稠油开发

摘要： 截至2022年5月29日,辽河油田杜80块与杜229块超稠油油藏今年以来已有16个井组转蒸汽驱开发。截至目前,辽河超稠油蒸汽驱已转驱44个井组,日产油627吨,平均单井日产量稳定在3吨至5吨,采油速度2.5%以上,油汽比0.167。“这种模式以前是不敢想的”辽河油田勘探开发研究院稠油开发所所长尚策对记者说。一般来说,蒸汽驱只适用于开发原油黏度低于1万厘泊的普通稠油,而辽河油田超稠油黏度普遍大于10万厘泊,成为蒸汽驱开发的“禁区”。

摘要： 某稠油油藏由于受夹层较薄、距离下部水层近等地质条件影响,导致边底水窜,部分井含水升高,油井周期吞吐效益变差。为提高稠油油藏热采高含水井动用程度,改善稠油油藏整体开发效果实现提质提效,特开展CO_(2)控水技术适应性研究,确定CO_(2)控水增油的油藏适用条件,明确高含水井治理类型,优化注采工艺参数。

摘要： 稠油开发是目前渤海油田稳产增产的重要措施之一,而热采锅炉则是稠油开发的关键核心设备,立式锅炉体积小重量轻,通常作为海上热采锅炉的选择之一。本文分析了两个海上平台使用立式蒸汽锅炉所产生的问题以及相应原因分析和解决措施的案例,提出了海上立式蒸汽锅炉使用的优化建议,包括优化原油燃料脱水流程,通过掺柴油或者升温等措施改善燃料进机特性等,为后续立式蒸汽锅炉在海上的应用提供实践基础。

摘要： 2014年8月,国家能源稠(重)油开采研发中心由国家能源局批准成立并落户于中国石油辽河油田分公司。该中心紧密围绕稠(重)油资源勘查、油田开发、钻采工艺、地面工程四大研究方向开展核心技术攻关和现场试验,旨在提升稠(重)油开采自主创新能力和核心竞争力,引领和支撑稠油开采领域技术创新和产业发展,支撑国内外稠油高效开采。目前已形成以下稠油开发特色技术.

摘要： 随着石油行业的快速发展,对油藏开采的技术不断提高,其中稠油作为一种储量丰富、具有重要应用价值的石油资源可替代品,能有效的增加石油资源可动用储量.本文分析了稠油开发概况、稠油开发的技术现状,并从热采与冷采这两种技术的发展趋势,阐述稠油开发的未来发展趋势.

摘要： 截至2020年底,胜利油田广大科技人员通过不断创新技术体系,稠油热采产量累计突破1亿吨,稠油油藏实现绿色低碳开发,为胜利油田的长期稳产做出了重要贡献。稠油开发技术分别荣获国家科技进步一等奖2项、二等奖3项,中国石化科技进步特等奖1项、一等奖10余项,国家发明专利授权15项。胜利稠油具有“深、稠、薄、敏、水”的特点,被定义为难采稠油。20世纪80年代初,胜利油田拉开了稠油热采开发的序幕。

摘要： 稠油作为非常规石油资源的一种,结构复杂、相对分子质量较大,不仅没有严格的范畴,在不同的领域也存在一定的差别.文章主要针对稠油开发的技术应用展开探讨分析,从现阶段的开采技术入手,结合实际开采情况和未来发展趋势,提出几种全新的开采技术,以供参考.

摘要： 稠油油藏注蒸汽热力采油中后期油汽比急剧下降,含水上升,经济效益变差。稠油油藏经过注蒸汽开发后,依然还有大量的原油滞留在地层无法开采。投入增加、油价急剧下跌导致大部分油田已经停止了大多数热采项目。因此,亟待一种高效经济的开发方式来开采此类稠油油藏。本文首先介绍了稠油开发技术进展,并根据目前稠油开发所面临的问题,提出稠油开发技术的未来展望探究。

摘要： 春光油田稠油油藏具有"埋藏深、油层薄、胶结疏松、油稠、油水关系复杂"的特点,属中深薄层特超稠油.油田储层胶结疏松,易出砂,出砂不同程度的影响到油井的正常生产,造成生产时率低;油水关系复杂,不但存在边水,而且油层上下均有水层,平面上隔层薄厚不均,离边水近的部分井含水上升快.为满足春光油田稠油高效开发需要,提高特超稠油油藏开发经济效益,通过对油藏地质特征分析、完井方式优化、防砂完井工艺及参数优化、完井配套工艺等进行研究,进而提高了春光油田中深薄层特超稠油开发效果,最终形成一套经济有效的中深薄层特超稠油完井防砂工艺技术.

