粉尘治理

摘要： 煤炭井下开采期间,受风流、爆破、落煤或割岩等影响,局部粉尘浓度可达到200 mg/m^(3),严重影响职工身体健康,也制约着矿井的安全生产。对煤矿井下巷道掘进期间不同施工方式下产尘、除尘相关现状进行梳理,对常用的风机、喷雾除尘技术在使用过程中因水压、水质等因素造成的除尘效果不理想开展分析,并提出相应的解决建议。同时结合国内外现状,对现有新工艺的适用性进行讨论。研究成果为矿井掘进生产期间粉尘治理工作指明方向。

摘要： 基于店坪煤矿206工作面回采前期回风隅角瓦斯超限、采面粉尘浓度高,导致工作面瓦斯、粉尘治理效果差、治理难度大,且无法现实集中控制而严重制约综采工作面高质量生产等技术难题,决定对店坪煤矿206工作面通风除尘、排瓦斯系统进行优化,采用一套通风集中控制系统。该系统应用后实现了工作面回风隅角瓦斯、工作面粉尘远程自动控制的目的,提高了工作面瓦斯、粉尘治理自动化水平,具有显著的应用成效及推广意义。

摘要： 钢铁冶金烧结熔剂(生石灰)在生产硝化、运输过程中会产生大量粉尘,危害作业人员健康和周围环境。由于该粉尘理化特性复杂,常规粉尘治理设施不能稳定运行。故对粉尘特点和各类除尘器应用实践效果的优缺点进行了分析,尤其对市场普遍认可的湿法除尘器的关键技术要点进行实践、分析、改进和总结。

摘要： 为了解决煤矿综掘工作面粉尘污染难题,以唐口煤矿3110运输巷综掘工作面为研究对象,对压抽风量比r为0.5、0.8、1.2、1.5条件下的多径向涡旋气幕运移及其阻尘效果开展数值模拟研究。结果表明,随着r的减小,控制风流结构的主要因素由惯性转变为抽风负压,气幕保持径向涡旋状态的轴向运移距离及其前部低速紊流区均随之减小,当r减小至0.8及0.5时,能够在掘进作业区域形成轴向阻尘流场,粉尘污染范围也随之减小。结合综掘工作面实际情况,选取r为0.8,经现场应用,掘进机司机前部断面形成了较为完整的轴向阻尘流场,风速减小至0.38~1.19 m/s,掘进机司机处粉尘质量浓度降至63.0 mg/m^(3)。

摘要： 针对燃煤电站输煤时筛碎系统中扬尘严重的问题,从设备、环境、管理等方面分析了扬尘的原因,对溜管截面、导料槽结构进行优化,增设了干雾抑尘,对筛碎系统中粉尘污染问题进行治理。实际工程项目应用表明:改造后的筛碎转运点撒料和扬尘得到明显改善。

摘要： 目前主流的粉尘治理方式对综掘工作面产尘机理及尘源特性研究有所欠缺,传统的除尘措施对工作面粉尘第一时间的防治效果并不理想。本文通过引入粉尘捕捉系统工艺,在程庄煤矿进行了实地试验,经过测试,降尘率达到90%以上。该方法具有降尘率高、实用性强且投入成本低的优势。

摘要： 在钢铁厂烧结原料和配料的预混过程中,粉粒料容易在混料机旋转时产生扬尘,粉尘污染影响面广、危害严重。分析了粉尘产生的机理和现有粉尘治理技术,对比得出高能微雾抑尘技术更可靠、有效。介绍了高能微雾抑尘技术及其在某烧结厂混料机上的应用实例,经检测抑尘效果明显。

摘要： 文章综述皮带输运过程粉尘运移规律及治理技术的研究进展,重点从产尘原因、粉尘分布规律及其影响因素、粉尘控制技术方面进行总结分析,提出当前研究中存在的不足及粉尘治理技术未来发展方向。

摘要： 随着矿井综合机械化水平的提升,巷道掘进效率虽然有所增加,但是掘进迎头粉尘浓度较高也成为了制约巷道安全、高效生产的不利因素。传统的煤层注水、喷雾降尘等均有一定的适用性,为此提出采用干式除尘风机对掘进迎头粉尘进行治理。依据矿井掘进巷道的实际情况,对干式除尘风机选型、现场布置、注意事项等进行了确定。现场应用后,巷道掘进迎头粉尘浓度较高的问题得以有效解决,综合除尘效率达97%以上。

