液固两相流

摘要： 为使用计算颗粒流体力学(CPFD)的数值模拟法代替实验法,建立单管的液-固两相流化床实验系统;实验测量5种颗粒的最小流化速度;应用CPFD方法对单管液-固流化床模型进行数值模拟,比较5种颗粒的最小流态化速度的实验值与模拟值,并进行误差分析,验证数值模拟方法的正确性。结果表明:5种实验颗粒的最小流态化速度实验值分别为0.0216、0.0367、0.0293、0.0555、0.0845 m/s;2种公式验算值与实验值的最大相对误差小于10%,平均相对误差小于5%,证明实验结果是可靠的;5种模拟颗粒的最小流态化速度模拟修正值分别为0.024、0.044、0.041、0.069、0.062 m/s;颗粒S1、S2、S4、S5的模拟修正值与颗粒E1、E2、E4、E5的实验值之间的最小流态化速度的误差分别为11.1%、19.9%、24.3%、26.6%,均为正向偏差且在工程允许范围内,证明CPFD数值模拟方法是可靠的;最小流态化速度随固体颗粒的密度和粒径的增大而增大。

摘要： 空间Z形管路是油气开采过程典型的结构形式,在工程作业中受到高压高速液-固两相流的作用,容易导致管路系统产生冲蚀磨损失效。基于液-固两相流冲蚀磨损理论,选取合适的冲蚀磨损理论模型,讨论了流速、颗粒直径、质量流量、黏度以及重力等不同流体参数对管路系统弯头处的冲蚀磨损情况。结果表明:管路弯头处的冲蚀区域受内流场的影响存在明显差异,出口端弯头处的最大冲蚀率大于进口端弯管端。流速、颗粒直径、质量流量与整体管路最大冲蚀率呈正相关关系,黏度与整体管路最大冲蚀率呈负相关关系。分析了不同工况下空间Z形管路的冲蚀特性,获得了流体参数对管路冲蚀的影响规律,为工程实际复杂管路系统冲蚀磨损寿命预测提供技术参考。

摘要： 为了探究柱塞型节流阀在节流过程中因受到高速颗粒冲击和流体冲蚀而导致节流阀失效的问题,以PCG,2-9/16×15M型节流阀为研究对象,采用欧拉-拉格朗日法和离散模型,研究了不同开度、质量流量、流体速度及颗粒直径对阀座和阀芯的冲蚀规律。研究结果表明:随着开度的减小,节流阀主要冲蚀区域从阀体内腔节流处转为导流面节流处;在不同开度下,随着流速的增加,最大冲蚀率统一呈现上升趋势,并随着开度的增加,上升趋势更加明显;随着颗粒直径的增加,最大冲蚀率呈现上升趋势;随着质量流量的增加,最大冲蚀率不稳定,大体呈现上升趋势;节流阀通常在小开度下工作,小开度的不同工况下,节流阀最大冲蚀位置都处在节流阀阀芯上,将节流口处改为阶梯形结构,通过仿真结果对比,可有效降低节流阀最大冲蚀率。研究结果可为节流阀的进一步优化设计提供参考。

摘要： 盲三通内特殊的"气垫"结构可以在节省空间的同时提升管道的抗冲蚀性能。为了分析液固两相流环境下弯管和盲三通内的流场分布,并对比其抗冲蚀性能,分析冲蚀机理,运用CFD-DPM方法对相同直径弯管和盲三通内的流场进行了数值计算。通过对几何模型进行网格无关性验证来确定最佳的网格数量,选用Realizable k-ε湍流模型、McLaury冲蚀预测模型和Forder壁面反弹恢复模型来计算冲蚀速率。分析结果显示:盲三通的最大冲蚀速率明显低于弯管;弯管的主要冲蚀部位位于中心区域的外侧壁面,盲三通的冲蚀区域主要位于相贯线附近和出料管底部;在盲三通内存在缓冲涡,可以阻止固体颗粒对壁面的直接撞击,从而减轻对管道的冲蚀;随着流体流速的增加,冲蚀逐渐加重,且流速较高时,冲蚀速率增加幅度越大;随着颗粒质量流量的增加,冲蚀速率呈线性增加,增长斜率随长径比的增大而减小。所得结果对于管道的设计选用及长周期安全运营有一定的参考价值。

