试气

摘要： 为改变现场试气节流油嘴及孔板尺寸的选择基本依靠施工设计及测气经验获得的现状,提出了试气求产制度优、快实用的确定方法。根据天然气能量方程式和天然气性质,推导出元坝探区及焦石探区油嘴与井口油压、气产量的关系式;以达西流动和最大理论产量为基础,应用节点分析技术,确定序列求产油嘴及孔板尺寸方法。实践表明,该方法现场应用适用率98%,油嘴尺寸一次选择适用率100%,更换孔板操作最多3次,可确保施工顺利进行。试气求产制度快速确定方法提高了现场资料录取质量,有效控制并降低了测气期间可能产生的施工风险。

摘要： 针对苏丹油田高GOR(气油比)、单井投产施工周期长的特点,对地面试气流程进行优化调整.①将测试管线直接连接至地面生产管线;②在做好井口和井筒准备工作后,通过抽汲作业将井筒上部掏空,再下入射孔和试气联作管柱;③配合使用RD安全循环阀、旁通短节、封隔器等测试工具,通过套管环空灌液和液压传导方式完成射孔枪的点火起爆和负压射孔;④经地面测试设备获取地层油气产出情况,制定相应的油气生产制度后,再由地面生产管线输往集输站进行投产.实践证明,此套工艺的地面试气流程设计合理,下入的射孔和试气联作管柱操作方便,缩短了作业周期,降低了生产成本,避免了地层污染;同时可充分利用地层能量来实现油气举升,能够安全高效地完成施工目标,探明地层油气情况,在短时间内实现油气井投产,亦适用于其他高GOR井的投产开发.

摘要： 宁夏气田经过近5年的规模勘探评价,已初步形成具有2000×108m3以上储量的整装大气田.作者从气藏地质特征出发,结合试气试采成果,利用PIPSIM气举设计软件,结合COMACO图片校正,制定合理的排水采气技术政策,以发挥气井的最大生产能力,实现宁夏气田的效益开发.文章对下步宁夏气田的产能建设、滚动开发和气井配产等工作的开展具有较强的实际指导意义.

摘要： 大庆区块S站储气库砂岩气藏开采近20年,储层产能处于中后期,油藏整体欠压。以常规试气求产方法对储气库井进行试气效果不佳,甚至储层流体无法产出,无法对产能进行合理评价。根据实验区S站和C51储气库气田枯竭特点,通过优化该类型储层“一开一关”或“二开二关”开井方案、求产时间,以及不同级别油嘴下试气求产工作制度,保证了开井求产施工连续性,求取单井产能、原始地层压力,以及不同工作制度下的流压,获得合理的地层参数。SS1井采用敞口控制分离器档板为26 mm试气,气突破及冲刷污染带后产量逐渐上升,最终充分解除井筒附近储层污染,获日产气69034 m^(3)。优化后的大庆储气库试气求产方法为科学合理制定低压污染带储层注采方案提供了依据。

摘要： 针对川南昭通国家级页岩气示范区太阳区块浅层页岩气藏埋藏浅、地层能量低和返排率高的特点,准确掌握浅层页岩气水平井试气返排规律,制定针对性的试气制度,对提高单井采收率具有重要意义.为此,借鉴邻区中深层页岩气水平井试气返排规律,结合研究区已试气井排采规律,根据气液两相渗流理论和应力敏感分析方法将研究区水平井试气过程划分为6个阶段,总结出每个阶段的试气返排规律,并制定相应的排采制度.结果表明:以日产气量、日产水量和井口压力作为评价标准,选择最优焖井时间、油嘴直径和调整油嘴时机,可大大降低应力敏感带来的储集层伤害,充分释放单井产能,达到准确求取试气产能、提高单井采收率的目的,同时也为投产初期配产提供依据.在此基础上,建立了2套针对研究区浅层页岩气水平井试气返排标准图版,用以指导现场生产,取得了较好的应用效果.

摘要： 近年来,随着我国各行各业的迅速发展,对于生产而言,有关的安全管理质量与效率是需要重视的内容,同时国家对这方面的发展也是比较重视.石油工程的试气工作存在着一定的危险性,同时操作方面也是有一定的难度,因此对其操作中的安全管理是否规范,直接影响的工程的效率,重点是生命安全能有一定的保证.石油工程的现场试气是十分重要的工作,同时也是危险性十分大的工作,对于石油工程中的安全管理问题一定要高度的重视,同时需要制定相关的改进办法,避免出现一定的生产安全事故.通过对石油工程试气的操作进行一定的分析和总结,了解目前石油工程试气的现状,同时给予一定的对策,希望能够对相关的人员提供一定的理论性的帮助.

