棉纤维

摘要： 为评估棉纤维固定化酵母生产乙醇的可行性,首先对棉纤维表面基团进行化学修饰,以提高载体对酵母细胞的吸附能力。其次分析了固定化发酵的稳定性,并从细胞数量角度定量分析固定化发酵和游离发酵的差异性。结果表明,经过F6-2试剂处理后的载体吸附效果有明显提升,其吸附比例达到83.1%,比未处理的固定化载体提高了15.9%。采用修饰的载体进行固定化发酵表现出较好的稳定性,发酵6批的平均转化率和产率分别为96.77%和5.22 g/(L·h),相比游离发酵,分别提高3%和51.7%。固定化发酵体系中,发酵6批后总酵母数为4.86×10^(8)CFU/mL,是游离发酵体系的2倍。结果表明,利用修饰的棉纤维进行固定化发酵具有明显的优势和应用可行性。

摘要： 宁夏纤维质量监测中心按照中国纤维质量监测中心关于非棉纤维公证检验的工作部署,根据《毛绒纤维质量监督管理办法》《山羊绒公证检验操作规程》及GB 18267-2013《山羊绒》规定,圆满完成2021年山羊原绒公证检验任务,并对山羊原绒质量检验数据进行质量分析。

摘要： 对棉纤维进行改性加工,制成的钻井液用封堵剂——植物纤维TP-2,具有良好的韧性与可变形性、优良的膨胀性、抗温性与吸附抑制性能,可以加入各种钻井液体系,通过交联架桥成网有效封堵漏层,并在新疆克拉玛依油田与塔里木油田多口井获得成功应用。

摘要： 探讨棉/羽毛蛋白纤维50/5018.4 tex赛络集聚纱的纺纱工艺。分析了羽毛蛋白纤维性能特点,采用包混加条混的混和方式,并合理配置各工序工艺参数。为确保羽毛蛋白纤维获得良好的可纺性,先对羽毛蛋白纤维原料进行防静电和加湿预处理,按照70%羽毛蛋白纤维、30%棉纤维的比例投料,清棉工序采用凹凸防黏罗拉,同时喂入防黏粗纱,梳棉工序加装导棉胶圈装置,并条工序采用防静电胶辊,采用较大粗纱捻系数和赛络集聚纺工艺,严格控制各工序温湿度等措施,最终顺利生产出符合使用要求的羽毛蛋白纤维赛络集聚混纺纱。认为:合理的工艺设计有助于羽毛蛋白纤维混纺纱的开发。

摘要： 探讨并条工艺道数对棉锦纶混纺纱质量的影响。为提高棉锦纶混纺纱质量,制定了4种试验方案,对各试验方案所纺棉锦纶混纺纱的质量指标进行测试。结果表明:采用预并工艺可以明显改善棉锦纶混纺纱的成纱质量,且采用3道混并工艺的棉锦纶混纺纱的综合性能总体上优于2道混并工艺。认为:采用1道预并、3道混并工艺所纺棉锦纶混纺纱展现出较为优异的性能,条干均匀度和成纱强伸性能较好,常发性纱疵较少。

摘要： 为了提高化学纤维的梳理效果,通过对棉精梳机的钳板传动机构、钳板开口机构以及皮老虎尺寸进行优化改进,研究落纤隔距对给棉的作用和梳理隔距的影响,给棉罗拉定位对梳理落纤、输出棉网均匀度的影响,优化锡林针布参数、下钳板结构、吸落纤装置及负压、梳理各部的张力机构等,开发了化学纤维梳理机,并进行纺纱效果对比。结果表明:将钳板组件减轻至2.25kg且钳板传动机构的曲柄设计为70mm,钳板开口机构弧形板弧长增加10mm,优化偏心轴传动比、偏心距和皮老虎长度等措施,并配置总齿密为2.2万齿的锡林、针密为26针/cm的顶梳,控制风道总负压为115Pa,对飞花通道进行防静电喷涂,采用55齿张力轮、140齿台面变位张力轮以及皮老虎5mm偏心距改造的棉精梳机,在温度为27.5°C、相对湿度为75%的纺纱环境下,梳理化纤品种适应性广、吨纱溢价高于同行10%~15%,可解决多纤维混合横向不匀的梳理难题,可将低端原料高端化,降低化纤纱原料成本。

