空压机站

摘要： 空压机站是生产区内产生仪表风和工厂风的重要装置,压缩空气内含有油汽会对气动装置、仪表及管道造成严重的腐蚀、堵塞和仪表事故.空压机站的工艺流程相对较为简单,但设备衔接较多,会对确认发生故障的设备造成干扰,所以逻辑化的依次对流程部件进行故障诊断对最终确定故障位置尤为重要,也为高效率的维修作业提供了可靠保障.

摘要： 本文介绍了在隧道施工过程中,风动设备的需风量、空压机站的供风能力以及压力损失的计算.对影响空压机站供风能力以及压力损失的因素进行了详细分析,为长距离的压缩空气供应提供参考.

摘要： 以某电厂空压机站智能控制系统为例,介绍了西门子PLC在空压机站智能系统中的应用,分析了空压机站智能控制系统的硬件设计及软件设计.分析认为,西门子PLC的有效利用使企业的生产过程实现自动化,对生产过程能够实时有效监控.

摘要： 空压机站中空压机散热量较大,空压机站需要保持良好的通风排出余热.国内环境温度相对较低,空压机站的降温设计往往通过自然通风即能达到要求.但热带地区气候炎热,风沙大,空压机站的通风设计要控制通风量保证房间的气密性,采光采用玻璃砖形式代替窗户;气温高,空压机的降温宜采用水冷方式;沙尘大,室内采取正压送风形式且要对进风进行过滤等处理,送风量计算要精准.

摘要： 我公司拥有一条2500t／d水泥熟料生产线，其压缩空气供应站设置了烧成部分和水泥部分2座相对独立的空压机站，分别配置了4台和3台双螺杆式空压机（排气量25m3／min，排气压力1．0MPa，功率160kw），其中各有一台备用。

摘要： 空压机站在水泥厂在输送出磨生料、预均化生料,包装水泥等环节中是不可或缺的主要设备.由于空压机的工作原理及工作介质特性,极易发生爆炸事故,为了保证人身安全,设备的正常运行必须要安全操作.水泥机械设备因为在粉尘大、密封不良、重栽起动等条件下长期高负荷运转中,摩擦导致零件磨损尤为严重,是设备故障率高、配件消耗量大的主要原因,因此树立科学使用设备润滑油的管理理念,加强设备润滑的科学管理和使用,来提高设备运转率,降低故障率和配件消耗、维修费用的主要途径.

摘要： 化工、仪表、矿山、石油、冶炼等工业部门都需要压缩空气提供动力源，这些企业都建有空气压缩机站(简称空压站)，由于空气是不可燃气体，所以人们都认为空压站是安全的，但空压站爆炸燃烧事故每年都有发生，给人民生命财产造成重大损失，本文就如何防范空压机站爆炸燃烧事故发生提出几点措施，供使用空压机的企业单元借荐，以利于空压机安全正常运转。

摘要： 本文首先介绍了纺织企业空压机站的人员管理，其次介绍了月度空压机维修计划的编制；月度维修计划的实施、检查和落实等设备的管理，然后分析了节能环保技术。

摘要： 本文中讲述了常见的空压机种类及其应用领域.同时介绍了空压机站常见设备及其选型计算、空压机站的布局及通风量的计算.另外,详细论述了高原地区空压机的选型计算..

摘要： 本公开的实施例涉及用于控制空压站中的空压机的方法、设备和介质。根据该方法，基于在当前时间点之前在母管处采集到的多个压力，对第一压力时间曲线进行曲线拟合；基于第一压力时间曲线，确定待执行的控制操作；基于经训练的压力变化夹角模型，为空压站中的每一空压机预测如果由该空压机执行该控制操作将产生的第一压力变化夹角；确定空压站中的每一空压机执行该控制操作的反应时间；以及基于第一压力时间曲线、为每一空压机预测的第一压力变化夹角以及所确定的反应时间，确定空压站中需要执行该控制操作的一个或多个空压机以及所述一个或多个空压机执行该控制操作的时间。由此，能够在不同的用气需求下匹配最优的空压机开机组合。

摘要： 本公开的实施例涉及一种用于控制空压站中的空压机的方法、设备和介质。方法包括：基于采样时间，获取所述空压站的瞬间流量；基于所述采样时间与所获取的瞬间流量，确定所述空压站的瞬间流量与时间之间的关系；基于所确定的关系，确定在一个或多个时间窗口期间所述空压站流量的一个或多个指标值；基于所确定的一个或多个指标值，确定空压站流量保持平稳的时间段；以及在所确定的时间段内，调整所述空压站中的空压机组合，使得所述空压站中的空压机的产气量与用气量匹配。由此，能够实现对空压站进行“主动控制”，从而基于用气需求特征，以最优的方式组合空压机来供气，减少管网压力波动，从而到达节能目的。

摘要： 本实用新型一种深冷空分原料空压机与空压站空压机的气路连接结构，所述结构中深冷空分原料空压机和空压站空压机均为若干个，深冷空分原料空压机相互连通用于为深冷空分供气，空压站空压机相互连通用于为动力设备供气；第一主管路的一端与若干个深冷空分原料空压机相互连通，第一主管路的另一端连接有第一支管路和第二支管路，第一支管路和第二支管路的一端与第二主管路的一端相互连通，第二主管路的另一端与若干个空压站空压机相互连通；第一支管路上设置有单向阀，第二支管路上设置有双向阀，可以减少无压缩空气导致前方设备停机带来的严重事故，可以确保更加稳定的供应压缩空气。