摘要： 大庆油田深层气井具有高温、高压、含二氧化碳、自然产能低等特点,需要实施多层压裂.为保证达到最大的压裂效果,常常采用套管压裂法,为保证压裂的顺利进行,施工过程中必须保证井内套管的完整性,一旦出现漏点,必须进行修复才能进行压裂作业.即使修复后,也必须制定应对技术措施,确保顺利压裂试气及施工安全.

摘要： 稳定试井方法要求每一工作制度下的产气量必须保持恒定,在实际试气过程中常通过调节出气阀门后面的针形阀来保持工作制度的稳定,试井解释时也常在其它参数不变的情况下将产气量或压力的变化进行简单平均后直接带入方程进行分析,这些都会导致试井解释结果不准确.从渗流理论出发,论述了产能试井模型和原理,重点分析了试气过程中工作制度不稳定对产能预测的影响,分析证明了对产气量进行简单平均将改变二项式产能方程的系数A、B值而导致无阻流量不准确,对压力进行简单平均有可能使二项式产能方程出现异常.并在此基础上提出确定试气合理工作制度的原则,为储层产能试井设计和气井勘探开发方案编制和勘探开发部署提供指导.

摘要： 为了在向样品环路采集试料气体时使样品环路的背压恒定，在样品环路的下游设置将来自压力源的恒定压力通过流路阻抗进行分压而成为规定的恒定压力的加压流路。

摘要： 本实用新型提供了一种壳体试漏进气装置及试漏装置，涉及试漏装置的技术领域，包括：筒体，所述筒体内设有活塞，所述活塞与所述筒体滑动密封连接；所述筒体的端部设有堵塞，所述堵塞与所述筒体固定连接，所述筒体、所述活塞和所述堵塞之间形成封闭气室；所述筒体内还设有贯穿所述堵塞和所述活塞的导气杆，所述导气杆与所述活塞固定连接，且所述导气杆与所述堵塞滑动密封连接；所述导气杆内设有将进气端和所述封闭气室连通的第一通道，所述第一通道上设有第一进气口和第二进气口；所述导气杆内还设有第二通道。缓解了现有技术中存在的目前还没有一种针对气动打钉枪是否漏气的试漏进气装置的技术问题。

摘要： 本申请提供一种高原陆相页岩气试气及返排设备、试气方法及返排方法，其中，试气及返排设备包括：管道，管道包括U形的内管和套设于内管外的外管，内管的U形沿井筒的延伸方向向上开口；内管的一端为第一进液端，另一端为第二进液端，内管的底部设有锥形射流孔；外管设有贯穿侧壁的过流孔；外管和内管之间设有检测组件，检测组件位于过流孔处；第一阀门，位于第二进液端，用于控制第二进液端的开启或关闭；第二阀门，位于射流孔，用于控制射流孔的开启或关闭；第三阀门，位于内管的管壁，用于控内管的内部与内管和外管之间的空间连通或断开；转接管，转接管与内管与外管之间的环形空间连通。本申请能够实现高原陆相页岩气试气及返排过程。

摘要： 本申请提供一种高原陆相页岩气试气及返排设备、试气方法及返排方法，其中，试气及返排设备包括：管道，管道包括U形的内管和套设于内管外的外管，内管的U形沿井筒的延伸方向向上开口；内管的一端为第一进液端，另一端为第二进液端，内管的底部设有锥形射流孔；外管设有贯穿侧壁的过流孔；外管和内管之间设有检测组件，检测组件位于过流孔处；第一阀门，位于第二进液端，用于控制第二进液端的开启或关闭；第二阀门，位于射流孔，用于控制射流孔的开启或关闭；第三阀门，位于内管的管壁，用于控内管的内部与内管和外管之间的空间连通或断开；转接管，转接管与内管与外管之间的环形空间连通。本申请能够实现高原陆相页岩气试气及返排过程。

