拉伸变形

摘要： 氧化石墨烯改性聚酯纤维具有多种对人体健康有益的功能。从结晶干燥、纺丝熔体制备、上油、拉伸变形、产品拉伸力学性能与结构5个方面,对氧化石墨烯改性聚酯纺丝加工技术深入探究。结果表明:结晶干燥按常规聚酯切片工艺执行;纺丝熔体制备不受气体氛围的影响,温度区间宽,但在螺杆中的停留时间对黏度降有很大影响;纺丝上油量明显高于常规品种;拉伸变形时,出现底部退绕不尽、过尾断头的问题;POY、DTY拉伸力学性能偏低,其中,POY的强度及断裂伸长明显低于常规产品,不利于后道加工的稳定。研究结果可为氧化石墨烯改性聚酯的产业化增速提供参考。

摘要： 利用有限元法对具有负泊松比效应的六韧带手性蜂窝结构拉伸变形进行分析,研究不同幅值的正弦形韧带对整体蜂窝结构的拉伸变形的影响。结果显示,在相同材料相同约束条件的情况下,韧带幅值越大,拉伸变形程度越小,整体结构稳定性越强。对整体结构拉伸变形的影响可为蜂窝夹层结构的优化设计提供重要的理论依据。

摘要： 针对T4P态汽车车身用Al-1.3Mg-1.2Si-0.5Cu-0.7Mn合金板材,采用室温拉伸变形结合DSC测定分析,研究了冷变形程度对其再经烤漆处理后的屈服强度及时效析出特点的影响规律。结果表明当变形量较大时,T4P态Al-1.3Mg-1.2Si-0.5Cu-0.7Mn合金板材表现出显著的应变强化效应;当应变量超过15%时,由于应变强化导致铝板屈服强度增量接近190 MPa;承受不同程度拉伸变形的T4P态合金板经烤漆处理后,均表现出比较明显的烤漆硬化现象。铝板经烤漆处理前后屈服强度增加量随拉伸变形量的增加先逐渐减小后基本趋于稳定;固溶水淬后30 min内将铝板进行170°C×7 min的预时效处理工艺,能有效改善铝板的烤漆硬化性。

摘要： 数字图像相关(DIC)方法是一种非接触式的光学测量方法,通过高速摄像机记录实验过程,并基于计算机视觉技术对实验过程进行分析与数值计算,从而得出目标区域在实验过程中的应变变化情况。Q235钢是起重机的常用材料,研究Q235钢在拉伸载荷下的变形对保证起重机结构安全有重要意义。文中通过DIC技术对Q235钢试件拉伸变形过程进行研究,对比DIC方法分析值、应变片测量值以及有限元仿真模拟值。结果表明,通过DIC方法得到的分析值与其余两种方式得出的数据相对误差均小于5%,为DIC方法在金属结构拉伸变形研究中提供了有力参考。

摘要： 应压木的适应性生长导致了针叶树木材化学性质发生变化,其中微纤丝角的变大引起木材主要化学组分变形机制发生了变化,影响其力学性质.以马尾松应压木和正常材为研究对象,通过傅里叶变换红外光谱对比研究应压木在拉伸过程中木材主要化学组分官能团的变化规律,这对研究应压木力学性能变化的分子响应机制具有重要意义.结果表明:应压木的微纤丝角为35.17° ±2.30°,而正常材为15.15° ±1.61°;应压木和正常材的顺纹抗拉强度分别为(45.37±3.41)和(109.75±11.87)M Pa,弹性模量分别为(18.10±0.76)和(70.95±6.60)MPa,但应压木的屈服变形大于正常材,破坏点的应变约为正常材的3倍.傅里叶变换红外光谱结果表明:应压木和正常材纤维素中糖苷键C—O—C(1161 cm-1)和纤维素分子内氢键O(3)H?O(5)(3348 cm-1)的红外吸收特征峰波数都随拉伸应变发生线性变化.其中,应压木纤维素的糖苷键C—O—C向低波数偏移量为-1.52cm-1·dε-1,而正常材的苷键偏移量为-2.15cm-1·dε-1;应压木中纤维素分子链内氢键O(3)H?O(5)的波数向高波数偏移量为4.62 cm-1·dε-1,而正常材纤维素分子链内氢键偏移量为2.76 cm-1·dε-1.此外,应压木纤维素的糖苷键向低波数的偏移量、纤维素分子链内氢键向高波数的偏移量均小于正常材,但两者木质素和半纤维素特征官能团的红外吸收特征峰波数没有明显偏移.根据应压木和正常材拉伸过程中的主要化学组分响应规律,纤维素依然作为应压木在拉伸过程中的承载物质,而基体的主要作用是应力传递;应压木拉伸过程中纤维素分子内糖苷键以及分子内氢键的键角变大,纤维素聚合物链发生线性化变化,微纤丝与基体之间也会发生剪切滑移,微纤丝排列重新取向;与正常材相比,应压木中较大的微纤丝角会导致纤维素分子链长度方向的变形较小,但微纤丝与基体之间的剪切变形会较大.这也导致应压木在拉伸过程中会发生较大的屈服变形,破坏点的应变大于正常材.

