间位芳纶

摘要： 间位芳纶是一种新型高科技合成纤维,因具有极好的耐热性、阻燃性和稳定性而被广泛应用于阻燃服、军事、航空航天等领域。然而芳纶高分子链间作用力大、纤维结晶度高、纤维表面化学惰性强,使染料分子难以进入纤维内部或与纤维结合,导致芳纶染色性较差。目前,主要从两方面改善芳纶染色难题:通过提高温度、加入载体或改用非水染色介质等手段开发新型染色工艺提升染料上染率;对芳纶进行改性以提升芳纶可染性。文章对间位芳纶的着色技术现状进行综述,简要介绍了各类染色方法的基本原理及研究进展,重点阐述了芳纶结构与染色性能的关系,并总结了各染色方法所面对的挑战及应用前景。

摘要： 以间位芳纶(PMIA)为基材,植入催化剂Ag法进行预处理,采用环保型的无氨水镀银浴进行化学镀银,制得镀银复合材料PMIA-Ag。然后,采用层层自组装技术制备了氧化石墨烯/聚乙烯亚胺(GO/PEI)_(10)膜层,并选用十七氟癸基三乙氧基硅烷(PFDS)在膜层表面疏水改性,制得(GO/PEI)_(10)-PFDS复合防护膜。结果表明,植入催化剂Ag法预处理,将银纳米颗粒(AgNPs)嵌入到PMIA表皮;无氨水镀银浴体系制得的PMIA-Ag具有良好的电学性能,方块电阻为20~30 mΩ/sq,在30~3000 MHz频率范围内平均电磁屏蔽效能为68.23 dB;且(GO/PEI)_(10)-PFDS复合防护膜具备优良的抗腐蚀防变色性能,电化学数据显示,该防护膜对银镀层的覆盖度达到96.48%,对银镀层腐蚀的缓蚀效率达到85.28%。

摘要： 2022年1月7日,烟台泰和新材高分子新材料产业园智能纤维项目建成投产。近年来,泰和新材坚持以高质量发展为目标,聚焦高性能纤维主业发展,围绕存量业务提升、增量业务拓展、产业链条延伸三个方面,高标准规划、高起点建设、多渠道合作,先后启动和建成了对位芳纶、防护用高性能间位芳纶等重点项目,行业规模地位得到巩固,市场竞争优势更加凸显,企业效益大幅增长,发展势头强劲有力。

摘要： 针对目前间位芳纶常用的染色及印染方法进行了分析对比,发现间位芳纶染色印染方面的研究主要集中在新型载体以及预处理等方面,对于间位芳纶印花性能的研究较少。通过加入载体来降低间位芳纶玻璃化温度提高间位芳纶的印花性能,可作为间位芳纶印花的研究方向之一。

摘要： 电弧防护服装在电力、石化等行业具有广泛应用,其电弧防护性能受到生产和使用过程中众多因素的影响。文章介绍了电弧防护面料的防护性能参数及影响因素,总结了电弧防护面料纤维组成、厚度、组织结构、透气性和颜色以及使用过程中沾染的汗液、油污、粉尘等对电弧防护性能的影响规律。文章内容可为电弧防护面料的设计开发和防护服的有效使用提供参考。

