硅酸锆

摘要： 采用光固化3D打印技术,以硅酸锆为添加剂经过脱脂和烧结后制备了硅基陶瓷型芯。研究了硅酸锆加入量对增材制造硅基陶瓷型芯性能的影响。研究发现,随着硅酸锆加入量的增加,型芯Z方向的收缩率和开口气孔率逐渐下降,主要由于硅酸锆填充在氧化硅颗粒之间,阻碍了型芯的烧结;少量硅酸锆起到基体骨架作用,但过多的加入导致型芯的烧结程度降低,因此型芯的室温强度先提高后下降;加入15wt.%硅酸锆后,型芯高温抗蠕变性能提升,原因是硅酸锆熔点较高且分布在基体中阻碍石英玻璃的粘性流动。

摘要： 文章对锆英矿砂及其矿粉的放射性测试中的一些问题进行了论述、研究和探讨.结果表明:采用碘化钠γ能谱仪测试锆英砂、锆英粉及硅酸锆的放射性,测试时间可以定为5000 s;距离探测器表面高度不同的同质量同形状的锆英砂,测得的放射性结果是不同的;锆英砂、锆英粉及硅酸锆的放射性测试结果,受其粒径大小、堆积密度以及探测器和样品盒带来的空间因素等方面的影响;对于同一种样品,装样量不同,也会带来测试结果的偏差.

摘要： 采用固相反应制备了不同浓度Mn^(4+)掺杂的硅酸锆粉末,研究了Mn^(4+)对硅酸锆光致发光性能的影响。采用XRD表征ZrSiO_(4)∶Mn^(4+)的结构,结果显示在1400°C粉末已被完全合成。研究了不同掺杂浓度下ZrSiO_(4)∶Mn^(4+)粉末的光谱性能,在0.3%Mn^(4+)掺杂浓度(摩尔分数)下,其发光性能最好。在激发谱中,位于363 nm的峰是由O^(2-)-Mn^(4+)的电荷迁移带和自旋允许的Mn^(4+)的^(4)A_(2)-^(4)T_(1)的能级跃迁叠加产生的,而450 nm的激发峰则是因为Mn^(4+)的^(4)A_(2)-^(4)T_(2)能级跃迁导致的。发射谱中的最强峰位于667 nm,这是由Mn^(4+)的2 E-4A 2的能级跃迁产生的,还有一个位于698 nm的峰则是由于反斯托克斯声子边带发射造成的。测试了ZrSiO_(4)∶Mn^(4+)粉末的荧光衰减曲线,Mn^(4+)离子浓度为0.1%时寿命为0.2041 ms。结果表明,ZrSiO_(4)∶Mn^(4+)粉末拥有良好的发光性能,是一种有望应用于白光LED的荧光粉。

摘要： 该文对典型Ca/Si原子比为0.33、0.73、1.78的CMAS(主要组分为CaO-MgO-Al2 O3-SiO2)腐蚀的氧化钇稳定的氧化锆(YSZ)热障涂层(TBCs)的微观结构特征进行了详细的对比研究.研究发现:当Ca/Si原子比为0.33时,沿着整个被腐蚀的YSZ涂层会有ZrSiO4形成,YSZ陶瓷层上部区域原始的"羽毛状"柱状晶转变成相互连接的颗粒状结构,陶瓷层中部和下部区域仍为柱状晶结构,在颗粒状晶粒间隙和柱状晶晶粒间隙都有CMAS渗入.当Ca/Si原子比增加到0.73时,YSZ上部柱状晶退化成晶粒,下部柱状晶"羽毛状"结构退化,柱状晶上有明显的腐蚀坑,整个YSZ晶粒之间充满了非晶态的CMAS,而且在YSZ的顶部有部分m-ZrO2出现,在YSZ/Al2 O3界面处还有硅酸锆(ZrSiO4)、钙长石(CaAl2 Si2 O8)和尖晶石(MgAl2 O4)形成.当Ca/Si原子比增加到1.78时,柱状晶转变成等轴晶,非晶的CMAS和MgAl2 O4填充在晶粒间隙,并伴随有t-ZrO2到m-ZrO2的相转变.结果 表明,Ca/Si原子比含量高的CMAS对YSZ涂层具有更大的破坏性.

