纺丝工艺

摘要： 氧化石墨烯改性聚酯纤维具有多种对人体健康有益的功能。从结晶干燥、纺丝熔体制备、上油、拉伸变形、产品拉伸力学性能与结构5个方面,对氧化石墨烯改性聚酯纺丝加工技术深入探究。结果表明:结晶干燥按常规聚酯切片工艺执行;纺丝熔体制备不受气体氛围的影响,温度区间宽,但在螺杆中的停留时间对黏度降有很大影响;纺丝上油量明显高于常规品种;拉伸变形时,出现底部退绕不尽、过尾断头的问题;POY、DTY拉伸力学性能偏低,其中,POY的强度及断裂伸长明显低于常规产品,不利于后道加工的稳定。研究结果可为氧化石墨烯改性聚酯的产业化增速提供参考。

摘要： 以中鲈PTT切片为原料,从切片干燥、熔融纺丝、冷却上油、拉伸工艺等纺丝工艺对PTT-FDY 50 D/72 F纺丝工艺条件优化进行了探讨。

摘要： 目前市场上锦涤皮芯型复合丝以78 dtex/24 f为主,存在着产品同质化严重、缺乏竞争力的现象,另外锦涤皮芯型复合丝作为涂层织物用途的主要原料,其产品单丝纤度直接影响着丝束之间的间隙大小,间隙越小,涂层印刷后的黏合力和水洗牢度越高。以锦纶为皮层材料,涤纶为芯层材料,成功地开发出新规格78 dtex/48 f的锦涤皮芯复合丝。通过一系列实验表明,选择锦纶占比为25%~40%,锦纶螺杆温度为255~265°C,涤纶主箱体温度为280~285°C,锦纶副箱体温度为260~268°C,冷却风速为0.3~0.5 m/s,含油率为0.6%~1.1%,拉伸温度为70~85°C,定型温度为125~145°C,拉伸倍率为2.5~3.5,纺丝速度为3800~4500 m/min,成功制备出单丝纤度更细且性能与常规纯锦纶6纤维接近的锦涤皮芯复合丝78 dtex/48 f。

摘要： 废弃的塑料瓶,回收经过多道工序,就可以变成柔软有弹力的纤维,变成穿着的时尚服装、常用的家纺用品、汽车内饰、鞋材等。本文用瓶片再生半光切片为原料,通过原料干燥,纺丝温度,喷丝板选择,纺丝冷却,集束上油,纺丝拉伸工艺及纺速等影响因素,对瓶片再生PET-FDY纺丝工艺进行探讨。

摘要： 将含纳米二氧化钛(TiO2)的母粒添加到常规高黏聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)切片中,采用熔融共混挤出的方法制备高强抗紫外PET工业丝.在研究TiO2对高黏PET流变性能和结晶性能影响的基础上,进行高强抗紫外PET工业丝工业化试验,试验中针对性地调整纺丝工艺,制得了不同TiO2含量的高强抗紫外PET工业丝,并对其结构和性能进行了研究.结果表明:添加TiO2的高黏PET体系具有良好的可纺性,无毛丝出现,整体生产稳定;当TiO2质量分数小于2.0％时,高强抗紫外PET工业丝的断裂强度大于8.0 cN/dtex;随着TiO2含量的增加,高强抗紫外PET工业丝表面粗糙,结晶度降低,力学性能下降;高强抗紫外PET工业丝织物对紫外线UVA区透射率均小于5％,紫外线防护系数大于50,具有优异的防紫外透过性能;经过200 h人工紫外灯加速老化实验后,高强抗紫外PET工业丝强度保持率没有提高.

摘要： 本文概述了开发聚甲醛纤维需要突破的关键难题,系统总结了目前国内的研发与应用现状,重点从纺丝级原料开发、纤维制备工艺、纤维性能表征及聚甲醛纤维在UHPC中的应用情况,并对其研发与应用前景进行了展望,以期为聚甲醛纤维的发展及应用提供思路与方向.

