袋式除尘器

摘要： 某300 MW燃煤机组因配套袋式除尘器滤袋破损故障引起降出力,通过除尘器压差、喷吹压力、煤质灰分、入口烟温、净烟气烟尘浓度等设计参数以及设备材质检查,经过分析,此次事故主要原因为袋笼局部变形引发的机械磨损或局部烟尘冲刷严重,而使滤袋破口,粉尘从破口处进入,在清灰气流的共同作用下,向其对侧及周边进行冲刷,导致其他位置由内至外磨损穿孔。针对上述原因,提出了相应的建议与措施。

摘要： 布袋除尘器广泛应用于矿山、冶金、机械、建材、化工、轻工等工业行业,其除尘效率不受烟气成分影响、出口烟气含尘浓度较低且稳定,具有结构简单、故障率低、运行稳定、便于维护等优点。但是,冶金转炉炼钢干法系统输灰系统运行中,存在因灰温过高导致布袋损毁的情况。本文结合西矿环保科技有限公司在安徽某钢厂转炉一次干法系统除尘项目,对细灰仓仓顶布袋除尘器在运行过程中出现的布袋损毁问题进行分析,并针对该问题提出调整除尘器的脉冲喷吹方式、改进袋式除尘器结构等措施,同时,从设备结构、控制程序、工作原理等方面对改进后的仓顶布袋除尘器进行详细阐述,为提高布袋除尘器在转炉细灰输灰系统中的使用寿命、保证系统安全高效稳定运行提供参考。

摘要： 文章对山东某项目、山西某项目、河北某项目三个项目除尘用滤袋进行了对比分析,分析了其在机械性能、材质、粉尘拦截效果等方面的变化情况。结果表明:燃煤锅炉用滤袋中掺杂的常温纤维在高温、腐蚀性工况下应用效果不佳,滤袋使用寿命不及预期,而聚苯硫醚(PPS)滤袋、PPS与聚四氟乙烯(PTFE)混纺滤袋能够很好适应燃煤锅炉的使用要求,确保颗粒物排放浓度达到标准要求。

摘要： 流场特性是影响袋式除尘器净化效果、除尘效率和使用寿命的关键因素,是优化或评价设备设计合理性的依据.本文在袋式除尘器工作原理分析基础上,明确了目前袋式除尘器研发中需要解决的关键问题,阐述了袋式除尘器内部流场数值模拟方法、流场特征评价指标、以及流场分布的关键影响因素,并重点归纳总结了常见结构设计因素对袋式除尘器流场特性的基本影响规律.以期通过该综述,可以为改善袋式除尘器内部流场性能的用户提供可以参考的结构设计方法.

摘要： 袋式除尘器作为生产领域重要的基础设备,对发电厂等企业生产具有重要作用。国家环保标准规定不断更新,对企业生产环保建设提出了更高要求。袋式除尘器在实际使用过程中存在着一些严重影响除尘效果的问题,无法达到相关标准规定,因此,要对其流场的均匀性进行优化设计,从而提高除尘效果。文章对袋式除尘器流场均匀性的自动优化设计进行了深入的研究与分析并提出了一些合理的意见和措施,旨在进一步提高袋式除尘器运行质量。

摘要： 为了解循环流化床(CFB)锅炉烟气中挥发性有机物(VOCs)的分布和排放情况,明晰烟气处理装置对VOCs的处理效果,在某台200 MW CFB锅炉机组上,开展了烟气中CH_(4)、非甲烷总烃(NMHCs)和多种典型VOCs组分的全流程浓度监测,并分析了燃煤、飞灰和炉渣3种固体样品中CH_(4)、NMHCs含量。结果表明,CFB锅炉机组在100%和50%负荷下SCR入口处烟气中CH_(4)和NMHCs质量浓度分别为0.65和6.63 mg/m^(3),经过一系列烟气处理装置后CH_(4)质量浓度为0.14~0.18 mg/m^(3),NMHCs质量浓度为1.05~1.43 mg/m^(3)。煤样中VOCs质量分数为49 979.65 mg/kg,而飞灰和炉渣内只残余少量VOCs。CFB锅炉机组排放烟气中主要以苯、甲苯、乙苯、对/间二甲苯、苯乙烯、邻二甲苯等碳原子数≥6的苯系物和以正己烷为代表的烃类化合物为主。SCR脱硝系统和袋式除尘器对烟气中VOCs处理效率较好,经过全部污染物治理设备后,通过烟囱排放的总VOCs质量浓度为1.19~1.61 mg/m^(3),总VOCs协同脱除效率为77.88%~78.64%,现有烟气处理设施整体脱除效果可以满足相应排放要求。

