染色工艺

摘要： 针对目前大果紫檀芯材木粉浪费严重,以及牦牛绒高值化应用的问题,提出从大果紫檀木粉中提取天然色素对脱色牦牛绒进行染色。通过单因素试验确定了乙醇体积分数、染液pH值、染色温度和染色时间,并对pH值、温度和染色时间进行正交试验,结合耐汗渍色牢度和耐水洗色牢度,最终确定了最佳染色工艺为:乙醇体积分数20%,染液pH值为7,染色温度90°C,染色时间90 min。该染色工艺简单,为大果紫檀木粉的利用以及牦牛绒高值化应用提供了新的思路。

摘要： 设计了单因素实验,探究出了提取芒果叶色素的工艺条件,在直接染色得到的最佳条件下,探究出了将芒果叶色素上染到真丝织物的最佳媒染工艺为同媒染的方法,在植物印染的绿色化发展方向进行探索。

摘要： 瑞士染料和特种化学品生产商昂高(Archroma)公司宣布与技术创新公司——美国CleanKore公司建立战略合作伙伴关系,旨在推动整个牛仔布供应链的可持续染色工艺。协议约定,双方将分享彼此的前沿技术成果,包括昂高公司的染料和特种化学品产品,以及CleanKore公司牛仔布工厂纱线染色的可持续靛蓝染料染色专利工艺。

摘要： 目的:探究聚甲醛针织物的性能及其染色性能。方法:通过在不同温度、酸碱度、热定型温度条件下,进行针织物的性能、染色测试,借此探究温度、酸碱度、时间,为针织物的性能、染色情况带来的影响,实现对聚甲醛针织物的性能及其染色的研究。结果:从性能上看,针织物顶破强力>440N、不耐高温、耐酸碱,可以适应pH4~12的环境,最佳热定型温度为140°C。从染色上来看,染色温度应<110°C、最佳上染pH为4~5、适宜升温速率为1~2°C/min,且在运用分散染料染色时,该织物能够达到更优的色牢固度。结论:根据试验研究得出的针织物性能参数、染色特点,对染色工艺进行优化,能够优化该针织物的染色效果。

摘要： 3月23日15:40,神舟十三号航天员乘组相互配合,进行了天宫课堂第二课,介绍了中国民间传统而独特的手工艺--扎染。在课上,太空教师王亚平首先展示了太空拧毛巾与地面的明显差异,在微重力下,水附着在手上的神奇现象,并讲解了毛细吸附作用,为扎染技法介绍做好铺垫。王亚平接着说:“在这里我要向大家介绍一项我们的非物质文化遗产--扎染。扎染又称为扎缬、绞缬,是传统而独特的染色工艺,一般来说分为扎结和染色两个部分。接下来大家期待的扎染演示开始了。”王亚平首先通过纱、线、绳等工具,对织物进行扎、缝、缚、缀、夹等多种操作,使被扎结部分保持原色,之后再用板蓝根等染料对织物进行染色。

摘要： 问:色光回修有哪些方法?答:色光回修一般是指坯布染色后,色光与标准色标出现偏差,进行色光修正的过程,这里主要是针对坯布染色工艺,数码匹印、涂料染色、成衣染色、牛仔套染等工艺,单独再分析。坯布染色回修主要有以下几种方法。

摘要： 随着人类环保意识的增强,真正环境友好型的天然染料引起了人们的广泛关注。本文采用葡萄籽作为天然染料,研究了其对于真丝织物染色性能的影响。本研究采用前媒法染色,对于媒浴和染浴过程的PH值、温度、染色时间以及媒染剂和葡萄籽用量等做了进一步的优化和分析,最终得到了葡萄籽对于真丝染色的最佳工艺参数。因此,本实验结果表明,葡萄籽是一种非常有前景的天然染料。

摘要： 氆氇、邦典有着悠久的历史,是藏族人民十分喜爱的纺织品,承载着藏区独特的文化内涵。目前关于氆氇、邦典织造的手工技艺的详细文字记录较少。本文从氆氇和邦典的原料、织造工具、织造工艺、染整工艺以及后整理工艺等多方面阐述了氆氇的制作过程,并以文字和图片结合的形式记录传统手工技艺。

摘要： 为了研究黑豆皮色素对羊毛织物的染色工艺,首先分别采用直接染色、硫酸亚铁预媒染、硫酸铝预媒染3种方式,直接观察染色织物颜色深度可以发现硫酸亚铁预媒染上染百分率最高;然后利用控制变量法,调整媒染方式、染料用量、染液pH值这3个主要变量,通过测试染色织物的K/S值,得出最佳染色工艺为:硫酸亚铁用量为3%(owf),黑豆皮色素用量为9%(owf),pH值为4。在最佳染色条件下获得的染色织物,耐皂洗色牢度和耐人造光色牢度符合国家标准,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌有良好的抑制作用,抗紫外线性能有显著的提升。

