生物可降解塑料

摘要： 韩国Kolon工业和SK创新的子公司SK全球化学公司已成功生产出了生态友好的生物可降解塑料材料“聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(PBAT)”。SKGeoCentric从2020年开始就与Kolon工业进行共同研究开发(R&D)工作。两家公司表示,他们将在韩国龟尾的Kolon工厂每年生产3,000吨PBAT。

摘要： 2022年5月9日,中国石化仪征化纤公司研究院对外宣布,仪征化纤采用生物可降解塑料——聚对苯二甲酸丁二醇酯共聚己二酸丁二醇酯(PBAT)制作的农用地膜已在国内多地进行作物种植试验。目前,我国农膜的产量和覆盖面积均居世界首位,农膜已经成为继化肥和农药后的第三大农业生产资料,被誉为继良种、化肥之后的第三次农业技术革命。但绝大部分农膜为非降解塑料,农田中多年积累的残膜污染农业环境,导致土壤质量下降,抑制作物生长发育,减产15%~30%。研制可降解的环保型生态农用膜,对农业的可持续发展具有重要意义。

摘要： 本研究通过静电纺丝法将聚乳酸制成纳米纤维材料,并通过X射线衍射、红外光谱等手段研究其在中性、酸性及碱性水相环境下的水解机理。结果表明,静电纺丝技术确实可以加快PLA的水解速率。研究分析可知,PLA样品的水解过程包括水解-溶胀-进一步水解等三个阶段,且会导致PLA样品结晶度增大。

摘要： 2022年5月9日,中国石化仪征化纤公司研究院对外宣布,仪征化纤采用生物可降解塑料——聚对苯二甲酸丁二醇酯共聚己二酸丁二醇酯(PBAT)制作的农用地膜已在国内多地进行作物种植试验。目前,我国农膜的产量和覆盖面积均居世界首位,农膜已经成为继化肥和农药后的第3大农业生产资料,被誉为继良种、化肥之后的第3次农业技术革命。但绝大部分农膜为非降解塑料,农田中多年积累的残膜污染农业环境,导致土壤质量下降,抑制作物生长发育,减产15%~30%。研制可降解的环保型生态农用膜,对农业的可持续发展具有重要意义。

摘要： 以制糖工业的副产品糖蜜为原料,通过酸水解法制备乙酰丙酸(LA),再用富含LA的糖蜜水解液发酵生产生物可降解塑料聚羟基丁酸酯(PHB)。本文采用单因素和响应面方法对糖蜜酸水解条件进行优化,得到最优反应条件为液固比1.24 mL/g、反应温度146°C、反应时间1 h。该反应条件下LA的最高产率达到44.09%,大大优于未优化时LA的产率(17.39%),也优于已报道的响应面法优化硫酸催化甘蔗糖蜜制备LA的产率(30.11%)。随后利用该水解液培养杀虫贪铜菌(Cupriavidus necator),48 h后生物量达到2.99 g/L,菌体中PHB含量达到细胞干重的14.85%。结果表明:通过优化水解反应条件能够明显提高糖蜜酸水解制备LA的产率;富含LA的糖蜜酸水解液直接用于PHB的生产具备可行性。

摘要： ●万华化学选择科莱恩SynDane■催化剂用于其即将建成的年产20万t的世界级顺酐生产装置,并选择科莱恩EnviCat■ N_(2)O-S催化剂用于一氧化二氮减排●万华采用了全新、更高效的生产工艺技术,通过使用SynDane■催化剂,每年可节约能耗达2.4万MW·h●中国对生物可降解塑料的需求日益增长,顺酐是其生产中的重要基材科莱恩宣布获得万华化学集团(简称万华)重要合同,为其新的顺酐项目提供催化剂。

摘要： 2021年1月19日,恒力石化股份有限公司子公司营口康辉石化有限公司(以下简称“康辉石化”)年产60万吨PBS(聚丁二酸丁二醇酯)类生物可降解塑料项目正式签约,标志着国内规模最大、产能最高的可降解新材料项目在恒力落户。上月末,康辉石化采用恒力自主研发的“PBS类生物可降解聚酯新材料”工艺技术和配方的年产3.3万吨PBS类生物可降解聚酯新材料项目实现一次性开车成功。

