硅质原料

摘要： 本方法(ICP-AES)试样经盐酸、硝酸、氢氟酸、高氯酸冷溶过夜,次日加热分解并溶解盐类后,转移至50mL容量瓶中定容。采用电感耦合等离子体发射光谱仪测量试样溶液中铬(铬267.716{126}nm光谱线)和钛(钛323.452{104}nm光谱线)的特征光谱强度,由仪器自动校正基体的影响,计算试样中三氧化二铬和二氧化钛的量[1]。本方法(ICP-AES)三氧化二铬和二氧化钛的精密度分别为8.88%、5.47%(RSD,n=11)。

摘要： 日前,记者跟随省市绿色矿山督导组来到本溪星光硅质原料有限公司,督导绿色矿山创建工作。一进公司大门,就看见工人们正在植树、外墙彩绘在施工中……公司内外一派为绿色矿山创建工作忙碌的景象。本溪星光硅质原料有限公司位于本溪市南芬区金坑村,主要生产和研发石英砂岩。以生产优质玻璃用粉料和块料为主。2021年被南芬区委区政府评为民营经济高质量发展纳税先进贡献企业。去年以来,该公司围绕《本溪市生态立市条例》,按照《本溪市绿色矿山建设条例》规定,不断加大绿色矿山建设力度,推进绿色矿业发展,加强矿山环境保护与综合治理,促进矿产资源开发与生态环境相协调,实现矿业开发绿色、健康、持续发展。

摘要： 试验研究了SiO2含量为72.8％的铜尾矿在蒸压加气混凝土砌块中的应用.结果表明,采用粉磨时间为10 min的铜尾矿取代60％天然砂,制备的砌块产品与全天然砂组相比,强度密度比(σ/ρ)减小了24.2％,不能制备出合格的产品;铜尾矿进行磨细加工活化,粉磨时间20～30 min范围内,铜尾矿细度越细,制备的蒸压加强混凝土砌块的σ/ρ值越大,粉磨30 min组与未粉磨组相比,σ/ρ值由0.13增大到0.67;随着恒压时间延长,σ/ρ值增大,恒压时间宜控制在6 h以上.工业化中试生产表明,铜尾矿取代率达60％时可制备出符合GB 11968—2006《蒸压加气混凝土砌块》标准规定的A3.5B06级合格要求的砌块,产品浸出毒性等安全性指标符合HJ 781—2016《固体废物22种金属元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法》要求.

摘要： 采用X射线衍射结合Rietveld方法和扫描电镜,表征了14种硅质原料的结晶特性,并研究了不同类型硅质原料对熟料矿物相组成及微观结构的影响.结果表明:随着硅质原料中简单结构硅酸盐矿物的减少、石英含量的增加和石英晶粒尺寸的增大,烧成的熟料中硅酸三钙(C3S)含量下降,游离氧化钙(f-CaO)含量增加;硅质原料中伴生微量组分K2O及MgO等较外掺组分对熟料烧成的影响更显著,伴生的K2O降低了熟料中C3S含量,增大了其晶粒尺寸,而伴生的MgO能起到明显助熔作用,促进了熟料中阿利特的形成.

摘要： 为了充分了解山西省硅质原料分布特征及矿床成因,通过详细的野外踏勘,并对其进行了总结归纳.结果表明:山西省硅质原料主要分布于吕梁、中条、五台及太行4大山区.可分为沉积—变质石英岩矿床、海相沉积矿床、陆相沉积矿床、构造风化石英砂矿床和热液充填石英脉5种成因类型.