摘要： 本实用新型的实施例提供一种空压机开关控制装置、空压机开关及空压机。该空压机开关控制装置包括断电延时继电器，断电延时继电器包括感应线圈和第一常闭触点、第二常闭触点；感应线圈与空压机开关的保护装置的动作接点连接，使感应线圈KT在保护装置发生保护动作时带电，并在保护动作返回时断电；第一常闭触点连接在空压机开关中，第二常闭触点连接在保护装置与PLC的连接线路中。采用本实用新型实施例的技术方案，可以控制空压机开关在保护动作返回后延时合闸，从而有效地解决保护动作快速返回造成的空压机开关连续分合跳跃的问题；而且设备简单、性能可靠。

摘要： 本实用新型涉及空压机领域，尤其涉及一种空压机机头皮带工装、空压机机头和空压机。该工装包括机头固定座、带轮压紧杆、皮带导向杆和螺丝刀；皮带导向杆设置有导向凹槽和固定孔，导向凹槽为开口圆弧凹槽并且其圆弧直径与曲轴直径相同，导向凹槽内侧面用于压合皮带至贴合于曲轴外表面，导向凹槽上下侧面用于分别贴合皮带上下端面和曲轴与皮带啮合位置的上下表面；螺丝刀设置有刀杆，刀杆用于依次穿过固定孔和位于皮带内侧的曲轴相应孔位，并且通过斜面方式嵌合于固定孔。该工装设置带轮压紧杆将带轮端面与皮带端面平齐，设置皮带导向杆在转动曲轴时对皮带进行限位，从而提高皮带安装质量和安装效率。

摘要： 本实用新型提供一种空压机外罩、空压机外罩的成型模具及空压机，具体涉及到空压机生产技术领域。本实用新型包括第一筒、第二筒和第三筒，第一筒的端部与第二筒的一端相通，第三筒的端部与第二筒的侧壁相通，第二筒上设有第一凸环，第一凸环与第二筒的侧壁相通，第二筒与第一筒之间设有环板，环板上设有第二凸环和凸棱，第二凸环和凸棱设于第一筒内，第二凸环与第一筒和第二筒相通，第一筒的侧壁设有第一槽孔和第二槽孔，第三筒的内侧壁和外侧壁上分别设有棱凸和柱体，柱体的端部设有凹槽。本实用新型提出的一种空压机外罩、空压机外罩的成型模具及空压机，便于空压机外罩一步成型，方便脱模。

摘要： 本实用新型公开了一种用于空压机的卸荷装置、空压机及空压机卸荷系统，所述卸荷装置包括阀片(1)以及用于驱动所述阀片以通过阀片使得空压机的进气腔和压缩腔连通或断开的驱动机构；所述驱动机构包括具有活塞腔(9)的缸体(4)、与活塞腔配合并能够在活塞腔内移动的活塞(5)以及连接在活塞和阀片之间以通过活塞的移动来驱动阀片运动的传动部件；其中活塞的第一侧的空间连通有用于注入气体以推动活塞运动的进气孔(10)，活塞的背离第一侧的第二侧设置有用于活塞复位的弹簧(6)且活塞的第二侧的空间连通有排气孔(44)。本实用新型提供的技术方案，可以解决现有技术中空压机的卸荷装置因气体压力阻碍活塞移动以及活塞不容易复位的缺陷。

摘要： 本发明公开了一种智慧节能的空压机站及其管理系统,包括总压罐、空压机以及多个分压罐，分压罐顶部设有执行端延伸至分压罐内的增压装置，空压机进气端设有自调节过滤装置；增压装置包括设于分压罐内的增压罩板，设于分压罐顶部的驱动部件，设于增压罩板顶部的测距部件，以及设于增压罩板外壁的弹力密封部件以及橡胶密封部件；自调节过滤装置包括滤尘箱，设于滤尘箱顶部的清洁箱，设于滤尘箱内的多个滤网板，设于清洁箱顶部的升降部件，以及设于清洁箱外壁的清洗部件，滤尘箱一端通过管道连通风机，风机排气端通过管道连接多个空压机。本发明是一种便于空压机稳定节能工作的，便于输出稳定压力气源的空压站。

摘要： 本发明公开了一种空压机站集中远程管理系统，包括链条部件，若干个链条部件连接起来形成链条，链条部件包括链条卡位部段以及连链条卡入部段；链条卡入部段包括一板体，在板体的上下两端面上设有卡位柱，在板体的左侧设有左侧板部段，在板体的右侧设有右侧板部段；左侧板部段排布有位于顶端的第一左侧板、第二左侧板、第三左侧板，右侧板部段排布有第四右侧板、第五右侧板、第六右侧板；所述链条卡位部段包括一块体部，块体部的底部设有第七板面、第八板面、第九板面；在块体部内部设有腔体以及卡槽，卡槽把块体部下半段分割成上板和下板，在上板的内板面上以及下板的内板面上设有用于供卡位柱通过的槽道。本发明结构简单，便于开模加工。

摘要： 本实用新型公开了一种空压机站的高效低耗能的空压机组，包括机壳，机壳内设置有拆装机构，拆装机构包括底板、安装块、推杆，底板顶部四角处均固定连接有一侧开设卡槽的固定块，安装块固设于机壳内壁四角下部且设置有与固定块适配且滑动连接的插槽，插槽一侧设置有安装腔且二者之间滑动设置有卡块，卡块与卡槽也适配且滑动连接且一端通过弹簧与安装腔连接，安装腔上方连通有连接槽，固定于卡块顶部的连接板滑动连接在连接槽内，机壳两侧壁均滑动贯穿有推杆且推杆一端靠近连接板。本实用新型提出的空压机站的高效低耗能的空压机组，既削弱了真空机组工作时产生的噪音，又方便拆装，为故障维修工作提供了便利。