摘要： 从露天矿山爆破开采过程中粉尘的来源,到露天矿山爆破扬尘控制方法的探索,分析矿山多功能压尘车在爆破期间粉尘控制中的技术优点,并展望露天矿山开采爆破控制扬尘的新方向。

摘要： 按照政府有关要求,绿色矿山建设正在全面展开,到2022年底,全国大部分大中型矿山,都要建成绿色矿山,不是绿色矿山将难以生存.粉尘治理作为绿色矿山建设的基础,尤为重要.依托22年矿山粉尘治理技术积累、600家矿山粉尘治理成功经验、山东大学国家重点环保实验室的技术支持,山东大学天洁环保技术研究所创新性地研发了具有自主知识产权的“云泡抑尘技术、DCSM收尘技术、埃迪森滤尘技术、密闭式输送技术、无尘装车技术和点对点精准喷吹技术”,对上述问题提供了系统性地解决方案.上述技术成果经潍坊天洁环保科技有限公司落地转化,已在数十家砂石骨料生产企业成功推广应用.为更好地服务于矿山企业,天洁公司还创新发展了基于“环保咨询规划、技术方案设计、设备制造、安装调试、设备代运营”一条龙式的环保管家服务.该模式已开始服务于多家矿山企业.

摘要： 近年来钢铁行业大气污染物排放标准日趋严格,转炉炼钢车间一直粉尘治理的主要区域,为应对严格的排放标准,钢铁企业在转炉炼钢车间增加三次除尘系统作为原一次、二次除尘系统的强化手段,控制车间内无组织排放,杜绝粉尘外逸出厂房,提升转炉车间的环保水平.本文以某钢厂150吨转炉三次除尘系统改造方案实例,对转炉三次除尘系统工艺流程、设计思路、相关计算方法及应用进行阐述.

摘要： 煤燃烧是造成中国大气污染的主要原因之一,国家、省政府对火电机组的环保要求以及电厂自身的要求标准越来越高,对影响环保指标的关键设备,如除尘器、吸收塔、燃烧器等进行全面改造,以降低污染物排放,改善环保指标,实现优于燃气轮机组排放的“超清洁”/“近零”排放.治理内容为:氮氧化物(NOx),二氧化硫(SO2)及粉尘.结合国内外现有技术路线及高效除雾脱硫协同除尘一体化技术工程实例,对分项改造方案的技术特点进行了详细阐述,并做了分析和探讨.

摘要： 煤燃烧是造成中国大气污染的主要原因之一,国家、省政府对火电机组的环保要求以及电厂自身的要求标准越来越高,对影响环保指标的关键设备,如除尘器、吸收塔、燃烧器等进行全面改造,以降低污染物排放,改善环保指标,实现优于燃气轮机组排放的“超清洁”/“近零”排放.治理内容为:氮氧化物(NOx),二氧化硫(SO2)及粉尘.结合国内外现有技术路线及高效除雾脱硫协同除尘一体化技术工程实例,对分项改造方案的技术特点进行了详细阐述,并做了分析和探讨.

摘要： 煤燃烧是造成中国大气污染的主要原因之一,国家、省政府对火电机组的环保要求以及电厂自身的要求标准越来越高,对影响环保指标的关键设备,如除尘器、吸收塔、燃烧器等进行全面改造,以降低污染物排放,改善环保指标,实现优于燃气轮机组排放的“超清洁”/“近零”排放.治理内容为:氮氧化物(NOx),二氧化硫(SO2)及粉尘.结合国内外现有技术路线及高效除雾脱硫协同除尘一体化技术工程实例,对分项改造方案的技术特点进行了详细阐述,并做了分析和探讨.

摘要： 煤燃烧是造成中国大气污染的主要原因之一,国家、省政府对火电机组的环保要求以及电厂自身的要求标准越来越高,对影响环保指标的关键设备,如除尘器、吸收塔、燃烧器等进行全面改造,以降低污染物排放,改善环保指标,实现优于燃气轮机组排放的“超清洁”/“近零”排放.治理内容为:氮氧化物(NOx),二氧化硫(SO2)及粉尘.结合国内外现有技术路线及高效除雾脱硫协同除尘一体化技术工程实例,对分项改造方案的技术特点进行了详细阐述,并做了分析和探讨.

摘要： 新型干法水泥窑头烟尘中粉尘含量大且粉尘颗粒粗,普通针刺滤料的使用不足以保证超净排放的要求,而覆膜滤料又面临粉尘冲刷产生PTFE膜破损的风险.文章从减小滤料孔径及增加滤料孔隙率对粉尘过滤效率的影响,探讨水泥窑头除尘器超净滤料选型的几种应对策略.

