电解铝生产

摘要： 在全面综述我国铝冶炼工业生产和技术现状的基础上,剖析了我国铝冶炼工业发展在资源、能源和环境治理方面所面临的主要矛盾与挑战,在世界范围进行了生产成本竞争力比较与分析,认为制约我国铝冶炼工业可持续发展的主要因素是国内缺乏足够的优质铝土矿资源、电力价格过高、生产技术需进一步优化,所产生的大量固危废难于实现无害化和资源化利用.由此提出了我国铝冶炼工业可持续发展的战略,即严控产能的无序过快扩张并合理布局,优化资源和能源供应结构,实施优质、节能、低耗的产业发展战略以提高核心竞争力,加快实现废气、废水和固废的达标排放及资源化利用.研究结果对我国铝工业进行产业结构调整、实现高质量可持续发展的战略,具有较重要的意义.

摘要： 云铝股份与云南国际等专业单位持续开展绿色能源项目合作,经反复试验验证,成功攻克和解决了光伏发电效率不稳定、无法保证直流电恒流输出接入云铝电解生产线直流母排等诸多科研难题,终于使云铝阳宗海厂区铝冶炼生产的一部分用电来自太阳能。这是迄今全国首例光伏直流电直接供给铝冶炼生产试验项目,标志着光伏发电直流接入电解铝生产用电取得重大突破,将为国内绿电转化和新型电力系统提供经验和示范。

摘要： 央企中国铝业集团有限公司(下称中铝集团)未来不再发展火电铝。近日中铝集团下属上市公司中国铝业的管理层在2020年业绩电话会上介绍,中铝集团系中国新能源用电占比最高的铝企业。2020年,中铝集团在电解铝生产用电中的新能源发电占47%,中国铝业的这一比例超20%。

摘要： 电解铝生产过程中会产生大量的烟气,烟气经汇集后应导入电解烟气净化系统中处理,最后达标后排放至大气中.由于烟气为低温烟气,因此电解铝项目初设时均未考虑烟气余热利用,随着节能减排工作的深入,电解烟气余热利用项目逐渐受到关注.本文以电解生产过程中产生烟气情况为出发点,提出余热利用在电解烟气净化系统中的开发和利用思路,以实现电解烟气的余热利用.

摘要： 今年以来,有色金属多数品种价格创下近十年新高,商品超级周期不绝于耳。氧化铝作为电解铝生产关键原料,虽未在年初跟上上涨节奏,但进入五月以来,氧化铝价格保持了一路上涨态势,近四个月的上涨周期在以往的价格走势中也实属少见。此轮上涨周期整体体现持续时间长,涨势平缓的特点。八月氧化铝价格维持上涨态势的影响因素主要有以下几点。

摘要： 我国向国际社会承诺的“3060”双碳目标,对我国能源结构提出了革命性的要求,要求对我国高碳能源利用技术进行颠覆性革命;绿氢是我国实现碳达峰、碳中和目标的重要能源之一。1当前制氢方式与绿氢的概念氢既是化工原料也是能源载体。目前,氢的四大单一用途(包括纯氢和混合氢)分别是:炼油(33%)、合成氨(27%)、合成甲醇(11%)和直接还原铁矿石生产钢铁(3%)。其他用途的纯氢虽然占比较小,但应用领域很广泛,包括冶金、航天、电子、玻璃、精细化工、能源等。根据2020年数据,全球每年产氢量约6300万t,其中我国每年产氢约2200万t,约占全球产量的1/3。氢气应用领域包括:发电、钢铁生产、化工生产、电解铝生产、镁冶炼、平板玻璃生产、水泥生产、陶瓷生产、民航等行业。

摘要： 现实中,电解铝生产中的供电成本占据了总生产成本的四成左右,属于典型的高耗能的行业.鉴于此,电解铝生产企业就更加有必要对整流效率加强控制,这无论是降低电解铝生产过程中的能源损耗还是提升电解系列的电流效率均具有重要意义,必须得到足够的重视.

