汽温控制

摘要： 在大型火电厂发电机组当中,过热器和再热器是锅炉当中不可或缺的一部分,对于调控过热和再热气温控系统的品质有着不可或缺的作用。在机组运行过程中,锅炉主再热汽温度过高或过低皆会对其运作安全性与经济性造成影响。基于此,本文以某电厂为例,针对600MW亚临界机组汽温控制策略的优化进行了相关研究。

摘要： 在燃煤机组快速调峰、调频的响应过程中,将汽温快速地控制在合理的范围区间是自动控制领域面临的难点之一。由于汽温具有大惯性、大延迟特性,采用常规的串级控制器往往达不到较好的控制效果。同时依赖模型精度的预测控制与神经网络等高级算法,受汽温控制对象非线性、测量不确定性以及时变特性的影响,限制了其在实际控制中的应用。为此,提出了一种基于串级与局部Smith预估的混合控制模型,通过参数辨识获得局部Smith预估的精确模型,构建了混合结构的汽温控制策略,并于某1000 MW超超临界锅炉减温水系统中进行应用,结果表明:该方法高效、易用、稳定,可有效地改善汽温控制性能,达到良好的控制效果。

摘要： 对于火力发电厂的整体运作现况而言,由于锅炉是火力发电厂的重要发电设备之一,保持对锅炉的有效控制是十分重要的,锅炉的主蒸汽温度也是锅炉需要控制的重要变量之一,能否很好地控制火力发电厂锅炉的汽温稳定是衡量锅炉运行质量的一个重要指标.在火力发电厂的各环节作业中,关于对锅炉汽温的控制有着严格的要求.要做到对锅炉汽温进行有效控制,并根据不同情况能够迅速做出相关调整,就要不断地分析和查找影响锅炉汽温变化的因素,从而有目的且有效地对锅炉汽温进行控制和调整,保证火力发电厂锅炉在运行过程中更为稳定、安全.

摘要： 我国经济在快速的发展过程中，促进了超临界直流炉的广泛应用，所使用的技术也逐渐得到提升。超临界直流炉运用的是技术是一种高运转效率和低排放的技术，但是在运用过程中发现了很多问题，本文将会结合汽温控制的重要性，分析影响控制的影响因素，在此基础上对技术要点进行掌控，提出具体的可行性措施。

摘要： 总结了某电厂5号百万超超临界直流机组在冷热态启动过程中经历的不同阶段对主再热汽温的控制调节手段,为今后同类型机组在启动过程中能够有效控制主再热汽温提供借鉴性的调节手段,从而避免了由于采用的控制方法不当,使得主再热汽温偏离正常值并且严重到最终导致被迫停机的事故发生.

摘要： 与一次再热相比,超超临界机组采用二次再热技术能够进一步提高机组的热效率,从而节约一次能源,减少排放,保护环境.近年来随着超超临界机组设计、制造、运行等技术的提高,节能减排的需求和在一些地区投资性价比的优势促使包括中国的很多国家投入二次再热机组的开发和建设.结合国内开展的二次再热发电项目,分析二次再热机组控制策略与一次再热机组的主要差异,重点对汽温控制、协调控制、旁路控制功能设计进行了探讨.

摘要： 为了有效提高电力机组的自动化过程,设计了一种基于分散模糊推理控制方法用于过热汽温的控制.通过仿真实例,分析了模糊推理器个数对阶跃响应曲线的影响,并将PID控制与分散模糊控制在不同负荷下的控制效果进行了对比.仿真结果表明,分散模糊控制方法比PID控制,在模型失配的情况下,稳定性更强,适应度更广,控制效果更可靠.

摘要： 超(超)临界二次再热燃煤发电机组锅炉汽温控制的品质,直接影响机组热效率及机组的安全稳定运行.本文结合某1000MW超超临界二次再热燃煤发电机组工程,介绍了机组工艺系统概况.根据锅炉汽水系统的工艺配置情况,分析了主蒸汽、一次再热蒸汽、二次再热蒸汽温度的控制方式和控制要求,并重点介绍了一种超(超)临界机组直流锅炉基于过程物理机理的过热汽温控制策略设计方案.该方案结构简单,实现方便,可以尝试在二次再热机组主汽温控制中进行应用.

