锦纶纤维

摘要： 10月9日,在中国纺织工业联合会"秋季联展"盛大启幕之际,"2021中国国际面料设计大赛颁奖典礼"在国家会展中心(上海)同期举行。由大赛组委会与福建永荣锦江股份有限公司联合设置的"锦纶产品开发应用奖"作为本届赛事的重要奖项、在会上颁发了锦纶纤维产品时尚色彩奖、锦纶纤维产品开发创新奖、锦轮纤维产品市场应用奖共6名。

摘要： 速干衣,顾名思义就是干得比较快的衣服。在外界条件相同的情况下,这种面料的衣服与毛质或棉质的衣服相比,更容易将水分挥发出去,干得更快。速干衣的成分通常以化学纤维为主,比如聚酯纤维或锦纶纤维,也有一些速干衣里面会添加棉纤维。这些布料将汗水从里层吸收到外表面,汗水迅速扩散并蒸发,从而使肌肤保持干爽。

摘要： 一种氯化聚乙烯改性鞋用材料及其制备方法,涉及一种鞋用材料,本发明旨在通过配方设计和生产工艺方法改良,制备高强、高耐磨等性能要求的鞋用复合材料。原料组成为:不饱和聚酯3.0~10.0phr、溶剂油2.0~20.0phr、硅烷油0.5~3.0phr、硫化剂0.5~2.0phr、硫化助剂0.1~0.5phr、高苯乙烯橡胶0.5~5.0phr、锦纶纤维0~2.0phr、氯化聚乙烯橡胶80.0~100.0phr;增强剂2.0~10.0phr。首先按配比将不饱和聚酯、溶剂油、硅烷油、硫化剂、硫化助剂通过高速搅拌器于70~80°C混合均匀;再按配比连同高苯乙烯橡胶、锦纶纤维、氯化聚乙烯橡胶、增强剂一起加入密炼机中密炼12~18min,密炼温度115~125°C;将密炼得到的复合材料先通过破碎机破碎成小片状,然后将片状材料经过模压机模压3~5min,模压温度160~180°C,即得高强、高耐磨鞋用材料。

摘要： 针对纤维素纤维与锦纶纤维混纺针织物传统两浴两步法染色耗时长、耗能大、污染严重等问题,文中选用新型活性染料对其进行一浴一步法染色.介绍了纤维素纤维与锦纶纤维混纺针织物的前处理、染色及后整理工艺,并将一浴一步法染色与传统两浴两步法对比,测试了织物的色差、耐皂洗色牢度、耐水色牢度、耐摩擦色牢度、能耗及生产成本.结果表明,一浴一步法染色后织物的耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐水色牢度与传统两浴两步法工艺相当,且色差值较小,符合行业优等品标准要求;一浴一步法染色生产效率高,处理l t黏胶与锦纶混纺针织物节省用水50 t,节能250 kW·h,节汽0.8 ms,节约成本526元,具有节能减排的作用.

摘要： 对玄武岩纤维浸渍液进行研究,重点分析浸渍液对玄武岩纤维与橡胶粘合性能的影响.结果表明,采用以环氧树脂为主的一浴浸渍液和间苯二酚-甲醛-胶乳(RFL)体系为二浴浸渍液对玄武岩纤维进行处理,可以实现玄武岩纤维与橡胶的良好粘合,满足连续化的生产要求,同时该浸渍方法适用于聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维和锦纶66纤维的浸渍,且浸渍液可停放40 h后使用.

摘要： 对玄武岩纤维浸渍液进行研究,重点分析浸渍液对玄武岩纤维与橡胶粘合性能的影响。结果表明,采用以环氧树脂为主的一浴浸渍液和间苯二酚-甲醛-胶乳（RFL）体系为二浴浸渍液对玄武岩纤维进行处理,可以实现玄武岩纤维与橡胶的良好粘合,满足连续化的生产要求,同时该浸渍方法适用于聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）纤维和锦纶66纤维的浸渍,且浸渍液可停放40 h后使用。

摘要： 探讨生产锦纶纯纺纱的工艺要点.通过研究锦纶纤维的纺纱性能,对锦纶纤维进行纺前预处理,合理设计各工序纺纱参数,有效解决锦纶纤维可纺性差而产生的纺纱技术难题,最终使锦纶纯纺纱满足使用要求.