摘要： 探讨聚偏氟乙烯的制备工艺.采用熔融纺丝法制备了连续的聚偏氟乙烯纤维,测试了不同制备工艺下所制得的聚偏氟乙烯纤维的热学性能、微观形貌、结晶情况和力学性能,分析了纺丝工艺参数对于纤维晶态结构以及力学性能的影响.结果表明:随着纺丝牵伸倍数的增大,聚偏氟乙烯纤维由α相晶型逐渐转化为β相晶型,断裂强度呈现增大趋势,断裂伸长率则呈现先增大后减小的趋势.认为:较高的纺丝牵伸倍数有利于聚偏氟乙烯纤维β相晶型的形成.

摘要： 基于"共混纺丝"原理,文章以聚丙烯腈为基材,以药物姜黄素和维生素E醋酸酯作为添加剂,旨在制备一种差异化多功能长丝纤维.在纤维制备过程中以"相似相溶"为理论基础选择适当的药物添加剂,并对纺丝工艺进行改进.通过纺丝液黏度、纤维的机械性能、形貌结构特征、着色性能、X射线衍射及热失重性能等测试方法,对纺丝液和纤维性质进行测试表征.结果表明:长丝纤维的断裂强度增加,断裂延伸性显著提高,该纤维能够进行织造加工;纤维无需染色就获得天生亮黄色;纤维的断面呈肾形结构,长100～200μm,宽50～100μm,且纤维内部具有孔径约为100 nm的纳米多孔结构.

摘要： 随着现代电子科学技术的蓬勃发展,导电材料与可穿戴柔性电子器件的交叉领域得到广泛关注.聚(3,4-乙烯二氧噻吩):聚(苯乙烯磺酸盐)(PEDOT:PSS)在室温下的电导率超过1000 S/cm,被认为是最有前途的导电高分子材料之一,其在发光二极管、太阳能电池、超级电容器和柔性传感器等方面有着巨大的应用前景.当前,高性能PEDOT:PSS纤维的连续纺丝工艺依旧是亟待探索的研究方向.文章结合近年来国内外在PEDOT:PSS纤维领域的研究成果,从成型技术、纤维种类及纤维后处理工艺三个角度综述了PEDOT:PSS纤维的研究进展,最后对PEDOT:PSS纤维的纺丝技术、性能、应用领域等方面进行了展望.

摘要： 采用熔喷法制备聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)无纺布,研究了纺丝工艺中的热风风压、热风温度以及聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂粘度等因素对无纺布性能的影响.结果表明:热风风压增大、热风温度升高以及树脂粘度降低均有利于纤维在熔喷成型过程中的拉伸细化,从而提高过滤效率.本研究制备的PBT熔喷无纺布,细纤维直径可达到350 nm,过滤效率高达97.5％.

摘要： 针灸埋线法弥补了传统中医针灸治疗施针频率多,作用时间短等不足之处,具有无毒副作用,效果明显等优势,已逐渐应用于治疗肥胖、疼痛、青少年近视各种疾病.然而目前临床中无专用埋线,仅以可吸收缝合线替代.本文选用PGA高聚物切片,在传统纺丝工艺的基础上,设计优化方案,以期制备兼具柔韧性、热力学性能和可降解性能的针灸埋线.实验结果显示:"低速纺丝,高倍拉伸"的方法,有利于增强纤维的柔韧性和热力学性能,在线速度150m/min、牵伸倍数5.5、温度45°C的水平下,纤维的初始模量达到最大值3.876N/Tex,结晶度最大值86％.

摘要： 为了研究中空涤纶单丝中空部分的存在对单丝拉伸断裂机理的影响,选用外径为0.2mm、中空度为25％的中空涤纶单丝和直径为0.2mm的实心涤纶单丝为原料,进行拉伸性能测试.结果表明:外径相同时,中空涤纶单丝的拉伸断裂强力小于实心涤纶单丝,但实心单丝断裂伸长比中空单丝小21％;中空单丝拉伸断裂机理与单丝的制备方法有关,用品型喷板制备的中空涤纶单丝拉伸过程中,单丝粘结的三部分依次完全断裂,中空单丝拉伸断裂后分成3束,实心单丝断裂为整体断裂,拉伸断裂后为1束单丝.

