烟气流速

摘要： 声波测速技术应用于燃煤电厂烟气流速测量时,需要利用声波导管的过渡作用减弱高温烟气对声波传感器的损害,保证传感器的使用寿命。但是声波导管的多径效应会造成信号的衰减和失真,使测量结果存在较大误差而失准。对此,基于管道声学的原理对8种声波导管进行研究,通过理论分析和多工况测量实验,对声波导管的尺寸进行合理化选择,在此基础上搭建声波测速实验系统。实验结果表明,寻优后的声波导管的测速结果更准确,最佳尺寸的声波导管的测速相对误差的波动区间由5.70%~12.16%降为0.12%~3.67%。因此,可采用最佳尺寸的声波导管用于燃煤电厂的烟气流速测量。

摘要： 为研究脱硫废水在锅炉尾部烟道的蒸发规律,建立了雾化液滴在烟气中蒸发和扩散的数学模型,基于二次回归正交试验方法,对不同烟气温度、烟气流速和喷水质量流量时脱硫废水液滴蒸发距离和蒸发时间进行模拟计算,得到了显著不失拟的回归方程,分析了各因素对蒸发距离和蒸发时间的影响。结果表明:烟气温度、烟气流速和喷水质量流量与脱硫废水液滴蒸发距离和蒸发时间呈明显的非线性关系,烟气温度升高和喷水质量流量减少会缩短蒸发时间,减小蒸发距离,烟气流速的增大使得蒸发时间缩短,蒸发距离先减小后增大;根据所建立的回归方程,确定了一定安全距离时,烟气温度、烟气流速和喷水质量流量的取值范围,为脱硫废水在尾部烟道蒸发的现场运行提供一定参考。

摘要： 为系统分析湿法脱硫系统出口PM2.5的排放特性,基于26台湿法脱硫系统出口颗粒物和PM2.5的排放情况的现场测试,研究入口颗粒物浓度、烟气流速、液气比、pH值以及雾滴浓度对PM2.5排放特性的影响.烟气经过湿法脱硫系统处理后,出口PM2.5占颗粒物的比重随着烟气中颗粒物浓度的降低而显著增大,PM2.5排放系数随着吸收塔烟气流速、液气比、pH值或雾滴浓度的增大而增大,PM2.5排放系数的增大速率大于烟气流速、液气比和pH值的增大速率,与雾滴浓度的增大速率基本一致.因此雾滴浓度对PM2.5排放系数具有直接影响,湿法脱硫系统中控制雾滴浓度是降低出口PM2.5排放的关键.

摘要： 针对氨-硫铵法脱硫工艺存在的雾滴夹带、气溶胶和氨逃逸,即总尘超标的问题,根据新疆某项目的运行数据,分析了脱硫塔入口SO2浓度、吸收液pH值、烟气流速等因素与出口颗粒物含量、系统除尘效率的关系,得到了各因素与除尘效率的关系曲线及关联方程.结果表明:入口SO2浓度、烟气流速对系统除尘效率的影响明显,入口SO2浓度越低、烟气流速越慢,出口颗粒物含量越少,除尘效率越高;当pH值在一定范围内变化时,其对系统除尘效率的影响不很明显,超过一定值后,系统除尘效率随pH值的增大而降低,为保持合理的脱硫效率,pH值取值一般在4.7左右.

摘要： 为高效、清洁燃烧福建无烟煤,分析提炼国内第1台燃用福建无烟煤145 t/h高温超高压CFB锅炉的设计特点为传统的"高燃烧温度、高炉膛高度、低烟气流速"与先进的汽冷式高温旋风分离器、炉膛上部布置屏式过热器等相结合.研究入炉煤粒径、二次风率对燃烧效率与锅炉负荷的影响,并提出具体改进建议.结果表明,通过调大筛分机筛网尺寸、调小破碎机锤头间隙优化入炉煤粒径,飞灰可燃物含量从12％～15％降低到8％～10％,并存在最佳的二次风率(本次试验结果为0.45～0.50)使锅炉负荷平稳、燃烧效率高;开展缩减分离器进口烟道宽度和除尘器飞灰再循环燃烧的优化改进,提高了锅炉带负荷能力,锅炉热效率提高约1％;建议开展缩短中心筒长度、缩小中心筒内径、缩减回料立管内径等措施来提高分离效率.5年多的运行实践证明其设计成功,年平均运行时间超过7 550 h,年平均负荷率达到95.35％,第三方测试151 t/h负荷下锅炉平均热效率为90.57％,为建设小容量高参数机组提供实践佐证.

