生产节奏

摘要： 随着消费需求得到正常释放,供应问题持续缓解,春节前终端促销力度加大,2022年2月乘用车市场表现依然好于市场总体水平,产销同比增幅超过两位数。随着局部地区散发疫情,以及今年春节假期导致2月有效工作天数同比减少,当月乘用车产销环比出现季节性大幅走跌。但春节过后部分企业开工较早,生产节奏陆续恢复,同时芯片供给逐步改善,促进2月乘用车市场同比高增长特征明显,其中新能源乘用车功不可没。

摘要： LF精炼炉具备加热升温、脱硫脱氧、去除夹杂物的功能,同时可以调节转炉与连铸之间的生产节奏,进一步发挥生产效能。精炼生产过程中通过向钢包中加人造渣料造好顶渣,采用电弧加热将顶渣熔化成具有良好流动的液态渣,通过吹氩搅拌完成精炼任务。准确控制各种造渣料的用量,对提升LF精炼生产的稳定性和效率具有重要的意义。为此,组织开发LF精炼炉造渣模型,本文进行总结。

摘要： 2022年初,西安、河南、天津等地疫情再次成为社会和大众关注的焦点,但依靠着国家和各地市政府的管控措施,所造成的影响微乎其微。而习惯了后疫情时代生活、生产节奏的大众和企业,在做好疫情防范的同时,也将目光瞄准2022及未来的岁月,力求用细分市场、精准发力,为自身发展带来一波新的高峰。物流设备制造业如今也正整装待发,力求在2022年为深化"双碳"目标进程、确保后疫情时代经济发展做好保驾护航。

摘要： “目前处于换季期间,大风大雨天仍然时有发生,随着生产节奏加快,各类风险隐患随之增加,在日常巡检中要重点对投用设备的运行情况进行逐项、逐点全面检查,保证设备安全稳定运行......”2月28日,长庆油田采气三厂苏里格第一天然气处理厂运行队队长潘翔在交接班晨会上对当班队员“温馨提示”。

摘要： 据农业农村部直联直报平台监测,2022年5月,四川省36个监测县生猪价格逐周回升,活猪月均价格站上15元/千克。一是生猪价格持续回升。本月活猪均价15.08元/千克,环比涨11.79%、同比跌23.84%;猪肉均价23.90元/千克,环比涨8.78%、同比跌25.82%;仔猪均价28.67元/千克,环比涨18.81%、同比跌50.20%。活猪、猪肉和仔猪价格较3月下旬的12.66元/千克、21.35元/千克和21.91元/千克回升到5月末的15.55元/千克、24.55元/千克和30.12元/千克,累计涨幅达22.83%、14.99%和37.47%。本月,全国生猪价格也呈逐周稳步回升态势。

摘要： 伴随着社会经济的快速发展,工业在经济发展中的地位变得越来越重要。在这样的发展背景下,轧钢行业也得到了相应的进步。同时,随着科学技术水平的不断提高,轧钢行业对日常生产技术水平的要求也变得越来越严格。面对这样的发展趋势,轧钢行业也在原有自动化技术发展要求基础上,将工作重心转移到了自动控制科技层面。目前,大力发展自动控制技术成为了轧钢企业发展期间的重要任务。自动控制技术不仅可以有效提高材料生产质量,同时还可以满足新时代下的轧钢企业发展要求,提高钢铁生产效率。对此文章针对自动轧钢技术在轧钢生产中的重要作用进行分析,并提出科学合理的应用策略。

摘要： 时间过得真快,一晃,2022年已经过去快三分之一。几个月来,糟糕的新冠肺炎疫情总是反反复复,不停地扰乱人们的正常生活,不停地干扰企业的生产节奏。就是在这种复杂多变的情况下,不怕难、不怕事的三秦儿女,在与疫情的缠斗中,顽强阻击,合围歼之,确保了全省发展稳定大局,确保了3900多万人民群众的生产生活。

摘要： 近期,我国汽车产业受疫情影响的供应链已全面恢复,企业加快生产节奏弥补损失。在国家购置税减半、地方政府促汽车消费等政策叠加作用下,乘用车市场快速“收复失地”。随着物流和供应链的持续改善、产业复工以及行业利好政策的不断促进,乘用车市场因疫情迟滞的产能和需求在6月开始释放,当月整体呈现出“淡季不淡”的特征,在一定程度上弥补了4、5月的销量损失。中汽协预计,2022年我国乘用车销量将达到2300万辆,同比增长7%左右。