摘要： 为了研究中空涤纶单丝中空部分的存在对单丝拉伸断裂机理的影响,选用外径为0.2mm、中空度为25％的中空涤纶单丝和直径为0.2mm的实心涤纶单丝为原料,进行拉伸性能测试.结果表明:外径相同时,中空涤纶单丝的拉伸断裂强力小于实心涤纶单丝,但实心单丝断裂伸长比中空单丝小21％;中空单丝拉伸断裂机理与单丝的制备方法有关,用品型喷板制备的中空涤纶单丝拉伸过程中,单丝粘结的三部分依次完全断裂,中空单丝拉伸断裂后分成3束,实心单丝断裂为整体断裂,拉伸断裂后为1束单丝.

摘要： 为了研究中空涤纶单丝中空部分的存在对单丝拉伸断裂机理的影响,选用外径为0.2mm、中空度为25％的中空涤纶单丝和直径为0.2mm的实心涤纶单丝为原料,进行拉伸性能测试.结果表明:外径相同时,中空涤纶单丝的拉伸断裂强力小于实心涤纶单丝,但实心单丝断裂伸长比中空单丝小21％;中空单丝拉伸断裂机理与单丝的制备方法有关,用品型喷板制备的中空涤纶单丝拉伸过程中,单丝粘结的三部分依次完全断裂,中空单丝拉伸断裂后分成3束,实心单丝断裂为整体断裂,拉伸断裂后为1束单丝.

摘要： 为了研究中空涤纶单丝中空部分的存在对单丝拉伸断裂机理的影响,选用外径为0.2mm、中空度为25％的中空涤纶单丝和直径为0.2mm的实心涤纶单丝为原料,进行拉伸性能测试.结果表明:外径相同时,中空涤纶单丝的拉伸断裂强力小于实心涤纶单丝,但实心单丝断裂伸长比中空单丝小21％;中空单丝拉伸断裂机理与单丝的制备方法有关,用品型喷板制备的中空涤纶单丝拉伸过程中,单丝粘结的三部分依次完全断裂,中空单丝拉伸断裂后分成3束,实心单丝断裂为整体断裂,拉伸断裂后为1束单丝.

摘要： 为了研究中空涤纶单丝中空部分的存在对单丝拉伸断裂机理的影响,选用外径为0.2mm、中空度为25％的中空涤纶单丝和直径为0.2mm的实心涤纶单丝为原料,进行拉伸性能测试.结果表明:外径相同时,中空涤纶单丝的拉伸断裂强力小于实心涤纶单丝,但实心单丝断裂伸长比中空单丝小21％;中空单丝拉伸断裂机理与单丝的制备方法有关,用品型喷板制备的中空涤纶单丝拉伸过程中,单丝粘结的三部分依次完全断裂,中空单丝拉伸断裂后分成3束,实心单丝断裂为整体断裂,拉伸断裂后为1束单丝.

摘要： 聚丙烯纤维以其优良的性能、不断开拓的用途而逐渐提高了在合成纤维中的地位.聚丙烯纤维的最突出优点是熔点低,可与很多通用助剂及新功能助剂共混来改变传统涂层织物不耐洗、易脱落等缺点.探讨了聚丙烯纤维料的市场情况与技术进展,介绍了聚丙烯纤维料新产品的发展现状,展望了聚丙烯纤维市场的广阔前景.

摘要： 聚丙烯纤维以其优良的性能、不断开拓的用途而逐渐提高了在合成纤维中的地位.聚丙烯纤维的最突出优点是熔点低,可与很多通用助剂及新功能助剂共混来改变传统涂层织物不耐洗、易脱落等缺点.探讨了聚丙烯纤维料的市场情况与技术进展,介绍了聚丙烯纤维料新产品的发展现状,展望了聚丙烯纤维市场的广阔前景.

摘要： 聚丙烯纤维以其优良的性能、不断开拓的用途而逐渐提高了在合成纤维中的地位.聚丙烯纤维的最突出优点是熔点低,可与很多通用助剂及新功能助剂共混来改变传统涂层织物不耐洗、易脱落等缺点.探讨了聚丙烯纤维料的市场情况与技术进展,介绍了聚丙烯纤维料新产品的发展现状,展望了聚丙烯纤维市场的广阔前景.