摘要： 新疆油田车510井区原油粘度大,非均质性强,单纯的蒸汽开采引起的蒸汽超覆、汽窜等问题在蒸汽吞吐井及蒸汽驱井中普遍存在,热损失严重,开采效果逐年变差.为改善油田开发效果,2015年在车排子油田开展了C02复合蒸汽吞吐改善稠油热采效果的试验,运用C02对稠油物性的影响特征,通过油藏适应性评价,确定合适的措施井、注入压力、C02注入量及蒸汽注入量.结果表明,相较单独的蒸汽吞吐,C02复合蒸汽吞吐具有较好的增压和调剖作用,可有效提高蒸汽热利用效率,改善吞吐开发效果.

摘要： 为解决稠油开发中注蒸汽对清水需求增加及稠油污水富余并难以回灌的问题,提出了稠油污水机械压缩蒸发(MVC)资源化回用锅炉的水资源循环利用方案.开发了5t/h机械压缩蒸发污水淡化试验撬块并展开了中试研究,对运行参数进行了记录和分析,并对水质进行了测试.结果表明,产出水水质完全符合锅炉系统进水标准.建立了MVC污水淡化系统的工艺模拟计算模型,编写了相应的计算程序,分析了蒸发流量、蒸汽压缩比、循环倍率、产水率等参数的影响规律.结果表明蒸汽压比是影响系统装置产量和运行能耗的关键因素,减小压比可以明显降低压缩机比电耗,但付出的代价是系统产水量的减小.采用压缩蒸发脱盐工艺解决了清水短缺和污水富余的矛盾,同时也减少了环境污染和能源消耗,具有很好的应用前景.

摘要： 随着稠油SAGD工艺在新疆油田风城作业区推广实施几年以来,前期先导试验投入使用的注汽井口装置陆续暴露出一些问题,在六通副管测试端出现了不同程度的冲蚀,甚至刺漏.风险随着投入年限的增加而不断累计日益明显,如何在不压井的条件下,保持原井底来之不易的蒸汽腔,同时完成老旧井口装置的更新换代显得越来越急迫.文章从现场实际情况出发,经过多次理论推演及现场试验,从管柱连接、主副管密封、管柱悬挂等多方面优化结构设计,设计制造完成不动管柱、主副管全金属密封、管柱独立悬挂的井口装置,最终实现了井口装置不压井安全可控更换作业.

摘要： 随着稠油SAGD工艺在新疆油田风城作业区推广实施几年以来,前期先导试验投入使用的注汽井口装置陆续暴露出一些问题,在六通副管测试端出现了不同程度的冲蚀,甚至刺漏.风险随着投入年限的增加而不断累计日益明显,如何在不压井的条件下,保持原井底来之不易的蒸汽腔,同时完成老旧井口装置的更新换代显得越来越急迫.文章从现场实际情况出发,经过多次理论推演及现场试验,从管柱连接、主副管密封、管柱悬挂等多方面优化结构设计,设计制造完成不动管柱、主副管全金属密封、管柱独立悬挂的井口装置,最终实现了井口装置不压井安全可控更换作业.

摘要： 随着稠油SAGD工艺在新疆油田风城作业区推广实施几年以来,前期先导试验投入使用的注汽井口装置陆续暴露出一些问题,在六通副管测试端出现了不同程度的冲蚀,甚至刺漏.风险随着投入年限的增加而不断累计日益明显,如何在不压井的条件下,保持原井底来之不易的蒸汽腔,同时完成老旧井口装置的更新换代显得越来越急迫.文章从现场实际情况出发,经过多次理论推演及现场试验,从管柱连接、主副管密封、管柱悬挂等多方面优化结构设计,设计制造完成不动管柱、主副管全金属密封、管柱独立悬挂的井口装置,最终实现了井口装置不压井安全可控更换作业.

摘要： 随着稠油SAGD工艺在新疆油田风城作业区推广实施几年以来,前期先导试验投入使用的注汽井口装置陆续暴露出一些问题,在六通副管测试端出现了不同程度的冲蚀,甚至刺漏.风险随着投入年限的增加而不断累计日益明显,如何在不压井的条件下,保持原井底来之不易的蒸汽腔,同时完成老旧井口装置的更新换代显得越来越急迫.文章从现场实际情况出发,经过多次理论推演及现场试验,从管柱连接、主副管密封、管柱悬挂等多方面优化结构设计,设计制造完成不动管柱、主副管全金属密封、管柱独立悬挂的井口装置,最终实现了井口装置不压井安全可控更换作业.