摘要： 笔者介绍了日本TOTO公司研制的一种光扩散反射性耐污釉料.按所定工艺要求,用含氧化锆的熔块与硅酸锆制备釉料,将氧化锆量和硅酸锆粒径设定在一定范围内,可使釉料具有光扩散反射性和耐污性.

摘要： 硅酸锆,化学式为ZrSiO4,为岛状结构硅酸盐化矿物,因具有高熔点、低热导率、低膨胀率、稳定性高等特点,在耐火材料、锆基颜料以及高温结构陶瓷方面应用广泛,是重要的高温无机非金属材料.自然环境下的硅酸锆粉体存在很多性能上的缺陷,因此生产应用中大多会选择合成硅酸锆粉体,合成硅酸锆粉体较之硅酸锆粉体具有更好的抗高温、较强的机械强度和抗微生物能力等特点.合成硅酸锆粉体在腐蚀环境中对金属材料有很好的保护效果.文章首先对硅酸锆粉体进行了介绍,其次对硅酸锆粉体合成和涂层准备工艺相关方法进行了研究.

摘要： 该文对典型Ca/Si原子比为0.33、0.73、1.78的CMAS(主要组分为CaO-MgO-Al2O3-SiO2)腐蚀的氧化钇稳定的氧化锆(YSZ)热障涂层(TBCs)的微观结构特征进行了详细的对比研究.研究发现:当Ca/Si原子比为0.33时,沿着整个被腐蚀的YSZ涂层会有ZrSiO4形成,YSZ陶瓷层上部区域原始的“羽毛状”柱状晶转变成相互连接的颗粒状结构,陶瓷层中部和下部区域仍为柱状晶结构,在颗粒状晶粒间隙和柱状晶晶粒间隙都有CMAS渗入.当Ca/Si原子比增加到0.73时,YSZ上部柱状晶退化成晶粒,下部柱状晶“羽毛状”结构退化,柱状晶上有明显的腐蚀坑,整个YSZ晶粒之间充满了非晶态的CMAS,而且在YSZ的顶部有部分m-ZrO2出现,在YSZ/Al2O3界面处还有硅酸锆(ZrSiO4)、钙长石(CaAl2Si2O8)和尖晶石(MgAl2O4)形成.当Ca/Si原子比增加到1.78时,柱状晶转变成等轴晶,非晶的CMAS和MgAl2O4填充在晶粒间隙,并伴随有t-ZrO2到m-ZrO2的相转变.结果表明,Ca/Si原子比含量高的CMAS对YSZ涂层具有更大的破坏性.

摘要： 问:新冠疫情下,硅酸锆企业生态应如何判断?答:硅酸锆市场供应,自从2015年开始,已经进入了一个滞涨期,硅酸锆行业的盈利水平大幅度降低,即使是2017年锆英砂大幅涨价,也没能带来硅酸锆行业的些许复苏。笔者曾写过2篇文章,对硅酸锆的价格运行趋势做出了以下预测:1)陶瓷行业产品结构的变化,硅酸锆的用量会减少。

摘要： 实验采用液相法制备锆镨黄色料,探讨不同反应物的浓度及矿化剂对色料的影响,并与固相法制备的硅酸锆色料作对比.通过白度色度计Lab系统及SEM测试分析,结果表明,液相法制备的硅酸锆色料,粉体粒度大小均匀,结晶较好,呈色鲜明,不同矿化剂的加入对色料的呈色影响较大.

