条干

摘要： 为了提升纱线质量,避免因牵伸器材状态不良引起成纱质量波动,分析了前罗拉、前胶辊缠花,无下胶圈或下胶圈跑偏、下胶圈受损等状态对成纱质量的影响;通过对波谱图的观察分析,查找条干差、图像异常的原因,消除劣锭。指出:牵伸器材运行状态与成纱质量密切相关,应规范有效地用好纺纱器材,按周期做好清洁、保养、检修、更换等工作。

摘要： 为了提升纱线质量,分析突发性短粗节纱疵的影响因素,以生产中2次突发性纱疵为例详述其影响因素分析和查找的过程,提出做好基础管理、控制条干不良的措施。指出:突发性短粗节主要产生于梳棉、并条和粗纱工序,主要影响因素是精梳条的棉结数量和粗纱通道状态,与梳理器材、粗纱后末并牵伸皮带嵌花、温湿度状态相关;纱疵的产生涉及人机料法环各方面,出现纱疵异常需从各工序查找原因并制定措施,同时加强基础管理,杜绝机件运转状态不良引发突发性纱疵。

摘要： 为了降低纺纱成本,用新疆棉开发不同层次的本色棉精梳纱,分析本色棉半精梳纱的研究进展及产品特点;以集聚纺C 22.4tex半精梳针织纱为例,从工艺流程、原棉选配、各工序的工艺措施以及纺纱指标,对比探讨集聚纺本色棉半精梳纱生产的关键技术。指出:集聚纺半精梳纱的条干不匀率、粗节和棉结相对于普梳纱在质量方面具有优势;30%精梳含量的集聚纺半精梳纱相比纯精梳纱,吨纱可减少用棉0.2t,成纱指标优于普梳纱、劣于精梳纱,条干不匀CV值随着精梳含量的增加而减小,且变化显著;对条干、细节和棉结要求不高时,合理选配原料,采用较低的精梳纱含量,可降低成本,提高半精梳本色纱附加值。

摘要： 近期我公司老厂区在№21C型自动络筒机上生产JC 18.4 tex筒纱时,+200%棉结及棉结增长率都较高,通过细致分析和技术攻关,采取以下技术措施,收到了良好效果。一是根据JC 18.4 tex纱线直径和条干状况,重新优化预清纱工艺,把栅式张力盒刻度由原0.6 mm调到0.7 mm,减小预清纱装置与纱线的摩擦力,降低摩擦产生棉结的几率。二是按照用户要求的筒纱直径和当前筒纱强力,并结合筒纱卷绕张力,优化配置纺纱张力,避免因纺纱张力过小或过大与纺纱通道摩擦急剧产生棉结。

摘要： 探讨并条工艺道数对棉锦纶混纺纱质量的影响。为提高棉锦纶混纺纱质量,制定了4种试验方案,对各试验方案所纺棉锦纶混纺纱的质量指标进行测试。结果表明:采用预并工艺可以明显改善棉锦纶混纺纱的成纱质量,且采用3道混并工艺的棉锦纶混纺纱的综合性能总体上优于2道混并工艺。认为:采用1道预并、3道混并工艺所纺棉锦纶混纺纱展现出较为优异的性能,条干均匀度和成纱强伸性能较好,常发性纱疵较少。

摘要： 为探究混纺比对中空咖啡碳/棉混纺纱性能的影响.文章设计中空咖啡碳/棉纤维20/80、40/60、60/40、80/20四种混纺比,采用环锭纺与赛络纺制样八组纱线,测试并分析纱线的表面形态、实际捻度、条干均匀度、毛羽指数、拉伸性能、吸湿性能.结果表明:随着中空咖啡碳纤维含量的增加,混纺纱断裂强度和断裂伸长率呈线性增长趋势、回潮率持续减小;中空咖啡碳纤维含量过高或低,都会存在实际捻度偏差变大、条干不匀率增加、毛羽根数增多等问题;赛络纺中空咖啡碳/棉纤维40/60纱线综合性能最佳,适合开发中空咖啡碳纤维高档针织产品.