摘要： 油气开采及输运过程中管道中的砂粒侵蚀会导致严重设备故障,并可能限制生产效率,增加生产成本。因此,准确预测油气生产管道尤其是弯管处的砂粒冲蚀情况是降低管道失效的关键保障。本文基于CFD-DPM方法,通过计算油气连续相流场、管壁侵蚀率和颗粒轨迹,实现复杂结构弯管中含砂颗粒的侵蚀速率的准确预报。研究发现,随着串联弯头之间的连接长度增加,弯管平均冲蚀率整体呈下降趋势,而最大冲蚀率先增大后减小又逐步增大。未来在含砂多相流体输运管道的设计中,为降低壁面冲蚀磨损,串联弯管连接长度建议可选在(9~15)D范围内。本文通过对比单个弯管与多级串联弯管内液固两相流冲蚀特性的差异,为未来含砂多相流体输运管道的设计及腐蚀防护提供理论指导。

摘要： 基于液冷充电模块工作过程,分析充电模块发热原理,通过理论计算系统设计循环泵、管路、散热器和冷板等液冷充电桩关键部件;利用仿真分析散热冷板结构温度场,进行液冷充电模块冷板的结构优化设计;结合充电桩的应用场景和条件,冷却工质选择体积分数为56%的乙二醇水溶液作为液相,添加体积分数为3%的石墨烯粉体作为固相。结果表明:与市场上现有液冷模块进行对比,设计优化后的液冷模块散热效率提升约20%。研究充电设备的液固两相流散热系统,利用冷却工质循环和散热装置对充电设备进行散热,有利于提高设备的可靠性和使用年限。

摘要： 针对粉煤灰酸法制氧化铝工艺中六水氯化铝结晶纯度难以控制、需进一步纯化的问题建立液固淘洗过程模拟实验,考察了液相密度、黏度、颗粒粒度及体积分数对颗粒沉降速度的影响,并用液体对颗粒的抵抗阻力对其修正,建立了关于沉降速度的计算模型,相对误差小于10％,能够较好地预测该体系下颗粒的沉降速度.按照淘洗过程模拟实验条件及对应的颗粒沉降速度设计静态实验,考察了钠、钙、镁和钾4种杂质离子随淘洗时间的变化规律,得到较优淘洗时间为60s.实验结果表明,杂质离子脱除率依次为Na+>Ca2+>Mg2+>K+,且最高脱除率均可达80％以上,杂质离子脱除率随着液固比的增大而提高,与沉降速度计算模型趋势一致,研究结果可为淘洗工艺的设计计算和优化提供参考.

摘要： 为探究管内插螺旋与液固两相流复合技术对流场与传热的影响机理,采用粒子图像处理技术(PIV)实验研究管内流体的涡量场及速度场分布规律.对比实验结果表明:内插螺旋液固两相流使流体呈螺旋流动,且增大流体的运动强度.在雷诺数Re=26400～33000,总平均涡量比光管增大21.4％～35.8％;径向速度呈正负波动分布,平均径向速度为光管的6.5～19.8倍,径向速度波动为光管的51～609倍;轴向速度沿壁面向管中心递增,轴向速度波动比光管增大41.5％～60.6％;平均湍动能比光管增大162.7％～254.6％,因此内插螺旋液固两相流复合技术更有利于传热.

摘要： 对泊肃叶流下中性浮力颗粒横向迁移相关实验和数值模拟研究进行归纳和评述,发现目前对颗粒横向迁移行为的认识仍存在争议,对横向迁移内在机理研究还不够深入.鉴于直接力/虚拟区域数值模拟方法在液固两相流精准模拟中的优势,采用该方法对圆管内泊肃叶流下单个颗粒的横向迁移进行模拟再现;据此指出在今后的研究中应基于直接力/虚拟区域方法开展研究,以全面识别颗粒横向迁移的动力学行为,并揭示其内在机理.

摘要： 为了探索离心泵内液固两相流动及固体颗粒引起的壁面磨损特性,本文基于E/CRC磨损模型进行了数值预测,获得了设计工况下离心泵各个区域的磨损形态并对比不同区域的最大和平均磨损率,分析了磨损率变化规律并预测了最大磨损率发生位置,讨论了颗粒粒径及浓度对离心泵叶轮磨损特性的影响.结果表明:磨损最严重的区域在叶片前缘及叶片压力侧尾缘附近;后盖板的平均磨损率最大,叶片及后盖板的最大磨损率最大,最大磨损率在叶片与后盖板交界处叶片曲率角59.8°附近;颗粒粒径及浓度均对叶轮磨损特性有显著的影响,随颗粒粒径的增大,前盖板及叶片的磨损区域面积显著减小,而后盖板的磨损区域面积几乎不变,磨损率呈减小趋势;随颗粒浓度的增大,叶轮磨损区域面积几乎不变,磨损率呈增大趋势.