摘要： 陶瓷行业按产品用途分为建筑陶瓷、卫生陶瓷、日用陶瓷、工艺美术陶瓷和琉璃制品等.介绍了陶瓷企业硅酸锆的应用现状以及我国硅酸锆企业现状，由于锆英砂的资源紧缺和不断涨价，陶瓷企业已经开始尝试从工艺配方、原材料替换等方面来减少硅酸锆的用量，初步显现用量的变化将会在2011年下半年逐渐显现。各个科研机构和相关大专院校也在加紧研发，据了解部分产品已经开始了在陶瓷企业的应用性试验，相信在不久的将来部分新产品也会陆续进入市场。硅酸锆被减量使用或部分被新产品替代将会成定局。这将对硅酸锆企业中长期生产与生存产生重大的影响。

摘要： 中国陶瓷行业按产品用途分为建筑陶瓷、卫生陶瓷、日用陶瓷、工艺美术陶瓷和琉璃制品等.硅酸锆应用于陶瓷企业有以下几个方面:色料、釉料、熔块、化妆土、陶瓷坯体。

摘要： 由于锆英砂的资源紧缺和不断涨价，陶瓷企业已经开始尝试从工艺配方、原材料替换等方面来减少硅酸锆的用量，初步显现用量的变化将会在2011年下半年逐渐显现。各个科研机构和相关大专院校也在加紧研发，据了解部分产品已经开始了在陶瓷企业的应用性试验，相信在不久的将来部分新产品也会陆续进入市场。硅酸锆被减量使用或部分被新产品替代将会成定局。这将对硅酸锆企业中长期生产与生存产生重大的影响。

摘要： 初步分析了硅酸锆放射性的基本原理;探讨了硅酸锆的矿物形成、颗粒细度、百分含量、环境组成对放射性的影响;提出了复合乳浊法、溶胶-凝胶法、氧化剂吸收法、特种元素屏蔽法进行改性的技术途经;得出了通过控制硅酸锆细度、减少用量和改性处理,既可降低其放射性,并可被广泛应用的结论.

摘要： 通过介绍旋转闪蒸干燥的工作原理、工艺设计和设备组成等内容，结合物料的特性阐明了旋转闪蒸干燥工艺控制参数的优化，针对目前硅酸锆应用旋转闪蒸干燥中的耗能大、效率低、成本高、产品质量差等特点，改进了旋转闪蒸干燥设备，优化了热源设备、加料机、闪蒸主机及过滤布袋，依据旋转闪蒸干燥机在硅酸锆干燥中的应用，归纳出干燥系统的设备配备参数。

摘要： 对ARZ/AFRZ氧化铝替代硅酸锆进行了试验研究,将该类氧化铝引入瓷质砖坯体、化妆土和面釉中,对ARZ/AFRZ氧化铝进行了应用研究,根据研究结果得出添加一定量的ARZ/AFRZ氧化铝可以替代相近比例的硅酸锆,并获得相同效果,扩大了陶瓷生产企业原材料的选择范围,并对ARZ/AFRZ氧化铝的应用机理进行初步探讨.

摘要： 黑色陶瓷颜料是装饰材料中一种重要颜料。以硅酸钠、氯氧化锆和炭黑为原料,采用化学沉淀法制备了硅酸锆包裹炭黑颜料.利用XRD、SEM和色度计对样品进行了表征.实验考察了矿化剂的种类、含量对包裹炭黑颜料高温稳定性的影响,讨论了矿化剂的作用机制.结果表明,以LiF为矿化剂,当加入量为6％时,所获得的ZrSiO4-C包裹颜料具有球形镶嵌结构,可有效地防止炭黑被氧化,提高炭黑的包裹率,且颜料的L*值最低,黑度最高.

摘要： 笔者简述了卫生陶瓷天然放射性的成因,初步分析了硅酸锆在陶瓷釉料中的作用机理及其矿物形成、颗粒细度和百分含量对产品放射性的影响;提出了控制硅酸锆粒径、减少用量等降低放射性的技术措施;从技术和质检两方面探讨了通过合理确定原辅料配方、控制关键原料使用量等途径实现对最终产品放射性监控的途径.

摘要： 文章叙述了我国建筑卫生陶瓷用釉料、熔块、硅酸锆的使用现状,总结提出现阶段新型乳浊剂研发的四大技术类型,简介几种无锆乳浊剂和乳白釉的制作方法,提出今后开发新型乳浊剂的思路.