摘要： 袋式除尘器的流场是所有除尘器中最复杂最不均匀的,如何能够组织好内部流场就显得特别重要。依靠导流装置不仅可以获得较均匀的气流分布,也会大大减小气流对滤袋的磨损程度,提高除尘效率。本文对添加导流板前后袋式除尘器单元内部流场利用CFD软件数值模拟方法进行分析。结果表明:在添加导流板之后,单元内部流场更加均匀,速度分布更加合理,为袋式除尘器的设计和优化提供了理论依据。研究具有一定的实际应用前景。

摘要： 文章梳理并分析了可燃性粉尘的燃爆风险,简述了袋式除尘器的防爆设计规范,详述了袋式除尘器核心部件——滤袋和袋笼的防静电机理与处理措施,从而达到防范粉尘燃爆事故的目的。

摘要： 带式输送机在运行过程中粉尘主要来源为带式输送机运输过程以及转载过程,为此,提出采用自动化喷雾系统提高喷雾降尘效果,并在带式输送机机头、机尾处增设自动除尘系统进行封闭降尘,控制粉尘外溢量。经现场应用后,带式输送机运输过程中粉尘浓度得以明显降低,取得较为显著的粉尘治理效果。该研究成果可为其他矿井带式输送机粉尘治理提供经验参考。

摘要： 随着水泥行业颗粒物排放浓度控制要求越来越严格,大型袋式除尘器的传统控制系统弊端愈发凸显。通过对除尘器本体进行升级改造,提出一种新的袋式除尘器智能分散控制系统。经实际案例证明,该系统能大幅度提高设备稳定性和可靠性,提高了除尘器的整体智能化管理水平,大大减轻运行、维护、管理人员的工作量,为逐步过渡到无人值班提供了条件。

摘要： 对袋式除尘器在不同工作模式下的滤袋状态进行了分析,提出了“过滤—静止—反吹—静止—过滤”的四状态工作模式.阐述了四状态模式减少“二次返滤”现象、改善清灰效果的机理,给出了四状态工作周期中各个状态运行时间的设定方法.对关键控制部件—多状态控制阀的结构和工作原理进行了描述.研究表明:四状态模式能有效减少“二次返滤”现象,改善除尘器清灰效果,降低滤袋阻力和除尘器运行能耗,有效提高除尘器整体工作效率.

摘要： 随着我国烟气净化技术及装备的迅速发展,我国烟气净化设备越来越多的出口国外.袋式除尘器作为烟气净化的关键设备之一,也在出口之列,本文重点阐述作为袋式除尘器的供货方,在一些出口项目中应重点关注的问题.

摘要： 介绍了燃煤锅炉袋式除尘器为了保护滤袋,选用旁通保护装置,重点讲解了旁通保护装置三重保护、结构特点、烟气流速正确选取.

摘要： 随着国家环保产业政策的深人实施,工业粉尘实行10mg/Nm3超低排放、5mg/Nm3超净排放是必然之路.目前,袋式除尘器仍旧是实现超低排放、超净排放的最有效的途径,其核心部件:高性能、低排放环保除尘滤袋的市场需求量将成倍攀升.高硅氧(改性)覆膜滤袋于2016年大规模在工业除尘领域应用并取得业内良好口碑.高硅氧(改性)覆膜滤袋作为可以再回收利用的新型高性能环保除尘滤袋,将具有巨大的市场潜力.本文论述了高硅氧(改性)覆膜滤袋的产品特点、应用案例及应用前景,产品具有耐温耐腐,高强低伸、低阻高效、长寿命、可回收等特征,可以实现5mg/Nm3的超净排放.

摘要： 随着国家环保产业政策的深入实施,工业粉尘实行10mg/Nm3超低排放、5mg/Nm3超净排放是必然之路.目前,袋式除尘器仍旧是实现超低排放、超净排放的最有效的途径,其核心部件:高性能、低排放环保除尘滤袋的市场需求量将成倍攀升.高硅氧(改性)覆膜滤袋于2016年大规模在工业除尘领域应用并取得业内良好口碑.高硅氧(改性)覆膜滤袋作为可以再回收利用的新型高性能环保除尘滤袋,将具有巨大的市场潜力.本文论述了高硅氧(改性)覆膜滤袋的产品特点、应用案例及应用前景,产品具有耐温耐腐,高强低伸、低阻高效、长寿命、可回收等特征,可以实现5mg/Nm3的超净排放.