摘要： 中化新网讯:为在“十四五”时期通过开发清洁化、高端化、差异化产品,切实推进现代煤化工产业绿色低碳转型和高质量发展,4月14日,国家能源集团在深圳举办2021年煤基新材料产品推介会,通报了该公司全球首套榆林5万吨/年生物可降解塑料聚乙醇酸(PGA)示范项目的建设进展与投产计划。该公司也因此成为国内首个应用自主技术实现PGA产业化的企业。据悉,该5万吨/年生物可降解塑料聚乙醇酸(PGA)示范项目将于今年年底建成投产。这是国家能源集团首次对外推介煤基新材料产品。会上,国能集团化工公司所属销售公司与浙江明日控股集团、道恩集团有限公司、红塔仁恒包装股份有限公司等10家客户代表签订了PGA产品购销意向书。各方将协议构建合作共赢的产业链供应链合作体系,共同推动国内可降解塑料产业良性发展。

摘要： 国家"十四五"规划提出,要构建绿色技术创新体系,实施绿色技术创新攻关行动,开展重点行业和重点产品资源效率对标提升行动。绿色材料是绿色技术的基石,生物可降解塑料作为绿色材料,将在推动绿色经济发展中发挥重要作用。宁波新材料产业基础扎实,可推进生物可降解塑料产业发展,在关键领域扛起科研攻关、打破核心技术国外垄断的责任担当,推进生产和消费绿色转型,提升绿色发展水平。

摘要： 塑料制品在世界范围内长期广泛地使用,带来了白色污染和微塑料问题,由此而来的环境污染和健康危害受到了广泛的关注.首先论述了生物降解塑料是当前解决塑料问题三大解决方案中的最佳方案,其次从生物可降解塑料的产品分类、性能、应用领域以及经济性等方面系统阐述了其发展现状,最后,对可降解塑产业未来发展进行了展望,指出具有潜力的可降解塑料产品.

摘要： 凭借纤维素直接溶解技术的发展优势,采用溶胶-凝胶工艺,提出了一种以100％纸制备生物可降解塑料的方法.它是一种以原生植物纤维为骨架,微细凝胶纤维作为胶粘物的复合结构体.对该复合结构体进行系统研究,包括对物理性能、生物降解性能、化学组成分析,评价了新型生物降解塑料可行性.以氯化锌为溶剂,植物纤维纸张为原料,从溶液浓度、溶胶温度、溶胶时间、老化时间、增塑剂浓度、凝固液组成等方面探索了最佳的制备工艺.

摘要： 乳酸、乳酸盐及其衍生物是重要的生物化工产品，它在酿造、医药、食品、卷烟、皮革、印染、化工等领域有着广泛的应用。为此，本文就利用大肠杆菌工程菌生产乳酸和生物可降解塑料进行了论述。

摘要： 随着石油资源日益紧缺和环境污染逐渐加重,生物基与生物可降解塑料,例如聚羟基烷酸酯(PHA)、聚乳酸(PLA)和淀粉(TPS)成为近年来研究与发展的热点材料之一.然而,生物塑料的应用却受到了机械性能、热性能以及成型加工等问题的制约.采用了物理共混、化学改性等方法制备了多种综合性能优异的可生物降解新材料,尤其提高了PHA和PLA的抗冲击韧性,并采用多种表征手段探讨了增韧机理.另一方面,PHA和PLA的结晶速率低,严重影响了PHA的熔融加工性能和PLA耐热性能(＜60°C).在本文采用小分子化合物自组装原理设计并制备了一系列新型、高效、环保的成核剂,显著提高PHA和PLA的结晶速率,并研究了其成核诱导结晶的机理.这些针对生物基及生物可降解高分子材料关键技术的研究与改善,有望进一步推动其发展与应用.

摘要： 通过高碘酸钠对玉米淀粉进行氧化改性,用流延法制备了双醛淀粉(DAS)基可完全生物降解塑料薄膜.研究了各组分的含量对DAS基复合薄膜的力学性能和耐水性影响.采用傅立叶红外光谱(FTIR)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、热重分析(TG)对复合材料的结构及性能进行了表征.结果表明,经添加黄麻纤维后,由于其表面具有较多的羟基,能够促进DAS与PVA的共混相容性,在提高力学性能的同时,也改善了复合材料的耐水性.当PVA含量为DAS的8％(w/w)、增塑剂为30％(w/w)、纤维为6％(w/w)时,复合薄膜的各项力学性能达到最佳水平,其抗拉强度可达28.67MPa,断裂伸长率为31.35％.在相对湿度为68％的条件下吸水率为16.81％,土壤掩埋30天后塑料薄膜降解率约为90％.