摘要： 在南平铝业公司关闭一条7.5万吨的电解铝生产线后,福建省产权交易中心(简称"福建产权")为其退出的产能指标挂牌转让,并向国内数十家潜在需求方进行广泛推介,最终由国家电投集团内蒙古白音华煤电公司以2.775亿元的价格受让。该项目的成功交易,让南平铝业公司当年实现扭亏为盈,为企业结构调整和转型发展提供了资金支持。2019年5月,其投资的高新技术企业福蓉科技成功上市。

摘要： 本文应用模糊控制的逻辑推理性能,借助神经网络的学习能力,提出了一种模糊神经网络预测控制模型.利用该模型对电解铝生产过程中的氧化铝浓度进行预测,实验结果表明,可获得较高的预测精度.

摘要： 在与国际阳极市场接轨的过程中，国外厂商要求我们在生产中不仅要控制好产品的理化指标，同时还要控制好产品的微量元素。预焙阳极的微量元素含量直接关系到铝的纯度和电解铝生产中的电流效率、碳阳消耗、电耗及环境保护。这已经被越来越多的国家所重视。因此出口阳极对碳阳极微量元素含量进行严格控制。

摘要： 对通过每组阳极的电流进行测量,根据阳极电流分布情况对电解槽运行情况进行分析判断和调整,是管理电解铝生产的主要手段之一,新型的数字式阳极电流分布测试仪通过对原有的取样工具进行优化,利用三位半A/D 转换模块ICL7106,开发出的显示仪表面板,既能够显示出取样的毫伏值,又能够通过切换电路显示与之相对应的电流值,与原来生产中通用的测试工具相比较,便携性高,操作简单方便,减轻了工人的劳动强度,提高测量的速度和效率.

摘要： 焦作万方铝业股份有限公司是一家老牌电解铝生产企业，各项技术指标一直在业界领先，管理上也始终追求高效，并于2008年引入了ERP 系统。为了进一步提高运营效率，提高盈利能力，我们对备件库存展开了诊断分析。本文提出库存管理的两方面改善对策，一是逐步消除积压库存，二是采用新的备件管理方法和理念，试图为本企业在降低备品备件库存金额、提高资金利用率提供有效的解决途径。

摘要： 焙烧是预焙阳极生产的核心工序之一，焙烧质量的好坏直接影响产品质量，优质的焙烧阳极对电解铝生产和各项技术经济指标起着非常重要的作用。天然气是焙烧生产过程中主要的消耗物资,如何减少天然气单耗、减少烟气排放生产出优质的产品是焙烧工序的核心工作.通过改造火道观察孔、研发27、26小时曲线、细化预热区升温曲线、设计研发焙烧炉专用炉墙校直机、创新法国SETARAM工艺控制理念、大胆调整一级设备配置、不断优化焙烧曲线等多个方面入手,使天然气单耗由投产初期的99.6 m3(标)/t降低到目前的71.7 m3(标)/t,烟气排放量也逐月降低,产品质量稳步提升,取得了很好的节能减排效果.

摘要： 通过对无水、干法和湿法氟化铝的生产工艺和产品质量比较分析，以及其在电解铝使用过程中的物料和能源消耗、污染排放、产品质量方面的影响比较分析，阐明了无水氟化铝有利于电解铝的节能、减排、降耗和质量控制，是新一代高性能的铝用氟化盐产品，代表了今后全球铝用氟化盐产品的趋势和发展方向。

摘要： 介绍了通过优化焙烧工艺,降低1P炉室终温,延长保温时间,加强炉面管理等措施,逐步取消炭块间大纸板和炭碗小纸牌,降低生产成本以及填充料和天然气单耗,同时使得沥青烟和二氧化硫的排放量进一步降低.

摘要： 介绍了通过优化焙烧工艺,降低1P炉室终温,延长保温时间,加强炉面管理等措施,逐步取消炭块间大纸板和炭碗小纸牌,降低生产成本以及填充料和天然气单耗,同时使得沥青烟和二氧化硫的排放量进一步降低.

摘要： 介绍了通过优化焙烧工艺,降低1P炉室终温,延长保温时间,加强炉面管理等措施,逐步取消炭块间大纸板和炭碗小纸牌,降低生产成本以及填充料和天然气单耗,同时使得沥青烟和二氧化硫的排放量进一步降低.