摘要： 针对棉花中异纤检测率低的问题,提出了改进的FasterRCNN异纤目标检测网络。根据棉花异纤较小的特征,引入了残差网络作为特征提取网络,并将特征金字塔与残差网络结合;使用VGG16、ResNet50、ResNet50+FPN三种特征提取网络对3800张异纤图进行试验对比。结果表明:ResNet50+FPN特征提取网络的精确度和召回率为97.6%、82.4%,相比VGG16网络和ResNet50网络均有所提高。认为:基于改进的Faster RCNN棉花异纤识别能够满足检测精度和速度的要求。

摘要： 在棉纤维骨架上通过丙烯酸接枝聚六亚甲基胍(PHMG),研究其对活性染料的上染率(E%)、总的利用率(T%)。通过傅立叶变换红外吸收光谱(FTIR)证明物质化学接枝的成功;测试了改性对纤维机械性能和染色性能的影响并对活性染料的吸附过程进行的拟合计算。结果显示纤维成功接枝阳离子,且拥有较好的染色效果。虽然改性后纤维强度有所降低,但依旧不会对其服用性产生影响。

摘要： 1征稿内容(1)棉纤维的品质检验与评价。(2)新型纤维尤其是功能性纤维材料的制备及应用。(3)多元化、精细化、柔性化、差异化背景下的纺纱、织造理论研究。(4)新材料、新设备、新工艺、新器材应用于棉纺织研发、生产中的效果和体会。(5)新型结构纱线和织物的开发及性能研究。

摘要： 为研究前纺不同混合工艺对舒弹丝混纺纱性能的影响,文章试制不同混合工艺路线下14.7 tex的60/40棉/舒弹丝混纺纱,并分析混合工艺与成纱性能之间的关系。通过在开清棉工序中将梳棉棉条、梳棉棉网、精梳棉条三种形态的棉纤维以10%和20%的比例分别与40%舒弹丝共同混合制成棉卷,并在并条工序采用条混工艺制备6组混纺比为60/40的棉/舒弹丝混纺熟条,而后相关熟条被加工至筒纱,最后测试相关纱线的主要性能指标。测试结果表明,在制备棉卷时采用精梳棉条且棉卷中棉纤维混合比例为20%时,纱线强伸性能、条干变异系数、纱疵、毛羽H值等主要性能指标最佳。原因在于棉卷中精梳棉条的棉纤维使舒弹丝纤维回缩减弱,且自身伸直较好,所制成的生条质量高。

摘要： 本文围绕棉纤维概况，棉纤维成熟度测定的发展历史，以及棉纤维成熟度对染色性能的影响进行了研究，重点对未煮练棉纤维对乙醇的吸收性能，煮练后棉纤维在常规水体系中的染色性能，以及未煮练棉纤维在乙醇-水体系中的染色性能进行了讨论。

摘要： 海藻酸铜纤维属海藻纤维的一种,具有吸湿能力强、阻燃、抗菌抑菌等特点,与棉纤维混纺将有助于改善该纤维的可纺性,并提高棉纤维制品的抗菌抑菌功能,提升产品品质与附加值.本文对棉、海藻酸铜纤维混纺工艺进行研究,并确定合理的工艺参数制定原则,同时开发了不同含量的海藻酸铜纤维混纺色纺纱,完成了纱线性能质量分析,表明海藻酸铜纤维混纺纱具有良好的抗菌抑菌功能,且高比例的海藻酸铜纤维混纺纱具有较好的保暖特性.

摘要： 为了顺利纺制出抗菌白竹炭纤维与细旦涤纶纤维及棉纤维混纺纱产品,首先介绍了白竹炭纤维的性能和特点,针对每种纤维特性,合理设计出了混棉方案和混纺比;然后优选各工序工艺参数,最后通过工艺试验,分析了纤维性能、纺纱工艺等因素对抗菌白竹炭纤维与细旦涤纶纤维及棉纤维的混纺纱质量的影响,探讨了提高产品品质所应该采取的有效工艺措施.