摘要： 温压流一体机是一种集监测烟气温度、压力和流速于一体的监测仪器,主要用于固定污染源烟气排放企业的废气排放口流速监测.在对排放烟气进行实时测量的各参数中,流速的测量占据着重要的地位,是计算烟气流量和污染物排放总量的关键数据.其测量的准确性、可靠性直接关乎企业切身利益.本文主要对温压流一体机对烟气流速测得值的不确定度进行了分析.

摘要： 研究并分析了大型燃煤电厂脱硫后至烟囱进口部分的带有90°弯的尾部烟道内烟气流动状况和流动特性,利用黏性流体自模化区的理论和中值定理,分析出不同进口流速下尾部烟道内存在能够代表进口处烟气流速的区域.通过对距离烟囱进口不同截面上二次流流线对比分析,找到流线分布均匀、无二次流且与烟囱进口距离合适的截面,通过分析对比该截面上的等速线分布情况找到合适的测点布置方案.结果 表明:该测点布置方案可以极大地减少带有90°弯的大型尾部烟道的测点布置数量并提高测量的精确度.

摘要： 为研究脱硫废水在锅炉尾部烟道的蒸发规律,建立了雾化液滴在烟气中蒸发和扩散的数学模型,基于二次回归正交试验方法,对不同烟气温度、烟气流速和喷水质量流量时脱硫废水液滴蒸发距离和蒸发时间进行模拟计算,得到了显著不失拟的回归方程,分析了各因素对蒸发距离和蒸发时间的影响.结果表明:烟气温度、烟气流速和喷水质量流量与脱硫废水液滴蒸发距离和蒸发时间呈明显的非线性关系,烟气温度升高和喷水质量流量减少会缩短蒸发时间,减小蒸发距离,烟气流速的增大使得蒸发时间缩短,蒸发距离先减小后增大;根据所建立的回归方程,确定了一定安全距离时,烟气温度、烟气流速和喷水质量流量的取值范围,为脱硫废水在尾部烟道蒸发的现场运行提供一定参考.

摘要： 针对一锅炉存在的低温再热器受热面烟气磨损泄漏严重的问题,对低温再热器受热面磨损严重的关键原因进行了分析,在运行优化调整难以取得显著效果后,完成了低温再热器受热面优化改造,大幅减缓了低温再热器受热面的磨损,提高了机组运行的可靠性,对同类型机组改造具有一定的借鉴意义.

摘要： 烟气流速是影响电除尘器除尘效率的重要因素之一。本文介绍了烟气流速对电除尘器效率的影响以及最佳烟气流速的选取。

摘要： 介绍了燃煤锅炉袋式除尘器为了保护滤袋,选用旁通保护装置,重点讲解了旁通保护装置三重保护、结构特点、烟气流速正确选取.

摘要： 本文主要结合内蒙古京泰发电有限责任公司(以下简称京泰电厂)300MW循环流化床(以下简称CFB)机组炉外烟气湿法脱硫系统投运,锅炉燃烧参数不受脱硫指标限制,在大比例掺烧煤泥前提下,通过实施低床压工况下的低氧量燃烧优化,有效降低一、二次风量,降低烟气流速,达到有效减缓锅炉受热面冲刷磨损,降低辅机耗电率,降低锅炉排烟温度,提高锅炉效率,延长机组的安全经济运行周期的目的.