摘要： 介绍了通过优化焙烧工艺,降低1P炉室终温,延长保温时间,加强炉面管理等措施,逐步取消炭块间大纸板和炭碗小纸牌,降低生产成本以及填充料和天然气单耗,同时使得沥青烟和二氧化硫的排放量进一步降低.

摘要： 本发明公开了一种回收利用电解铝炭渣生产铝用电解质并回收碳的方法，包括前处理、浮选分离、制备、后处理步骤，具体包括：将电解废旧碳物料破碎，磁选去除铁屑，将经前处理后的电解废旧碳物料分离得到底流产品和泡沫产品，将分离得到的底流产品经过滤、除碳、破碎得到目标物铝用电解质，分离得到的泡沫产品经压滤、干燥得到目标物碳粉，将制备过程中产生的烟气、废水进行回收达标排放处理。本发明以急需处理的废物为原料，将各种资源全部回收利用，废气全部收集净化处理，并且所生产的铝用电解质含水率低，有害杂质含量少，是铝电解生产的理想原料，浮选出来的碳粉可用作铝电解槽底糊或底部碳块生产或冶金生产的染料。

摘要： 本发明公开一种利用电解铝灰铝渣同时脱除电解铝烟气中HF、SO2的方法，该方法以电解铝灰铝渣制成的浆液作为吸收剂，在常温常压下对电解铝烟气中的HF、SO2进行液相催化氧化，达到同时脱除电解铝烟气中HF、SO2的目的；本发明方法是通过铝灰铝渣所含的金属氧化物及过渡金属离子的催化氧化作用实现烟气中HF、SO2的脱除；本发明制备方法简单，原材料储量极大、易得、成本低廉、易实现工业化应用、脱除效果好，副产品氟化铝能回收利用，实现以废治废，清洁生产。

摘要： 本发明公开了一种回收利用电解铝炭渣生产铝用电解质并回收碳的方法，包括前处理、浮选分离、制备、后处理步骤，具体包括：将电解废旧碳物料破碎，磁选去除铁屑，将经前处理后的电解废旧碳物料分离得到底流产品和泡沫产品，将分离得到的底流产品经过滤、除碳、破碎得到目标物铝用电解质，分离得到的泡沫产品经压滤、干燥得到目标物碳粉，将制备过程中产生的烟气、废水进行回收达标排放处理。本发明以急需处理的废物为原料，将各种资源全部回收利用，废气全部收集净化处理，并且所生产的铝用电解质含水率低，有害杂质含量少，是铝电解生产的理想原料，浮选出来的碳粉可用作铝电解槽底糊或底部碳块生产或冶金生产的染料。

摘要： 本发明涉及电解铝阳极技术领域，具体公开了一种电解铝阳极焊接支架及电解铝阳极制备方法，焊接支架包括两根支柱、固定架和调节架；两根支柱的顶部均设有步进电机；电解铝阳极卡接于固定架上随着调节架的角度的调节实现电解铝阳极最佳的焊接角度。制备方法为：S1、将准备好的钢梁、钢爪表面清理除杂；S2、将钢梁底面的两侧均开设有相互对应的焊接倒角；S3、将钢梁以及钢爪放置于可调节角度的焊接支架上将钢爪焊接在钢梁开设的焊接倒角处；S4、将钢梁以及钢爪取出再次进行清理除杂即可。本发明在制作电解铝阳极时，采用可转动角度焊接支架，将电解铝阳极转动到最佳的焊接角度进行焊接制作。

摘要： 本发明涉及电解铝技术领域，且公开了电解铝用阳极爪的电解铝设备，包括桌腿，所述桌腿顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内侧的顶部固定连接有工作板，所述工作板底部设置有安装机构，所述安装机构底部设置有阳极爪本体，所述工作台顶部设置有料框，所述料框两侧和工作台两侧均设置有固定机构，所述阳极爪本体两侧和工作台两侧均设置有保护机构，所述安装机构包括安装块，所述安装块固定连接于工作板底部。该电解铝用阳极爪的电解铝设备，通过设置的安装机构，方便对阳极爪进行安装和拆卸，且在安装拆卸的过程中不需要耗费过多的时间，使用起来非常的方便，在一定程度上提高了工作的效率。