摘要： 探讨二醋酯纤维混纺纱的赛络集聚纺工艺.针对二醋酯纤维强度与莱赛尔纤维和再生涤纶相比相对较低,工艺上尝试了多组分纤维混纺与赛络集聚纺纱技术的结合,利用多组分纤维性能之间的优势互补,并采取降低打击力度、加大梳棉工序主要隔距、偏低控制生条定量和出条速度等一系列技术措施,最终成功开发出二醋酯纤维混纺纱.认为:该产品开拓了二醋酯纤维的应用范围,可适用于高档服装面料.

摘要： 为研究细纱机牵伸倍数和压力棒隔距块对成纱质量的影响,在改造后的FA506细纱机上进行试纺,分析细纱机在不同牵伸倍数下且在无压力棒、前区加压力棒、前后区同时加压力棒时纱线的情况.对所纺纱线的条干、毛羽、强力、细节、粗节等性能进行测试,得出纱线最优时的牵伸倍数和压力棒隔距块的配置情况,该研究对细纱生产有一定的参考价值.

摘要： 探讨了低配棉纺紧密赛络纺14.6 tex精梳纱纺纱工艺.分析了棉纺赛络紧密纱的特点,针对原棉含杂多、马克隆值高的特征,造成成纱棉结多、条干差的结果,通过工艺技术措施,在降低用棉成本的同时,实现棉结少、条干好的纺纱效果.

摘要： 本文主要论述了并、粗、细胶辊在精梳JC120S纱上的选型,择优配置,棉纱条干取得了明显提高,对提高条干的效果进行了分析。

摘要： 分析了表面微处理胶辊的特性,介绍了其制作工艺,通过将其与普通涂料胶辊、BYC-2170型微处理胶辊的纺纱质量进行比较,认为微处理胶辊既克服了普通涂料胶辊硬度偏大、弹性不足、回弹性差的缺点,又比表面不处理胶辊的抗静电性、适纺性更好.适纺棉和混纺品种纱,能提高成纱条干水平、稳定产品质量,价格适中,值得推广使用.

摘要： 各工序尤其细纱工序在生产特细纱时,我们利用各种纺纱器材做对比试验,不断优化各种配置,逐步改善成纱的条干值和毛羽值,最终将JC5．8tex成纱质量稳步提高.

摘要： 分别纺制了61tex和39tex的棉/氨转杯弹力纱与棉/氨环锭弹力纱，并对其强伸性能、条干、毛羽和结构进行了测试和对比分析。结果表明：对于同线密度纱线，转杯弹力纱的断裂强度和条干均匀度变异系数均低于环锭弹力纱，断裂伸长率则较环锭弹力纱高，而毛羽比环锭弹力纱少。另外，通过电镜照片可以看出，由于成纱原理的不同，两种弹力纱的结构也存在明显的差别。

摘要： 为提高细绒棉J5.8 tex强捻纱的成纱质量,采用100%的新疆细绒棉,从原棉选配、工艺配置、纺纱器材选型等方面入手,加强工艺、设备、操作管理.纺纱试验证明,采用合理的纺纱工艺配置和切实可行的技术措施,半制品和成纱质量均有显著提高,成纱质量可达到乌斯特2001公报5%的水平.

摘要： 为提高细绒棉J5.8 tex强捻纱的成纱质量,采用100%的新疆细绒棉,从原棉选配、工艺配置、纺纱器材选型等方面入手,加强工艺、设备、操作管理.纺纱试验证明,采用合理的纺纱工艺配置和切实可行的技术措施,半制品和成纱质量均有显著提高,成纱质量可达到乌斯特2001公报5%的水平.

摘要： 为提高细绒棉J5.8 tex强捻纱的成纱质量,采用100%的新疆细绒棉,从原棉选配、工艺配置、纺纱器材选型等方面入手,加强工艺、设备、操作管理.纺纱试验证明,采用合理的纺纱工艺配置和切实可行的技术措施,半制品和成纱质量均有显著提高,成纱质量可达到乌斯特2001公报5%的水平.

摘要： 为提高细绒棉J5.8 tex强捻纱的成纱质量,采用100%的新疆细绒棉,从原棉选配、工艺配置、纺纱器材选型等方面入手,加强工艺、设备、操作管理.纺纱试验证明,采用合理的纺纱工艺配置和切实可行的技术措施,半制品和成纱质量均有显著提高,成纱质量可达到乌斯特2001公报5%的水平.