摘要： 针对马鞍山当涂电厂660MW机组脱硝SCR(选择性催化还原)板式催化剂发生局部严重磨损的现象,本文依据多次实际测量的数据进行对比分析,发现磨损呈现规律性分布,并且与脱硝反应器内部结构相关联.通过冷态流场计算及灰场数值计算分析研究表明:催化剂局部严重磨损的主要原因是由于反应器的顶部梁结构布局不合理,使烟气流量集中于梁前,造成流量集中、催化剂模块上方烟气流速不均匀,引起催化剂局部出现严重磨损.针对这一原因,本文提出通过移除脱硝反应器上方的积灰三角以及改变喷氨烟道上方导流板的直径和角度等措施来改善脱硝反应器中烟气的流速分布.数值模拟的计算结果表明,在相同的运行工况下,改善后的脱硝反应器中烟气流速的均匀性得到了显著的提高,有效抑制了催化剂局部出现严重磨损等不良现象的发生.

摘要： 本文通过对华电朔州热电厂一期2×350MW机组工程脱硫系统中石膏雨的防治方案的改进,吸收塔内第一、二喷淋层使用双向喷嘴，第三喷淋层使用单向喷嘴可保证脱硫效率，同时可提高尘的洗涤效果。塔内烟气流速的最终选取综合考虑了脱硫效率、对尘的洗涤效果等关联因素。在吸收塔出口至烟囱间水平烟道内增设烟道除雾器，是提高并保证脱硫装置后烟气中总体含固量达标(≤3Omg/Nm3)排放的重要保障措施。

摘要： 火力发电过程需要大量水来满足蒸汽的冷却和其它一些需求，这样一来火力发电用水问题，尤其是处在干旱缺水地区的火力发电用水问题成为火力发电机组布点及后续运行首要考虑的问题之一，另一方面，火力发电所用燃料，无论是固体燃料还是气体或者液体燃料不仅自身含有氢原素、内在水分与外在水分，而且助燃空气中还会携带水蒸汽，因此，燃料燃烧产生烟气中总是含有水蒸汽，其体积份额与燃料特性以及水分含量、过量空气系数有关，其数值从5%至15%不等，某些特殊情况下甚至还要高。为此，不少研究者已经开展了将烟气温度降到水露点温度从而将烟气中一部分水蒸气冷凝下来并加以回收利用的实验研究，以图缓解火力发电的用水压力，并减小其运行成本。本文通过空气中水蒸汽冷凝的热力学分析,给出了计算烟气冷凝换热中水蒸汽理论冷凝率的代数关系式,并对不同水蒸汽含量下的理论冷凝率与冷凝温度关系进行了分析，烟气中水蒸汽浓度越高，冷凝温度越低，理论冷凝率越高。分析了实际冷凝率比理论冷凝率小的原因。其中烟气流速是造成实际冷凝率小于理论冷凝率的主要原因。实际应用中除了采用较低的冷凝温度和足够多的接触面积外，应尽量减小烟气流速来获得较高的水蒸汽实际冷凝率。

摘要： 目前国内外烟囱内衬钛复合板需求量极大而且应用广泛，但对其耐蚀情况开展的研究相对较少，本文对烟气环境进行了简要介绍，并对该领域的耐蚀研究现状进行了调研，并指出后续耐蚀研究应该重点结合烟气流速、烟道承受压力和酸液浓度等关键参数来开展。

摘要： 在模拟的积灰实验台上研究了影响积灰的主要因素—浓度、风速、灰样特性和管束特性对余热锅炉积灰的影响规律。研究发现：灰粒在气流中浓度的不同仅仅影响积灰量达到稳定的时间。在烟气速度很低的时候，积灰量随着气流速度的增加而增加，当烟气速度大于5m/s，积灰量随着烟气流速的增加而减小。灰样的粒径分布对积灰有着明显的影响，小颗粒灰粒更容易在管束的涡流区沉积下来，大颗粒灰粒很难沉积下来。管排特性对积灰的影响很明显，顺排管束时的积灰要比错排管束时严重；随着管束直径的增加，积灰量也在增加；在烟气流速很低的时候随着管束节距的增加，积灰量在增加，在烟气流速达到5.7m/s，随着管束节距的增加其积灰量在逐渐减小。