摘要： 隐框式建筑幕墙是当前建筑幕墙设计的主要形式,其结构胶粘接厚度对于幕墙安全性尤为关键,因此分析了结构胶粘接厚度对建筑幕墙抗形变能力影响.根据胶粘剂力学性能中的拉伸弹性模量与剪切模量进行结构胶粘接厚度计算,确定建筑幕墙最佳结构胶粘接厚度,并分析建筑幕墙结构胶变形性能,获取了结构胶拉伸变形同剪切变形的相关性.根据结构胶相关拉伸剪切强度测试标准,利用电子万能测试机进行结构胶粘接厚度对结构胶变形能力的影响测试和结构胶变形对建筑幕墙抗变形能力的影响测试.测试结果显示当结构胶粘接厚度达到最优值后,随着粘接厚度逐渐增加结构胶粘剂拉伸与剪切强度整体表现为逐渐降低状态,而粘接厚度下降则易导致胶粘剂粘接强度下降;结构胶受外力加载条件下产生的变形是建筑幕墙结构变形位移量的20％左右.

摘要： 为监测三维四向编织复合材料拉伸过程中的变形与损伤破坏行为,采用声发射(AE)与数字图像相关互补技术,有效获取复合材料表面局部微变形信息和内部损伤源动态演变特征.结果 表明:当复合材料拉伸应变值增加到0.45％左右时,纱线交织区域开始出现明显应变集中;随应变水平进一步提高,应变集中分别向纱线横向、纵向扩展,伴随较多AE信号,出现刚度下降;在应变水平接近1.13％时,表面应变场形成以纱线为受载主体的锯齿形应变集中带;基于K-means聚类分析表明,复合材料基体开裂、纤维/基体脱黏和纤维断裂对应的AE幅度分别为40～60、55～100、40～90 dB;随编织厚度增加,复合材料皮芯结构外部区域占比降低,导致材料抗拉强度下降,但AE峰值幅度和频率无明显变化.

摘要： 由于TiO2纳米管具有优秀的化学稳定性、超高的表面积及量子尺寸效应,并在储氢、光催化、能源存储及生物医药等领域广泛使用.大量学者已经对TiO2纳米管的电学、光学、电化学及生物相容性等性质进行了充分的研究,但对TiO2纳米管的力学性质研究相对缺乏.本文采用分子动力学方法研究了不同手性的TiO2纳米管随温度变化的力学性能.模拟结果表明,手性角θ分别为36.49°和0°的TiO2纳米管随温度升高,抗拉强度按指数衰减;手性角θ分别为10.47°、20.29°和90°的TiO2纳米管随温度升高,抗拉强度出现先减小后增大的现象.经原子尺度结构分析可知,TiO2纳米管随手性不同而表现出的力学性质是由于在拉伸过程中随应变量增大TiO2纳米管出现Simple Cubic、BCC、FCC和HCP相结构且与各相结构所占比例直接相关.拉伸后不同键的断裂对抗拉强度有直接的影响,Ti6C-O3C键的断裂引起抗拉强度的减小,Ti5C-O3C键的断裂引起抗拉强度先减小后增大.

摘要： 钣金加工在现代生活中应用非常广泛,汽车、电器、仪器、机箱等,钣金加工设备也在不断更新换代,普通冲床,数控转塔式冲床,激光切割,数控折弯机等.人们的需求多种多样,钣金设计也越来越复杂.如何满足要求越来越高的设计和使用需求,我们需要从加工工艺方面去解决的.文章从钣金加工工艺细节方面出发,对其进行分析并提出了相应的改进措施.