摘要： 通过对现用米巴公司引进喷撒摩擦片配方D221的分析,指出该配方存在的缺点即喷撒时石墨漂浮严重,造成摩擦片表面石墨聚集废品较多(约3％)。摩擦片摩擦性能较低,摩擦片配方含锡较高造成摩擦片成本较高。摩擦片配方中硅酸锆需从国外进口。针对上述缺点,研制了一种新型配方0903。

摘要： 本发明提供了一种一步沉淀法制备超细硅酸锆及硅酸锆基包裹色料的方法，属于纳米‑亚微米材料技术领域，包括：分别制备pH值为2～4的锆源溶液、硅源溶液和矿化剂溶液，然后共滴于底液水中进行沉淀反应后进行煅烧，得到超细粉体。本发明将各原料体系的pH值调节在2～4之间，在弱酸性条件下实现原料之间的温和接触，从而达到充分缓慢混合的作用，添加矿化剂有效控制离子之间的络合速度同时起到矿化作用，从而制备得到亚微米无团聚颗粒粉体，通过一步沉淀反应即可制备超细粉体，无需后续研磨加工处理，制备工艺简单。实施例的结果显示，本发明制备的超细粉体的尺寸为200～500nm，且颗粒之间没有团聚现象。

摘要： 本发明公开了一种以碳酸锆铵为锆源的硅酸锆包裹陶瓷色料的制备方法，首先将着色剂粉体分散后与碳酸锆铵溶液搅拌均匀形成稳定悬浮液，通过反应在着色剂颗粒表面形成沉积，从而获得氧化锆包裹物；然后将氧化锆包裹物加入硅源溶液混合均匀，调节pH值获得沉淀，经干燥处理得到陶瓷色料前驱体；所述陶瓷色料前驱体经煅烧并去除未包裹的着色剂，即得到硅酸锆包裹陶瓷色料粉体。此外，还公开了利用上述制备方法制得的产品。本发明能够避免对陶瓷色料造成的破坏，并形成高包裹率、具有核‑壳结构的包裹色料，有效解决了硅酸锆包裹陶瓷色料高包裹率与着色剂占色料比例低之间相矛盾的问题，从而有效提高了包裹色料的呈色深度、降低了使用时的添加量。

摘要： 本发明公开了一种以醋酸锆为锆源非水解溶胶-凝胶反应低温合成硅酸锆粉体的方法。采用正硅酸乙酯和无水醋酸锆为前驱体，以LiF或MgF

摘要： 本发明属于矿石提炼技术领域，具体涉及一种从硅酸锆中提取氧化锆的方法。主要包括以下步骤：称量干燥后的氟化钠、氟化铝、氟化物添加剂及硅酸锆，并混合均匀，升温至指定温度，之后进行保温。保温结束后冷却并进行固液分离，再次冷却后放入浓碱液中除去氧化硅，即完成了氧化锆的提取。本发明的方法能够解决传统生产氧化锆工艺的不足，可以高效地从硅酸锆中将氧化锆提取出来，为氧化锆的生产提供了一种新的方法，大大缩短了传统锆英砂矿物的冶炼工艺流程。相比现有的提取氧化锆的技术，本发明的方法减少了废液废渣的排放，更为绿色环保，工艺生产条件简单，生产成本较低，可以有效地降低人力成本，提高生产效率。

摘要： 本发明提供了一种一步沉淀法制备超细硅酸锆及硅酸锆基包裹色料的方法，属于纳米‑亚微米材料技术领域，包括：分别制备pH值为2～4的锆源溶液、硅源溶液和矿化剂溶液，然后共滴于底液水中进行沉淀反应后进行煅烧，得到超细粉体。本发明将各原料体系的pH值调节在2～4之间，在弱酸性条件下实现原料之间的温和接触，从而达到充分缓慢混合的作用，添加矿化剂有效控制离子之间的络合速度同时起到矿化作用，从而制备得到亚微米无团聚颗粒粉体，通过一步沉淀反应即可制备超细粉体，无需后续研磨加工处理，制备工艺简单。实施例的结果显示，本发明制备的超细粉体的尺寸为200～500nm，且颗粒之间没有团聚现象。