摘要： 在国内大批新近投产的600MW和1000MW等级火电机组实现主、再热温度600°C,主汽压力超过25MPa且技术逐渐成熟后,如何考虑中国下一步的超超临界火力发电技术发展是电力行业不能回避的一个重要问题.超600°C大容量机组是在更高参数火电技术(700°C项目)研发、示范成功并可以规模化推广前的相当一段时期内较为现实的办法,也是目前及今后一段时期火力发电技术的发展方向之一.西方国家在着力开发更高参数发电技术的同时,也未放弃在超600°C、一次再热、更大容量机组开发建设的努力,并且成为目前的技术主流.超600°C大容量超超临界机组对于以煤电为主的中国电力行业来说具有重要的意义.本文研究的目标是针对600°C等级超超临界机组,研究在运行过程中汽温等参数的控制技术,降低材料在接近使用温度上限的运行条件出现超温失效的风险.由于传统汽温控制策略已无法良好地运作,出现机组超温现象严重,导致锅炉受热面及蒸汽管道金属材料的蠕变速度加快,影响机组安全性,降低机组寿命,现研究机组在正常运行过程中,通过内模控制、协调控制、多变量解耦、自适应控制、模型预测控制、模糊控制等先进控制策略,对过热汽温、再热汽温进行精细控制,减少机组超温,维持机组安全稳定运行的同时提高节能减排能力.

摘要： 目前超临界机组已经成为一种趋势，将逐渐替代亚临界机组，对超临界机组的给水和汽温控制系统要进行深入的分析，以达到对超临界机组汽温的合理运行调节和稳定控制。本文除了介绍采用B/G作为粗调的调节手段外，还必须采用在蒸汽管道设置喷水减温器作为细调的调节手段，同时辅以其他必要的调整方法.

摘要： 汽温相关的对标管理还涉及过热器减温水流量、再热器减温水流量、过热和再热调节阀开度等具体自动控制指标。进行良好的汽温自动控制对于优化对标关键参数，做好对标管理工作意义重大，值得重视。本文详细论述了火电发电厂汽温控制的重要意义,在协调和AGC方式下，主汽压力和负荷的藕合波动始终影响着主汽温和再热气温，而主汽温和再热气温的大幅变化又将使主汽压力更加不稳定，当相对独立的汽温控制系统调节品质改善时后，将大幅消弱主汽温和再热汽温对主汽压力的不断影响，使主汽压力波动范围收窄，汽温自动控制问题的解决将为AGC和协调问题的最终解决奠定坚实的基础。

摘要： 二次再热技术是一种成熟、高效、低污染的燃煤发电技术，也是我国目前大容量超超临界机组发展主导方向。与一次再热相比，二次再热锅炉增加一级再热循环，锅炉汽温控制的复杂性和难度相应增加。如何保证两级再热器汽温在不同负荷不超温，同时达到设计值，是二次再热锅炉的核心。目前二次再热锅炉再热汽温调节方式主要有三种:燃烧器摆动+双烟道挡板，用于国电泰州二期;烟气再循环+双烟道挡板，用于莱芜电厂、安源电厂、惠来电厂等;三烟道挡板，用于蚌埠电厂。烟气再循环+双烟道挡板调温方式调温幅度大，负荷适应性好，燃煤适应性好，同时能防止炉内结焦和降低NOx生成，从而得到更为广泛的应用。总之，二次再热机组采用烟气再循环调节再热汽温，再循环烟气从省煤器后、SCR脱硝装置前抽取，炉内降烟温措施采用前置回热系统，整个系统简单，初投资少，节约煤耗多，综合经济性最优。

摘要： RB过程中燃料流量、给水流量、总风量的动、静态是否匹配，都可通过主蒸汽温度和再热蒸汽温度的变化最终表现出来，减少RB过程中主汽温度和再热蒸汽温度的变化范围是火电机组RB控制的努力方向.文章分析了超临界机组蒸汽温度的影响因素，包括保持稳定的燃水比、合理的过量空气系数和合理的主汽压力设定值。给出了1000MW超临界机组正常运行时和RB工况时燃料量、给水量和总风量的设定值关系表达式和RD过程中的其它主要控制及联锁，介绍了1000MW机组RB实际试验过程中燃料流量、给水流量、总风量的变化范围和主汽温、再热汽温的变化范围。