摘要： 新型干法水泥窑头烟尘中粉尘含量大且粉尘颗粒粗,普通针刺滤料的使用不足以保证超净排放的要求,而覆膜滤料又面临粉尘冲刷产生PTFE膜破损的风险.文章从减小滤料孔径及增加滤料孔隙率对粉尘过滤效率的影响,探讨水泥窑头除尘器超净滤料选型的几种应对策略.

摘要： 新型干法水泥窑头烟尘中粉尘含量大且粉尘颗粒粗,普通针刺滤料的使用不足以保证超净排放的要求,而覆膜滤料又面临粉尘冲刷产生PTFE膜破损的风险.文章从减小滤料孔径及增加滤料孔隙率对粉尘过滤效率的影响,探讨水泥窑头除尘器超净滤料选型的几种应对策略.

摘要： 新型干法水泥窑头烟尘中粉尘含量大且粉尘颗粒粗,普通针刺滤料的使用不足以保证超净排放的要求,而覆膜滤料又面临粉尘冲刷产生PTFE膜破损的风险.文章从减小滤料孔径及增加滤料孔隙率对粉尘过滤效率的影响,探讨水泥窑头除尘器超净滤料选型的几种应对策略.

摘要： 本申请涉及混凝土生产的技术领域公开了一种预拌混凝土绿色生产粉尘废水治理方法，其包括以下步骤：S1，水泥预拌，对从水泥仓中运输出的进入搅拌装置中的水泥进行喷水，使得水与水泥混合在一起；S2，集料清洗，对即将向搅拌装置中进行输送的砂和石进行清洗。本申请通过设置水泥搅拌和集料清洗的步骤，可以从根源上抑制粉尘的产生，进而提高对厂区内粉尘的治理效果。

摘要： 一种测试煤层注液协同治理瓦斯及粉尘作用效果的装备，包括煤层注液相似模拟装置和产尘相似模拟装置，煤层注液相似模拟装置与产尘相似模拟装置可拆卸组装连接，煤层注液相似模拟装置包括充甲烷系统、氦气标定系统、高压注液系统、抽真空系统、煤样加载釜系统和恒温系统，充甲烷系统的甲烷出口、氦气标定系统的氦气出口、高压注液系统的液体出口和抽真空系统的抽气口通过并联连接的方式均与煤样加载釜系统的进气口连接，充甲烷系统、氦气标定系统、高压注液系统和煤样加载釜系统的部分构件均设在恒温系统中。本发明能够相似模拟井下煤层上覆地应力和瓦斯赋存下煤层注液及注液后切割煤体产尘，为深入研究煤层注液协同治理瓦斯及粉尘提供理论指导。

摘要： 本发明涉及煤矿粉尘防治技术领域，特别涉及一种基于粉尘浓度的煤矿粉尘治理方法，煤矿喷雾装置中均设置有粉尘浓度的上限值和下限值，采用主控单元控制粉尘浓度的下线值，使得粉尘浓度的下限值与连续喷雾的时间成反比，通过设置了粉尘高浓度的下限值与连续喷雾时间成反比，使得在粉尘浓度较高时，由于喷雾时间的延长，则粉尘浓度的下限值减小，使得能够充分的降低粉尘浓度，使得环境中的粉尘浓度能够长时间处于低浓度，保证了工人的人身安全，降低了工人的发病概率，使得喷雾装置能够适应不同尘源浓度，根据尘源浓度改变喷雾量，合理利用水资源，利于环保。

摘要： 本发明涉及环境污染处理技术领域，尤其涉及一种粉尘治理用粉尘收集设备。本发明提供一种能够对内壁进行清理的粉尘治理用粉尘收集设备。一种粉尘治理用粉尘收集设备，包括有进风通道、收集仓、出风通道、风机、过滤网、推动机构和刮除机构，收集仓上部左侧连接有进风通道，收集仓上部右侧连接有出风通道，出风通道内部右侧安装有风机，出风通道内中部连接有过滤网，收集仓下部设有推动机构，推动机构向右移动清理粉尘，收集仓上部设有刮除机构，刮除机构向上移动刮除附着在收集仓内壁的粉尘进行收集。圆形刮板刮除附着在收集仓内壁的粉尘，从而防止本设备内堆积较多的粉尘。

