玻璃窑

摘要： 为了进一步实现工业烟气污染物超低排放,分析了三维分级陶瓷催化滤管的特性、工艺流程以及玻璃炉窑中试平台工艺参数.结果表明:以三维分级陶瓷催化滤管为核心的烟气污染物脱除一体化技术具有工艺流程短、运行费用少、使用寿命长等特点;炉窑出口烟气SO2<10 mg/m3、颗粒物<3 mg/m3,NOX<23 mg/m3,为治理工业烟气的超低排放提供技术支撑.

摘要： 《建筑玻璃与工业玻璃》主要报道:浮法玻璃生产工艺与装备技术;玻璃熔窑燃烧技术的研究与应用及节能设备的研制与开发;玻璃窑用耐火材料的研制、开发与应用;建筑节能玻璃新品种及深加工玻璃新产品、新技术;玻璃先进测试与表征;装饰装修玻璃,石英玻璃等品种玻璃的新技术、新产品;玻璃装备技术提升与智能化及玻璃应用与市场需求预测的报道。欢迎广大行业同仁踊跃投稿。

摘要： 《建筑玻璃与工业玻璃》主要报道:浮法玻璃生产工艺与装备技术;玻璃熔窑燃烧技术的研究与应用及节能设备的研制与开发;玻璃窑用耐火材料的研制、开发与应用;建筑节能玻璃新品种及深加工玻璃新产品、新技术;玻璃先进测试与表征;装饰装修玻璃,石英玻璃等品种玻璃的新技术、新产品;玻璃装备技术提升与智能化及玻璃应用与市场需求预测的报道。欢迎广大行业同仁踊跃投稿。

摘要： 《建筑玻璃与工业玻璃》主要报道:浮法玻璃生产工艺与装备技术;玻璃熔窑燃烧技术的研究与应用及节能设备的研制与开发;玻璃窑用耐火材料的研制、开发与应用;建筑节能玻璃新品种及深加工玻璃新产品、新技术;玻璃先进测试与表征;装饰装修玻璃,石英玻璃等品种玻璃的新技术、新产品;玻璃装备技术提升与智能化及玻璃应用与市场需求预测的报道。欢迎广大行业同仁踊跃投稿。

摘要： 该文分析了玻璃窑工业生产余热资源的利用现状,为了更有效利用低温余热以降低玻璃窑能耗,对玻璃窑低温余热发电的利用方式进行了探讨.以玻璃窑余热锅炉排出烟气为热源,建立低温有机朗肯循环装置模型,分析低温有机朗肯循环装置在玻璃窑低温余热利用中的可行性.

摘要： 本文从烟气参数、余热锅炉、汽机等几方面综述了近年来的相关研究,特别对余热锅炉的低温腐蚀、粉尘控制、蒸汽参数做了详细介绍,分析了各研究方向给出的计算方式和最优数据,对以后的设计具有指导作用。

摘要： 针对玻璃行业废气治理问题,通过两种不同工艺流程的比较,分析其治理效果以及投资和运行费用,选择出投资峡运行费用低的环保工艺方案.

摘要： 能源的循环再利用一直是国家关注的重点技术改良项目,玻璃窑在生产环节排放的烟气富含大量的热能可以将其转换为电能在利用与玻璃窑的生产,因此本文着重介绍玻璃窑余热发电系统的使用,进行仿真建模研究,希望能够提高能源使用效率.

摘要： 玻璃窑蓄热室主要包括蓄热室顶碹、侧墙、中间隔墙、格子体和炉条碹.玻璃窑蓄热室砖体的温度随时间而变,温度波动的幅度较大,气体复杂.耐火材料主要承受来自于三个方面的损耗:热冲击、化学侵蚀和机械应力.热冲击易导致砖体软化和产生热应力,导致砖体开裂,主要发生在格子砖上部.化学侵蚀为上述固体粉粒和气体的侵蚀,导致砖体熔融成液相,晶型转变,结构开裂、剥落等,主要发生在蓄热室的中上部.机械应力为质量负荷,底层耐火砖承受中上层耐火材料的重量.