摘要： 随着稠油SAGD工艺在新疆油田风城作业区推广实施几年以来,前期先导试验投入使用的注汽井口装置陆续暴露出一些问题,在六通副管测试端出现了不同程度的冲蚀,甚至刺漏.风险随着投入年限的增加而不断累计日益明显,如何在不压井的条件下,保持原井底来之不易的蒸汽腔,同时完成老旧井口装置的更新换代显得越来越急迫.文章从现场实际情况出发,经过多次理论推演及现场试验,从管柱连接、主副管密封、管柱悬挂等多方面优化结构设计,设计制造完成不动管柱、主副管全金属密封、管柱独立悬挂的井口装置,最终实现了井口装置不压井安全可控更换作业.

摘要： 新疆油田稠油开采过程中产生了大量的高含盐废水,高含盐废水中COD、挥发酚、硫化物等指标超标,若不处理直接外排将会对周围的生态环境造成极大的破坏.根据新疆油田外排污水可生化性的特点,培养筛选出了耐高温耐高盐的高效复合菌群,并结合曝气、旋流气浮和水解酸化等预处理工艺协同降解废水中的污染物,形成了“预处理+生物接触氧化”的处理工艺.结果表明:处理后污水中含油.悬浮物、COD均达到国家二级排放标准,石油类平均去除率在90％,悬浮物平均去除率在96％,COD平均去除率在82％.在现场建成投产高含盐废水达标处理站3座,累计处理废水量约150万方,具有显著的环境效益和社会效益.

摘要： 新疆油田稠油开采过程中产生了大量的高含盐废水,高含盐废水中COD、挥发酚、硫化物等指标超标,若不处理直接外排将会对周围的生态环境造成极大的破坏.根据新疆油田外排污水可生化性的特点,培养筛选出了耐高温耐高盐的高效复合菌群,并结合曝气、旋流气浮和水解酸化等预处理工艺协同降解废水中的污染物,形成了“预处理+生物接触氧化”的处理工艺.结果表明:处理后污水中含油.悬浮物、COD均达到国家二级排放标准,石油类平均去除率在90％,悬浮物平均去除率在96％,COD平均去除率在82％.在现场建成投产高含盐废水达标处理站3座,累计处理废水量约150万方,具有显著的环境效益和社会效益.

摘要： 本发明公开了一种用于降低稠油粘度的组合物，该组合物含有至少一种表面活性剂、至少一种溶剂和水，所述表面活性剂选自非离子型表面活性剂和阴离子型表面活性剂，所述溶剂选自非极性溶剂。本发明还公开了一种含有上述组合物中的各组分的水包油型稠油降粘剂及其制备方法和应用，以及使用该稠油降粘剂的稠油降粘方法和稠油油藏的开采方法。本发明的稠油降粘剂不仅能减低稠油的粘度，而且不存在闪点，操作更为安全。另外，本发明的稠油降粘剂的组成简单，制备工艺简洁且易于操作，适于在使用现场进行配制。

摘要： 本发明涉及稠油降粘技术领域，公开了用于降低稠油粘度的组合物和稠油降粘剂及制备方法和稠油降粘方法和稠油油藏开采方法，该组合物含有表面活性剂、有机溶剂和水，所述表面活性剂为非离子型表面活性剂和/或阳离子型表面活性剂，所述有机溶剂为非极性溶剂，以该组合物的总量为基准，所述表面活性剂的含量为0.5‑20重量％，所述有机溶剂的含量为5‑70重量％，所述水的含量为29.5‑94.5重量％。本发明的稠油降粘剂不仅能减低稠油的粘度，而且不存在闪点，操作更为安全。另外，本发明的稠油降粘剂的组成简单，制备工艺简洁且易于操作，适于在使用现场进行配制。

摘要： 本发明公开了一种用于降低稠油粘度的组合物，该组合物含有至少一种表面活性剂、至少一种溶剂和水，所述表面活性剂选自非离子型表面活性剂和阴离子型表面活性剂，所述溶剂选自非极性溶剂。本发明还公开了一种含有上述组合物中的各组分的水包油型稠油降粘剂及其制备方法和应用，以及使用该稠油降粘剂的稠油降粘方法和稠油油藏的开采方法。本发明的稠油降粘剂不仅能减低稠油的粘度，而且不存在闪点，操作更为安全。另外，本发明的稠油降粘剂的组成简单，制备工艺简洁且易于操作，适于在使用现场进行配制。

摘要： 本发明提供一种稠油油藏降粘压驱开发合理驱替压差的确定方法，包括：以实验结果为基础，拟合稠油流度与启动压力梯度之间关系式；计算稠油在油藏中的流度值，并根据关系式计算对应的启动压力梯度值；根据压驱注采井距确定注采井间的启动压力值，作为最小驱替压差；通过油井的最大产液能力确定最大驱替压差；计算驱替压差界限范围内不同生产压差对应的累积净现值；将最大累积净现值对应的驱替压差作为稠油油藏降粘压驱开发的合理驱替压差。该稠油油藏降粘压驱开发合理驱替压差的确定方法通过油藏数值模拟与动态经济评价，运用最优化理论，以财务净现值为优化目标确定稠油油藏降粘压驱开发的合理驱替压差。

