耐气候性腈纶织物的特性;混纺织物保暖性、透气性好优点,提高了织物的抗菌性和功能性.

摘要： 采用不同染料组合:Astrazon染料和Kayacryl ED染料组合对CDP弹力织物染浅、中、深色,通过测定染料的上染率,比较染料的配伍性能;同时通过对比染色后的布面效果及牢度结果,筛选出不同色系最佳的染料组合.经大生产表明,生产效果良好.

摘要： 采用阳离子等染料对三种LOTAN纤维含量不同的混纺织物进行两种颜色的染色试验,通过对比分析了染色前后的织物强力、极限氧指数、垂直燃烧性能、热防护性能,尺寸稳定等性能的变化,考察染整工艺对LOTAN混纺织物性能的影响.结果表明,LOTAN混纺织物具有较好的抗起毛起球性能,同时染色后织物的断裂强力、撕破强力和热防护性能有所增加,染色前后织物的耐磨性能变化不大,但染色后织物的极限氧指数和尺寸稳定性下降,阴燃时间增加.

摘要： 本发明涉及一种棉坯布活性染料染色后用阳离子染料修色的方法，加入冰醋酸提高染料的稳定性和溶解度，减少染料色光变化；加入元明粉，利用中性电解质具有缓染的作用，获得匀染效果；加入DS1230非离子渗透剂提高坯布的渗透能力，使阳离子染料能均匀的渗透到棉纤维内部，获得匀染效果。改变了棉坯布在绳状染色机内用活性染料重新回修颜色的做法，改用阳离子染料的修色方法，阳离子染料与纤维一起牢固结合，从而获得坯布牢度提升，回修效率更高的染色效果。

摘要： 本发明涉及一种直接染料与阳离子染料染腈棉织物的同浴染色方法，包括：首先配制染液，然后将染液升温至40°C，加入腈棉织物，浴比为1:10‑15，搅拌染色2‑10min后升温至95‑98°C，继续搅拌保温染色60min，再降温至65‑70°C，加入分散剂和阳离子染料后，以1‑1.5°C/min升温至100°C，搅拌保温染色45‑60min，完成后以2‑5°C/min降温至65‑70°C，最后水洗固色处理后烘干。本发明的技术方案工艺简单，便于操作，对设备无特殊要求，利用常规染色设备就可进行大规模生产，具有广阔的应用前景。

摘要： 本发明公开了一种分散染料和阳离子染料一浴染色工艺，具有以下步骤：①将含有涤纶纤维和阳离子改性涤纶纤维的织物浸入含有元明粉、分散剂、精炼乳化剂以及分散染料的染液中上染5～15min；②向步骤①的染液中加入阴离子/非离子两性表面活性剂和阳离子染料，并用冰醋酸调节染液的pH值为4.0～4.5，然后缓慢升温至120～140°C，染色30～40min；③染色结束后，先将染液温度降至70～80°C，加入还原剂并升温至80～90°C进行还原洗20～30min，再将染液降温至50～60°C进行排液，最后进行水洗与酸洗。本发明的方法能够彻底解决分散染料和阳离子染料一浴染色会产生色花、色斑等疵点的问题，并且能耗大大降低。

摘要： 本发明关于一种阳离子可染性热塑性聚酯弹性纤维，其适合在低温常压下与阳离子染料结合。本发明涉及将间苯二元酸二元酯‑5‑磺酸基部分导入热塑性聚酯弹性体的结晶性聚酯硬链段，使得其被改质成具有带负电荷的磺酸基团，适于与阳离子染料形成化学性键结，因而具有增进的色牢度。本发明又关于一种染有阳离子染料的热塑性聚酯弹性纤维。

摘要： 本发明提供含有包含呫吨系阳离子染料和阴离子染料的盐式化合物的着色组合物、着色剂和滤色器。本发明提供盐式化合物，其为含有呫吨系染料的盐式化合物，在有机溶剂(丙二醇单甲基醚乙酸酯(PGMEA)等)中的溶解性提高，耐热性优异。另外，通过使用含有该盐式化合物的着色组合物，从而提供用于扩大色域的色调的调整优异的滤色器用着色剂和发色性(色域、亮度、对比度等)优异的滤色器。盐式化合物，其由下述通式(1)表示、包含呫吨系阳离子染料和阴离子染料。