摘要： 本发明公开了一种以碳酸锆铵为锆源的硅酸锆包裹陶瓷色料的制备方法，首先将着色剂粉体分散后与碳酸锆铵溶液搅拌均匀形成稳定悬浮液，通过反应在着色剂颗粒表面形成沉积，从而获得氧化锆包裹物；然后将氧化锆包裹物加入硅源溶液混合均匀，调节pH值获得沉淀，经干燥处理得到陶瓷色料前驱体；所述陶瓷色料前驱体经煅烧并去除未包裹的着色剂，即得到硅酸锆包裹陶瓷色料粉体。此外，还公开了利用上述制备方法制得的产品。本发明能够避免对陶瓷色料造成的破坏，并形成高包裹率、具有核‑壳结构的包裹色料，有效解决了硅酸锆包裹陶瓷色料高包裹率与着色剂占色料比例低之间相矛盾的问题，从而有效提高了包裹色料的呈色深度、降低了使用时的添加量。

摘要： 本发明公开了一种以醋酸锆为锆源非水解溶胶-凝胶反应低温合成硅酸锆粉体的方法。采用正硅酸乙酯和无水醋酸锆为前驱体，以LiF或MgF

摘要： 本发明属于矿石提炼技术领域，具体涉及一种从硅酸锆中提取氧化锆的方法。主要包括以下步骤：称量干燥后的氟化钠、氟化铝、氟化物添加剂及硅酸锆，并混合均匀，升温至指定温度，之后进行保温。保温结束后冷却并进行固液分离，再次冷却后放入浓碱液中除去氧化硅，即完成了氧化锆的提取。本发明的方法能够解决传统生产氧化锆工艺的不足，可以高效地从硅酸锆中将氧化锆提取出来，为氧化锆的生产提供了一种新的方法，大大缩短了传统锆英砂矿物的冶炼工艺流程。相比现有的提取氧化锆的技术，本发明的方法减少了废液废渣的排放，更为绿色环保，工艺生产条件简单，生产成本较低，可以有效地降低人力成本，提高生产效率。

摘要： 本发明涉及四氯化锆生产技术领域，特别是涉及一种利用硅酸锆生产四氯化锆的方法，其特征在于，利用硅酸锆、碳化锆、氯气一步法反应生产四氯化锆。本发明的有益效果在于：使用一步法反应，反应为放热，可自发维持反应进行，不需要外加热源维持反应；固体原料密度相近，在沸腾炉中不易分层，分散均匀，有利于反应；反应所用的氯气大多数转化为四氯化锆，单位反应器截面积的四氯化锆产能高；反应产物在反应条件下为气体，与固体原料便于分离；反应为连续反应，生产效率高。

摘要： 一种制球硅酸锆沸腾氯化法生产精四氯化锆系统，包括沸腾氯化炉，沸腾氯化炉的气体出口依次与四氯化锆夹套式冷却器、四氯化硅淋洗塔通过管道相连通，在沸腾氯化炉和四氯化锆夹套式冷却器之间的管道上依次设有金属过滤器、熔盐喷淋塔，所述熔盐喷淋塔的熔盐出口与熔盐喷淋入口之间连接有熔盐加热釜和熔盐泵；所述熔盐喷淋塔的气体出口通过管道依次连接有四氯化锆夹套式冷却器、气固分离器和四氯化硅淋洗塔，所述四氯化硅淋洗塔的酸性气体出口依次连接有酸性气体吸收罐和引风机。优点是：该系统结构合理，可有效分离四氯化锆和四氯化硅，去除杂质，目标四氯化锆产品纯度高，副产四氯化硅可用于制造有机硅化合物，实现工业生产废物零排放，节能环保。