摘要： 本研究建立γ-TiAl单晶的晶体塑性有限元模型,模拟取向对其拉伸变形中晶粒转动的影响,拉伸方向选取[110](普通滑移),[101](超滑移)、[112](孪生)及任意取向[001]、[201].拉伸中晶粒以中心为转轴发生转动;[110](普通滑移)取向的晶粒转动较小,其余取向的晶粒转动角度相对较大.[110]取向的晶粒,其拉伸阻力较小,进而普通位错容易启动,且拉伸中以普通滑移系的激活为主.其它取向拉伸时,滑移系激活的阻力较大,必须以扭转来调整取向因子从而协调变形.

摘要： 使用物质点方法模拟研究了动态拉伸条件下金属材料内孔洞的变形过程与贯通前期的动力学特征,重点关注了粒子速度场、压强场和温度场.研究表明,在原孔洞下方出现反向高速粒子速度区域、整体稀疏波扫过区域出现局域较小负压甚至正压是典型的孔洞效应;左右相邻小孔之间通过各级等压面逐渐连通来实现相互作用与贯通.孔洞的拉伸变形表现出阶段性.在拉伸初期缓慢增长阶段过后,孔洞体积、横向和纵向(拉伸方向)最大尺寸都随时间近似线性增长,直到整体稀疏波到达上自由表面为止;与纵向最大尺寸增长速率相比,横向增长率更大.体积线性增长率与初始拉伸速度成正比.在整体拉伸波扫过孔洞之后,孔洞上方的正向最大粒子速度和孔洞下方的反向最大粒子速度都随初始拉伸速度成对数增长.

摘要： 小体积金属材料因其较高的强度、显著的尺寸效应、特殊的塑性行为而受到人们的广泛关注.深入而系统的研究及理解它们的变形机制是利用和设计高强度材料的基础和前提.为了研究高孪晶形核能金属材料在亚微米尺度下的拉伸变形机制,作者利用原创的"双金属片技术",实现了在透射电子显微镜(TEM)中对单轴拉伸单晶铝的原位动态观察.研究表明，明单晶金属拉伸中，全位错间的相互作用和反应是一种非常重要的位错行为。

摘要： 本文针对采空区地表拉伸变形作用下,分析了基础梁所受的各种附加力,列出了附加力的计算公式,对基础梁受力状态进行了判断,并举例计算了抵抗地表水平拉伸变形的基础梁的附加配筋.

摘要： 基于人体形态分析,建立纬编无缝内衣在围度方向上的椭圆力学模型,分析人体任意围度任意点的曲率半径;并以Laplace方程为基础建立服装压强模型.依据弹性面料在人体围度上的拉伸变形,分析服装压强对人体围度各处的影响,结果表明服装压随身体曲率的增加而增大,两侧受到的服装压强最大,胸部(或腹部)中心及背部中心的压强最小,与MorookaH的结果相同.此模型为进一步研究无缝内衣压力舒适性及放松量提供参考依据.此外,设计一种纬编针织物柔性传感器,将镀银导电锦纶丝以添纱形式织入无缝内衣中作为压力柔性传感器,探索穿着前后其电阻值的变化与人体围度服装压力的关系.

摘要： 本文提出了一个改进的Johnson-Cook(JC)模型来表征聚醚醚酮(PEEK)在高温下的拉伸变形响应,该模型考虑了应变,应变速率和温度的耦合作用.在高温(293-438K)和低应变速率(10-4-10-1s-1)条件下进行单轴拉伸试验,并讨论了PEEK变形行为的温度和应变速率依赖性.与传统的JC模型和Fei Chen的改进JC模型相比,本文提出的改进JC模型在每个温度下的偏差都是最小的,实验数据与修正JC模型之间的最大偏差为8％.

摘要： 针对铸钢件U形结构的淬火过程建立了三维瞬态热力耦合模型;热分析中综合考虑了工件与环境之间的对流与辐射换热边界条件及材料物性参数随温度的变化;在结构分析中,采用简化的双线性本构模型来近似考虑材料的弹塑性行为,采用MISES准则判断材料的弹塑性状态,并根据实际热处理过程设置相应的力边界条件;基于该模型,对ZG45的淬火过程进行了有限元模拟.结果表明:压应力分布范围窄,最大值约为150MPa,拉应力分布范围大,最大拉应力出现在腰圆冒口与工件的联结处偏厚壁侧,大小约为50MPa;沿横向,工件重心位置表现为压缩变形,外径减小,薄壁一侧为拉伸变形,外径增大;沿轴向,在重心位置压缩变形的作用下,U形结构内径主要表现为拉伸变形,而外径变形较小.