摘要： 为了开发系列新产品,介绍了紧密赛络断彩竹节纱的风格特征,结合对FA506型细纱机进行改造,采用HZ-DC2A型断彩纱装置及原理等,根据有色粘胶纤维、纽代尔(Newdal)纤维、薄荷纤维及棉纤维特点和性能,开发出了有色粘胶/纽代尔纤维/薄荷纤维/棉纤维混纺紧密赛络断彩竹节纱.通过生产实践和工艺试验,分析了纤维性能、纺纱工艺等因素对混纺紧密赛络断彩竹节纱质量的影响,探讨了生产过程中所采用的工艺措施.

摘要： 无盐染色是减少废水中盐含量,提高废水再生回用率,减少废水排放的重要途径.本研究在不进行前处理的条件下,使用自主开发的活性染料和碱剂对棉针织物和纤维进行低温无盐染色,研究了碱剂用量、染色温度、染料浓度和染色时间等因素对染色效果的影响,测定了染料固色率.结果表明,未经过前处理的棉针织坯布在25°C染色4-10小时达到了与前处理后织物同样的染色效果.染色后原棉纤维的染料固色率比常规染色工艺高5％以上,其可纺性优于常规染色工艺.扫描电子显微镜图像表明,原棉纤维染色后纤维表面变得洁净光滑,形态结构无明显变化.

摘要： 为解决棉纺精梳技术不完全适用于汉麻/棉混纺精梳的问题,探索汉麻/棉混纺精梳锡林与顶梳的优化配置,采用3种不同型号的精梳锡林及2种不同齿密的顶梳设计4组试验方案,测定精梳落棉率、精梳条质量、成纱质量及含麻量等指标,优化出汉麻/棉混纺精梳用精梳锡林与顶梳的配置方案;结果表明:成纱中汉麻含量偏高混纺比不大于1％时精梳落棉率越大,成纱质量越好.指出:KGC-90-B型锡林与KGT-26型顶梳配置更能兼顾精梳条质量、成纱质量及汉麻含量等指标,是混纺比为40/60的汉麻/棉混纺精梳梳理器材的最适配置.

摘要： 为解决棉纺精梳技术不完全适用于汉麻/棉混纺精梳的问题,探索汉麻/棉混纺精梳锡林与顶梳的优化配置,采用3种不同型号的精梳锡林及2种不同齿密的顶梳设计4组试验方案,测定精梳落棉率、精梳条质量、成纱质量及含麻量等指标,优化出汉麻/棉混纺精梳用精梳锡林与顶梳的配置方案;结果表明:成纱中汉麻含量偏高混纺比不大于1％时精梳落棉率越大,成纱质量越好.指出:KGC-90-B型锡林与KGT-26型顶梳配置更能兼顾精梳条质量、成纱质量及汉麻含量等指标,是混纺比为40/60的汉麻/棉混纺精梳梳理器材的最适配置.

摘要： 为解决棉纺精梳技术不完全适用于汉麻/棉混纺精梳的问题,探索汉麻/棉混纺精梳锡林与顶梳的优化配置,采用3种不同型号的精梳锡林及2种不同齿密的顶梳设计4组试验方案,测定精梳落棉率、精梳条质量、成纱质量及含麻量等指标,优化出汉麻/棉混纺精梳用精梳锡林与顶梳的配置方案;结果表明:成纱中汉麻含量偏高混纺比不大于1％时精梳落棉率越大,成纱质量越好.指出:KGC-90-B型锡林与KGT-26型顶梳配置更能兼顾精梳条质量、成纱质量及汉麻含量等指标,是混纺比为40/60的汉麻/棉混纺精梳梳理器材的最适配置.

摘要： 为解决棉纺精梳技术不完全适用于汉麻/棉混纺精梳的问题,探索汉麻/棉混纺精梳锡林与顶梳的优化配置,采用3种不同型号的精梳锡林及2种不同齿密的顶梳设计4组试验方案,测定精梳落棉率、精梳条质量、成纱质量及含麻量等指标,优化出汉麻/棉混纺精梳用精梳锡林与顶梳的配置方案;结果表明:成纱中汉麻含量偏高混纺比不大于1％时精梳落棉率越大,成纱质量越好.指出:KGC-90-B型锡林与KGT-26型顶梳配置更能兼顾精梳条质量、成纱质量及汉麻含量等指标,是混纺比为40/60的汉麻/棉混纺精梳梳理器材的最适配置.