摘要： 采用非溶剂诱导相分离法(NIPS)制备了具有高热稳定性和良好电解液浸润性的芳纶-固态离子导体复合隔膜(PMIA-LATP-PEO)。在复合材料体系中,聚间苯二甲酰间苯二胺(PMIA)是绝缘和高温稳定性的基体,具有NASICON型骨架结构的磷酸钛铝锂(LATP)均匀分布于基体之中,用于提高隔膜的离子电导率,聚环氧乙烷(PEO)在制膜过程中起到调节孔径的作用,并可提升与锂金属的界面相容性。采用扫描电子显微镜(SEM)及能谱分析(EDS)观察隔膜形貌及元素分布,DSC和TGA及热收缩方法表征了其热稳定性,电化学技术测试了其离子电导率、锂离子迁移数等电化学性能,并测试了隔膜在LiFePO_(4)||Li电池中的循环性能和倍率性能。研究结果表明:PMIA-LATP-PEO复合膜具有丰富的立体孔隙结构,在200°C高温下保持尺寸形态稳定,绝缘性可靠。该隔膜的锂离子电导率达2.07×10^(-3) S/cm(25°C),锂离子迁移数(t_(Li+))为0.75。此外,PMIA-PEO-LATP复合膜对锂稳定性好,在Li||Li对称电池中以0.5 mA/cm2恒电流稳定循环大于1000 h,并可以抑制锂枝晶生长,复合膜在LiFePO_(4)||Li电池中表现出良好的循环稳定性。

摘要： 以间苯二胺和间苯二甲酰氯为单体,通过低温溶液缩聚法制备纺丝原液,采用工程化干湿法纺丝工艺制备间位芳纶,研究了纤维的结构和性能,并与市场上同类产品进行对比。结果表明:干湿法纺丝所得间位芳纶表面光滑,晶粒尺寸较小,结晶度和取向度分别高达49.87%和0.567,断裂强度达5.17 cN/dtex,初始模量达106.03 cN/dtex,热收缩率为1.9%,与干法纺丝间位芳纶“Nomex”的结构与性能相当;与湿法纺丝间位芳纶“泰美达”相比,干湿法纺丝间位芳纶微观结构更完善,具有更高的结晶度和取向度,断裂强度和初始模量分别提高35%和27%,热收缩率大幅降低;采用干湿法纺丝工艺制备间位芳纶有望实现高品质间位芳纶的国产化替代。

摘要： 采用臭氧等离子体对间位芳纶织物进行预处理后,再进行树脂表面改性,并优化了改性芳纶的染色工艺.试验证明,树脂改性层与染料分子有更高的亲和性,极大地提高了芳纶织物的上染百分率和染色深度,获得了高的耐摩擦色牢度和耐光色牢度,但一定程度上损失了芳纶的耐高温性能和阻燃性能.

摘要： 间苯二胺作为一种有机合成原料,是重要新材料芳纶的必要核心原料,而后者又广泛应用于个体防护、电工电子、飞机高铁轻量化及国防科技等领域。最近十几年,随着国内高品质间苯二胺生产工艺的突破,我国的间位芳纶产业异军突起,打破了一些国家对全球间苯二胺市场的垄断,成为全球芳纶用间苯二胺的最大供应商。但是这种产业带动力强的关键中间体,对工艺安全性要求极高,属于研发周期长、技术难度高、安全环保投入大的技术产品。由于该产品的高利润,国内一些投机分子以不成熟的技术甚至用窃取他人的技术,盲目进行项目审批和建设。

摘要： 2021年8月16日,烟台泰和新材料公司(简称泰和新材)的防护用高性能间位芳纶项目投产。该项目是泰和新材落实“十四五”规划的首个投产项目,也是公司发展史上的一个重要里程碑。间位芳纶是一种出色的阻燃耐热纤维,因其产品性能优异,被广泛应用于安全防护、环境保护等领域,具有广阔的市场前景。自2004年泰和新材芳纶成功实现量产以来,产品品种和应用领域不断扩展,形成了11大产品系列230多个品种,实现所有应用领域全覆盖,得到国内外市场的高度认可。

摘要： 本文利用自制载体CZ-17对阳离子染料对间位芳纶进行高温高压染色,研究表明该载体的增深效果与苯乙酮相当,说明其在间位芳纶染色中的可行性.同时利用Minitab数理统计方法,通过单因素分析和正交试验,确定了以CZ-17为载体阳离子染料间位芳纶染色的优化工艺:染色温度140°C、染色保温时间60min、载体量60％(o.w.f.)染液pH值为5。

摘要： 本文通过热压罐成型技术制备了间位芳纶和对位芳纶蜂窝夹层板.从粘接性能、力学强度和阻燃能力三方面,对比研究了两种复合材料的性能.结果表明这两种复合材料在上述三方面具有良好的性能.对位芳纶蜂窝复合材料的粘接性能、阻燃性能与间位芳纶蜂窝复合材料相当,力学性能优于间位芳纶蜂窝复合材料.从分子结构上分析了对位芳纶分子的线性结构是其相应夹层结构具有高强度的原因之一.