摘要： 降低钢包全流程的钢水温度损失,已成为各炼钢厂降低炼钢生产成本的一项重要措施,为此,唐山钢铁集团有限责任公司某炼钢厂对钢包保温材料和炼钢生产节奏进行了研究。本文介绍了该钢厂钢包耐火衬砌筑结构,分析了钢包保温层材料以及炼钢生产节奏对钢包全流程钢水温度损失的影响,在此基础上提出了优化改进措施。通过钢包采用高强保温绝热板、优化炼钢生产节奏等措施的实施,7个月生产数据统计显示,钢包全流程的钢水平均温度损失约为94.6°C,与上一年相同时期比降低1.9°C。

摘要： 疫情要防住,经济要稳住,二者需要高效统筹2022年已经进入下半程,随着国内多个省市疫情的基本控制,经济逐渐恢复。企业加速复工复产,努力把时间抢回来、把损失补回来。产业承压。今年上半年,疫情的反扑使长三角等纺织生产重要的产业集群运行受阻,纺织服装企业正常的生产和贸易普遍受到抑制。上下游企业生产节奏不同步、国内物流不畅、港口运力不足……面对种种不利因素,1-5月,纺织品服装出口仍取得了同比增长11.2%的成绩,为全球纺织产业链供应链通畅作出了积极贡献。

摘要： 文章概述了厚板剪切线的主要设备配置和作用,着重探讨了在现有设备条件下为提高剪切线生产节奏所采取的各类措施.

摘要： 本发明涉及一种钙钛矿薄膜节奏化沉积生产方法与设备，包括：将预先制备有含钙钛矿前驱体BX2材料的前驱体BX2薄膜的待沉积基片放入沉积反应腔室中蒸发沉积前驱体AX材料，沉积持续一定时间后暂停，使得沉积在前驱体BX2薄膜表面的前驱体AX材料有足够的时间扩散进入前驱体BX2薄膜内从而形成钙钛矿ABX3晶体，暂停一段时间后再一次进行沉积，如此沉积与暂停过程多次交替节奏化反复，使得AX材料进入到BX2薄膜的内部与BX2材料充分反应，从而得到没有BX2材料残留或有AX材料富余的ABX3钙钛矿晶体，直至得到设定膜厚的钙钛矿ABX3薄膜后结束节奏化沉积过程。本发明还公开使用该方法的设备。本发明实现钙钛矿薄膜连续大面积生产，而且还具有高可靠性与可重复性的特点。

摘要： 本发明公开了一种高速棒材生产线提高轧制节奏的控制方法：所述方法具体如下：A、头顶尾轧制，B、优化活套起套控制方式：C、优化活套张力控制：修改活套张力控制，采用大比例起套和小积分调整的方式对活套张力进行控制；D、高速区传动参数优化：采用双闭环调速系统调整方式，不断的优化调整速度环和电流环，使设备运行在最佳状态。本发明的高速棒材生产线提高轧制节奏的控制方法，采用头顶尾轧制，轧制间隔波动小于0.3S；优化活套起套和张力控制方式，实现活套快速响应；传动控制系统采用电流内环和转速外环的双闭环调速系统，通过优化速度前馈和附加转矩，达到快速跟随和精确控制的目的。

摘要： 本发明属于钢铁冶金行业热加工设备技术领域，具体涉及一种双活动支撑装置快节奏生产的步进式加热炉及加工方法，加热炉包括炉体、进料装置、出料装置、第一步进活动单元和第二步进活动单元，第一步进活动单元包括第一步进活动支撑装置，第二步进活动单元包括第二步进活动支撑装置，进料装置设置在炉体的进料侧，出料装置设置在炉体的出料侧，第一步进活动支撑装置和第二步进活动支撑装置交错排布，且第一步进活动支撑装置和第二步进活动支撑装置的两端分别与进料装置和出料装置对接。本发明将加热炉中的支撑装置均设置为活动支撑装置，使坯料始终处于行进的状态，翻倍提高出钢效率。

摘要： 本发明公开了一种基于生产节奏的空压机节能的方法，数据采集层包括热数据源和冷数据源；数据计算层为热数据源和冷数据源的计算机制，数据计算层包括实时数据库和数据仓库；数据服务层包括微服务架构，微服务架构包括多个用例数据库，支持多个智能用例服务，同时支持为各用例提供聚合门户服务的平台模块用例；数据应用层用于提供聚合门户，提供数据服务层中各用例的UI界面，通过API网关与微服务架构进行交互；本发明空压机集中监控与消耗量预测：实现人员调节精准和统一：减少机组频繁启停及负荷波动频率，延长机组检修周期：采用精准调节，机组在相对稳定工况范围内运行，减少故障率，延长检修周期。