摘要： 本文分析了实际控制对象的工艺过程，提出了超超临界机组锅炉主汽温多变量控制系统的控制结构，并完成了解耦控制系统的设计。将该控制策略用于某机组中，显著提高了控制系统的调节品质，有效克服了两侧主汽温度超温或低温的运行状况，使得机组在安全性和经济性方面均有显著的改善。

摘要： 本文分析了实际控制对象的工艺过程，提出了超超临界机组锅炉主汽温多变量控制系统的控制结构，并完成了解耦控制系统的设计。将该控制策略用于某机组中，显著提高了控制系统的调节品质，有效克服了两侧主汽温度超温或低温的运行状况，使得机组在安全性和经济性方面均有显著的改善。

摘要： 本文分析了实际控制对象的工艺过程，提出了超超临界机组锅炉主汽温多变量控制系统的控制结构，并完成了解耦控制系统的设计。将该控制策略用于某机组中，显著提高了控制系统的调节品质，有效克服了两侧主汽温度超温或低温的运行状况，使得机组在安全性和经济性方面均有显著的改善。

摘要： 本文分析了实际控制对象的工艺过程，提出了超超临界机组锅炉主汽温多变量控制系统的控制结构，并完成了解耦控制系统的设计。将该控制策略用于某机组中，显著提高了控制系统的调节品质，有效克服了两侧主汽温度超温或低温的运行状况，使得机组在安全性和经济性方面均有显著的改善。

摘要： 本文分析了实际控制对象的工艺过程，提出了超超临界机组锅炉主汽温多变量控制系统的控制结构，并完成了解耦控制系统的设计。将该控制策略用于某机组中，显著提高了控制系统的调节品质，有效克服了两侧主汽温度超温或低温的运行状况，使得机组在安全性和经济性方面均有显著的改善。

摘要： 一种锅炉汽温控制系统中减温水冲击导前汽温测点的动态补偿方法，所述方法在电站锅炉的过热、再热汽温串级控制系统中设置减温水冲击导前汽温测点修正系数在线计算模块，由该模块在线计算出减温水冲击导前汽温测点的修正系数，将汽温设定值与被控汽温反馈值的偏差除以此修正系数以补偿惰性区对象增益的变化，将副调节器的输出乘以此修正系数以补偿导前区对象增益变化，从而实现减温水冲击导前汽温测点的动态补偿。本发明实现了对汽温控制系统中减温水冲击导前汽温测点的动态补偿，具有补偿效果好、现场实施方便、控制效果好等优点，可保证电站锅炉过热、再热汽温串级控制系统的控制品质，提高电站锅炉运行的安全性和经济性。

摘要： 本发明公开一种等效于减温器后温度控制的主汽温控制系统的设计方法，该方法将减温器后温度T

摘要： 本发明提供一种基于多变量预测控制的超超临界机组汽温控制方法及系统，该方法包括以下步骤：进行多变量预测控制器的前期设计，确定控制变量、被控变量以及扰动变量；所述控制变量包括一级减温喷水、二级减温喷水、再热减温喷水以及烟气挡板开度；所述被控变量包括主汽温、再热汽温；对过程对象的模型进行辨析，通过施加阶跃扰动，建立汽温系统的多输入多输出阶跃响应模型；根据建立的阶跃响应模型，进行多变量预测控制器的仿真和参数调整；启动多变量预测控制器，将预测控制器从仿真状态切换到实际在线运行和控制状态，并将所述多变量预测控制器的输出施加到被控对象上，进行实时控制。本发明能够更好地保证锅炉过热汽温在要求的范围内。

摘要： 本申请公开了一种汽温控制信号的加速方法及二级过热汽温控制系统，通过利用输入微分器，对汽温控制信号进行信号转换，得到第一微分输出信号；利用正反馈加速器，对第一微分输出信号进行加速，得到汽温加速控制信号；利用负向微分器，对进行加速信号进行信号转换，得到第二微分输出信号；利用负向输出控制器，提取第二微分输出信号中的负向加速信号；利用加法环节，对第一微分输出信号与负向加速信号进行加法，得到微分信号的汽温加速控制信号。本申请通过负向微分加速器对过程信号进行负向加速，以使过程信号中具有下降趋势的负极信号提前输出，从而提前进行负向超温控制，降低控制滞后，进而解决二级过热汽温控制系统存在的负向超温问题，增强控制效果。