摘要： 研究了GH4720Li合金在拉伸变形时的超塑性特征,并分析了超塑性拉伸断裂行为.结果表明:原始晶粒平均直径为12μm的GH4720Li合金在试验温度为1050～1100°C,初始应变速率为1×10-3～5×10-3s-1的变形条件下呈现良好的超塑性;超塑性拉伸断口呈现典型的韧性断裂特征,高温低应变速率拉伸断口附近的晶粒尺寸略有长大,一次γ'相平均尺寸减小.

摘要： 防冲击与碰撞保护领域要求材料与装置具有柔性和大变形的特征.现有测量技术不能达到此要求.因此,有必要发展相应的测量技术,在线得到瞬间的应力/应变分布,作为评估材料与装置防冲击与保护性能的基础依据.开发了一种新型、柔性、可测量大变形的纺织基应变传感技术.该技术的应变传感单元,测量范围可达60％,且满足不同应变率(0.05～1000s-1)的电学响应.传感技术的连接电路以针织结构为基体,将超细金属丝形成线圈结构,可承受160％的拉伸变形.为实现传感单元与针织电路的可靠电学连接,建立了一种类似弹簧状的连接模型.将研制的织物基应变传感阵列用于防弹材料的高速冲击测试中,良好的电学信号输出证明了此测量技术的可实用性.

摘要： 以水为工质，实验研究了冷气泡在电场作用下的行为特性。实验中，利用高速摄像机拍摄了2组不同孔径在不同直流电压下（电压范围为0～45kV)气泡生长过程的实验图像，并对气泡在电场作用下的脱离形态、脱离时间和脱离速度与电场强度之间的关系进行了定量分析。实验结果表明：随着场强的增大，气泡的时间变短、脱离速度变大；且气泡沿着场强方向的拉伸变形作用越明显。此外，不同孔径下电场对气泡的生长过程有不同程度的影响。

摘要： 本发明涉及一种生产和卷绕基于聚酯长丝总重量，占至少90wt%的聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)和/或聚对苯二甲酸亚丙基酯(PTMT)，优选PTMT的预取向聚酯长丝的方法，其特征在于a)在70-500范围设定纺程拉伸比，b)在直接离开纺丝喷嘴之后，将长丝通过冷却延迟区30mm-200mm的长度，c)将长丝冷却到固化温度以下，d)将长丝在从喷嘴下部面500mm-2500mm的距离收敛，e)设定在退绕导丝辊以上和之间的纱线张力为0.05cN/分特-0.20cN/分特，f)在0.025cN/分特-0.15cN/分特的纱线张力下卷取纱线和g)设定卷取速度为2200m/min-3500m/min。

摘要： 本发明涉及一种生产和卷绕基于聚酯长丝总重量，占至少90wt%的聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)和/或聚对苯二甲酸亚丙基酯(PTMT)，优选PTMT的预取向聚酯长丝的方法，其特征在于a)在70-500范围设定纺程拉伸比，b)在直接离开纺丝喷嘴之后，将长丝通过冷却延迟区30mm-200mm的长度，c)将长丝冷却到固化温度以下，d)将长丝在从喷嘴下部面500mm-2500mm的距离收敛，e)设定在退绕导丝辊以上和之间的纱线张力为0.05cN/dtex-0.20cN/dtex，f)在0.025cN/dtex-0.15cN/dtex的纱线张力下卷取纱线，g)设定卷取速度为2200m/min-6000m/min和h)基于长丝总重量使用包含0.05wt%-2.5wt%添加的添加剂聚合物作为伸长性改进剂的聚酯。

摘要： 本发明涉及一种生产和卷绕基于聚酯长丝总重量，占至少90wt％的聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)和/或聚对苯二甲酸亚丙基酯(PTMT)，优选PTMT的预取向聚酯长丝的方法，其特征在于a)在70－500范围设定纺程拉伸比，b)在直接离开纺丝喷嘴之后，将长丝通过冷却延迟区30mm－200mm的长度，c)将长丝冷却到固化温度以下，d)将长丝在从喷嘴下部面500mm－2500mm的距离收敛，e)设定在退绕导丝辊以上和之间的纱线张力为0.05cN/分特－0.20cN/分特，f)在0.025cN/分特－0.15cN/分特的纱线张力下卷取纱线和g)设定卷取速度为2200m/min－3500m/min。