摘要： 为了充分了解山西省硅质原料分布特征及矿床成因,通过详细的野外踏勘,并对其进行了总结归纳。结果表明:山西省硅质原料主要分布于吕梁、中条、五台及太行4大山区。可分为沉积—变质石英岩矿床、海相沉积矿床、陆相沉积矿床、构造风化石英砂矿床和热液充填石英脉5种成因类型。

摘要： 通过试验研究,调整玻璃的组成,可以利用当地的高含铝硅砂部分替代外购的优质高价硅砂,可以为企业降低玻璃制造成本,还可以利用当地资源,从而提高企业的产品竞争力。

摘要： 作为矿产资源勘查评价的基础,矿床勘查类型划分的合理与否,直接决定勘查的成败及投资的多少.现行DZ/T 0207-2002《玻璃硅质原料饰面石材石膏温石棉硅灰石滑石石墨矿产地质勘查规范》实施以来,指导了玻璃及其他硅质原料矿床的勘查工作,十几年来的实践证明其具有普适性,但也有一定的局限性,如矿床勘查类型的划分.文章在收集大量硅质原料勘查及前人研究成果基础上,对现行勘查规范中的矿床勘查类型划分因素进行深入研究,充分继承现行勘查规范划分因素的优点,调整不适宜之处,并增加了矿床成因类型因素,提出6个矿床成因类型划分因素及权重,赋予相应类型系数.运用其对全国105个硅质原料矿床进行了勘查类型重新划分,有14个矿床勘查类型发生变化,通过对勘查类型改变的典型矿床进行验证显示调整后的划分可能更为合理.本文所讨论研究勘查类型划分内容是对硅质原料勘查技术要求体系完善研究的一次有益尝试,对今后硅质原料矿产勘查开发有一定的借鉴意义.

摘要： 近年来,由于环保压力增大,各地均对采砂进行了限制,加之许多地区的粉煤灰资源相对缺乏,使蒸压加气混凝土的硅质原料供应受到影响.在政府鼓励对固体废弃物资源化再利用的政策利好驱动下,许多生产企业和研究机构尝试使用新的硅质原料.本文介绍了国内外及广西地区的几种硅质原料,分析各种原料的材料特性、应用情况,旨在为蒸压加气混凝土的生产提供参考.

摘要： 以固废再利用为出发点,为研究废玻璃取代部分硅质原料用于生产水泥的可行性问题,将0～2. 03wt%废玻璃掺加到生料中,烧制熟料,制备水泥,分析水泥的标准稠度用水量、凝结时间、强度等性能,同时通过荧光分析法、滴定法等测定碱、f-CaO等成分含量。结果显示,随着生料中废玻璃掺量的增加,熟料中的碱、f-CaO含量增加,水泥的标准稠度用水量增加,凝结时间缩短,早期强度提高,后期强度降低;合理控制废玻璃的掺量,所制备的水泥指标可以满足国标相关规定,同时带来可观的经济效益和显著的社会效益。

摘要： 本文介绍了硅质原料的粒度对熔化、成分的影响,对加工过程中粒度和水分的控制提出了要求,只有严格控制硅质原料进厂粒度和水分,才能保证浮法玻璃生产的稳定.硅质原料在使用过程中对于粒度的控制相对比较宽松，大部分厂家在使用前要对硅质原料进行筛分，一般采用平面摇筛。由于硅质原料水分大而且筛分量也比较大，筛网目数不可能按照进厂质量要求，筛网目数往往只有6目，过筛的目的只是去除混入的杂质、料团或冻块的作用，而超过0.71mm以上的大颗粒并不能剔除。如果进厂硅质原料中存在大颗粒，往往会在产品上形成结石。硅质原料水分的波动对配合料的质量影响很大，因此，严格控制进厂硅质原料的水分在5%以下;厂内建设足够大仓库以便于通过延长原料储存周期来实现滤水;设立均化库;在线检测硅质原料水分。而料库储存量小.均化库伸用不理想，季节变化也是硅质原料水分波动的重要原因之一，因此，应用在线测水仪参与配合料制备系统可以及时根据硅质原料水分的变化修订配料表，最大限度地减少因水分变化引起的称量误差。

摘要： 我国硅质原料资源十分丰富,但不注意资源的合理利用,就会造成不必要的浪费。本文通过硅质原料在平板玻璃工业中的应用实际,论述硅质原料加工过程中不同产品粒度的综合利用问题。

摘要： 本文在阐述我国硅质原料资源分布和选矿特点的同时,结合中国凯盛国际工程公司(蚌埠玻璃工业设计研究院)近30年来在硅质原料资源开发方面所做大量试验研究工作和硅质原料基地建设工作的经验,介绍了我国硅质原料资源开发利用的现状,并对硅质原料资源开发利用的前景进行了展望.