摘要： 针对棉/天丝混纺纱难以染成同色的问题,以染色纱线的色差和色力度为评价指标,研究了活性染料种类、天丝种类、棉/天丝质量比以及染色工艺(元明粉用量、纯碱用量和染色温度)对棉/天丝混纺纱染色同色性的影响。结果表明:不同的染料显示出不同的染色同色性,对纤维素纤维亲和力高的染料,一般比移值在0.43~0.53之间,能够在棉/天丝混纺纱上获得较好的同色效果。棉/天丝染色同色性受天丝种类影响,棉/LF天丝混纺纱的染色同色性比棉/G100天丝混纺纱更好。棉/天丝质量比以及染色工艺(元明粉用量、纯碱用量和染色温度)对混纺纱染色同色性的影响并不显著。

摘要： 介绍了棉/腈纶混纺单纱仿合股花纱风格的原理,测试了不同捻系数对成纱指标的影响,同时研究了此种纱线的染色工艺、后整理工艺,并对面料服用性能进行测试.结果表明,该面料外观风格跟合股花纱类似,同时具有良好的物理性能且穿着舒适、柔软、保暖等特点.

摘要： 本文对如何改善色织纯棉面料的渗色牢度,从染色用染助剂、染色工艺、整理工艺以及整理助剂等方面结合节能减排、绿色生产分别进行阐述,同时对渗色牢度测试以及面料储存方面对渗色牢度的影响进行分析说明.

摘要： 本文主要介绍了涤纶筒子染色时的生产工艺,阐述了纯涤筒纱在染色生产过程中易出现的质量问题,着重分析了造成涤纶筒子色差的原因及影响因素,并提出了一系列改善和解决方案.

摘要： 在浆染联合机上进行纱线改性处理,涂料打底再套染靛蓝或硫化染料,达到缩短染色流程、减少靛蓝染槽数量的目的.主要对纱线处理、涂料染液配备、染色工艺流程等环节进行研究.结果表明,涂料可满足各种纤维染色的要求,丰富牛仔染色途径、节能降耗.

摘要： 文章讨论了染料的发展及其分类,染色助剂的分类和作用.对不同颜色的染料染毛皮工艺进行了研究,分析了不同条件对染料上色的影响.重点介绍酸性染料的染色工艺,对于温度、时间和pH值等因素对酸性染料染毛皮工艺的影响进行了研究.实验结果表明:染色助剂的使用对染色效果影响很大,使用染色助剂后,皮毛的固色度、匀染性、透染性、色牢度等性能都有明显的改善.而在温度为60～65°C,pH值为3.5,染色1.5h时毛皮的上染效果较好.

摘要： 活性染料具有色谱广、色泽鲜艳、性能优异、适应性强等特点,活性染料发展迅速,成为纤维素纤维上应用最广泛的一类材料,具有极强的研究价值.活性染料主要应用于染棉织物,也可染粘胶纤维及其织物的染色和印花,但活性染料也存在一定的缺点,染料的上染率和固色率低,燃料在上燃纤维是能与水发生分解反应,其水解产物不能再与纤维反应,造成染料的利用率低.同时上染纤维时需要大量的助剂,如氯化钠,碳酸钠,磷酸钠等,这些都将直接影响印染织物的成本,染后的染液同时造成大量污染.本课题是对活性红、黄、蓝三种染料在不同配比下进行染色而得到系列色谱进行研究;并通过对不同助剂、不同染色条件的对比分析确定染色效果相对较好的活性染料助色剂和染色工艺.实验总结了常规棉布染色工艺的优点和缺点.同时,由复色染色实验得到一个色谱系列,丰富扩展了染料的颜色图谱,得出了配色规律.实验中各种助荆的添加对染色效果影响很大,使用染色助剂后,棉布的匀染性、透染性、色牢度等性能有明显的改善,表明了助剂在染色过程中的重要性.

摘要： 随着国内外涤纶面料的飞速发展,生产批次稳定性成为印染企业越来越关注的重点.涤纶在染色工艺中,使用匀染剂产生泡沫问题是导致面料产生色斑的影响因素之一,常添加消泡剂使用.与普通匀染剂不同,TY-126W结构新颖,自身具有抑泡性能,从根本上解决了使用消泡剂产生的其它问题,以期进一步提升印染企业的生产质量稳定性,减少回修用布的产生.