摘要： 本文介绍了洛阳迈乐耐火材料有限公司研制的高热震硅质预制块在孟州泰华玻璃窑小炉舌碹、斜坡碹的应用.这种预制块组合结构采用锁扣密封形式,机械吊装施工组装而成,大大减少砌筑泥浆缝的同时增强了砌体的耐冲刷性和抗碱侵蚀性,有望提高恶劣环境部位耐火砖的使用寿命.

摘要： 玻璃窑蓄热室碱性筒形砖在隧道窑烧成中不同于其他砖型,单位容积内装砖量少,导致产量低,供货周期拉长,在生产环节中通过采用合理措施调控,可以达到节能、降耗、增产的目的.

摘要： 通过介绍玻璃窑蓄热室用镁铬质筒形砖生产工艺控制环节点注意事项,说明镁铬质筒型砖通过采取合理的管控措施,在保证其理化指标稳定的同时可提高生产效率与合格率,保证供货周期,降低生产成本.

摘要： 余热发电通常规模小,锅炉补给水处理工艺系统和处理设备、规模有其自身特点.通过分析低参数余热发电锅炉的水质要求,结合现代锅炉补给水处理技术的发展,分析并选择适合玻璃窑低参数余热发电项目要求的锅炉补给水处理方式.

摘要： @@玻璃窑用耐火材料标准相对于水泥窑而言，已经较为完善，目前电熔锆刚玉、电熔氧化铝砖、硅砖、镁砖、镁铬砖、粘土砖、锡槽底砖、锆英石砖、烧结AZS砖等均有对应的标准，但标龄普遍在5年以上，甚至10年以上，多数标准己经不能满足玻璃窑对耐火材料的要求，需要修订，部分材料如莫来石砖，锡槽顶盖砖、散状料如捣打料、密封料等没有标准，也需要进一步完善。

摘要： 射阳福源玻璃制品有限公司有一台小型燃煤玻璃坩锅窑，其烟气特性与燃煤锅炉相似，未经治理的烟气含尘浓度高、烟气温度高，烟气黑度达到林格曼4级以上，严重影响企业经济发展和周边居民的生活健康；福源公司积极响应政府环保政策，委托本公司，对小窑烟气采取治理措施并确保达标排放，对除尘系统进行全新设计。本文介绍了玻璃窑的主要参数及烟气性质，分析了设计指标及原则，浅谈了烟气收尘工艺路线，阐述了除尘器技术参数和处理后的效果。

摘要： 镁锆砖已广泛应用于玻璃窑蓄热室格子体上层和窑墙上部，通过对某公司蓄热室使用后残砖的侵蚀机理分析得出：镁锆砖所受到的侵蚀介质为SiO2、SO3、Na2O、P2O5、K2O，在其基质处反应生成的硅酸盐、硫酸盐和磷酸盐，降低了基质的结合强度，从而导致砖体强度的降低;同时进入气孔的侵蚀介质在气孔中生成的产物也能够起到堵塞气孔，降低砖体的气孔率，增大其致密度作用。然而侵蚀介质的侵入对砖体的损害是主要的。

摘要： 本文简述了中国平板玻璃工业的快速发展对耐火材料的需求,分析了国产玻璃窑用耐火材料的历史和趋势,论述了在熔铸、碱性及硅质耐火材料技术方面获得的进展,提出了优化窑衬配套,针对不同的发展客户提供差异化、个性化服务的设想。

摘要： 现代隧道窑比较先进，具有确保产品质量稳定提高;余热可充分利用节约能源;生产过程全自动控制，降低劳动强度等特点。公司从21世纪初起就着手对国内外隧道窑进行调查，于2007年选择与淄博圣前窑炉公司合作，2008年建成长180.5米年产18000吨玻璃窑用硅砖自动控制节能型天然气隧道窑。