摘要： 采用电化学交流阻抗法研究ｎ－型硅片表面的铜沉积行为，并通过等效电路的分析，揭示了硅片／氢氟酸的界面特性，计算出界面电化学反应的动力学参数：极化电阻值，探讨了ｎ－型硅片表面的铜沉积机理。研究还表明，电化学交流阻抗法对研究稀释氢氟酸溶液中ｐｐｂ浓度水平的微量铜离子对硅的污染极为敏感，有望成为硅片表面微量铜污染的有效检测手段。

摘要： 采用电化学交流阻抗法研究ｎ－型硅片表面的铜沉积行为，并通过等效电路的分析，揭示了硅片／氢氟酸的界面特性，计算出界面电化学反应的动力学参数：极化电阻值，探讨了ｎ－型硅片表面的铜沉积机理。研究还表明，电化学交流阻抗法对研究稀释氢氟酸溶液中ｐｐｂ浓度水平的微量铜离子对硅的污染极为敏感，有望成为硅片表面微量铜污染的有效检测手段。

摘要： 采用电化学交流阻抗法研究ｎ－型硅片表面的铜沉积行为，并通过等效电路的分析，揭示了硅片／氢氟酸的界面特性，计算出界面电化学反应的动力学参数：极化电阻值，探讨了ｎ－型硅片表面的铜沉积机理。研究还表明，电化学交流阻抗法对研究稀释氢氟酸溶液中ｐｐｂ浓度水平的微量铜离子对硅的污染极为敏感，有望成为硅片表面微量铜污染的有效检测手段。

摘要： 本发明提供了一种可降解塑料膜吹膜引导系统及可降解塑料袋生产系统，包括机架，机架上安装有环形支架、旋转支架和驱动装置；环形支架由高到低固定设置有多个，其中心轴线垂直于地面；旋转支架以环形支架的中心轴线为旋转轴转动设置；环形支架上安装有引导辊，引导辊在每层环形支架上沿圆周方向均布有多个，其中心轴线垂直于环形支架的中心轴线，两者的中心轴线的垂直距离能够调节；旋转支架上安装有驱动件，驱动件均匀分布有多个，并且与引导辊一一对应连接；驱动装置固定安装，并且通过传动机构连接旋转支架。本发明中的引导辊通过旋转支架的带动同步运动，从而实现同步调节，大大提高了操作的效率。

摘要： 本发明涉及塑料袋领域，具体是涉及可降解塑料袋的智能收放料设备及可降解塑料袋加工工艺，包括机架；一对转盘，相对平行地转动连接在机架上，并呈竖直设置；旋转驱动机构，设置在机架上，用于连接两个转盘，并驱动两个转盘同步地在机架上转动；多个收放卷机构，设置在转盘上，呈圆周状分布在两个转盘之间，相邻收放卷机构之间具有一定弧度；多个导向机构，设置在转盘上，呈圆周状分布在两个转盘之间，与收放卷机构数量相等并一一对应，每个收放卷机构的侧部均对应设有一个导向机构，本发明既可以进行收卷工作，也可以进行放卷工作，还能同时收放卷工作，提升了塑料袋生产过程中的效率，减少收放卷设备的总占地面积。

摘要： 本发明属于塑料生产设备技术领域，尤其是可降解塑料袋生产用加工设备及可降解塑料袋生产工艺，针对现有技术中存在传统的搅拌混合方式混合效果差，从而使得塑料原料不能够很好的进行混合，并且没有预混功能，导致混合效率低的问题，现提出如下方案，其包括底板，底板的底部四个角均固定连接有支撑腿，所述底板的顶部固定连接有箱体，本发明中，通过启动转动电机可以带动第一搅拌轴转动，进而实现对混合箱内的原料进行搅拌，同时通过活动板的配合，可以带动混合箱来回摆动，以此便于原料的充分混合，并且便于下料，通过活动板还能带动预混箱来回移动，进而可以实现对预混箱内原料的自动搅拌混合效果，提高了混合效率。