摘要： 一种控制轧机生产节奏的方法，所述方法包括步骤如下：在第一轧机和第二轧机之间设置热金属检测器，将轧制电流信号及热金属检测器的检测信号传输至轧线控制PLC系统；提取上述信号，判断第二轧机是否带载；当第二轧机由负载状态转为空载状态时，启动计时器，当热金属检测器的检测信号判定第二轧机再次咬钢进入负载状态时中止计时，并将当前计时值传输至相应存贮器；将计时值与设定值对比，当计时值大于或等于设定值时，则滤除忽略，判定轧机为正常轧制状态；当计时值小于设定值时，则触发报警信号并通过主控操作台的蜂鸣器示警，进入手动干预模式。本发明通过故障预警机制，最大程度缩短了相邻两支钢坯的间隔时间，从而提高了轧机的生产节奏。

摘要： 本发明公开了一种混钢加热的生产节奏及炉温在线控制方法，包括：1)制定不同产品在不同生产节奏下的工艺炉温表，设置产品权重；2)当加热炉完成装钢、移动、抽钢等动作时，加热炉的PLC将对应的信号发送给模型机，实现炉内产品的物料跟踪信息管理；3)模型机获取装钢信号并完成步骤2)后，动态确定下一个待入炉产品的布料间距；4)模型机获取移动信号并完成步骤2)后，动态计算当前生产节奏，并根据最近入炉产品的位置，判定待入炉产品的布料间距是否满足；5)模型机获取周期设定信号后，确定工艺炉温设定值和生产节奏设定值。本发明能够满足连续生产过程中，不同产品的加热需求，有利于提高产品加热质量和产品柔性制造能力。

摘要： 本发明公开了一种基于生产节奏控制的中包自动烘烤系统及方法，属于炼钢技术领域。其中，该中包自动烘烤系统包括中包烘烤触发系统和中包烘烤控制系统，能够实现对换包、中包烘烤过程的控制。同时，中包烘烤控制系统还能根据不同浇注钢种确定四种不同烘烤策略，满足了多品种钢对中包烘烤控制的要求；而当中间包实际烘烤时间与系统预设的烘烤时间不一致时，还能对烘烤过程进行动态调整，保证不同生产节奏条件下中包烘烤温度达到要求。即使在生产发生事故中断后，系统还能自动判断，并将燃气流量调小，并进入中包保温状态，最终保证中包烘烤温度受控。

摘要： 本发明涉及生产设备调节技术领域，尤其涉及一种生产设备节奏调优方法、装置、终端及存储介质，包括：获取生产设备模型以及生产设备各单元的最快节奏；根据生产设备模型以及各单元的最快节奏确定瓶颈单元；根据瓶颈单元的最快节奏以及生产设备模型，确定各单元的最优节奏。本发明方法通过获取生产设备模型以及生产设备各单元的最快节奏确定生产设备的瓶颈单元。基于瓶颈单元的节奏优化其余各单元的节奏，使得生产设备生产达到最快节奏，该方法基于生产设备模型实现，用三维模型展示内容，通过数据交互展示生产设备生产单元间的配合节奏运行状况，通过调节数字世界的生产单元生产节奏，优化了生产设备的生产效率。

摘要： 本发明实施例提供一种基于中厚板加热工艺指导生产节奏的方法及系统，包括：针对用于加工中厚板的加热炉，在每个周期的起始时刻，识别当前加热炉内所加热的中厚板钢坯的品规；当前加热炉内每块钢坯的入炉时间；根据钢坯的品规获取当前加热炉内每块钢坯的最小加热时间要求，并要求确定该加热炉该周期内单块钢坯的换算加热时间；计算得到该周期内当前加热炉所能出炉钢坯数量的上下限；根据与该加热炉的相关整条生产线的生产节奏条件，确定该周期内当前加热炉应出炉钢坯数量；并指导对炉内钢坯的加热条件，使得加热炉对中厚板的加工节奏与整条生产线的生产节奏条件相匹配。根据应出炉钢坯数量，从而使当前加热炉的加工节奏与整条生产线的生产节奏条件相匹配。

摘要： 本发明提供一种生产节奏控制方法及系统，涉及热连轧生产节奏控制技术领域，该方法包括：将轧线按工艺设备的布置进行区域划分，确定防撞点，指定安全运行检查点，前后带钢安全间隔距离，同时设置摆钢区间和最小摆钢时间；分别计算带钢头部和尾部达到防撞点的时间；计算后块带钢头部与前块带钢的尾部达到防撞点的时间差；根据后块带钢头部和前块带钢尾部达到防撞点的时间差以及安全距离，计算后块钢的摆钢等待时间；根据等待时间控制生产节奏。本发明能够减少发生前块带钢和后块带钢追尾碰撞事故；且能够提升了加热炉的抽钢时间精准度，提高产出效率和降低劳动强度；且可应用于各类流程性生产制造产线或机组，技术实施简单易行，便于推广。