摘要： 采用热能反平衡分析手段，对市场流行的薄型强排燃气热水器热效率偏低现象进行系统分析，并提出改进方案，通过该技术改进，热水器热效率可提高3％以上，且避免了烟气冷凝等缺陷。

摘要： 采用热能反平衡分析手段，对市场流行的薄型强排燃气热水器热效率偏低现象进行系统分析，并提出改进方案，通过该技术改进，热水器热效率可提高3％以上，且避免了烟气冷凝等缺陷。

摘要： 本发明涉及选择性催化还原法装置。技术方案是：一种烟气流场流速以及氨浓度分布均匀的SCR脱硝装置，包括设有还原剂均喷机构以及催化剂安装层的脱硝塔；其特征在于：所述脱硝塔的横截面为矩形；所述脱硝塔内腔的上部设有烟气均流机构；所述烟气均流机构包括从上往下依次设置的导流结构、缓流结构、整流结构；所述导流结构包括人字形的导流板，导流板的左右两侧边沿与脱硝塔内壁之间保持一定的水平间距，导流板的两侧边沿还设有向下延伸的挡板；所述缓流结构包括网格板以及设置在网格板两侧的托台，托台的底面设有低于网格板的托板，托板的四周设有向上延伸的围板。该脱硝装置应能在不增加催化剂数量的前提下，提高脱硝效率及降低氨逃逸的浓度。

摘要： 本发明提供了一种考虑烟气流速不均的烟气采样装置，其包括两个动压采样管、气态污染物采样管、烟气分析仪及微压计，所述两个动压采样管为一对靠背管，该两个动压采样管的尾部出口分别通过胶管与微压计的压力测孔相连接；所述气态污染物采样管为一个或者两个，当该气态污染物采样管为一个时，其通过焊接平行地固定于该一对靠背管的外侧；所述气态污染物采样管的尾部出口通过胶管与烟气分析仪相连；当该气态污染物采样管为两个时，该两个气态污染物采样管通过焊接平行且对称地固定于该一对靠背管的外侧；该两个气态污染物采样管的尾部出口通过胶管分别与三通的两个气体入口相连，该三通的气体出口通过胶管与烟气分析仪相连。

摘要： 本发明涉及窑炉排烟管道烟气流速测定技术领域，解决了目前窑炉排烟管道烟气流速无法在线测定并影响热回收系统效率的技术问题，尤其涉及一种窑炉排烟管道烟气流速的在线测定方法，包括以下步骤：步骤S1，接收转速测定装置所测定的转速n；步骤S2，根据收到的转速n完成计算得出烟气流速V；步骤S3，对烟气流速V进行分析并得出比对结果；步骤S4，显示烟气流速V。本发明达到了实时在线对窑炉排烟管道中烟气流速进行测定的目的，使烟气的流速能够根据需求实时显示，同时在每间隔一定时间内自动完成烟气的流速测定，从而提高了窑炉热回收系统的稳定状态，提高热回收系统对于烟气中热量的回收利用，进而降低窑炉的能耗。

摘要： 本发明涉及一种烟气流速测量装置，包括支架；获取烟气流速信号并转换为电信号的流速转换部件，可移动地设置在支架上；接收电信号并转换为功率信号的功率转换部件，与流速转换部件电连接；接收功率信号并计算得到烟气的流速的中控部件，与功率转换部件电连接；带动流速转换部件在支架上移动的移动组件，与流速转换部件连接。本发明可以实现一个方向上的连续多点测量，实时调整测量点位，实时记录烟气流速，得到该方向上的烟气流速分布，有效解决现有的在线烟气流速测量代表性较差的问题，并通过信号传递方式的转化避免现有装置中容易堵灰的问题，同时具有结构新颖、操作简便，容易生产，节省生产维护成本。