摘要： 进行了壳聚糖季铵盐的合成与表征,探讨了处理温度、处理时间和壳聚糖季铵盐的用量对棉织物改性效果的影响.结果表明:对棉织物进行壳聚糖季铵盐改性可以提高板栗壳色素的染色效果,改性的最佳工艺条件为:改性剂7g/L、处理温度90°C、处理时间80min.染色织物的摩擦牢度中干摩为4～5级,湿摩为3～4级,皂洗牢度中变色为3～4级,棉沾为4级,毛沾为4～5级,能够达到服用纺织品的要求.

摘要： 进行了壳聚糖季铵盐的合成与表征,探讨了处理温度、处理时间和壳聚糖季铵盐的用量对棉织物改性效果的影响.结果表明:对棉织物进行壳聚糖季铵盐改性可以提高板栗壳色素的染色效果,改性的最佳工艺条件为:改性剂7g/L、处理温度90°C、处理时间80min.染色织物的摩擦牢度中干摩为4～5级,湿摩为3～4级,皂洗牢度中变色为3～4级,棉沾为4级,毛沾为4～5级,能够达到服用纺织品的要求.

摘要： 进行了壳聚糖季铵盐的合成与表征,探讨了处理温度、处理时间和壳聚糖季铵盐的用量对棉织物改性效果的影响.结果表明:对棉织物进行壳聚糖季铵盐改性可以提高板栗壳色素的染色效果,改性的最佳工艺条件为:改性剂7g/L、处理温度90°C、处理时间80min.染色织物的摩擦牢度中干摩为4～5级,湿摩为3～4级,皂洗牢度中变色为3～4级,棉沾为4级,毛沾为4～5级,能够达到服用纺织品的要求.

摘要： 本发明公开了一种羊毛织物的酸性染料染色前处理工艺，包括以下步骤：S1：将羊毛织物浸渍于主要组成为第一还原剂、硫辛酰胺和水的碱性还原液中，升温并保温反应，水洗烘干；S2：将S1所得羊毛织物浸渍于主要组成为引发剂、丙烯酰胺单体和水的酸性接枝处理液中，接枝反应后经皂洗和水洗，干燥，得处理后的羊毛织物；第一还原剂为三羧乙基膦和/或巯基乙醇，升温反应温度为55～70°C；碱性还原液的pH值为8～9。该羊毛织物的酸性染料染色前处理工艺中，还原剂和碱性条件下羊毛纤维与硫辛酸和/或硫辛酰胺之间发生二硫键的重建，再将丙烯酰胺接枝到羊毛表面，进一步提高酸性染料的上染率。

摘要： 本发明涉及一种高染色牢度的散纤维酸性染色装置，包括主染缸、防尘盖、装料圆桶单体、注料泵、配色罐、循环泵、控制阀体及排料管，所述主染缸的顶部扣合有防尘盖，所述主染缸内装有多个装料圆桶单体，所述第一流道口、第二流道口和第三流道口上分别连接有主染缸、注料泵及循环泵，所述循环泵的第二连接端与循环管道B相连接，所述注料泵的第二连接端连接有配色罐，主染缸的底部具有排料管。本发明还提供一种高染色牢度的散纤维酸性染色工艺。本发明的有益效果：染色过程简单，染色渗透均匀，过程连续，操作简单，产量高，用水量少及污水排放少，能耗低，损耗少，能够大幅度提高经济效益。

摘要： 本发明公开了一种多功能染色助剂及采用该多功能染色助剂的染色工艺，该多功能染色助剂由如下方法制备得到：取丙烯酸‑丙烯酸羟乙酯‑苯乙烯共聚物，加入二乙醇胺和三乙醇胺调节pH至10‑11即可；丙烯酸‑丙烯酸羟乙酯‑苯乙烯共聚物的数均分子量为15000~25000；按质量份数计，丙烯酸‑丙烯酸羟乙酯‑苯乙烯共聚物中，丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和苯乙烯的单体配比为1:0.5~1.5:0.7~0.95；按质量份数计，二乙醇胺和三乙醇胺的用量比为1:0.5~2，具有减少染色过程中重金属离子发生沉淀的可能性的效果。

摘要： 本发明公开了一种蚕丝股线用活性染料的染色工艺线的染色工艺，其特征在于，包括如下步骤：注水升温、加入精炼剂、增压增温、持续精炼、降压排液、水洗、染色，本发明采用以上工艺方案，使上色率达到95％以上，色牢度达到4级以上，可以染很深的颜色；使染色周期比常温绞纱染色缩短30％，染色产品投放量提高5倍以上，因此染色效率大大提高，同时浴比仅为原来的1/2，可以节约用水减少尾液排放量；本发明通过采用特殊的处理工艺，从而使包裹在蚕丝股线中心的丝胶去除的速度更快、效率更高，整根蚕丝股线外层和中芯的生丝脱胶均匀、干净,进而使染料易于染透蚕丝股线，上色均匀无白芯，染色效果佳。