摘要： 本发明公开的是分散染料和阳离子染料双色染色工艺，其特征在于具有以下步骤：将含有涤纶纤维和阳离子改性涤纶纤维的织物放入染缸，进水到规定水量，升温到30°C时加入分散匀染剂和冰醋酸，然后加入0.001%~3%的阳离子染料和0.001%~3%的分散染料，缓慢升温至100～140°C，染色30～50min，染色结束后，先将染液温度降至70～80°C，加入还原剂并升温至80～90°C进行还原洗20～30min，再将染液降温至50～60°C进行排液。本发明的染色对象是阳离子改性涤纶和涤纶混纺、交织的织物，本发明在染缸中加入分散染料和阳离子染料，可以染得二种不同的颜色，取代了现有的二浴法染色，缩短了染色时间。

摘要： 本发明涉及一种分散染料或/和阳离子染料浸染续缸染色后处理深度节水工艺，改变目前染色后排液再进行还原清洗过程中浪费的能源、时间、排放大量污水和污水处理负担大的问题，具高效生产、节水节能、减排减污并具有良好的染色牢度的效果。具体为染色完成后不排染液，降温至80°C后直接加入助剂进行皂洗或生态清洗，其中：皂洗处理后需先排液再进冷水常温洗涤一次才出布且不排染液，复配皂洗剂的用量为1.0g/L～2.0g/L，由脂肪醇乙氧基酯类化合物和分散剂OL按2∶1的重量配比混合而成；生态清洗处理后调节染液pH值为6.5～7.5后出布且不放染液，助剂为偶合剂XBD、双氧水和纯碱。

摘要： 本发明涉及一种棉坯布活性染料染色后用阳离子染料修色的方法，加入冰醋酸提高染料的稳定性和溶解度，减少染料色光变化；加入元明粉，利用中性电解质具有缓染的作用，获得匀染效果；加入DS1230非离子渗透剂提高坯布的渗透能力，使阳离子染料能均匀的渗透到棉纤维内部，获得匀染效果。改变了棉坯布在绳状染色机内用活性染料重新回修颜色的做法，改用阳离子染料的修色方法，阳离子染料与纤维一起牢固结合，从而获得坯布牢度提升，回修效率更高的染色效果。

摘要： 本实用新型公开了一种分散染料和阳离子染料用浴染色染液冷却设备，包括冷却塔、连接槽盖和引流舱，冷却塔的外侧壁固定连接有辅助冷却结构，连接槽盖的一端固定连接有连接加固结构，引流舱的内侧壁固定连接有缓流结构。本实用新型通过设置有辅助冷却结构，由于冷却箱的内部为空心状的冷却槽，通过循环注料口向冷却槽内部注入冷却液使冷却槽内部温度快速降低，随后将染缸中的染液逐步抽取至引流舱的内部，使引流舱内部流动的染液逐渐向自身高温传递至冷却槽内部冷却液中并使流动的染液进行降温冷却，通过逐步抽取染缸中的染液使其逐步冷却的方式将染缸的中染液逐渐完全冷却，实现了提高该冷却设备的冷却效率。

摘要： 本实用新型公开了基于分散染料、阳离子染料染色工艺的快速色浆配制装置，包括搅拌箱、电机和搅拌柱，所述搅拌箱顶部的中部与电机的输出面固定连接，所述搅拌柱与搅拌箱内腔的顶部和底部之间通过轴承转动连接，且电机输出轴的表面通过联轴器与搅拌柱的顶端固定连接，所述搅拌箱内壁之间的顶部固定连接有分散装置，本实用新型涉及色浆配制技术领域。该基于分散染料、阳离子染料染色工艺的快速色浆配制装置，可以先对倒入搅拌箱内部的粉末原料进行分散，使得原料可以大面积的与溶剂接触，同时利用隔离环板营造出多个搅拌室，使得原料必需经过多层搅拌，才能够落下，保证原料溶剂的充分搅拌，效率更高，质量更好。