摘要： 本发明公开了一种基于侵入式静电传感器阵列的烟气流速场测量系统及方法，测量系统包括信号检测装置以及信号处理电路；信号检测装置包括位于上游的至少两个侵入式静电传感器阵列和位于下游的至少两个侵入式静电传感器阵列；位于上游的侵入式静电传感器阵列和位于下游的侵入式静电传感器阵列均沿水平方向布置有多个传感单元；信号处理电路包括信号采集与调理单元以及数字信号处理单元；信号采集与调理单元将获取的静电信号转换为电压信号；数字信号处理单元，采用互相关计算烟气流速分量，并对计算结果进行数据融合以及分量速度合成，从而获得烟气流速的实际速度大小与方向。本发明提高烟气流速测量准确性的同时，能够对烟气流速方向进行判断。

摘要： 一种烟气流速可调节的烟气冷却器，包括壳体以及布置在壳体内部的多组换热模块，换热模块之间采用烟道板隔开，换热模块均由若干级换热管连接组成，并且沿烟气流程方向，最末级换热管后设置有可调节的烟气挡板；每组换热模块的前、后方各设置有一个压力测点。本实用新型通过烟气挡板的开度变化，可以在线调节该组模块内烟气流量，进而改变了该组模块内烟气流速，通过改变烟气流速消除堵灰，同时能够调节差压至正常水平。

摘要： 本实用新型提供一种烟气温度及烟气流速的测量装置，包括：装置支架，包括位于装置支架外侧的支架外壁和位于装置支架内侧的支架内壁；若干个超声波收发器，设置在支架内壁上；信号线，设置在支架外壁和支架内壁之间，并且延伸至装置支架的外部；和电路控制系统，设置在装置支架的外部，并与信号线连接，通过信号线控制超声波收发器的发射或接收。根据本实用新型的测量装置，超声波收发器设置在支架内壁上，通过信号线与外部控制系统连接，信号线不与待测烟气接触，保护信号线不被烟气腐蚀，提高了测量装置的安全性；可以利用超声波速度与介质温度的关系及声波传播过程中的多普勒效应同时实现烟气温度及烟气流速的测量，提高了效率。

摘要： 本实用新型提供了一种考虑烟气流速不均的烟气采样装置，其包括两个动压采样管、气态污染物采样管、烟气分析仪及微压计，所述两个动压采样管为一对靠背管，该两个动压采样管的尾部出口分别通过胶管与微压计的压力测孔相连接；所述气态污染物采样管为一个或者两个，当该气态污染物采样管为一个时，其通过焊接平行地固定于该一对靠背管的外侧；所述气态污染物采样管的尾部出口通过胶管与烟气分析仪相连；当该气态污染物采样管为两个时，该两个气态污染物采样管通过焊接平行且对称地固定于该一对靠背管的外侧；该两个气态污染物采样管的尾部出口通过胶管分别与三通的两个气体入口相连，该三通的气体出口通过胶管与烟气分析仪相连。

摘要： 本实用新型公开了一种管道烟气流速测量装置，涉及流速检测技术领域。本实用新型的目的在于提供一种管道烟气流速测量装置，管道烟气流速测量装置包括伸缩杆组件、流速检测组件；伸缩杆组件包括第一伸缩杆、第二伸缩杆，第一伸缩杆为中空杆，第一伸缩杆套设于第二伸缩杆外侧，流速检测组件设置在第二伸缩杆远离第一伸缩杆的端部，流速检测组件用于从待测管道的测试孔伸入待测管道中，以测量待测管道内烟气的流速，管道烟气流速测量装置能够适应不同管径的管道且可调节以测量管道内不同位置的流速，提高测量结果的准确性。

摘要： 本实用新型涉及一种智能烟气流速仪，包括流速仪本体，所述流速仪本体包括壳体，所述壳体上部设有显示端，所述显示端前面嵌入有显示屏，所述显示端底部设有手持端，所述手持端的截面呈上大下小的梯形结构，所述手持端两侧分别设有操作键；本实用新型涉及一种智能烟气流速仪，具有结构简单，便于操作，安全性高的优点。