摘要： 为解决棉纺精梳技术不完全适用于汉麻/棉混纺精梳的问题,探索汉麻/棉混纺精梳锡林与顶梳的优化配置,采用3种不同型号的精梳锡林及2种不同齿密的顶梳设计4组试验方案,测定精梳落棉率、精梳条质量、成纱质量及含麻量等指标,优化出汉麻/棉混纺精梳用精梳锡林与顶梳的配置方案;结果表明:成纱中汉麻含量偏高混纺比不大于1％时精梳落棉率越大,成纱质量越好.指出:KGC-90-B型锡林与KGT-26型顶梳配置更能兼顾精梳条质量、成纱质量及汉麻含量等指标,是混纺比为40/60的汉麻/棉混纺精梳梳理器材的最适配置.

摘要： 本发明涉及金属化功能纺织品技术领域，尤其涉及一种导电棉纤维的预处理方法、导电棉纤维及其制备方法。本发明公开了一种导电棉纤维的预处理方法，包括以下步骤：将改性剂吸附在棉纤维上，得到改性的棉纤维；所述改性剂选自植物多酚。该预处理方法使用绿色环保的改性剂，改性剂可通过氢键作用吸附于棉纤维表面，形成一层超分子结构膜层，可作为金属镀层与棉纤维之间的界面层，可提高金属镀层与棉纤维的结合力，且不会对棉纤维性能造成任何破坏，克服了传统的预处理方法会造成棉纤维的纤维损伤，导致纤维性能劣化，且造成环境污染的缺点。该预处理方法简单易控，绿色环保。

摘要： 本发明涉及一种靛蓝染料乳液、棉纤维染色织物及其棉纤维的染色方法。靛蓝染料乳液包括靛蓝隐色体和动物油脂。本发明选择以动物油脂作为靛蓝隐色体的分散介质，形成靛蓝染料乳液，能够使靛蓝隐色体均匀分散于动物油脂中，具有一定的稳定性，而且以乳液状形态存在的靛蓝染料在染色过程中能够提高染色的均匀性。此外，动物油脂完全无毒，水洗后棉纤维上残留的微量动物脂肪对人体无害，同时水洗废水中的动物脂肪易生物降解，染色后的染液收集的脂肪直接补充适量的新油脂后即可重新用于染色，可以重复多次使用。

摘要： 本发明提供了一种棉纤维、木棉纤维和醋酸纤维混纺纱，包括下列成分：棉纤维50-60重量份、木棉纤维25-35重量份和醋酸纤维10-20重量份。本发明具有如下技术效果：本发明的混纺纱将棉纤维、木棉纤维和醋酸纤维特点互补，发挥三者的优点。

摘要： 本发明提供了一种棉纤维、竹纤维和木棉纤维的混纺纱，包括下列成分：棉纤维30-40重量份、竹纤维30-40重量份和木棉纤维20-40重量份。本发明具有如下技术效果：本发明的混纺纱将棉纤维、竹纤维和木棉纤维特点互补，发挥三者的优点。

摘要： 本发明涉及一种有机棉纤维、木棉纤维、再生涤纶纤维色织面料，其特征在于：所述面料经向由有机棉纤维、木棉纤维混纺而成，比例为70％∶30％、纬向为100％再生涤纶纤维，再通过经纬交织而成。生产工艺包括以下工序：有机棉纤维、木棉纤维纺纱；先染有机棉纤维、木棉纤维；再染再生涤纶纤维；整经；浆纱；织造；坯布检修；退浆；烧毛；丝光；整理；焙烘；预缩。所述的有机棉纤维、木棉纤维、再生涤纶纤维色织面料达到了生态与经济二个系统的良性循环和经济、生态、社会三大效益的统一，使棉花、再生纤维深加工的发展与资源环境的保护协调同步，实现了生态和经济的良性循环。