摘要： 本发明涉及煤矿粉尘防治技术领域，特别涉及一种基于粉尘浓度的煤矿粉尘治理方法，煤矿喷雾装置中均设置有粉尘浓度的上限值和下限值，采用主控单元控制粉尘浓度的下线值，使得粉尘浓度的下限值与连续喷雾的时间成反比，通过设置了粉尘高浓度的下限值与连续喷雾时间成反比，使得在粉尘浓度较高时，由于喷雾时间的延长，则粉尘浓度的下限值减小，使得能够充分的降低粉尘浓度，使得环境中的粉尘浓度能够长时间处于低浓度，保证了工人的人身安全，降低了工人的发病概率，使得喷雾装置能够适应不同尘源浓度，根据尘源浓度改变喷雾量，合理利用水资源，利于环保。

摘要： 本发明公开了一种循环粉尘排出治理装置，涉及粉尘治理技术领域。本发明包括保护外壳，保护外壳的前端装配有进风机，保护外壳的后端装配有排风机。本发明通过各个配件的配合能够较为快速的连续对空气中的粉尘进行过滤，从而大大的提升装置的效率，且循环对水进行利用，大大的减少了水资源的浪费，通过启动第一传动电机带动雾化喷头进行循环移动，使得雾化喷头能够均匀的对保护外壳的内部喷洒液体，从而大大的提升装置的过滤效果，通过启动第二传动电机对过滤网进行清理，能够有效的避免过滤网在对灰尘进行过滤时发生堵塞现象，通过储料机构各个配件的配合能够较为简单的对储物机构进行安装和拆卸，从而为使用者带来极大的便利。

摘要： 本发明公开了一种堆场粉尘治理系统，包括摄像模块、执行模块、拼接模块、滤噪模块、背景提取模块、轮廓识别模块、新增粉尘定位模块、弥漫粉尘定位模块、控制模块；该系统周期性的获取堆场内平面图像，并进行滤噪处理得到真实平面图像；再基于背景平面图像识别堆场中的非粉尘物体轮廓；对真实平面图像进行差分运算，得到堆场中每一采样时刻的新增粉尘定位信息；基于真实平面图像的灰度梯度得到堆场中弥漫粉尘定位信息；控制喷洒装置作业，完成堆场粉尘治理。有效、快速地完成堆场粉尘治理，通过采用该治理方法后，无需在堆场内密集布置大量的粉尘浓度监测仪，降低了投入成本、维护成本，同时也对堆场、作业等场所的车辆移动、人员作业等活动影响不大。

摘要： 本发明涉及粉尘治理技术领域，且公开了一种用于粉尘治理的智能喷雾及干雾抑尘系统，所述底板的上表面等距设置有三组安装柱，每组安装柱由位于底板上表面左右两侧的两根单柱组成。该用于粉尘治理的智能喷雾及干雾抑尘系统使用时，通过设置智能摄像头对车辆识别传递信号启动干雾喷头和电动转盘，电动转盘传动转动杆转动，在双向螺旋槽与导向块的作用下干雾喷头水平往复运动，在直齿条与第三直齿轮的作用下干雾喷头在运动的同时进行转动，避免了运输车辆体积较大、需要设置多组支水管路和喷雾喷头对车辆进行覆盖喷雾抑尘，从而导致的管路材料使用过多造成浪费的问题。

摘要： 本发明提出经济适用、处理效率高、运行稳定、操作简单的一种用于重金属选矿厂粉尘治理成套设备，包括用于收集车间空气中粉尘的粉尘收集系统、用于净化空气中粉尘并且将粉尘回收利用的粉尘废气处理组合设备，所述粉尘收集系统与粉尘废气处理组合设备相连接将粉尘收集系统中收集的粉尘气体通入粉尘废气处理组合设备中处理回收，所述粉尘废气处理组合设备还连接有用于将粉尘净化处理后的洁净空气排出的排气装置。

摘要： 本实用新型为一种粉尘治理设施的高效粉尘吸收装置，涉及除尘设备技术领域，本实用新型包括移动装置、主体装置、风扇装置、吸尘管道装置以及排风装置，主体装置包括补偿板，吸尘管道装置包括固定块、固定螺丝、管道底座以及吸风管道，若干固定块表面设有螺纹孔，管道底座上表面设有螺纹孔，若干固定块下表面均与管道底座上表面通过固定螺丝连接，吸风管道一端与管道底座上表面连接，若干固定块下表面均与补偿板上表面通过固定螺丝连接，若干固定块下表面均与补偿板上表面通过固定螺丝连接。本实用新型为一种粉尘治理设施的高效粉尘吸收装置，通过设置滑座和除尘板，使得在日常使用时，可以随时更换除尘板。