摘要： 本文在阐述我国硅质原料资源分布和选矿特点的同时,结合中国凯盛国际工程有限公司(蚌埠玻璃工业设计研究院)近30年来在硅质原料资源开发方面所做大量试验研究工作和硅质原料基地建设工作的经验,介绍了我国硅质原料资源开发利用的现状,并结合国际、国内硅质原料的下游产业的发展状况及对硅质原料的质量要求和需求状况,对硅质原料资源开发利用的前景进行了展望.

摘要： 我国硅质原料矿产资源较丰富，按目前工业中已利用矿石的结构区分，大体上可分为石质和砂质两大类：石质原料包括石英岩、石英砂岩及脉石英等。硅质原料是熔制玻璃用量最大的一种原料，其品位对玻璃质量有决定性的影响，本文对硅质原料主要的影响浮法玻璃质量因素。

摘要： 介绍了我国硅质原料加工的一般情况,分析研究了某厂石英砂提纯的工艺过程及效果,就普通硅质原料精制提纯以生产高纯、超纯石英砂进行了探索,并对生产流程改进和工艺设备选用提出了初步建议。

摘要： 我国玻璃工业随着改革开放政策的实施和行业结构的优化调整,近年来,发生了很大变化.1949年平板玻璃总产量仅为92万重箱,2004年已达3亿重箱,增长了326倍.目前,已成为世界上生产规模最大的平板玻璃生产国(占世界总量的37％).浮法技术主导了平板玻璃的发展,占平板玻璃总量的86％以上.加工玻璃发展也很迅速,加工率已达25％,年加工能力400万吨,其中,安全玻璃加工能力1.1亿m2,中空玻璃加工能力1.3亿m2.基本满足了建筑业和汽车业的需要.平板玻璃及加工玻璃已成为我国国民经济发展和提高人民生活水平所不可或缺的重要材料工业.本文介绍，1 我国玻璃工业发展概况，2 玻璃工业对硅质原料的需求，3 对硅质原料生产基地的意见、建议。

摘要： 硅质原料是自然界广泛分布的一种重要的矿产资源，是以二氧化硅(SiO2)为主要化学成分和以石英为主要矿物成分的矿物原料的统称，主要种类包括天然石英砂、石英岩、石英砂岩和脉石英等.在工业上广泛应用于建筑材料、机械铸造、冶金、石油化工和信息产业等领域，用作玻璃主料、陶瓷辅料、耐火材料、冶金熔剂、电器及电子元件绝缘填料、研磨介质、塑胶增强填料、涂料添加剂、机件铸造、金属表面处理、水的过滤处理、油井岩层压裂支撑等，在国民经济的可持续发展中占有十分重要的地位.本文探讨了了我国硅质原料资源的基本情况及分布特点、我国硅质原料资源的选矿特点、国内外硅质原料资源开发利用的现状、硅质原料行业发展趋势等等内容。

摘要： 从我国硅质原料资源的特点出发，紧紧围绕合理开发、有效利用和降低企业成本为重点的研究、开发与科技攻关。要把资源综合利用的科技攻关与技术改造、技术推广有机结合起来，用先进的科技推动矿产资源综合利用向纵深方向发展;运用市场机制和各种经济手段，促进成熟、先进技术的推广应用，加快科技成果转化为生产力的步伐，提高新建、扩建矿山的技术水平;积极研究、开发、推广产品深加工技术，开发产品的新用途，改善资源利用产品的品质和结构，以实现节约资源，降低成本，提高效益。

摘要： 在我国发展循环经济、建设循环型社会的过程中，发展矿产资源循环经济尤其具有重要的意义.本文从如下几方面进行了论述： 一、什么是循环经济 二、我国硅质原料行业发展中存在的问题 三、建立我国矿产资源开发利用的循环经济体系