摘要： 采用UNIDYNE TG-410C含氟化合物整理剂对间位芳纶非织造布进行拒水拒油整理，通过单因素实验分析整理剂浓度、焙烘温度及焙烘时间对整理效果的影响，并进一步通过正交试验方法得出最优工艺参数。试验结果表明，经整理后原本没有拒水拒油效果的间位芳纶非织造布拒水可达到6级，拒油可达5级，可以满足国家标准GB/T 6719-2009袋式除尘器技术要求中关于疏油性的规定。

摘要： 本文介绍了国产纽士达牌间位芳纶纤维的基本性能、主要规格型号及其在高温滤料、高温输送带、转移印花毯、汽车等产业领域的应用技术，阐明其十分广阔的应用前景。

摘要： 产业用纺织品涵盖面广，涉及过滤用、医卫用、土工布及合成材料、特殊装饰用、农业用、高性能纺织复合骨架材料、交通运输用、建筑用等二十几个领域。随着世界各国对环保的日益重视，过滤用纺织品得到优先发展。作为我国重点发展的高科技纤维之一，有机耐高温阻燃纤维--间位芳纶的成功国产化，填补了国家高档化纤品的空白，打破了少数发达国家长期以来的技术封锁和市场垄断格局，开创了我国高性能纤维生产与应用的新局面。本文介绍了芳纶发展概况，分析了国外间位芳纶的应用现状，提出了我国间位芳纶行业存在的问题及对策。

摘要： 本文通过对不同厂家生产的间位芳纶纤维样品进行系统测试与分析,借以阐述纤维性能的测试与评估方法,同时得出不同厂家生产的间位芳纶产品性能仍存在差异.

摘要： 芳香族聚酰胺纤维是最重要的有机合成纤维之一，具有优异的物理机械性能、热氧稳定性、阻燃性及优良的电绝缘性能等。广泛应用于光缆增强、轮胎子午线、轻型复合装甲等领域。我国俗称芳纶，如芳纶1313、芳纶1414等。rn 目前，芳纶产品主要包括聚间苯二甲酰间苯二胺纤维(简称间位芳纶或芳纶1313)、聚对苯二甲酰对苯二胺纤维(简称对位芳纶、芳纶-Ⅱ、芳纶1414)和杂环芳香族聚酰胺纤维(简称芳纶Ⅲ)等品种。

摘要： 目前阻燃纺织品缺乏高性能、中低价位、综合性能好的阻燃纤维原料;现有阻燃面料的设计多侧重于高温火焰作业环境下的防护功能，尚缺乏兼具舒适性、经济性和良好外观的阻燃面料。rn 羊毛是天然纤维中阻燃效果最好的纤维，毛型阻燃面料有助于提高舒适性、经济性和外观手感，适合更加广泛的使用对象，有良好的应用前景。利用自行研发的纤维小样混合装置制样并进行小样燃烧试验，可快速进行羊毛、阻燃羊毛、聚芳噁二唑、间位芳纶、阻燃粘胶等纤维的多种混配方案的阻燃性能测试，由此得到纤维混配方案。由小样燃烧实验看出普通羊毛与经阻燃剂整理的羊毛在混纺体系中没有明显的阻燃性能差异;在阻燃纤维中添加20％以内的普通羊毛仍可保持良好的阻燃性能。采用聚芳噁二唑纤维、间位芳纶、粘胶纤维等，可以兼顾面料的舒适性和阻燃效果。此基础上试制了3种毛型阻燃面料，具有良好的毛型感和穿着舒适性。