摘要： 探讨紧密纺网格圈的作用及网格圈目数对纱线性能的影响，对CJ 27．8tex、CJ l 8．2 lex、CJ 14.6tex，CJ9.7tex、CJ7.3tex5个品种进行了网格圈目数与成纱质量关系的试验．．结果表明：目数较大的网格圈对于纺制线密度较小的纱线有利，目数较小的网格圈对于纺制线密度较大的纱线有利。中等线密度的纱线对于目教不同的网格固有较好的适应性，实际生产中可根据所纺纱的线密度及用途灵活掌握，合理选用，以提高质量，节省电托，降低成本。

摘要： 探讨紧密纺网格圈的作用及网格圈目数对纱线性能的影响，对CJ 27．8tex、CJ l 8．2 lex、CJ 14.6tex，CJ9.7tex、CJ7.3tex5个品种进行了网格圈目数与成纱质量关系的试验．．结果表明：目数较大的网格圈对于纺制线密度较小的纱线有利，目数较小的网格圈对于纺制线密度较大的纱线有利。中等线密度的纱线对于目教不同的网格固有较好的适应性，实际生产中可根据所纺纱的线密度及用途灵活掌握，合理选用，以提高质量，节省电托，降低成本。

摘要： 本发明涉及一种箔条干扰模拟方法及箔条干扰模拟器，属于雷达技术领域。本发明首先基于箔条电磁特性进行离线仿真，产生箔条干扰滤波器系数；之后在线产生具有箔条干扰特性的回波系数；进而产生箔条干扰模拟信号。利用本发明能够以较低的实现复杂度、较高的精度实现各种箔条干扰的模拟，包括舰载、机载和弹载等平台的箔条弹特性，各种风速、抛撒速度、抛撒方向，一次性抛洒、连续抛撒，各种频率范围，各种平台运动速度，适应各种雷达信号。本发明的高精度、低复杂度、通用性是传统箔条干扰模拟器所不具备的，具有极高的应用前景。

摘要： 本发明提供的一种应用于超细旦单丝条干均匀度的纺丝室，涉及单丝领域，包括纺丝室本体、若干喷丝板和侧风装置；所述侧风装置设置于所述纺丝室的侧面；所述侧风装置的出风口设置于所述纺丝室内；所述纺丝室内设置有气压监测装置、若干电动阀和控制单元；所述气压监测装置、所述电动阀均与所述控制单元电性连接；所述纺丝室上开设有与所述电动阀数量相同的出气口；一个所述出气口设置有一个所述电动阀；所述电动阀可打开或关闭所述出气口。本发明通过气压监测装置、电动阀和控制单元相互配合，动态调节纺丝室本体内的气压，使压力差始终保持在第一临界值与第二临界值之间，从而保持超细旦单丝的条干均匀。

摘要： 本发明公开了一种条干均匀低油脂的纱线的制备方法，将和毛油乳液配比调整成和毛油：抗静电剂：水＝9：5：144，和毛油粘度不会太高，毛条在运行时和毛油喷洒不会堵塞喷嘴，同时在喷嘴处安装和毛油流量在线监测装置，能实时保证和毛油的用量，在混条、第一次针梳和第三次针梳时分道喷洒和毛油，将前面的和毛油更加的均匀混合在一起，能有效改善生产运行状况，减少机器停车，同时纱线不会有块状的油脂，纱线条干均匀，不会产生不良纱线。本发明属于精纺毛纱技术领域，具体是指一种纱线条干均匀，布面无横档，制成的服装美观大方，可机洗加滚烘，后处理简单方便，市场前景好，经济效益高的条干均匀低油脂的纱线的制备方法。

摘要： 本发明公开了一种高速纺纱的纱线条干均匀度检测的方法及装置，该方法包括以下步骤：在背光照射条件下，采集高速运动纱线的图像；提取所述图像中纱线遮挡光源的能量信息，并将所述能量信息转换成纱线宽度值进行统计，从而获得所述纱线的直径；以及根据所述纱线直径及纱线瑕疵长度判断所述纱线的瑕疵是否需要剔除，以实现纱线条干的均匀度检测。该方法实现了适用于高速纺纱的纱线条干均匀度的快速检测，并且该方法实时性好、制造成本低，有利于大规模推广使用。