摘要： 采用弱酸性红GN、中性深黄GL、中性蓝BM三种染料对锦纶和酸性易染氨纶纤维进行同浴染色,研究了它们对两者的染色性能,讨论了染液浓度、染色温度、保温时间及染浴pH值等工艺条件对酸性易染氨纶和锦纶同色性的影响,得出了各染料对易染氨纶/锦纶同浴染色时同色性的最佳染色工艺,并测试了在此工艺下染色后两种纤维的皂洗色牢度.结果表明:易染氨纶/锦纶染深色时不存在色差的问题,染浅色(染料用量1％(owf))时在染色温度70°C,保温时间60 min,染液pH4.5,浴比1∶30的工艺条件下同色性较好;并且在此工艺下用该三种染料染色后,两种纤维的沾色牢度和褪色牢度都能达到生产工艺要求.

摘要： The high color fastness MZ acid dyes were applied to the dyeing of polyamide fabrics. Freun⁃dlich, Langmuir and Langmuir+Nernst adsorption isotherm models were used to fit the experimental isotherm curves. The influence of temperature on the kinetic and thermodynamic parameters of polyamide fiber dyeing was investigated. The results showed that the dyeing rate constant increased and the half- dyeing time de⁃creased with the dyeing temperature increasing. The Langmuir+Nernst equation could better fit the adsorption of MZ acid dyes on polyamide fibers. The Langmuir+Nernst adsorption constants KP decreased and KL in⁃creased with the increase of dyeing temperature, and the saturation value decreased. However, for acid blue MZ- B, the saturation value increased with the dyeing temperature increasing.%采用高染色牢度的MZ酸性染料对锦纶织物进行染色，比较Freundlich、Langmuir和Langmuir+Nernst 3种吸附模型对数据的拟合结果，探讨了温度对酸性染料染色锦纶动力学和热力学参数的影响。结果表明：随着染色温度的升高，染色速率常数升高，半染时间缩短；MZ酸性染料在锦纶纤维上的吸附最符合Langmuir+Nernst热力学吸附模型；随着染色温度的升高，酸性染料对锦纶纤维的Langmuir+Nernst吸附常数KP减小，KL增大，饱和值S降低，但酸性蓝MZ－B染色锦纶饱和值S升高。

摘要： 采用反应型和非反应型紫外吸收剂对锦纶纤维进行吸附性能研究，测定和研究了整理剂对锦纶纤维的动力学和热力学吸附。结果表明，温度升高，吸附速率常数升高，半染时间缩短；LIQ对锦纶的吸附速率常数和平衡吸附量高于HLF，半染时间明显短于HLF。HLF在锦纶纤维上的吸附属于Nernst分配型吸附，分配系数随着温度的升高而增大；LIQ在锦纶纤维上的吸附适合用Langmuir热力学吸附模型描述，随着温度的升高， LIQ在锦纶上的吸附常数KL和aL均升高，饱和值S降低。%Absorption property of polyamide fabrics was carried out with reactive and non-reactive UV absorbers, the kinetic data and thermodynamic data of polyamide fiber finishing were tested and analyzed. The results showed that the adsorption rate constant increased and the half-adsorption time decreased with the increasing temperature. Compared with HLF, LIQ showed higher adsorption rate constant and equilibrium adsorption capacity on polyamide fiber with shorter half-adsorption time. HLF followed the Nernst sorption mechanism and the partition coefficient increased with the increasing adsorption temperature. LIQ followed the Langmuir sorption mechanism, and the Langmuir sorption constants KL and aL increased with the increase of adsorption temperature, while the saturation value decreased with the increase of adsorption temperature.

摘要： 为解决弹力布净面、轻薄带来的问题,研究了弹力布、锦纶纤维、正反捻纱线、双层组织的性能,并进行正、反捻经纱优化组合,通过不同捻向造成反光“视觉差”形成花型;进行异纬双层织物设计增加织物的厚重感,解决传统弹力布轻薄的问题.分析不同捻向纱线的整经、浆纱、穿筘,不同纬纱引纬织造等技术难题和工艺流程与参数.指出:普通喷气织机织造正反捻弹力双层布,织机效率不小于87％,下机一等品率为96.6％,面料呈现Z/S不同捻向花纹,并具有良好弹性,满足市场个性化、功能性要求.