摘要： 本发明属于含底水稠油油藏开发领域，涉及一种采用双水平井高效开发含底水稠油油藏的方法。先在距离油层顶部2～3m，钻取水平井作为注入井，水平段的长度小于油藏最大宽度的10～15m，在水平段进行射孔；然后在底水层和油层之间钻取水平井作为生产井；再通过注入井向油层中注入表面活性剂溶液，关井5～10d，油层中形成的水包油乳状液在重力和注入井的驱替压差作用下向油层下部流动，最终聚集在生产井周围，形成水包油乳化层；最后生产井开井后进行生产，通过调节注入井注入量和生产井采出量的比例，进行保压生产。本发明生产井开采的是水包油乳状液，不必担心底水锥进的问题，且底水能量充足能够保证油藏的持续高效稳定开发。

摘要： 本发明涉及底水稠油油藏开发领域，涉及一种浅薄层弱底水稠油溶剂辅助驱泄复合开发方法。所述方法包括以下步骤：步骤1：在油层中上部布置一排水平井，在水层附近布置一排水平井；步骤2：初期水层附近水平井连续注汽，油层内生产井吞吐生产；步骤3：油水层加热到一定程度后，在底水层内连续注入溶剂和蒸汽，油层内油井连续采油；步骤4：调控注采参数，进行驱泄复合开发。本发明方法实现对浅薄层底水稠油的有效开发，应用于底水稠油，采收率可达50%，实现了浅薄层弱底水稠油的有效动用。

摘要： 本发明属于油田勘探与开发技术领域，特别涉及一种用于稠油仿水驱开发的降粘驱油剂及其制备方法。该制备方法包括：在引发剂存在下，树枝状大分子单体和N‑烷基丙烯酰胺单体在溶剂中进行聚合反应，得到混合物；上述混合物经过去除溶剂、洗涤、干燥，造粒得到降粘驱油剂。该降粘驱油剂的分子通式如下：其中：m＝3000‑800000，n＝3000～900000，p＝2～6，R＝CxH2x+1，x＝2～20。本发明的用于稠油仿水驱的降粘驱油剂，其原料来源广泛，合成工艺简单，产率高，过程清洁无污染，完全满足强边底水仿活性水驱工艺的技术要求。

摘要： 本发明涉及高含水敏感性稠油油藏开发领域，具体涉及一种多薄层高含水敏感性稠油油藏组合开发方法。该方法包括：(1)目标区块的筛选；(2)注入粘土稳定剂；(3)注入堵调剂；(4)注入CO2增溶降粘剂和高效洗油剂；(5)注入液态CO2；(6)焖井3～5d后开井生产。该方法可以有效动用多薄层高含水敏感性稠油油藏，提高油层动用程度，降低油藏水敏，降水增油，提高采收率，从而大幅度改善多薄层高含水敏感性稠油油藏开发效果。基于现场试验数据，采用该方法后，多薄层高含水敏感性稠油油藏实现高效开发，含水率降低10％以上，单井平均日增油5吨以上，投入产出比高于1:5。

摘要： 本发明公开了一种稠油绿色低碳开发系统和方法，涉及稠油开发技术领域，包括废汽处理模块、不凝气处理模块、水处理模块、CO2捕集模块、锅炉以及蒸汽处理模块。本发明提出利用油田高温废汽处理过程中获得的中品位的余热做为CO2捕集所需热源，利用高温废汽处理过程中获得的可燃性不凝气部分替代锅炉燃料，利用高温废汽处理过程中获得的冷凝水作为锅炉给水，合理利用余热资源，降低热能浪费，部分解决采油过程中大量余热无法利用的热平衡问题，可实现油田高温采出液中品位余热、不凝气和冷凝水的资源化利用，更可为油田生产提供高品质过热蒸汽和液态CO2，同时实现整个系统CO2的近零排放，从而实现稠油的绿色低碳开发。

摘要： 本发明属于油藏开采技术领域，特别是涉及一种基于燃烧辅助重力泄油的厚层油藏稠油开发方法。本发明所述方法在油藏开采区域内设置相向部署的水平注气井和水平生产井组成一组生产井组。同组井对部署在同一竖直剖面，在竖直方向进行湿式燃烧。在井对间进行多轮次蒸汽吞吐，随后转入循环预热以实现两口水平井之间的热联通。之后在注气井注富氧空气并点火，当达到燃烧稳定状态后随后注入空气与水的混合流体，实现竖直方向的湿式火驱。本发明所提出的开发方法极大提升了稠油油藏的采油速度并改善了火驱采油中平面与纵向波及程度不均匀的问题，最终实现厚层油藏中稠油的高速稳定开采。