摘要： 本发明涉及一种生产和卷绕基于聚酯长丝总重量，占至少90wt％的聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)和/或聚对苯二甲酸亚丙基酯(PTMT)，优选PTMT的预取向聚酯长丝的方法，其特征在于a)在70－500范围设定纺程拉伸比，b)在直接离开纺丝喷嘴之后，将长丝通过冷却延迟区30mm－200mm的长度，c)将长丝冷却到固化温度以下，d)将长丝在从喷嘴下部面500mm－2500mm的距离收敛，e)设定在退绕导丝辊以上和之间的纱线张力为0.05cN/dtex－0.20cN/dtex，f)在0.025cN/dtex－0.15cN/dtex的纱线张力下卷取纱线，g)设定卷取速度为2200m/min－6000m/min和h)基于长丝总重量使用包含0.05wt％－2.5wt％添加的添加剂聚合物作为伸长性改进剂的聚酯。

摘要： 对在纺丝拉伸变形机或拉伸变形机一个部分内的变形喷管(8)所作创新布置使这些变形喷管具有扇状布置而使变形喷管的纵轴线(16)与从拉伸辊(1)上的离辊处(15)到各变形喷管(8)的连接线(17)作同轴延伸。

摘要： 本发明涉及一种岩石拉伸变形模量与拉伸强度测试系统及方法。岩石拉伸变形模量与拉伸强度测试系统包括至少两个测试装置及至少一个应变片，至少两个测试装置分别安装于岩石样件上间隔设置的至少两个圆形安装通孔内，每一应变片设置于岩石样件且位于相邻两个圆形安装通孔的中部；测试装置包括第一拉伸件及第二拉伸件；驱动组件用于驱动分离第一拉伸件与第二拉伸件的驱动力；驱动力检测器检测驱动力；检测件检测第一拉伸件和第二拉伸件之间的相对位移量。本发明提供的岩石拉伸变形模量与拉伸强度测试系统及方法，拉破裂面位置可控且拉破裂面形态平整以提高拉伸强度的精度，并且实现岩石试样的拉伸变形模量与拉伸强度的同步测试，提高了测试的效率。

摘要： 本发明涉及在纺丝拉伸变形或拉伸变形机的一部分中的纤维束排列布置,这些纤维束呈现扇形排列,其中较佳的方式是,接纳纤维束的变形喷嘴的纵向轴线(16)与一连线(17)同轴延伸,其从一拉伸辊(1a)的输送点(15)延伸到各单独变形喷嘴(18)的出口。

摘要： 对在纺丝拉伸变形机或拉伸变形机一个部分内的变形喷管(8)所作创新布置使这些变形喷管具有扇状布置而使变形喷管的纵轴线(16)与从拉伸辊(1)上的离辊处(15)到各变形喷管(8)的连接线(17)作同轴延伸。

摘要： 本发明公开了一种用于拉伸变形丝的上下调节拉伸装置及其拉伸方法，涉及POY到DTY一体化成型技术领域，为解决现有技术中的纤维直接被拉伸，纤维从正常输送的放松状态快速进入拉伸的紧张状态中容易因拉伸力过大而出现断裂的情况，而其他技术方案中采用拉伸辊单独调节又容易增加拉伸前的前处理步骤，增加了整个操作拉伸时间，拉伸效率较低的问题。所述拉伸外防护箱的前端设置有拉伸驱动机构，所述拉伸外防护箱的内部设置为拉伸腔，所述拉伸驱动机构包括拉伸驱动齿轮、预拉伸驱动组件和主拉伸驱动组件，拉伸驱动齿轮位于预拉伸驱动组件和主拉伸驱动组件之间的上端，所述预拉伸驱动组件包括预拉伸从动齿轮。

摘要： 本发明公开了一种拉伸变形丝成型用拉伸检测装置及其检测方法，涉及POY到DTY一体化成型工艺技术领域，为解决现有装置仅能在DTY成型完毕后，截取成型DTY的一段进行拉伸检测，若DTY弹性性能未达需求参数，则该批次成品均受影响，损失较大的问题。导轨，其安装在所述底板的上表面，所述导轨的内部安装有正向丝杆和逆向丝杆，且正向丝杆的一端与逆向丝杆的一端固定连接，所述正向丝杆和逆向丝杆上均安装有滑块；拉夹机构，其设置在所述导轨的上方，且所述拉夹机构设置有两个，所述拉夹机构与支撑板的连接处设置有滑槽，且滑槽与支撑板一体成型设置。