摘要： [课题]基于硅颗粒与碱水溶液的反应的氢气制造中，适当抑制硅颗粒与碱水溶液的反应，从而连续地得到氢气。[解决手段]本发明的氢气制造用硅原料A包含硅颗粒和油分。油分为硅颗粒的0.1重量％～10重量％。本发明的氢气制造用硅原料A的制造方法包括如下工序：准备包含硅颗粒、油分和水的硅屑(108)的工序；将硅屑(108)进行离心分离或过滤，制造包含硅颗粒、油分和少量的水的固态物A(112)的工序；将固态物A(112)干燥，制造包含硅颗粒和油分的固态物B(115)的工序；在固态物B(115)中混合水(116)而得到泥浆A(117)的工序。

摘要： 本实用新型涉及磨料设备领域，特别是涉及一种硅质喷补料加工的原料球磨装置，包括滚筒、底板、凸块、两条凹槽、若干衬板；滚筒沿左右方向水平设置；滚筒的一侧设置有进料口；滚筒的另一侧设有出料口；滚筒内存放有若干磨介；滚筒的外表面设有驱动装置；底板设在滚筒下侧；底板的上表面一侧设有第一立柱；第一立柱与进料口可转动地连接；底板的上表面另一侧设置有第二立柱；第二立柱与出料口可转动地连接；两条凹槽上下对称地设在第二立柱与出料口连接的侧壁上；凹槽呈二分之一圆的螺旋状；凸块设在出料口的外表面；凸块与凹槽间隙配合；若干衬板沿滚筒周向固定地设在滚筒的内壁上；衬板沿左右方向设置。本装置球磨速度更快，效率更高。

摘要： 本发明公开了高硅低结晶的硅质原料在生产水泥熟料中的应用，高硅低结晶的硅质原料是指，石英与二氧化硅的质量比为(0.8‑0.9):1.0的硅质原料。在本发明的矿物元素比范围内，硅质原料粉磨后过45μm筛，筛余中石英含量与入窑生料石英含量相当，说明此配料的生料易于粉磨，且均匀性较好。本发明通过选用SiO2含量高，而矿物结晶度低的硅质原料，在相同的细度控制条件下，水泥生料磨的台产升高、电耗降低，大大降低了生产操作要求，且提高了水泥强度。本发明生产的水泥熟料其性能满足GB/T31289‑2014中对32.5、42.5强度等级水泥的所有性能要求。

摘要： 本发明为一种以硅灰为硅质原料的纳米水化硅酸钙的制备方法，解决了现有的硅质原料作为水化硅酸钙的制备原料存在反应速率慢、反应条件苛刻、SiO2反应程度较低、产率低，以及原料组分不稳定，形成的水化硅酸钙结构和性能差别较大的问题。本发明是以硅灰为硅质原料、氧化钙为钙质原料，并加入水，将其混合置于反应釜中，经搅拌、水热反应、超声波处理、离心分离、真空干燥后即制得纳米水化硅酸钙。本发明方法中的硅质原料硅灰来源广泛、价格低廉、比表面积大、吸附性强、反应条件温和，而且杂质含量少，故可生成纯度高的纳米粉末。本发明还可通过调剂钙硅比、反应温度、时间等条件，对产物的粒径进行调控，从而获得性能优异的产物。

摘要： 本发明公开了高硅低结晶的硅质原料在生产水泥熟料中的应用，高硅低结晶的硅质原料是指，石英与二氧化硅的质量比为(0.8‑0.9):1.0的硅质原料。在本发明的矿物元素比范围内，硅质原料粉磨后过45μm筛，筛余中石英含量与入窑生料石英含量相当，说明此配料的生料易于粉磨，且均匀性较好。本发明通过选用SiO2含量高，而矿物结晶度低的硅质原料，在相同的细度控制条件下，水泥生料磨的台产升高、电耗降低，大大降低了生产操作要求，且提高了水泥强度。本发明生产的水泥熟料其性能满足GB/T31289‑2014中对32.5、42.5强度等级水泥的所有性能要求。