摘要： 本发明涉及一种可降解塑料母粒的低温湿法制备方法，其包括如下步骤：制备含有植物纤维素、木质素的生物质粉体；采用费托蜡对生物质粉体进行表面处理；对生物质粉体加压以消除生物质粉体的内应力；将生物质粉体与PLA、PHA、塑性改性剂混合得混合粉体；将PVB、PVFA、PVAC按照比例混合制成聚缩醛保护剂，溶于液体醇中，得聚缩醛保护剂的溶液；将混合粉体与聚缩醛保护剂的溶液混合、搅拌，加入淀粉，制成光滑的面团状，在挤出机内壁和螺杆上涂抹硅油，采用挤出机在20‑65°C下挤出造粒。利用该塑料母粒可制备成可降解塑料包装袋、包装盒，不仅具有较好的耐用度，不易老化，更重要的是具有较好的回收性，用乙醇等醇处理溶解PVB后，其余材料几乎全部可以自然降解，环保性优良。

摘要： 本发明提供一种用于生物降解塑料的可降解的水性油墨及其制备方法和应用。所述水性油墨的制备原料包括：支链淀粉改性液、聚乙烯醇树脂液、水性聚酰胺、分散剂、环保颜料粉、聚乙烯蜡浆、水性增塑剂、醇溶剂和水。所述水性油墨适印刷于各种类型的生物降解塑料，其印刷流平性、附着力、耐水性等指标均达标，且对降解塑料不造成破坏，具有可随同生物降解材料堆肥处理的性能，变成肥料，且没有重金属进入土壤不带来副作用。

摘要： 本发明公开一种生物降解塑料膜的组合物及生物降解塑料膜的制备方法，组合物包含有以下组份及其重量百分含量：聚乙烯MI2～MI20 50～55%；玉米淀粉20～25%；SP降解母粒181293234 1.0～2%；乙烯-丁烯聚合物DF-740 12～15%；聚乙烯蜡PE520 5～10%；偶联剂KH550 0.3～1%。一种生物降解塑料膜的制备方法，制备步骤如下：混炼、密炼、制膜。本发明克服了传统的降解产品只顾及降解环境的一个方面，而对产品的物理机械性能即拉伸性能、断裂伸长率等不能满足最终产品的实际物理性能需求的问题。

摘要： 本发明涉及一种生物降解塑料，以热塑性淀粉、可生物降解聚合物和辅助性成分为原料，经螺旋挤出设备和制膜设备加工而成。包含：5-70％(重量)的热塑性淀粉；15-40％(重量)的可生物降解聚合物；3-20％(重量)的丙三醇；2-10％(重量)的乙二醇；本发明还涉及制备该生物降解塑料的方法。

摘要： 本申请公开的发明涉及一种用于制备生物可降解塑料产品的新型生物可降解的加成聚合物组合物，该加成聚合物组合物由(i)选自聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯或其混合物的聚合物；(ii)纤维素；(iii)酰胺；(iv)选自蓝绿藻和/或酵母的营养物；以及(v)水的混合物组成。该组合物可与原料聚合物混合获得母炼胶聚合物。所述母炼胶组合物可与原料聚合物混合，其用于制备生物可降解的产品。

摘要： 本申请公开的发明涉及一种用于制备生物可降解塑料产品的新型生物可降解的加成聚合物组合物，该加成聚合物组合物由(i)选自聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯或其混合物的聚合物；(ii)纤维素；(iii)酰胺；(iv)选自蓝绿藻和/或酵母的营养物；以及(v)水的混合物组成。该组合物可与原料聚合物混合获得母炼胶聚合物。所述母炼胶组合物可与原料聚合物混合，其用于制备生物可降解的产品。

摘要： 本发明公开了一种改性PBAT生物可降解塑料的制备方法，包括如下步骤：将PBAT颗粒先置于鼓风烘箱中，设置温度60～80°C，充分干燥6～8小时后取出，再加入增塑剂ATBC，充分搅拌使得增塑剂均匀粘附在PBAT表面得到第一混合物；将第一混合物置于转矩流变仪中进行熔融共混，冷却切粒后得到第一产物；将经步骤2)切粒后的第一产物取出，采用压片机热压成型，由此得到改性PBAT塑料测试样条。本发明还提供一种抗静电塑料的制备方法，所述抗静电塑料的制备方法是在用HBPE剥离的石墨烯溶液中加入改性后的PBAT搅拌混合，通过浇筑成膜得到抗静电塑料。本发明改善了PBAT的力学性能与断裂伸长率，使PBAT应用更加广泛，并在石墨烯添加量很少的情况下极大程度地改善了PBAT的抗静电性能。