摘要： 聚丙烯纤维以其优良的性能、不断开拓的用途而逐渐提高了在合成纤维中的地位.聚丙烯纤维的最突出优点是熔点低,可与很多通用助剂及新功能助剂共混来改变传统涂层织物不耐洗、易脱落等缺点.探讨了聚丙烯纤维料的市场情况与技术进展,介绍了聚丙烯纤维料新产品的发展现状,展望了聚丙烯纤维市场的广阔前景.

摘要： 本发明涉及一种适用于纺丝辊横向设置的半连续高速纺丝机的纺丝工艺，其工序包括粘胶计量与供胶、纺前过滤、丝条成型、纺丝及卷绕，其中纺丝工序包括对丝条的凝固、牵伸及去酸，纺丝辊长度700～1800mm，直径Φ50～500mm，每根丝条在纺丝辊上的丝圈数为1圈，纺丝辊上丝距1～120mm，纺丝辊转速为30～1300转/分。本发明针对特定的纺丝辊横向设置的半连续高速纺丝机，在各工序的相互作用及工艺参数控制下，能够确保在提高纺速的同时，可实现丝条的单根独立行走，丝条反应充分，均匀性好，确保了产品质量，同时，工人操作更为简便，设备维护更容易，检修费用低，这使得在有效提高生产效率的同时，产品成本大大降低。

摘要： 本发明涉及一种三纺丝辊半连续高速纺丝机的纺丝工艺，属于半连续纺丝机纺丝技术领域。本发明的工艺包括供胶、丝条成型、纺丝以及卷绕，所述的纺丝由纺丝装置完成，纺丝装置包括三根相对于纺面的操作面横向设置的纺丝辊，丝条围绕纺丝辊，在纺丝辊转动下完成纺丝步骤中的牵伸、凝固和去酸。本发明解决了现有技术中的半连续纺丝机丝条反应不充分，导致无法提高纺速，生产效率和产品质量不能兼顾的问题，通过改变纺丝辊的排布方向，使得纺丝机在提高纺速，且不改变原有设备其他部分结构的同时，丝条能够行走更长的距离，丝条和酸浴反应更加充分，兼顾了生产效率和产品质量。

摘要： 本发明涉及一种四纺丝辊半连续高速纺丝机的纺丝工艺，属于半连续纺丝机纺丝技术领域。本发明的工艺包括供胶、丝条成型、纺丝以及卷绕，所述的纺丝由纺丝装置完成，纺丝装置包括四根相对于纺面的操作面横向设置的纺丝辊，丝条围绕纺丝辊，在纺丝辊转动下完成纺丝步骤中的牵伸、凝固和去酸。本发明解决了现有技术中的半连续纺丝机丝条反应不充分，导致无法提高纺速，生产效率和产品质量不能兼顾的问题，通过改变纺丝辊的排布方向，使得纺丝机在提高纺速，且不改变原有设备其他部分结构的同时，丝条能够行走更长的距离，丝条和酸浴反应更加充分，兼顾了生产效率和产品质量。

摘要： 本发明涉及一种两纺丝辊半连续高速纺丝机的纺丝工艺，属于半连续纺丝机纺丝技术领域。本发明的工艺包括供胶、丝条成型、纺丝以及卷绕，所述的纺丝由纺丝装置完成，纺丝装置包括两根相对于纺面的操作面横向设置的纺丝辊，丝条围绕纺丝辊，在纺丝辊转动下完成纺丝步骤中的牵伸、凝固和去酸。本发明解决了现有技术中的半连续纺丝机丝条反应不充分，导致无法提高纺速，生产效率和产品质量不能兼顾的问题，通过改变纺丝辊的排布方向，使得纺丝机在提高纺速，且不改变原有设备其他部分结构的同时，丝条能够行走更长的距离，丝条和酸浴反应更加充分，兼顾了生产效率和产品质量。

摘要： 本发明涉及一种适用于纺丝辊横向设置的半连续高速纺丝机的纺丝工艺，其工序包括粘胶计量与供胶、纺前过滤、丝条成型、纺丝及卷绕。本发明针对特定的纺丝辊横向设置的半连续高速纺丝机，在各工序的相互作用及工艺参数控制下，能够确保在提高纺速的同时，可实现丝条的单根独立行走，既简化了操作，又减少了并丝、毛刺、断丝等问题的出现，丝条反应充分，均匀性好，确保了产品质量，同时，工人操作更为简便，设备维护更容易，检修费用低，这使得在有效提高生产效率的同时，产品成本大大降低。