摘要： 本发明提供一种箔条干扰模拟方法、装置和设备，通过将箔条云团分解成多个小立方体，实时每个箔条云立方体与被测雷达之间的径向距离、每个箔条云立方体在地面雷达坐标系中的移动速度以及所述箔条云的雷达截面积适配的幅度调制系数，基于所述径向距离、移动速度以及所述幅度调制系数对预处理后的雷达信号进行调制，得到所述箔条云对应的回波信号，从而实现了雷达干扰半实物仿真实验，模拟的箔条回波信号逼真度高，可用于雷达抗干扰半实物仿真实验，且无需真实地实物测试，测试成本较低。

摘要： 本发明涉及一种面向纱线条干视觉检测的交织轮廓特征差分提取方法，该方法针对纱线条干视觉检测中毛羽、纤维纹理干扰，导致轮廓提取不准，检测精度不高的问题，通过分析纱线图像的图形学特征，设计带径向差分卷积和纹理腐蚀掩模的轮廓提取深度神经网络；通过径向差分卷积提取径向特征以排除大部分毛羽干扰，并通过纹理腐蚀掩模进一步消除纹理干扰。进而从交织的纱线轮廓特征中提取纯净的纱体主干轮廓，实现更精确的纱线条干均匀度检测。

摘要： 本实用新型涉及面条加工的技术领域，特别是涉及一种多功能面条干燥装置，其可提高面条干燥的均匀性，提升干燥效率；包括干燥箱、两组电热鼓风机、均流盘、气缸、干燥架、两组导向杆、导向辊和多组展平辊，干燥箱的左右两端均设有开口，干燥箱底端设有四组支腿，两组电热鼓风机固定安装在干燥箱顶端，两组电热鼓风机的输出端均设有出风管，两组出风管均伸入至干燥箱内并与均流盘连通，气缸顶端和干燥箱底端固定连接，气缸的输出端设有活塞杆，活塞杆伸入至干燥箱内并与干燥架固定连接，两组导向杆顶端均与干燥架固定连接，两组导向杆滑动穿过干燥箱底端，导向杆底端均设有限位块，导向辊转动安装在干燥箱内，干燥架顶端设有多组固定架。

摘要： 本申请提供了一种条干仪用纱线退绕稳定装置，包括连接板，固定在固定纱架上；张力调节装置，安装在条干仪的移动纱架顶部，纱线绕设于张力调节装置，使纱线产生张力；连接板连接有气圈控制器，气圈控制器环绕于竹节纱外侧。本实用新型的一种条干仪用纱线退绕稳定装置，具有连接板和张力调节装置，连接板连接有气圈控制器，气圈控制器环绕于竹节纱外侧。在固定纱架的机架侧壁上安装连接板和气圈控制器，有效的控制纱线退绕时的气圈不膨胀，防止气圈膨胀造成纱线打折重叠，并且可以根据纱形大小调节滑块的位置，使用方便。另外在现有的条干仪加装了张力调节装置，进一步保证了纱线进入条干仪检测极板时的平直度，保障了曲线图的正确性。

摘要： 本实用新型公开了一种纱线条干均匀度高效检测装置，包括工作台和设在工作台上的纱线筒架和纱线均匀度传感器，还包括过渡盒和导轮结构以及纱线收卷结构，所述过渡盒和导轮结构均设在纱线筒架和纱线均匀度传感器之间，所述纱线收卷结构设在纱线均匀度传感器的后面，所述过渡盒上连有吸气管。该纱线条干均匀度高效检测装置结构设计合理，纱线筒放卷的纱线检测前先通过具有吸附功能的过渡盒，将纱线上粘有的毛绒吸走，避免影响后面检测的准确性，保证检测准确性；在线处理，检测高效。

摘要： 本实用新型公开了一种提高双组份复合弹性纤维长丝条干均匀性的整流装置，包括纤维丝生产机构，所述纤维丝生产机构的一侧开设有出丝口，所述纤维丝生产机构的下端固定连接有装置放置板，所述装置放置板的下端固定连接有支撑腿，所述装置放置板的上端固定连接有滑动刮丝机构，所述滑动刮丝机构的一侧固定连接有整流出丝机构。本实用新型所述的一种提高双组份复合弹性纤维长丝条干均匀性的整流装置，设有滑动刮丝机构与整流出丝机构，通过增加滑动刮丝机构，便于对纤维丝的整体进行均匀性分丝，梳理纤维丝之间的脉络，通过增加整流出丝机构，能够对纤维丝进行整流分理，便于向后端输送。