摘要： 一种锅炉汽温控制系统中减温水冲击导前汽温测点的动态补偿方法，所述方法在电站锅炉的过热、再热汽温串级控制系统中设置减温水冲击导前汽温测点修正系数在线计算模块，由该模块在线计算出减温水冲击导前汽温测点的修正系数，将汽温设定值与被控汽温反馈值的偏差除以此修正系数以补偿惰性区对象增益的变化，将副调节器的输出乘以此修正系数以补偿导前区对象增益变化，从而实现减温水冲击导前汽温测点的动态补偿。本发明实现了对汽温控制系统中减温水冲击导前汽温测点的动态补偿，具有补偿效果好、现场实施方便、控制效果好等优点，可保证电站锅炉过热、再热汽温串级控制系统的控制品质，提高电站锅炉运行的安全性和经济性。

摘要： 本发明公开一种等效于减温器后温度控制的主汽温控制系统的设计方法，该方法将减温器后温度T1经过三阶微分计算得到减温器后温度的三阶微分值；计算主蒸汽温度T2与主蒸汽温度定值的偏差，得到主汽温偏差；计算减温器后温度升高1°C所需增加的焓值与主汽温升高1°C所需增加的焓值之比，得到惰性区传递函数的放大倍数；将主汽温偏差除以惰性区传递函数的放大倍数后与减温器后温度的三阶微分值求和得到等效于减温器后温度的虚拟对象；将等效于减温器后温度的虚拟对象输入PID控制器中对减温水调节阀开度进行调节。本发明方法能够使主汽温控制系统正常投入自动。

摘要： 本发明涉及一种汽温控制系统中PID控制器抗积分饱和方法，包括：上限防积分饱和：当减温水调门指令大于99.5并且主PID被调量上升延时5S时，主副PID进入跟踪状态停止运算，调门指令维持当前值，直至主PID被调量没有上升趋势为止；下限防积分饱和：当减温水调门指令小于0.5并且主PID被调量下降延时5S时，主副PID进入跟踪状态停止运算，调门指令维持当前值，直至主PID被调量没有下降趋势为止。本发明能够解决常规PID出现积分饱和问题，同时有效降低汽温控制系统超调量，提高稳定性。

摘要： 本发明公开了一种基于改进型单神经元自适应PID控制策略的锅炉汽温控制方法，步骤包括建立两级锅炉过热汽温控制模型和减温控制系统设计，所述减温控制系统的副环PID控制结合无监督Hebb学习规则和有监督Delta学习规则实现自学习，结合二次性能指标得出主环单神经元自适应PID控制算法，将控制器参数由三个整定为一个。本发明利用单神经元的自学习性，通过在线调整控制参数，能够适应过热汽温的工况变化，解决过热汽温控制系统在实际工程应用中易产生大超调量、大时滞等常见问题。

摘要： 本发明提供一种基于多变量预测控制的超超临界机组汽温控制方法及系统，该方法包括以下步骤：进行多变量预测控制器的前期设计，确定控制变量、被控变量以及扰动变量；所述控制变量包括一级减温喷水、二级减温喷水、再热减温喷水以及烟气挡板开度；所述被控变量包括主汽温、再热汽温；对过程对象的模型进行辨析，通过施加阶跃扰动，建立汽温系统的多输入多输出阶跃响应模型；根据建立的阶跃响应模型，进行多变量预测控制器的仿真和参数调整；启动多变量预测控制器，将预测控制器从仿真状态切换到实际在线运行和控制状态，并将所述多变量预测控制器的输出施加到被控对象上，进行实时控制。本发明能够更好地保证锅炉过热汽温在要求的范围内。

摘要： 本申请公开了一种锅炉蒸汽汽温控制方法及电子设备，包括：获取锅炉减温器对应减温区段内锅炉蒸汽加热器的当前最高壁温和目标历史时刻的最高壁温，所述目标历史时刻与当前时刻间隔预设时长；根据所述当前最高壁温和目标历史时刻的最高壁温，确定所述锅炉蒸汽加热器的壁温变化速率；根据所述当前最高壁温与所述壁温变化速率，对所述锅炉蒸汽加热器的蒸汽温度设定值进行调整；根据调整后的蒸汽温度设定值控制所述锅炉蒸汽加热器实际输出的蒸汽温度。本申请实施例的方案能够提高锅炉机组运行安全性。