摘要： 本发明涉及一种适用于纺丝辊横向设置的半连续高速纺丝机的纺丝工艺，其工序包括粘胶计量与供胶、纺前过滤、丝条成型、纺丝及卷绕。本发明针对特定的纺丝辊横向设置的半连续高速纺丝机，在各工序的相互作用及工艺参数控制下，能够确保在提高纺速的同时，可实现丝条的单根独立行走，既简化了操作，又减少了并丝、毛刺、断丝等问题的出现，丝条反应充分，均匀性好，确保了产品质量，同时，工人操作更为简便，设备维护更容易，检修费用低，这使得在有效提高生产效率的同时，产品成本大大降低。

摘要： 本发明涉及一种适用于纺丝辊横向设置的半连续高速纺丝机的纺丝工艺，其工序包括粘胶计量与供胶、纺前过滤、丝条成型、纺丝及卷绕，其中纺丝工序包括对丝条的凝固、牵伸及去酸，纺丝辊长度700～1800mm，直径Φ50～500mm，每根丝条在纺丝辊上的丝圈数为1圈，纺丝辊上丝距1～120mm，纺丝辊转速为30～1300转/分。本发明针对特定的纺丝辊横向设置的半连续高速纺丝机，在各工序的相互作用及工艺参数控制下，能够确保在提高纺速的同时，可实现丝条的单根独立行走，丝条反应充分，均匀性好，确保了产品质量，同时，工人操作更为简便，设备维护更容易，检修费用低，这使得在有效提高生产效率的同时，产品成本大大降低。

摘要： 本发明涉及一种两纺丝辊半连续高速纺丝机的纺丝工艺，属于半连续纺丝机纺丝技术领域。本发明的工艺包括供胶、丝条成型、纺丝以及卷绕，所述的纺丝由纺丝装置完成，纺丝装置包括两根相对于纺面的操作面横向设置的纺丝辊，丝条围绕纺丝辊，在纺丝辊转动下完成纺丝步骤中的牵伸、凝固和去酸。本发明解决了现有技术中的半连续纺丝机丝条反应不充分，导致无法提高纺速，生产效率和产品质量不能兼顾的问题，通过改变纺丝辊的排布方向，使得纺丝机在提高纺速，且不改变原有设备其他部分结构的同时，丝条能够行走更长的距离，丝条和酸浴反应更加充分，兼顾了生产效率和产品质量。

摘要： 本发明涉及一种四纺丝辊半连续高速纺丝机的纺丝工艺，属于半连续纺丝机纺丝技术领域。本发明的工艺包括供胶、丝条成型、纺丝以及卷绕，所述的纺丝由纺丝装置完成，纺丝装置包括四根相对于纺面的操作面横向设置的纺丝辊，丝条围绕纺丝辊，在纺丝辊转动下完成纺丝步骤中的牵伸、凝固和去酸。本发明解决了现有技术中的半连续纺丝机丝条反应不充分，导致无法提高纺速，生产效率和产品质量不能兼顾的问题，通过改变纺丝辊的排布方向，使得纺丝机在提高纺速，且不改变原有设备其他部分结构的同时，丝条能够行走更长的距离，丝条和酸浴反应更加充分，兼顾了生产效率和产品质量。

摘要： 本发明涉及一种三纺丝辊半连续高速纺丝机的纺丝工艺，属于半连续纺丝机纺丝技术领域。本发明的工艺包括供胶、丝条成型、纺丝以及卷绕，所述的纺丝由纺丝装置完成，纺丝装置包括三根相对于纺面的操作面横向设置的纺丝辊，丝条围绕纺丝辊，在纺丝辊转动下完成纺丝步骤中的牵伸、凝固和去酸。本发明解决了现有技术中的半连续纺丝机丝条反应不充分，导致无法提高纺速，生产效率和产品质量不能兼顾的问题，通过改变纺丝辊的排布方向，使得纺丝机在提高纺速，且不改变原有设备其他部分结构的同时，丝条能够行走更长的距离，丝条和酸浴反应更加充分，兼顾了生产效率和产品质量。