摘要： 文章简要介绍了中冶建研院的情况，阐述了低温烟气同时脱硫脱硝技术原理及特点，影响袋式除尘器效率的因素等内容。

摘要： 随着国家环保产业政策的深入实施,工业粉尘实行10mg/Nm3超低排放、5mg/Nm3超净排放是必然之路.目前,袋式除尘器仍旧是实现超低排放、超净排放的最有效的途径,其核心部件:高性能、低排放环保除尘滤袋的市场需求量将成倍攀升.高硅氧(改性)覆膜滤袋于2016年大规模在工业除尘领域应用并取得业内良好口碑.高硅氧(改性)覆膜滤袋作为可以再回收利用的新型高性能环保除尘滤袋,将具有巨大的市场潜力.本文论述了高硅氧(改性)覆膜滤袋的产品特点、应用案例及应用前景,产品具有耐温耐腐,高强低伸、低阻高效、长寿命、可回收等特征,可以实现5mg/Nm3的超净排放.

摘要： 本文从除尘滤料过滤机理入手,论述超细面层梯度结构滤料的表面过滤特性和提效降阻的潜在优势;总结中国超细面层梯度结构滤料的研发进程及其在电力、冶金、建材等工业领域超低排放改造所取得的成果;确认超细面层梯度结构滤料具有高效、低阻、长寿命的综合高性能和优良性价比,符合超低排放发展要求,适宜进一步推广应用.

摘要： 本文从除尘滤料过滤机理入手,论述超细面层梯度结构滤料的表面过滤特性和提效降阻的潜在优势;总结中国超细面层梯度结构滤料的研发进程及其在电力、冶金、建材等工业领域超低排放改造所取得的成果;确认超细面层梯度结构滤料具有高效、低阻、长寿命的综合高性能和优良性价比,符合超低排放发展要求,适宜进一步推广应用.

摘要： 本文从除尘滤料过滤机理入手,论述超细面层梯度结构滤料的表面过滤特性和提效降阻的潜在优势;总结中国超细面层梯度结构滤料的研发进程及其在电力、冶金、建材等工业领域超低排放改造所取得的成果;确认超细面层梯度结构滤料具有高效、低阻、长寿命的综合高性能和优良性价比,符合超低排放发展要求,适宜进一步推广应用.

摘要： 一种袋式除尘器包括灰斗、过滤装置、下隔板、排气腔、上隔板、清灰装置、排气装置，灰斗的上端口与过滤装置的下端口密封连接，灰斗与过滤装置之间用下隔板隔开，下隔板上设置多个通孔，通孔均匀地布满下隔板，过滤装置的上端口与排气腔密封连接，过滤装置与排气腔之间用上隔板隔开，上隔板设置与下隔板对应的通孔，袋式除尘器还包括袋式除尘器挡风装置，袋式除尘器挡风装置设置在灰斗的进风口上方的内壁上，袋式除尘器挡风装置在进风口方向上的投影覆盖进风口，用于改变废气进入灰斗的风向、降低风速，并且废气中的硬质颗粒物撞到袋式除尘器挡风装置后速度降低，进而受重力作用掉落到灰斗中。

摘要： 本发明公开了袋式除尘器进气结构优化设计方法，包括以下步骤：基于实际大袋式除尘设备，使用CAD软件建立几何模型；对袋式除尘器的进气口进行变梯度的结构设计；运用HyperMesh软件建立有限元分析模型。在商业CFD软件Ansys Fluent进行装置内部流动状态的数值模拟计算，分析袋式除尘器装置内部的气体流动的均匀性等问题；经过对比分析仿真结果，获得气体流动均匀较好的袋式除尘器方孔进气梯度结构。本发明还提供了袋式除尘器进气结构。

摘要： 本发明公开了袋式除尘器进口结构的优化设计方法，包括以下步骤：使用UG建模软件进行袋式除尘器的几何建模；对袋式除尘器的进气栅板进行变孔隙率和变进气角度结构的设计；在HyperMesh中对袋式除尘器模型进行流体网格划分；利用计算流体动力学软件Fluent，通过数值模拟方法研究袋式除尘器内部的流场，分析研究内部气流分布，通过对比获得流场分布最佳的袋式除尘器进口变孔隙率结构。本发明还公开了袋式除尘器进口结构。

摘要： 本发明涉及一种用于袋式除尘器的进风管及袋式除尘器。用于袋式除尘器的进风管，其特征在于，包括：进风管主体，具有进风通道、以及连通所述进风通道与外部环境的进风口和连通进风通道与外部环境的进风下敞口，所述进风管主体具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁均与所述进风下敞口相邻；所述第一侧壁和所述第二侧壁上均设有若干个连通所述进风通道与外部环境的开口；以及若干个导向板，设于所述第一侧壁和所述第二侧壁上；设于所述第一侧壁上的导向板在第一侧壁上的投影，完全覆盖所述第一侧壁上的开口；设于所述第二侧壁上的导向板在第二侧壁上的投影，完全覆盖所述第二侧壁上的开口。