摘要： Basofil过滤材料是一种无纺毡,由40％或50％的Basofil纤维和间位芳纶充分混合后针刺在间位芳纶的基布上而成.该产品的开发始于1993年上半年,从1994年下半年起在沥青、氧气顶吹转炉及水泥原料的干燥除尘室中进行了规模化的现场试验.现在50多个装有Basofil滤料的袋式除尘器正在美国运行. 本文总结了Rasofil滤料的物理性能过滤效率研究及其特性,并报告了除尘室现场试验的最新结果。

摘要： 目前绝大多数对位芳纶用户正面对着芳纶短缺的困境.考虑到这种骨架材料在摩擦材料中的重要性,本文将聚焦讨论芳纶目前的短缺形势及对位芳纶在不久将来的可供性.

摘要： 本发明公开了一种间位芳纶或间位芳纶/棉混纺印花织物及其制备方法。包括如下步骤：（1）将坯布进行煮漂；所述坯布为间位芳纶织物或间位芳纶/棉混纺织物；（2）将经所述煮漂后的坯布进行印花；所述印花的印花浆包括阳离子染料和导染剂；（3）将经所述印花处理得到的织物进行蒸化和皂洗，然后经烘干即得产品。该方法可在间位芳纶织物上首次实现全染料直接印花，填补了该类产品的空白。与涂料印花相比，摩擦色牢度提高，不影响织物手感和透气性；与已经存在的混纺织物只上染非芳纶组分的工艺相比，染色更加饱满、鲜艳。

摘要： 一种制备间位芳纶纸所用的浆料，其中，浆料中间位芳纶纤维的质量比为：长度为3～8mm的间位芳纶短切纤维，纤度为1～2D：15～70％；打浆度为30～50°SR的间位芳纶沉析纤维：10～60％；长度为10～20mm，纤度为1-2D的间位芳纶纤维：5～30％。本发明的优点：相对于现有技术，浆料中加入了长度为10～20mm，纤度为1-2D的间位芳纶纤维，使芳纶纸的抗撕裂性能大幅提高。

摘要： 本发明公开了一种间位芳纶树脂聚合液及其制备方法、间位芳纶树脂及间位芳纶沉析纤维，间位芳纶树脂聚合液制备方法包括：（1）制备间苯二胺有机溶液和间苯二甲酰氯有机溶液；（2）将间苯二甲酰氯有机溶液和部分间苯二胺有机溶液混合进行预聚反应；（3）将预聚混合液和剩下的间苯二胺有机溶液混合进行聚合反应，得到间位芳纶树脂聚合液。间位芳纶树脂及间位芳纶沉析纤维均由上述聚合液经沉析工艺制得。该制备方法具有反应热可控，副产物影响小、无需缚酸剂中和、可避免间苯二甲酰氯吸潮及中间体的形成，反应过程中小分子聚合物少等优点；因此，所得间位芳纶树脂比浓对数粘度高且稳定，所得间位芳纶沉析纤维纤维结构均匀，纤维拉伸断裂强度高。

摘要： 本发明公开了一种间位芳纶树脂液、间位芳纶纤维、芳纶制品及其制备方法，将下述的组分混合得到间位芳纶树脂液：(a)用于制备间位芳纶的原料在溶剂中反应得到的间位芳纶树脂反应液；(b)表面处理剂，包括表面活性剂和/或偶联剂；含有表面处理剂相比不包含表面处理剂具有提高的由间位芳纶树脂液制成的纤维在水中的分散性和/或浸润性。与现有技术相比，本发明改善了间位芳纶纤维的浸润性，解决了间位芳纶纤维表面惰性导致的在复合体系中的分散效果不理想、表面结合差的问题。