摘要： 本发明涉及一种用于玻璃熔窑池壁缝的冷却风嘴、冷却系统及玻璃熔窑。一种用于玻璃熔窑池壁缝的冷却风嘴，包括引风管，其特征在于，还包括引风板，所述引风管包括首尾依次连接的第一限位板、第一连接板、第二限位板及第二连接板，所述引风管具有第一开口及与所述第一开口相对的第二开口，所述第一连接板位于所述第一开口的一端向另一端凹陷形成有缺口，所述引风板的一端与所述第一连接板可转动连接且可封闭至少部分所述缺口。上述用于玻璃熔窑池壁缝的冷却风嘴，可以根据实际情况改变冷却风的流动方向，有选择的对准池壁缝进行冷却，同时使冷却风沿着整条池壁缝流动，以达到最佳的冷却效果，解决玻璃液渗漏问题，从而保障玻璃熔窑的安全生产。

摘要： 本发明公开了玻璃熔窑池壁防护技术领域的一种用于超白玻璃生产的熔窑池壁冷却系统及玻璃熔窑，包括池壁，池壁上设有纵向池壁缝，池壁的中下部外侧设有保温层；风冷器，风冷器包括上风嘴、中风嘴和下风嘴，上风嘴和中风嘴的出风口朝向池壁的顶部设置，下风嘴的出风口朝向保温层和纵向池壁缝设置。本发明采用分区保温和分区冷却的方式，使得玻璃熔窑的池壁具有平缓温度梯度的保温系统和冷却系统，降低池壁内侧附近的玻璃液的竖向温度梯度，减弱玻璃液的对流，达到缩小池壁侵蚀区域的目的。

摘要： 本申请提供了一种玻璃熔窑投料机及玻璃熔窑系统。本申请提供的玻璃熔窑投料机包括投料装置、主传动装置和辅传动装置；所述投料装置用于沿其投料路径往复运动以输送配料；所述主传动装置用于连接所述投料装置，且所述主传动装置用于驱动所述投料装置沿所述投料路径往复运动；所述辅传动装置用于连接所述投料装置，且所述辅传动装置用于驱动所述投料装置沿所述投料路径往复运动。本申请提供的玻璃熔窑投料机可在线检修及更换易损件，具有不受时间约束及安全性高的优势。

摘要： 本实用新型公开了一种熔窑池底预留孔防玻璃液渗漏装置以及玻璃熔窑。熔窑池底预留孔防玻璃液渗漏装置包括盖孔组件、塞孔组件以及冷却组件，所述盖孔组件用于覆盖在预留孔砖上并覆盖所述预留孔砖上的预留孔。所述塞孔组件用于嵌设于所述预留孔砖上的所述预留孔内；所述冷却组件包括冷却风管，所述冷却风管的一端能够延伸至所述预留孔处且另一端用于连接气源。上述熔窑池底预留孔防玻璃液渗漏装置，利用塞孔组件堵住预留孔，并通过冷却风管对塞孔组件与预留孔之间的缝隙进行固定和冷却，减缓预留孔砖被玻璃液侵蚀的速度，可以有效防止较大孔洞处高温玻璃液的渗漏，达到有效预防熔窑池底预留孔渗漏玻璃液的目的，保证熔窑长期安全运行。

摘要： 本公开涉及一种玻璃熔窑小炉的承托装置和玻璃熔窑，承托装置包括用于砌筑小炉的钢底板、固定在钢底板下方的第一支撑件，以及支撑在第一支撑件的下表面的第二支撑件，第二支撑件固定连接于窑炉的钢立柱，其中，第一支撑件与第二支撑件之间设置有滚动件，滚动件配置为能够在水平面内自由移动。这样，通过设置滚动件，能够在将小炉与第二支撑件衔接使第二支撑件充分承载小炉重量的同时，满足小炉在第二支撑件上表面上的水平自由移动，保证小炉、钢底板和第一支撑件组成的整体结构能够随着烤窑过程中砖材的膨胀而实现水平自由移动，避免小炉在烤窑过程中砖材受到膨胀挤压而破坏小炉结构安全，进而保证小炉结构完整性，延长熔窑的使用寿命。