摘要： 本申请公开了一种袋式除尘器检修方法、装置、袋式除尘器及存储介质。其中检修方法包括：获取多个滤袋内部的图像，各图像是由安装在袋式除尘器内部的相机移动拍摄得到；从各图像中获取滤袋的状态信息；将各状态信息进行对比分析，识别出异常的状态信息，则确定异常的状态信息对应的滤袋为破损滤袋；对破损滤袋进行封堵或更换。本申请实施例公开的上述方案突破了目前袋式除尘器必须停机后通过人工进行检修的模式，实现了对滤袋的在线检测和修换，具有机器学习功能，通过不断学习，提高漏袋判断的准确性，从而提高了自动化水平，保证了除尘的效率和质量，真正实现了除尘器排放的实时达标。

摘要： 一种袋式除尘器包括灰斗、过滤装置、下隔板、排气腔、上隔板、清灰装置、排气装置，灰斗的上端口与过滤装置的下端口密封连接，灰斗与过滤装置之间用下隔板隔开，下隔板上设置多个通孔，通孔均匀地布满下隔板，过滤装置的上端口与排气腔密封连接，过滤装置与排气腔之间用上隔板隔开，上隔板设置与下隔板对应的通孔，袋式除尘器还包括袋式除尘器挡风装置，袋式除尘器挡风装置设置在灰斗的进风口上方的内壁上，袋式除尘器挡风装置在进风口方向上的投影覆盖进风口，用于改变废气进入灰斗的风向、降低风速，并且废气中的硬质颗粒物撞到袋式除尘器挡风装置后速度降低，进而受重力作用掉落到灰斗中。

摘要： 本实用新型涉及除尘设备领域，具体涉及一种袋式除尘器出风烟道系统及袋式除尘器，包括披屋，用于安装在袋式除尘器除尘仓的上部；烟道密封扣装在披屋的上方；导气管连接在披屋上且伸入烟道内连通披屋和烟道；开断阀安装在导气管上，用于控制导气管通断。接管直接被罩在烟道内腔内无需与烟道对接固定，只需将接管固定在披屋上合适位置即可，另外由于接管直接被罩在烟道的内腔内，只需将开断阀一侧与接管密封连接即可，降低了袋式除尘器出风烟道系统的生产制造难度，使得开断阀便于在后期检修中进行更换。同时开断阀无需承重，降低开断阀出现故障的概率。由此使得袋式除尘器出风烟道系统具有可靠的结构强度、易装配且便于后期检修。

摘要： 一种袋式除尘器清灰装置及一种袋式除尘器，其一种袋式除尘器设有移动喷吹管装置，用于清灰的反吹气体脉冲喷出，带有喷嘴的喷吹管往复直线移动喷吹不同位置的滤袋，气包与喷吹管之间的输气管靠近气包脉冲阀的一端是不位移的，靠近喷吹管的一端是随喷吹管位移的。这样一个喷吹管就可以喷吹小车可以走到的多个位置的滤袋，与行喷吹相比，本技术克服了每一行滤袋都需要设置一个喷吹管和一个脉冲阀的缺点。与旋转脉冲喷吹比，具有喷嘴与袋口准确定位，喷吹效率高，清灰效果好的优势。

摘要： 本实用新型公开了一种袋式除尘器导流装置和袋式除尘器，涉及袋式除尘器领域，提供一种不易变形，灰尘易清理的袋式除尘器导流装置和装有该导流装置的袋式除尘器。袋式除尘器导流装置包括至少两个导流长板，导流长板的横截面形状为中部向上凸起的拱形，导流长板上设置有通气孔，各导流长板设置在同一高度上且平行间隔设置，相邻导流长板间形成除尘间隙。将该导流装置安装到除尘器壳体内即可形成本实用新型的袋式除尘器。本实用新型的袋式除尘器导流装置结构强度高，不易变形，同时不易积灰，且灰尘清理容易。

摘要： 一种袋式除尘器包括灰斗、过滤装置、下隔板、排气腔、上隔板、清灰装置、排气装置，灰斗的上端口与过滤装置的下端口密封连接，灰斗与过滤装置之间用下隔板隔开，下隔板上设置多个通孔，通孔均匀地布满下隔板，过滤装置的上端口与排气腔密封连接，过滤装置与排气腔之间用上隔板隔开，上隔板设置与下隔板对应的通孔，袋式除尘器还包括袋式除尘器挡风装置，袋式除尘器挡风装置设置在灰斗的进风口上方的内壁上，袋式除尘器挡风装置在进风口方向上的投影覆盖进风口，用于改变废气进入灰斗的风向、降低风速，并且废气中的硬质颗粒物撞到袋式除尘器挡风装置后速度降低，进而受重力作用掉落到灰斗中。