摘要： 采用多尺度实验方法对聚乙烯环管反应器内颗粒的溶胀机理、发生条件、以及溶胀对液固两相流的影响进行了研究,包括单颗粒尺度的形貌测量、颗粒群尺度的溶胀率测量、环管反应器的可视化测量等.应用激光共聚焦扫描显微镜研究了干颗粒与溶胀颗粒的表面形态差异;应用膨胀仪研究了不同温度条件下聚乙烯颗粒溶胀过程的体积膨胀率、液固传质速率;应用高速摄影仪与图像运动分析软件测量了环管二维床内液固两相流浓度分布和颗粒速度,揭示了聚乙烯颗粒在水与烷烃中的流动特征差异.结果表明,聚乙烯颗粒的溶胀及其对两相流动的影响是典型的介尺度问题,颗粒群尺度的溶胀行为需要采用介尺度模型进行描述.

摘要： 存在颗粒溶胀行为的液固两相流被广泛认为是一个多尺度问题,高温下,颗粒溶胀所导致的颗粒粘度增大、颗粒与颗粒聚团等介尺度行为对宏尺度的液固两相流动有着显著影响.本文提出了基于颗粒溶胀这一介尺度行为的双流体模型,结合组分输运方程和群平衡模型对存在溶胀行为的“聚乙烯颗粒-正十二烷”体系进行了数值模拟.其中,组分输运方程和群平衡模型分别描述了溶胀过程中的传质和粒径增长、颗粒聚并等介尺度行为,并将由溶胀所导致的颗粒相粘度的变化,结合颗粒动力学理论来进行描述,从而针对存在介尺度行为的液固两相流建立了一套多尺度模拟方法.搅拌槽内“聚乙烯颗粒-正十二烷”液固体系的模拟结果显示,当颗粒溶胀到一定程度并发生聚并后,固相粘度的增加将导致搅拌桨功率发生突变,并伴随着颗粒粒径分布、流场特征等宏观参数的转变.

摘要： 在石油采输工业中,输送的流体中夹带的颗粒冲击输送设备的壁面,造成冲蚀破坏,研究多相流动下的冲蚀特性,具有重要的学术意义和工程应用价值.本文针对液固两相流条件下颗粒对弯管的冲蚀破坏,采用DPM模型,对离散相在拉格朗日框架下求解颗粒轨道方程,得出颗粒与壁面的碰撞信息,再将碰撞信息应用于冲蚀模型,从而预测出颗粒对弯管壁面的冲蚀破坏情况.计算结果表明:冲蚀主要发生在弯管与出口直管连接处的外拱壁以及侧壁区域.

摘要： 本文提出了一种基于激光消光法测量小管道液固两相流截面浓度和颗粒平均流速的检测方法,并对消光法在小管道中细微颗粒液固两相流的适用性进行了研究.利用消光信号获取混合液截面浓度信息,并设置上下游传感器,利用互相关计算获得颗粒平均流速.分别对粒径为2μm、10μm和30μm的二氧化硅细微颗粒在内径为2.8mm、4.4mm 和5.2mm三种小通道内进行了初步实验研究.结果表明,所提的方法是有效的,消光信号值可以表征液固两相流截面浓度的变化,测得的颗粒平均流速的相对误差令人满意.

摘要： 盾构机是一种在城市轨道交通修建中必不可少的机械装备,泥水盾构是目前在城市轨道交通建设中最为常用.针对泥水盾构的环流系统,研究不同形状的颗粒对排浆管道的损害.根据实际中黏土、石块和沙砾的形状,为简便起见,建立五种不同形状的颗粒模型进行研究.为了更好的研究不同物质的特性,用离散元软件EDEM进行颗粒模型的建立,用流体软件Fluent建立泥浆模型.然后将流体模型与离散元中的颗粒模型进行耦合.分析颗粒在管道内的运动状况及颗粒的存在对管道内浆体流动的影响.研究发现:在同体积下,颗粒的形状的不同对流体的影响较小,但对管道的损害差异较大,其中,球形度越低,颗粒与管道的碰撞次数与能量损失越大.