摘要： 本发明为一种以硅灰为硅质原料的纳米水化硅酸钙的制备方法，解决了现有的硅质原料作为水化硅酸钙的制备原料存在反应速率慢、反应条件苛刻、SiO2反应程度较低、产率低，以及原料组分不稳定，形成的水化硅酸钙结构和性能差别较大的问题。本发明是以硅灰为硅质原料、氧化钙为钙质原料，并加入水，将其混合置于反应釜中，经搅拌、水热反应、超声波处理、离心分离、真空干燥后即制得纳米水化硅酸钙。本发明方法中的硅质原料硅灰来源广泛、价格低廉、比表面积大、吸附性强、反应条件温和，而且杂质含量少，故可生成纯度高的纳米粉末。本发明还可通过调剂钙硅比、反应温度、时间等条件，对产物的粒径进行调控，从而获得性能优异的产物。

摘要： 一种以黄河泥沙为硅质原料的灰砂胶凝材料及其制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明将黄河泥沙作为硅质材料引入到灰砂胶凝体系中，黄河泥沙经过简单筛分就可以直接作为灰砂胶凝材料的硅质材料。本发明与传统的须经粉磨处理的河沙等材料相比，黄河泥沙具有较好的节能效益，解决了河沙和山砂等传统硅质材料短缺，不可再生的问题；实现了黄河泥沙的胶凝化利用；黄河泥沙的胶凝化利用减少了水泥等高碳排放胶凝材料的使用。

摘要： 本发明属于非金属矿提纯深加工技术领域，具体涉及一种无氟碱酸联合擦洗生产低铁硅质原料的方法。本发明提供的方法：(1)将硅质原料连续和碱液混合进行碱擦洗，固液分离得到碱洗硅质原料，所述碱液为无机强碱和/或碱金属碳酸盐的水溶液；(2)将所述碱洗硅质原料连续和无氟酸液混合进行酸擦洗，固液分离得到低铁硅质原料，所述无氟酸液为无机强酸和/或草酸的水溶液。本发明提供的方法采用碱擦洗和酸擦洗串联，在不使用氢氟酸的基础上，实现连续动态降低硅质原料的Fe2O3、Al2O3含量，可以用于生产低铁硅质原料石英砂。而且，本发明采用无氟的碱酸联合擦洗的方法，环保准入条件低，环保处理容易达标。

摘要： 本实用新型涉及水泥原料储存技术领域，具体为一种水泥生产用硅质原料储存装置，包括主箱，所述主箱的顶端固定连接有储存箱，所述储存箱的底端连接有第一下料管，所述第一弹簧的顶端皆与筛网的底端固定连接，所述筛网的一端固定连接有固定挡板。用户将硅质原料倒入储存箱的内部，通过固定杆、第二弹簧、第一电机和偏心轴可使得筛网进行震动，从而将掉落的硅质原料进行筛分，将大颗粒通过导流板导流至破碎箱的颞部，通过第二电机、齿轮和破碎辊可将大颗粒进行破碎，方便用户的使用，本装置可将硅质原料中的大颗粒进行筛分并破碎，从而减少用户的工作时间，提高了用户的工作效率，避免用户反复运输硅质原料，从而减少用户的工作量。

摘要： 本实用新型公开了一种新型掺合料生产用硅质原料储存装置，涉及物料储存装置技术领域，包括：罐体，罐体的上端设有进料口；破碎圆台，破碎圆台设置于进料口处，破碎圆台与进料口的内壁之间具有破碎间隙；破碎驱动装置，破碎驱动装置能够带动破碎圆台转动；储存罐，储存罐的上端圆周分布有若干个储存室，储存罐的下端设有出料斗，储存室的上端开口，若干个储存室的下端均能够与出料斗的上端相连通，出料斗的下端设有出料管，出料管穿过罐体的下端，出料管与罐体转动连接；出料机构，出料机构能够用于控制储存室内物料的流通；分类储存驱动装置，分类储存驱动装置用于带动储存罐自转。本实用新型能够实现物料的分类储存与排出。