摘要： 本实用新型提供了一种玻璃熔窑烟道结构及玻璃熔窑，包括烟道主体和烟道支架；烟道主体具有从内向外依次设置的内支撑层、中部填充层和外支撑层，内支撑层和外支撑层均为砖砌层，中部填充层为浇筑料填充层。烟道支架设于烟道主体之外，并用于从烟道主体的两侧施加挤压支撑作用力。本实用新型提供的玻璃熔窑烟道结构及玻璃熔窑，保证了烟道主体的保温效果，避免产生较大的热量损失，同时还保证了烟道主体结构的稳定性，避免烟道主体出现坍塌、变形等问题。

摘要： 本实用新型公开了一种玻璃熔窑用的烟道，包括腔室和腔壁，所述腔壁为复合结构，由内向外依次包括钢烟道层、保温层和保护层，内部钢烟道层由钢板焊接围成腔室，保温层与钢烟道层、保护层与保温层贴合。本实用新型用钢制复合烟道替换现有的砖砌烟道，因其内部钢烟道层由钢板焊接而成，不存在漏风现象，密封性好；保温层可减少热量损失，使得烟道的保温性能大幅提升且烟道进出口的总温降可控，保温隔热性能好；保护层可避免漏水、渗水等情况的发生，防水性能好且耐腐蚀，可保证在玻璃熔窑寿命期内，保护层不会出现老化腐蚀的问题。该钢制复合烟道架空设于地面上空，检修维护方便，且可工厂预制，现场安装，施工便捷，大大缩短施工工期，降低投资成本。

摘要： 本实用新型属于玻璃制作技术领域，尤其涉及一种浮法玻璃熔窑吹扫气装置及浮法玻璃熔窑，该浮法玻璃熔窑吹扫气装置包括压缩空气储气罐、第一气管、第二气管和出气管，所述第一气管的一端和所述第二气管的一端均与所述压缩空气储气罐连通；所述第一气管的另一端和所述第二气管的另一端均与所述出气管连通；所述第一气管上设有第一截止阀，所述第二气管上设有减压阀。该浮法玻璃熔窑吹扫气装置的出气管输出的压缩空气的压力减少，那么进入燃油枪内的吹扫气压小，燃油枪产生的火焰的长度减小，火焰无法触及熔窑大碹、胸墙和池壁砖烧损，避免窑体的烧损，也可以减少窑体烧坏后大碹鼠洞的发生，延长玻璃熔窑的使用寿命。

摘要： 本实用新型公开了一种梯度增氧燃烧玻璃熔窑用胸墙砖、胸墙及玻璃熔窑，在位于所述玻璃熔窑外侧的胸墙砖外侧中部设一向外延伸的平台，所述平台上设有一盲孔，所述盲孔与所述玻璃熔窑的熔化部立柱通过锚拉钩连接。本实用新型通过机械力防止胸墙向窑内倾斜，同时使胸墙砖的重心向窑外有所偏移，提高了胸墙的稳定性。本实用新型的梯度增氧燃烧玻璃熔窑中胸墙砖抗倾斜性能好，挂钩砖抗断裂性能好，使得玻璃熔窑整体结构稳定性好、结构简单、利于制作和砌筑，可确保梯度增氧燃烧玻璃熔窑顺利安全地运行一整个长达10年的窑龄期。

摘要： 本实用新型公开了一种全氧燃烧玻璃熔窑用下间隙砖、下间隙及玻璃熔窑，该下间隙砖呈楔形，其顶面为沿窑内侧方向下倾斜的斜面，其底面为平面。本实用新型提供的下间隙砖底部为平面，顶部为斜面，且窑外侧高、窑内侧低；同时改进了挂钩砖的形状，其钩头底部为斜面，下倾斜角与下间隙砖顶面的下倾斜角角度相同，便于烤窑前在膨胀缝中填充耐热高铝高纯纤维卷和烤窑后在膨胀缝中封堵锆质密封料，使挂钩砖与下间隙砖之间完好的匹配并且密封严密不透火，避免了熔窑内炽热气体从缝隙中穿透，烧损钢构件支撑牛腿等，使得玻璃熔窑整体结构稳定性好、结构简单、利于制作和砌筑，可确保全氧燃烧玻璃熔窑顺利安全地运行一整个长达10年的窑龄期。