摘要： 脑动脉瘤是一种由于动脉管壁病理性局部扩张产生的脑血管瘤样突起，有着较高的致死率和致残率。动脉瘤的成病机理异常复杂，关于脑动脉瘤破裂的病变机理在临床医学上迄今仍无统一定论，但普遍接受学术界认定的血流动力学因素对瘤体破裂起决定作用这一观点。血流动力学因素中，影响动脉瘤的生长和破裂的是瘤内涡流和壁面剪切应力（WSS）；当瘤内存在多涡复杂结构时，动脉瘤发生破裂的概率会急剧上升。本文利用FLUENT 数值模拟，建立动脉瘤内液固两相动力学模型模型，模拟人体内部动脉瘤内红细胞等有形颗粒流动情况，重点分析内部流场及有形颗粒对瘤壁的冲刷信息，确定动脉瘤破裂的潜在区域和动力学条件，为脑动脉瘤临床诊断和预防提供理论依据。

摘要： 利用FLUENT17.0软件,在直径为0.125m搅拌槽内对四斜叶搅拌槽内的液-固两相特性进行了研究.选用固相体积分数为5％的两相体系,计算域采用四面体非结构化网格离散,采用RNG k-ε湍流模型及旋转坐标系法(MRF)模拟液相运动,利用欧拉多相流模型模拟颗粒在流体中的行为.研究分析了不同转速和不同颗粒粒径下的滑移速度规律,以期对改善调浆效果提供指导意义.结果表明,随叶轮转速的增大,滑移速度的绝对值呈增大趋势,在调浆过程中滑移速度的提高可能使药剂与颗粒的作用更加充分,可以通过提高叶轮转速提高最大滑移速度,但也会增加功率消耗,应进行综合考虑;粒径较小时,颗粒粒度对最大滑移速度的影响很大,随颗粒粒径的增大,最大滑移速度存在一个峰值,在达到这一峰值后会随粒径的增大而有所减小;药剂与颗粒的作用效果与滑移速度之间很有可能存在一个最优值,从而导致了相同转速下的调浆对不同粒度颗粒的影响效果产生差异;调浆搅拌槽中,在叶轮向槽壁排液区流体运动滞后于颗粒,而在略高于叶轮高度的向下循环流中,颗粒运动滞后于流体.

摘要： 利用FLUENT17.0软件,在直径为0.125m搅拌槽内对四斜叶搅拌槽内的液-固两相特性进行了研究.选用固相体积分数为5％的两相体系,计算域采用四面体非结构化网格离散,采用RNG k-ε湍流模型及旋转坐标系法(MRF)模拟液相运动,利用欧拉多相流模型模拟颗粒在流体中的行为.研究分析了不同转速和不同颗粒粒径下的滑移速度规律,以期对改善调浆效果提供指导意义.结果表明,随叶轮转速的增大,滑移速度的绝对值呈增大趋势,在调浆过程中滑移速度的提高可能使药剂与颗粒的作用更加充分,可以通过提高叶轮转速提高最大滑移速度,但也会增加功率消耗,应进行综合考虑;粒径较小时,颗粒粒度对最大滑移速度的影响很大,随颗粒粒径的增大,最大滑移速度存在一个峰值,在达到这一峰值后会随粒径的增大而有所减小;药剂与颗粒的作用效果与滑移速度之间很有可能存在一个最优值,从而导致了相同转速下的调浆对不同粒度颗粒的影响效果产生差异;调浆搅拌槽中,在叶轮向槽壁排液区流体运动滞后于颗粒,而在略高于叶轮高度的向下循环流中,颗粒运动滞后于流体.

摘要： 利用FLUENT17.0软件,在直径为0.125m搅拌槽内对四斜叶搅拌槽内的液-固两相特性进行了研究.选用固相体积分数为5％的两相体系,计算域采用四面体非结构化网格离散,采用RNG k-ε湍流模型及旋转坐标系法(MRF)模拟液相运动,利用欧拉多相流模型模拟颗粒在流体中的行为.研究分析了不同转速和不同颗粒粒径下的滑移速度规律,以期对改善调浆效果提供指导意义.结果表明,随叶轮转速的增大,滑移速度的绝对值呈增大趋势,在调浆过程中滑移速度的提高可能使药剂与颗粒的作用更加充分,可以通过提高叶轮转速提高最大滑移速度,但也会增加功率消耗,应进行综合考虑;粒径较小时,颗粒粒度对最大滑移速度的影响很大,随颗粒粒径的增大,最大滑移速度存在一个峰值,在达到这一峰值后会随粒径的增大而有所减小;药剂与颗粒的作用效果与滑移速度之间很有可能存在一个最优值,从而导致了相同转速下的调浆对不同粒度颗粒的影响效果产生差异;调浆搅拌槽中,在叶轮向槽壁排液区流体运动滞后于颗粒,而在略高于叶轮高度的向下循环流中,颗粒运动滞后于流体.