摘要： 羊绒纤维非常细，外层鳞片细密，强力低，密度小，纤维之间抱合力小，可纺性差。锦纶纤维横截面和羊绒相似，易染色、强力高、弹性优良、耐磨性好、初始模量较低，手感柔软，在纺羊绒纤维中加入锦纶，既能改善羊绒纤维的可纺性，又不影响羊绒的固有特点，提高了生产效率，降低了生产成本。根据两种纤维的特性,通过对纤维进行预处理,改善纤维的可纺性,合理配置各工序的工艺参数及采取必要的技术措施,有效解决生产中成条困难、意外伸长、静电严重,粘缠挂堵等问题,成功纺出羊绒/锦纶60/4021.2tex/2混纺纱线,质量达到客户使用要求,获得了较好的经济效益.用棉纺设备生产羊绒纱线，首先要选用合适的原料助剂，对原料进行合理的预处理，提高原料可纺性，各工序针对原料的特性，采取必要的技术措施，配置合理的工艺参数，严格控制好车间的温湿度，纺纱才能正常进行。

摘要： 用DF-快速染色剂可以实现在锦纶织物和高温高压溢流染色机的染色,对传统酸性染料染锦纶纤维工艺技术是彻底的变革.在只加染料、快速染色剂、冰醋酸、酸性固色剂,而不加酸性匀染剂、螯合分散剂、释酸剂、防皱剂、皂洗剂、浴中宝、硫酸铵等.对任何颜色,快速染色剂完全可以实现"快升快降",打破传统工艺提高染色速度,缩短染色时间3-5小时,可确保印染产品获得极高产品品质,大量节约生产能源,降低其它相关物料和环境处理成本,提高染色深度,并实现产量翻倍。

摘要： 阳离子改性涤纶(CDP)是在常规涤纶的基础上,添加少量第三单体,如常用3,5-二(β-羟乙基羰基)苯磺酸钠(SIPE)或3,5-二甲酸二甲酯苯磺酸钠(SIPM),然后共聚而得.CDP纤维的透气、吸湿、抗静电、抗起毛起球等性能均优于常规纤维,并且由于CDP纤维大分子链上带有负电荷的磺酸基团的引入,使其可用阳离子染料染色,特别是用分散型阳离子染料染色对其染色,染料的上染率高、牢度优异、色泽鲜艳;锦纶纤维的大分子柔曲性较好,使织物的手感柔软,伸长能力较强.其吸湿性较好,耐磨性优异、染色性能较好,色谱齐全.艳丽精HK-302A具有与染料相近的芳环结构，对染料具有很强的亲和力，并对染料具有强保护胶体功能，保证能从布上拉下浮色染料，并利用其强烈的分散、络合性能，在有效去除活性、酸性、靛蓝染料等染色、印花后织物表面浮色，并对染料强行进行包裹，杜绝和防止染料、垢体逆染的可能，从而保证织物达到应有的染整效果和色牢度。用于彩条布时，能有效去除不同颜色布上各自的浮色，并包裹染料，杜绝和防止相互沾染。如果已有相互沾染，也能有效去除沾染的染料，并保证色光艳丽。生产实际证明，HK-302A对洗除分散型阳离子染料对锦纶沾色的作用非常有效。

摘要： 采用亿华素(R)SP系列和亿华赛特(R)HF系列染料一浴法染锦/粘胶混纺交织物,并与传统活性/酸性两浴法染色织物进行比较.结果表明,染色促进剂NR用量2～3％(omf),采用一浴法染色,能够有效的提高生产效率,染料对纤维的相互沾色少,染色成品具有较好的各项牢度,染色后期修色方便.

摘要： 采用亿华素(R)SP系列和亿华赛特(R)HF系列染料一浴法染锦/粘胶混纺交织物,并与传统活性/酸性两浴法染色织物进行比较.结果表明,染色促进剂NR用量2～3％(omf),采用一浴法染色,能够有效的提高生产效率,染料对纤维的相互沾色少,染色成品具有较好的各项牢度,染色后期修色方便.

摘要： 采用亿华素(R)SP系列和亿华赛特(R)HF系列染料一浴法染锦/粘胶混纺交织物,并与传统活性/酸性两浴法染色织物进行比较.结果表明,染色促进剂NR用量2～3％(omf),采用一浴法染色,能够有效的提高生产效率,染料对纤维的相互沾色少,染色成品具有较好的各项牢度,染色后期修色方便.

摘要： 采用亿华素(R)SP系列和亿华赛特(R)HF系列染料一浴法染锦/粘胶混纺交织物,并与传统活性/酸性两浴法染色织物进行比较.结果表明,染色促进剂NR用量2～3％(omf),采用一浴法染色,能够有效的提高生产效率,染料对纤维的相互沾色少,染色成品具有较好的各项牢度,染色后期修色方便.