摘要： 一种将木棉纤维或包含木棉纤维的混合纤维的分条并条的方法及其设备。其方法是，其特征通过机械或风动使木棉纤维或含有木棉纤维的混合纤维飞扬，使之在80°C－120°C的条件下加湿混合，然后进行分条并条；加湿时，湿度大于等于100RH，小于等于露点。其设备包括一容器，容器设置在并条机的前置部位；在该容器上开有木棉絮料进口，至少一个以上的蒸汽入口以及并条分条出口；在容器中设置有搅拌机构；在并条出口设置有分条并条齿。在所述容器上设置有至少一个以上的压缩气流入口。本发明解决了木棉纤维或包含木棉纤维的混合纤维在纺纱工序或无纺布制作中，第一道絮料并条工序无法并条的问题。

摘要： 一种棉纤维转移装置包括锯片辊筒和刺条辊筒，锯片辊筒包括第一转轴和多个锯片，每个锯片的外周设置有多个第一锯齿，第一转轴用于带动锯片绕第一转轴的轴线转动，并通过第一锯齿带动籽棉的棉纤维转动，刺条辊筒临近锯片辊筒设置，刺条辊筒包括第二转轴、转动柱及齿条，齿条的外周设置有多个第二锯齿，第二转轴用于带动转动柱及齿条绕第二转轴的轴线转动，并通过第二锯齿将锯片辊筒上的棉纤维转移到刺条辊筒上，并将棉纤维输出至所需位置，本申请的棉纤维转移装置能够在不降低对棉纤维的转移效率的前提下，降低刺条辊筒的转速，进而使得棉纤维的转移装置的转移速比增大，以实现棉纤维的完全转移。

摘要： 本实用新型的目的是针对目前传统面料的不足，提出一种色彩对比度高、透气性好、手感细腻、价格低廉的木代尔纤维与棉纤维混纺和棉纤维交织的家纺面料，以满足人们对现代家纺面料的要求。本实用新型的木代尔纤维与棉纤维混纺和棉纤维交织的家纺面料由经线和纬线织造而成，关键在于所述经线为木代尔纤维与棉纤维混纺，所述纬线为棉纤维。本实用新型采用木代尔纤维与棉纤维混纺和棉纤维织进行交织，可以弥补棉纤维透气性较差及木代尔纤维强度较差的缺点，通过花型、色彩、组织设计及染整工艺技术各方面的全面配合，可以使所得到的家纺面料色彩对比度高、透气透湿性好、手感细腻，其价格低于真丝类价格，适合推广应用于家纺市场。

摘要： 本实用新型的目的是针对目前传统面料的不足，提出一种色彩对比度高、透气性好、手感细腻、价格低廉的维劳夫特纤维与棉纤维混纺和棉纤维交织的家纺面料，以满足人们对现代家纺面料的要求。本实用新型的维劳夫特纤维与棉纤维混纺和棉纤维交织的家纺面料由经线和纬线织造而成，关键在于所述经线为维劳夫特纤维与棉纤维混纺，所述纬线为棉纤维。本实用新型采用维劳夫特纤维与棉纤维混纺和棉纤维织进行交织，可以弥补棉纤维透气性较差及维劳夫特纤维强度较差的缺点，通过花型、色彩、组织设计及染整工艺技术各方面的全面配合，可以使所得到的家纺面料色彩对比度高、透气透湿性好、手感细腻，其价格低于真丝类价格，适合推广应用于家纺市场。

摘要： 本实用新型提供一种有机棉纤维、木棉纤维、再生涤纶纤维面料结构，其特征在于：其包括两层相互结合的弹性纱层，并两层弹性纱层之间结合有由有机棉纤维、木棉纤维、再生涤纶纤维制成的非弹性纱层。所述由有机棉纤维、木棉纤维、再生涤纶纤维制成的非弹性纱层分别与两层弹性纱层交互编织而相互结合。本面料结构具有多层结合结构，中间的非弹性纱层具有足够的厚度，不易卷曲，两层弹性纱层保证了面料的整体弹性，中间的有机棉纤维、木棉纤维、再生涤纶纤维制成的非弹性纱层透气性佳，可完全降解回收，符合环保要求。