摘要： 本发明涉及服装领域，尤其是涉及一种用于服装染色的黄色染料制备工艺、黄色染料及染色工艺。针对绿茶在服装染色领域的空白，公开了一种用于服装染色的黄色染料制备工艺，所述染料是以绿茶为原料，通过将5g绿茶加入至100ml的去离子水中，在100°C恒温水浴中搅拌，提取120分钟后，过滤，取滤液，即得到黄色染料。通过优选各种印染条件以及媒染剂种类，保证织物染色后颜色的稳定性，从而开拓了绿茶作为天然染料的应用领域。

摘要： 本申请涉及一种溢流染色机及应用该染色机的人造棉染色工艺，包括机架，所述机架上安装有染缸，所述染缸侧壁设置有检测管，所述检测管的两端均延伸至与所述染缸下侧的缸壁连接并连通，所述检测管内设置有温度传感器，所述机架设置有用于对所述染缸内的染液进行加热的加热机构，所述加热机构与所述温度传感器电连接。本申请具有通过对检测管内的染液温度进行检测可得出染缸内的染液温度，当检测管内的染液温度较低时，温度传感器启动加热机构对染缸内的染液进行加热，使得染缸内的染液温度可始终保持在较合适的温度范围内，提高布料的染色效率的效果。

摘要： 本发明涉及一种高染色牢度的散纤维酸性染色装置，包括主染缸、防尘盖、装料圆桶单体、注料泵、配色罐、循环泵、控制阀体及排料管，所述主染缸的顶部扣合有防尘盖，所述主染缸内装有多个装料圆桶单体，所述第一流道口、第二流道口和第三流道口上分别连接有主染缸、注料泵及循环泵，所述循环泵的第二连接端与循环管道B相连接，所述注料泵的第二连接端连接有配色罐，主染缸的底部具有排料管。本发明还提供一种高染色牢度的散纤维酸性染色工艺。本发明的有益效果：染色过程简单，染色渗透均匀，过程连续，操作简单，产量高，用水量少及污水排放少，能耗低，损耗少，能够大幅度提高经济效益。

摘要： 本发明公开了一种纺织麻布染色生产线的染色设备及染色工艺，属于染色装置技术领域，其技术方案要点包括框架，所述框架的内壁转动连接有放料辊，所述框架的内底壁转动连接有数量为两个的第一传动辊，所述框架的内壁转动连接有数量为两个位于染色箱上方的第二传动辊，所述框架的内壁设置有位于放料辊上方的调节装置，所述框架的内壁固定连接有收集箱，所述收集箱的内壁转动连接有第三传动辊，所述框架的内壁固定连接有干燥箱，所述框架的内壁转动连接有数量为两个并位于干燥箱两侧的第四传动辊，本发明其优点在于可以进行较快的干燥，节省干燥时间，提高工作效率，同时对染色后纺布表面的染料进行收集，避免资源的浪费，节省生产成本。

摘要： 本发明公开了一种皮革染色加工用染色液配制设备及皮革染色工艺，属于皮革加工设备技术领域，其技术方案要点包括机架，所述机架顶部内侧固定连接有配制罐，所述配制罐顶部设置有第一伺服电机，所述配制罐的顶部连通有位于第一伺服电机左侧的进料机构，所述配制罐的顶部连通有位于第一伺服电机右侧的进水管，所述配制罐的底部连通有出液管，所述配制罐的右侧连通有排杂管，所述配制罐的内壁固定连接有滤板，所述滤板上开设有均匀分布的滤孔，所述滤孔的内壁设置有电磁阀，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一转动轴，本发明避免染色原料粘附导致影响染色液的质量，提高了染色液配制的质量，同时利于配制其他颜色的染色液。

摘要： 本发明涉及一种冷堆染色机及应用该冷堆染色机的染色工艺，涉及布料印染设备的技术领域，其包括机架、设置在机架上的供布料上色的运输机构、设置在机架上的上色机构，以及设置在机架上的冷堆机构，所述冷堆机构包括设置在机架一侧的车架、转动设置于车架上的供染料浸染后的布料缠绕的驱动辊、设置于车架上的驱动驱动辊转动的驱动组件、套设在缠绕有布料的驱动辊上的柔性膜、与所述驱动辊两端同轴固定的随驱动辊同步转动的封闭盘，以及连接柔性膜两端与封闭盘以覆盖布料表面的拼接组件，所述封闭盘呈圆形且所述柔性膜内表面与布料抵接。本发明具有减少布料堆置染色时染液的流失以提高布料染色的品质的效果。