摘要： 采用亿华素(R)SP系列和亿华赛特(R)HF系列染料一浴法染锦/粘胶混纺交织物,并与传统活性/酸性两浴法染色织物进行比较.结果表明,染色促进剂NR用量2～3％(omf),采用一浴法染色,能够有效的提高生产效率,染料对纤维的相互沾色少,染色成品具有较好的各项牢度,染色后期修色方便.

摘要： 涤/锦/棉三合一织物集三种纤维的优点于一身,布面挺括、耐用、舒适,在当代服装面料中占有重要地位.涤/锦/棉三合一织物新型的一浴一步染色工艺,一改传统的二浴二步套染工艺为一浴一步,其工艺要点有二:要选用符合条件的分散染料染涤、中性染料染锦、热固型活性染料染棉;要施加涤纶与锦纶复合型匀染剂.实践证明,该工艺染色效果良好,而且"优质、高效、节能、减排"优势显著.涤/锦/棉织物传统的二浴二步套染法染色,即以分散染料或分散/中性染料染涤、锦,再以活性染料套染棉,该工艺存在着耗能大、排污多、产量低、效益差.采用一浴一步工艺染色,显然符合"节能、减排、增效"的环保理念.

摘要： 本发明涉及了一种新材料及其制备，具体地，涉及聚乳酸锦纶复合纤维的制备方法及聚乳酸锦纶复合纤维，制备得到的聚乳酸锦纶复合纤维按质量份数由55~65份的锦纶、35~55份的聚乳酸纤维组成；所述聚乳酸锦纶复合纤维是以锦纶为芯线，在芯线外包覆有聚乳酸纤维。本发明制备得到的聚乳酸锦纶复合纤维，通过聚乳酸纤维和锦纶的复合，使得两者互补，制得的复合纤维手感舒适、较同规格的普通纤维具有更高的强度且手感更加柔软；弹性好、可降解，有一定的抗菌性。本发明提供的聚乳酸锦纶复合纤维的制备方法，能够大幅度降低成本，性价比高，附加值高，市场发展前景好。

摘要： 本发明属于纺织化纤生产技术领域，尤其涉及一种锦纶66高强纤维的生产方法以及锦纶66高强纤维。其中的生产方法包括：锦纶66普通切片经过干燥增粘装置干燥增粘；将干燥增粘后的锦纶66普通切片送入螺杆挤压机熔融压缩，使锦纶66普通切片熔融成纺丝熔体；将所述纺丝熔体定量压入纺丝组件，并通过纺丝组件喷出丝束；将所述丝束通过缓冷器降温、单体抽吸装置抽出单体，形成初生纤维；所述初生纤维依次通过侧吹风装置、甬道冷却；冷却后的所述丝束经上油装置上油处理后，通过经过牵伸组件拉伸定形；经牵引拉伸后的所述丝束通过卷绕机卷绕成丝饼。本发明可弥补现有技术中采用一步法纺丝牵伸成型生产150de以下规格锦纶66高强纤维的技术方案，具有很好的推广前景。

摘要： 本发明提供了高强锦纶6母粒制备方法及制备高强锦纶6纤维的方法，包括以下步骤：步骤S1、将己内酰胺、去离子水和多羧基笼型苯基倍半硅氧烷投入到高压聚合釜中，用高压纯氮气给聚合釜进行充压，然后打开排气阀使釜内压力降至常压，直至聚合釜内氧气全部除尽；步骤S2、将聚合釜加热升温，开始进行搅拌，当温度上升至合适温度时，进行预聚合反应一定时间，继续升温至特定温度，再次进行预聚合反应一定时间；步骤S3、聚合过程结束后，停止加热，并将反应釜压力降至常压，经过螺杆传输与剪切、水冷切粒、振动筛选和鼓风干燥，制备得到高强锦纶6母粒；能够实现高强锦纶6母粒和高强锦纶6纤维的制备。

摘要： 本发明提供一种锦纶6快热母粒，使得由其制备而成的锦纶6快热纤维断裂强度高且具有优异蓄热保温性能，所述锦纶6快热母粒包括如下重量份的原料制备而成：火山岩粉体20～30份，分散剂5～10份和聚酰胺6切片60～75份，所述锦纶6快热纤维包括如下重量份的原料制备而成：锦纶6快热母粒3～6份和聚酰胺6切片94～97份。本发明还提供一种锦纶6快热纤维的生产方法。本发明的有益效果在于：通过将火山岩粉体、分散剂和聚酰胺6切片按一定比例混合制备得到火山岩粉体分散均匀的锦纶6快热母粒，其与聚酰胺6切片混合制备得到的锦纶6快热纤维不但具有较高的断裂强度，而且具有优异的蓄热保温性能。