摘要： 本发明公开一种淋浴龙头试气试水设备，包括机台、搬运机构、皮带输送机、气动接料滑台、让位孔、龙头仿形工装、升降气缸、转接板、堵头、气源水源接头、龙头阀芯驱动机构，所述机台上设置有搬运机构，所述搬运机构衔接皮带输送机，所述搬运机构沿线对接若干气动接料滑台，所述气动接料滑台中央开设让位孔，所述让位孔两侧设置有龙头仿形工装，所述让位孔正上方、正下方各架设有一台升降气缸。通过上述方式，本发明提供一种淋浴龙头试气试水设备，能自动化实现对花洒龙头内腔水道气密性试验和耐压性试验，在无人条件下自动完成良品和次品的分选筛查，极大提高实验效率，充分保证试验准确性。

摘要： 本实用新型公开了一种气藏试气天然气含量测试装置，其中所述集热机构安装在操作箱体的后表面，且所述集热机构包括第一散热架、第二散热架、集热箱、吸热翅片、第一散热扇、第一防尘网、第二散热扇和第二防尘网，所述集热箱安装在操作箱体的后表面，且所述集热箱的内侧等距分布有多个吸热翅片；通过设计安装在操作箱体后表面的集热箱，实现了对操作箱体内侧机件产生热量的收集，同时通过第一散热扇和第二散热扇的配合使用，实现了集热箱与外接空气的循环置换，实现了对气藏试气天然气含量测试装置的快速散热处理，极大的保证了天然气含量测试装置的使用寿命，减少了并不必要的成本损失。

摘要： 本实用新型公开了页岩气井压裂试气现场试压装置的控制柜，包括控制柜本体，控制柜本体一侧设置有线缆卡位板，线缆卡位板上依次设置有多个线缆卡接座，线缆卡接座顶部连接有垂直板，垂直板通过驱动机构活动连接有与线缆卡接座相适配的夹块。方便对控制柜本体内部的线缆进行卡位固定，保证控制柜本体内线缆连接稳定，并且使得线缆排布有序，不会出现打结现象，也避免了现场线缆受到外力作用导致接口松动的问题，从而保证页岩气井压裂试气现场快速试压装置的稳定控制，在对线缆进行排布和卡位时，操作简单便捷，省时省力。

摘要： 本实用新型公开了一种试气试水一体机，旨在提供一种既可以进行试气检测又可以进行试水检测的试气试水一体机。它包括机座，所述机座上设有轨道、试气台、试水箱，所述试气台和试水箱沿着轨道依次安装在机座上，所述轨道上设有装夹台，所述装夹台和轨道活动连接。本实用新型的有益效果是：实现了在一台设备上既可以进行试气检测又可以进行试水检测的目的，提高产品的合格率及提高员工的工作效率，节省设备成本；操作简单，控制方便；提高了待测件在装夹台上的固定效果；方便工作人员了解检测情况。

摘要： 本实用新型涉及一种压裂试气现场快速试压系统，更具体的说，本实用新型主要涉及一种页岩气井压裂试气现场快速试压系统，所述系统包括电动试压动力装置，电动试压装置内置有高压泵、中压泵和低压泵，且分别安装有一个液控平板阀，三个液控平板阀串联在一根管道的一端，试压时首先通过快速联结装置联结好待试系统，电动试压动力装置大排量低压泵从水箱内将管汇流程充满试压清水，关闭低压泵和第一液控平板阀，然后通过中压泵开始升压，关闭中压泵和第二液控平板阀，最后通过高压泵进一步升压，试压结束后通过液控泄压装置完成泄压，试压曲线可通过远程控制装置读取和现场打印，通过上述操作，可带来减少工作量，相对较少的工作人员等有益效果。

摘要： 本实用新型公开了一种试水试气综合测试机，涉及检测设备技术领域，其技术方案要点是：包括机台、测试台与夹持机构，机台上设置有出气装置，测试台下方设置水箱，水箱串联有水泵以及出水管，出气装置连接有出气管，出水管与出气管均连接于与工件连接的测试管，出气装置与测试台之间并联有用于检测工件气密性的试气系统，试气系统的一端连接于出气装置上，另一端连接于测试管上，出水管与出气管上分别设置有出水阀与出气阀，试气系统与测试管连接的一端上设置有试气阀，且试气系统与出气装置的连接处设置有保压阀。通过各个阀之间的配合来对工件分别进行试气与试水作业，不仅测试精度高，且减少完成测试的时间，实现提高工作效率的效果。