摘要： 本发明提供了电解铝用阳极爪及使用该阳极爪的电解铝设备，属于电解铝设备技术领域，电解铝用阳极爪包括爪头和用于连接爪头以提拉爪头的导杆，所述导杆与爪头焊接固定，所述爪头上设有与导杆焊接固定的爪头焊接面，所述导杆上设有与爪头焊接固定的导杆焊接面，所述爪头焊接面和导杆焊接面材质相同，在爪头和导杆的焊接位置采用同种材质的材料，提高导杆和爪头的连接强度，利于增加焊接面的导电性，取代了爆炸焊接的方式，解决了现有技术中导杆与爪头连接强度低、成本较高的问题。

摘要： 本发明公开了一种利用电解铝铝灰净化电解铝烟气及回收铝资源的方法，该方法以电解铝生产过程产生的工业固废铝灰与硫酸锰和工艺水混合配制脱硫浆，并将其应用于电解铝烟气脱硫、脱氟耦合并回收铝资源，不但可资源化利用铝灰，而且可实现烟气脱硫、脱氟和铝资源的回收，达到了以废治废的目的，该方法的工艺流程为脱硫浆配制→净化烟气→脱硫浆酸浸氧化→脱硫浆循环→脱硫浆电解分离→资源化回收，该方法具有设备简单、投资少、工艺流程短、操作运行费用低等优点，不但显著降低工业电解铝烟气脱硫成本，缓解铝电解工业的环保压力，而且能有效地回收铝资源，获得硫酸铝、氟化铝和合金精矿，降低电解铝工业的经济压力，具有广阔的应用前景。

摘要： 本发明公开了一种利用电解铝铝灰净化电解铝烟气及回收铝资源的方法，该方法以电解铝生产过程产生的工业固废铝灰与硫酸锰和工艺水混合配制脱硫浆，并将其应用于电解铝烟气脱硫、脱氟耦合并回收铝资源，不但可资源化利用铝灰，而且可实现烟气脱硫、脱氟和铝资源的回收，达到了以废治废的目的，该方法的工艺流程为脱硫浆配制→净化烟气→脱硫浆酸浸氧化→脱硫浆循环→脱硫浆电解分离→资源化回收，该方法具有设备简单、投资少、工艺流程短、操作运行费用低等优点，不但显著降低工业电解铝烟气脱硫成本，缓解铝电解工业的环保压力，而且能有效地回收铝资源，获得硫酸铝、氟化铝和合金精矿，降低电解铝工业的经济压力，具有广阔的应用前景。

摘要： 本发明公开了一种基于机器视觉的电解铝生产中铝液及电解质水平测量系统，包括AGV巡检小车系统，在AGV巡检小车系统上部设有测量钎系统，在AGV巡检小车系统下部设有机器视觉检测系统；前述的测量钎系统包括一根倾斜设置的测量钎，测量钎的底部位于电解液中，测量钎的顶部位于AGV巡检小车系统上；前述的机器视觉检测系统采用单目定焦摄像机以位于固定景深平面内的测量钎为识别目标和尺寸参考目标。该设备能够自动站位、自动识别出铝孔，测量钎自动探入，机器视觉测量与数据生成、传输。该设备能够减轻工人劳动强度，提高劳动生产率，有利于数据的实时传输与数据分析利用，对于实现电解铝工业的智能化、自动化具有重要意义。

摘要： 本实用新型公开了一种基于机器视觉的电解铝生产中铝液及电解质水平测量装置，包括AGV巡检小车系统，在AGV巡检小车系统上部设有测量钎系统，在AGV巡检小车系统下部设有机器视觉检测系统；前述的测量钎系统包括一根倾斜设置的测量钎，测量钎的底部位于电解液中，测量钎的顶部位于AGV巡检小车系统上；前述的机器视觉检测系统采用单目定焦摄像机以位于固定景深平面内的测量钎为识别目标和尺寸参考目标。该设备能够自动站位、自动识别出铝孔，测量钎自动探入，机器视觉测量与数据生成、传输。该设备能够减轻工人劳动强度，提高劳动生产率，有利于数据的实时传输与数据分析利用，对于实现电解铝工业的智能化、自动化具有重要意义。