摘要： 利用FLUENT17.0软件,在直径为0.125m搅拌槽内对四斜叶搅拌槽内的液-固两相特性进行了研究.选用固相体积分数为5％的两相体系,计算域采用四面体非结构化网格离散,采用RNG k-ε湍流模型及旋转坐标系法(MRF)模拟液相运动,利用欧拉多相流模型模拟颗粒在流体中的行为.研究分析了不同转速和不同颗粒粒径下的滑移速度规律,以期对改善调浆效果提供指导意义.结果表明,随叶轮转速的增大,滑移速度的绝对值呈增大趋势,在调浆过程中滑移速度的提高可能使药剂与颗粒的作用更加充分,可以通过提高叶轮转速提高最大滑移速度,但也会增加功率消耗,应进行综合考虑;粒径较小时,颗粒粒度对最大滑移速度的影响很大,随颗粒粒径的增大,最大滑移速度存在一个峰值,在达到这一峰值后会随粒径的增大而有所减小;药剂与颗粒的作用效果与滑移速度之间很有可能存在一个最优值,从而导致了相同转速下的调浆对不同粒度颗粒的影响效果产生差异;调浆搅拌槽中,在叶轮向槽壁排液区流体运动滞后于颗粒,而在略高于叶轮高度的向下循环流中,颗粒运动滞后于流体.

摘要： 本发明公开了一种气液两相流分配器与气液两相流分配方法。分配器设有混合管(1)、分配腔筒体(6)、转动轴(10)。混合管内沿轴向设有螺旋板(3)，混合管的入口附近设有节流孔板(2)、出口附近设有分布板(5)，分配腔筒体的入口附近设有支架(7)。分配腔筒体的内表面上设有固定隔板(8)，转动轴的外表面上设有转动隔板(9)。端板(13)上设有第一分配腔出口管(11)和第二分配腔出口管(12)，第一分配腔出口管与第一分配腔相通，第二分配腔出口管与第二分配腔相通。本发明还公开了一种气液两相流分配方法，使用上述的气液两相流分配器。本发明可用于石油、化工、核工业等领域，实现气液两相流的按比例精确分配。

摘要： 本发明提供一种板翅式换热器气液两相流均布装置，所述板翅式换热器内部顺着流体流动的方向，从下至上依次包括翅片流道Ⅰ区、液体分配封条、翅片流道Ⅱ区、气体分配封条、翅片流道Ⅲ区；所述翅片流道Ⅰ区、翅片流道Ⅱ区、翅片流道Ⅲ区为内部设有换热翅片的流道，所述液体分配封条的长度、气体分配封条的长度和换热器的宽度一致；本发明还涉及一种气液两相流在板翅式换热器内部混合的方法；本发明装置及混合方法在换热器中部汇入气液两相流时，可改善两相流流体分配的均匀性，减少气液两相流体在板翅式换热器中的进出口数量，减少再分配两相流体的流量，降低流体阻力，在保证换热器面积时缩短换热器的长度。

摘要： 本发明涉及用于水平井气液两相管流机理研究的模拟装置及方法，该装置主要由气源、玻璃管、气液分离器、气体流量计、液体流量计组成，所述玻璃管入口端连有气源，出口端连有气液分离器，所述玻璃管与气源之间有调压阀，调压阀连有压力表，所述气液分离器分别连有气体流量计和液体流量计，所述玻璃管同时包含水平管段、弯管段及垂直管段，水平管段与垂直管段夹角为α，α介于30°～150°之间。该装置原理可靠，操作方便，对研究水平井气液两相管流机理，提供了极大便利，使用该装置仿真水平井气液两相管流的方法，可定性认识不同井轨迹、积液量及气产量条件下的气液两相管流特征，为存在产液潜力的水平井的生产提供指导性意见。

摘要： 本发明公开了一种气液两相流分配器与气液两相流分配方法。分配器设有混合管(1)、分配腔筒体(6)、转动轴(10)。混合管内沿轴向设有螺旋板(3)，混合管的入口附近设有节流孔板(2)、出口附近设有分布板(5)，分配腔筒体的入口附近设有支架(7)。分配腔筒体的内表面上设有固定隔板(8)，转动轴的外表面上设有转动隔板(9)。端板(13)上设有第一分配腔出口管(11)和第二分配腔出口管(12)，第一分配腔出口管与第一分配腔相通，第二分配腔出口管与第二分配腔相通。本发明还公开了一种气液两相流分配方法，使用上述的气液两相流分配器。本发明可用于石油、化工、核工业等领域，实现气液两相流的按比例精确分配。