摘要： 本发明公开一种采用间位芳纶纤维和间位芳纶浆粕生产芳纶绝缘纸的方法，包括以下步骤：a)将间位芳纶纤维和间位芳纶浆粕分别用超声波处理器预处理进行分散；b)将间位芳纶纤维和间位芳纶浆粕分别用低温等离子体进行表面处理；c)将间位芳纶纤维和间位芳纶浆粕在清水中混合，加入分散剂和导电粒子，用槽式打浆机打浆，制成芳纶浆料；d)将芳纶浆料在斜网纸机上抄造成型，经过油压机压榨后，充分干燥，得到芳纶原纸；e)将芳纶原纸经过预热压器进行预热压，然后用辊式热压机进行热压，得到成品芳纶绝缘纸。本发明制作的芳纶绝缘纸能够在保证与电子产品相对绝缘的前提下传导静电，防止静电累积导致间位芳纶纸被击穿，安全实用。

摘要： 本发明公开了一种间位芳纶或间位芳纶/棉混纺印花织物及其制备方法。包括如下步骤：（1）将坯布进行煮漂；所述坯布为间位芳纶织物或间位芳纶/棉混纺织物；（2）将经所述煮漂后的坯布进行印花；所述印花的印花浆包括阳离子染料和导染剂；（3）将经所述印花处理得到的织物进行蒸化和皂洗，然后经烘干即得产品。该方法可在间位芳纶织物上首次实现全染料直接印花，填补了该类产品的空白。与涂料印花相比，摩擦色牢度提高，不影响织物手感和透气性；与已经存在的混纺织物只上染非芳纶组分的工艺相比，染色更加饱满、鲜艳。

摘要： 一种制备间位芳纶纸所用的浆料，其中，浆料中间位芳纶纤维的质量比为：长度为3～8mm的间位芳纶短切纤维，纤度为1～2D：15～70％；打浆度为30～50°SR的间位芳纶沉析纤维：10～60％；长度为10～20mm，纤度为1-2D的间位芳纶纤维：5～30％。本发明的优点：相对于现有技术，浆料中加入了长度为10～20mm，纤度为1-2D的间位芳纶纤维，使芳纶纸的抗撕裂性能大幅提高。

摘要： 本发明涉及一种芳纶纤维材料的制备方法，包括如下步骤：间位芳纶高分子溶液配制；间位芳纶纺丝前驱体溶液配制；对位芳纶强碱性溶液配制；对位芳纶纺丝前驱体溶液配制；溶液喷射纺丝；脱盐脱碱；制备悬浆；真空冷冻干燥；抽滤。本发明还保护上述方法制备的超细间位与对位芳纶纤维膜、海绵和气凝胶材料。本发明利用特定配方的间位与对位芳纶纺丝前驱体溶液，通过溶液喷吹气体纺丝法制得了具有良好柔性、耐高温、可高效过滤、轻质、高强的超细间位与对位芳纶纤维膜、海绵和气凝胶材料，工艺简单、普适性强、成本低、效率高，具有良好的工业化前景与价值。

摘要： 本发明公开了一种间位芳纶的原位偶合显色方法，包括以下步骤：(1)前处理：将间位芳纶织物浸泡于二甲基亚砜中，而后取出清洗，烘干；(2)显色：将步骤(1)所得织物置于甲醇中，加入弱碱性芳伯胺重氮盐溶液进行显色；而后取出清洗，烘干。采用本发明显色方法可以获得棕色系间位芳纶织物。

摘要： 本发明公开一种间位芳纶纤维和对位芳纶纤维的定性鉴别方法及应用，包括以下步骤：将待鉴别纤维裁切成纤维试样；将所述纤维试样与窗片材料混合均匀，并置于压片机上压制成透明薄片；将所述透明薄片置于可升温红外光谱窗口；使红外光谱仪升温至500°C，记录预设间隔温度点的所述纤维试样分子热运动和热分解的红外光谱图；将所述预设间隔温度点的所述纤维试样分子热运动和热分解的红外光谱图与参比样品的分子热运动和热分解的红外光谱图进行比对分析，以温度分别为400°C以上、波数为1205cm