摘要： 本发明公开了一种锦纶与再生纤维素纤维交织凉感面料的加工方法，该面料由经纱和纬纱编织而成，经纱为锦纶全拉伸长丝，纬纱为再生纤维素纤维包芯纱；所述再生纤维素纤维包芯纱在编织前进行聚氨酯整理，在表面成膜，所述锦纶全拉伸长丝未经加捻处理进行编织。本发明提供的锦纶与再生纤维素纤维交织凉感面料的加工方法通过经纱不加捻结合纬纱进行聚氨酯整理，降低了经纱与纬纱间的摩擦，解决了织造过程中因与纬纱短纤摩擦而产生的起毛起球问题，面料纬纱聚氨酯持久的成膜性，也避免了面料印染处理和使用中纬纱短纤毛羽钻出，造成面料起毛起球问题，制备得到的面料具有良好的抗起毛起球和凉感功能。

摘要： 本发明涉及锦纶纤维的生产领域,具体公开一种锦纶纤维的生产方法、一种具有抗菌功能的抗菌锦纶纤维的生产方法及一种具有阻燃功能的阻燃锦纶纤维的生产方法；锦纶纤维的生产方法包括如下步骤：混料、熔融、动态混合、纺丝、吹风冷却、集束上油、卷绕成型，对母粒干燥时包括三个步骤，第一步先在风干斗中进行搅拌风干并抽气除尘，第二步经搅拌风干后的母粒落入加热斗中进行加热干燥，第三步将母粒落于存料腔内进行保温存放，并随时用于输出与切片的混合。该生产方法可以使锦纶成品具有特定的功能或者颜色，更有利于企业品种的丰富性，可以确保母粒满足干燥工艺需求，同时可除去因搅拌磨擦产生的粉尘，可防止返潮，可确保后道纺丝性能。

摘要： 本发明涉及一种莫代尔纤维/石墨烯锦纶纤维/棉纤维针织面料，其特征在于：采用织物组织为单面平纹，横密：40.3纵行/10cm；纵密：57横列/10cm，针号：12G，在电脑横机上编织；纱线：采用两根32S，30%莫代尔纤维，35%石墨烯锦纶纤维，35%棉纤维赛络纺纱线合股成纱，并纱捻度为310捻/米，克重：246克/平方米。本发明莫代尔纤维/石墨烯锦纶纤维/棉纤维针织面料，不仅具有传统面料的风格、手感，还有具有、吸湿透气、手感轻柔等特性，是制作T恤等的首选面料。

摘要： 本发明提供了一种锦纶纤维、棉纤维和不锈钢纤维的混纺纱，包括下列成分：锦纶纤维30-40重量份，棉纤维30-40重量份，不锈钢纤维25-35重量份。本发明的混纺纱可将锦纶纤维、棉纤维和不锈钢纤维三种纤维的特点互补，发挥三者的优点。

摘要： 本实用新型是阻燃锦纶纤维用锦纶6切片生产装置，其结构是脱氧脱盐水计量罐的出料口和碳化硅原料计量罐的出料口连接配料罐，配料罐的出料口连接研磨机，研磨机连接高剪切泵，高剪切泵连接自吸分散乳化机，自吸分散乳化机连接多级分离器，多级分离器连接纳米级碳化硅计量罐，纳米级碳化硅计量罐的出料口连接双螺杆挤出机，锦纶6切片计量罐的出料口连接双螺杆挤出机，膨胀型阻燃剂计量罐的出料口连接双螺杆挤出机，抗氧剂计量罐的出料口连接双螺杆挤出机，双螺杆挤出机连接切粒机。本实用新型的优点：增加了锦纶纤维用锦纶6切片的阻燃性能，提高韧性的同时提高了强度、刚性和耐热性；容易操作，易于生产；阻燃性达到UL94V‑0级别要求。

摘要： 本实用新型公开了一种锦纶纤维、棉纤维和莫代尔纤维混纺面料，属于面料技术领域，一种锦纶纤维、棉纤维和莫代尔纤维混纺面料，该面料由经线和纬线交织而成，所述锦纶纤维和莫代尔纤维为纬线，棉纤维为经线，通过将锦纶纤维、棉纤维和莫代尔纤维交织在一起可以各自弥补各自的缺点，纺织以后的面料既具有锦纶纤维优秀的机械性能，经久耐用，又具有棉纤维吸湿的作用，同时具有莫代尔纤维具有柔软触摸感觉和悬垂，光泽、柔软性、吸湿性、染色性、染色牢度，给人面料高档的感受。