摘要： 本发明公开了一种气液两相流分配器与气液两相流分配方法。分配器设有混合管(1)，混合管内设有螺旋板(3)和节流孔板(2)。混合管的出口与开孔筒体(7)的内腔相通，开孔筒体设于分配腔筒体(6)的内腔中。转动板(10)上设有转动轴(15)，分配腔筒体的内表面上设有固定隔板(8)，开孔筒体(7)的外表面上设有转动隔板(9)。第一分配腔出口管(11)与第一分配腔(16)相通，第二分配腔出口管(12)与第二分配腔(17)相通。本发明还公开了一种气液两相流分配方法，使用上述的气液两相流分配器。本发明可用于石油、化工、核工业等领域，实现气液两相流的按比例精确分配。

摘要： 本发明提供一种板翅式换热器气液两相流均布装置，所述板翅式换热器内部顺着流体流动的方向，从下至上依次包括翅片流道Ⅰ区、液体分配封条、翅片流道Ⅱ区、气体分配封条、翅片流道Ⅲ区；所述翅片流道Ⅰ区、翅片流道Ⅱ区、翅片流道Ⅲ区为内部设有换热翅片的流道，所述液体分配封条的长度、气体分配封条的长度和换热器的宽度一致；本发明还涉及一种气液两相流在板翅式换热器内部混合的方法；本发明装置及混合方法在换热器中部汇入气液两相流时，可改善两相流流体分配的均匀性，减少气液两相流体在板翅式换热器中的进出口数量，减少再分配两相流体的流量，降低流体阻力，在保证换热器面积时缩短换热器的长度。

摘要： 本实用新型公开了一种气液固三相或液固两相径向流反应器，包括外壳、内件，外壳与内件间形成环隙；内件包括同轴的主进口分布器和主出口分布器，在主出口分布器底端和顶端分别设有辅进口分布器、辅出口分布器；主进口分布器包括多孔分布管，多孔分布管位于辅进口分布器和辅出口分布器间的管壁设有分布小孔，在多孔分布管外套设有多孔二次分布管，多孔二次分布管与多孔分布管间留有环隙，在多孔二次分布管外设有通流网，在通流网外侧设有第一丝网；主出口分布器为由催化剂筒体、第二丝网和多孔分布筒构成的桶状结构；在主出口分布器底端设置有封头，在主出口分布器顶端设置有筒壁开孔的导流筒。径向流反应器流体分布效果好，通流截面积大，阻力低。

摘要： 气液两相流重力热机、废水处理发电一体化气液两相流重力热机，包括液压马达及与液压马达连接的发电机，所述液压马达进液口的冷侧管道内和出液口的热侧管道内分别为能够形成压差的液态流体和气液两相流体，液态流体和气液两相流体具有不同密度。热侧管道连接气液分离器，热侧管道内的气液两相流体通过气液分离器分离后，液体进入冷侧管道内作为液态流体，液态流体通过液压马达后加热形成气液两相流体，形成流体循环。

摘要： 本实用新型公开了一种用于在线测量气液两相流的气液两相流含气率测量系统，包括：至少一对探针，所述至少一对探针在使用时与气液两相流接触；和阻抗测量单元，所述阻抗测量单元与所述至少一对探针电连接；所述至少一对探针中的每个探针包括尖端以外的部分附着有绝缘膜的导电本体。通过所述气液两相流含气率测量系统，能够实时测量气液两相流中的气泡大小、分布以及局部空泡份额。

摘要： 本实用新型涉及气固或液固两相流测量技术领域，公开一种气固或液固两相流中固体颗粒的速度测量探针，其包括：探头，其包括探头本体、光源管和信号耦合管；电路板；光源管，其电连接在电路板上且正对光源管设置；光电管，其电连接在电路板上且正对信号耦合管设置；信号接收件，其与电路板连接；端盖，信号接收件固定连接在端盖上。本实用新型公开的气固或液固两相流中固体颗粒的速度测量探针结构紧凑、使用方便，光源管发出的光通过光源耦合管进入探头本体，进而传输至固体颗粒，固体颗粒反射光到信号耦合管，光电管接收光信号并转为电信号传输到电路板，电路板将电信号传送至信号接收件进而测得固体颗粒的运动速度。