轴流通风机

摘要： 轴流通风机是广泛使用的通风设备,叶片的结构形式对其切割性能具有重要的影响。采用流体力学仿真分析的形式,对翼型叶片和板型叶片轴流通风机的性能进行模拟分析。结果表明,翼型叶片的全压及全压效率均要高于板型叶片,在进行通风机的设计使用时,可据此进行叶片结构的设计,提高轴流通风机的整体性能。

摘要： 针对叶片结构参数会影响矿用轴流通风机的性能,其参数含叶片相对厚度、叶顶间隙、叶片安装倾角等,以叶片相对厚度为变化参数,研究了轴流通风机内部流场、全压效率的变化规律。研究结果表明:对于矿用轴流通风机径向截面上的速度、出口风速、风机全压、运行效率,都随着叶片相对厚度的增大呈现先增大后减小的变化趋势,且在叶片相对厚度参数是40%,矿用通风机运行效率最高,为最优的参数值。

摘要： 轴流通风机是广泛使用的进行能量转换的叶轮设备,叶片厚度的大小对通风机的性能具有直接的影响。为提高通风机的使用性能及安全性,采用仿真分析的形式对不同叶片厚度的通风机性能进行仿真分析。结果表明:较小厚度的叶片通风机具有较好的气动性能,适当增加叶片厚度,有利于提高通风机的稳定区间,保证通风机的安全可靠性。

摘要： 对采用锯齿尾缘和波浪前缘2种结构的叶片进行数值模拟,研究其对轴流通风机的降噪效果。针对不同齿高、不同齿数的锯齿尾缘叶片和波浪前缘锯齿尾缘叶片,采用雷诺平均法和分离涡模拟方法计算其流场,并采用FW-H声学类比方程计算其声场。结果表明:在所研究工况范围内,波浪前缘锯齿尾缘叶片比锯齿尾缘叶片降噪效果更好,且二者对全压效率影响不大;对于锯齿尾缘叶片,总声压级随齿高和齿数的增加均有所减小,齿数多时降噪效果较好;波浪前缘锯齿尾缘叶片的总声压级小于原叶片,因而波浪前缘锯齿尾缘组合应用于轴流通风机叶片上的降噪效果比单一的锯齿尾缘叶片和波浪前缘叶片更优。

摘要： 针对后级叶片安装角对轴流通风机性能的影响,采用流体力学仿真的形式进行建模分析。选定后级叶片的安装角变化范围为±3°,对轴流通风机建立计算域模型,并对风机的静压效率及静压值进行模拟分析。结果表明,较小的后级叶片安装角适合于小流量的工况,较大的后级叶片安装角有利于提高轴流通风机高效运行的范围,适用于多工况的应用。

摘要： 为了最大程度发挥通风机的性能,在提高通风效率的同时,保证叶片的使用寿命及安全.在对通风机进行设计过程中,要选取最优的参数.因此,对气流落后角的影响采用数值模拟的方式进行分析,在不同的气流落后角取值中,以14.的气流落后角数值最优,具有较高的全压效率及全压系数,并且此时作用在叶片的静压力分布均匀.通过分析选取最优的气流落后角,为轴流通风机的结构优化及参数选取提供参考.

摘要： 以某大型矿用低压轴流式通风机为研究对象,采用气体动力学性能试验和数值模拟的方法研究了不同入口弯管对风机性能的影响,重点分析了入口弯管引起的叶轮内部流动特征和损失分布的变化规律.研究结果表明,风机入口采用弯管连接缩短了进口管道的轴向长度,节省了地下空间,但同时来流的均匀性受到影响.弯管内气流速度梯度较大,管道内侧易发生流动分离,产生回流区,增大了流体流动时的能量损失,风机的整体性能下降.弯管与叶轮入口之间的连接长度会影响内部流场,当附加直管段较长时,来流均匀性得到提高,风机性能有所改善.

摘要： 以某型号的轴流通风机为研究对象,针对叶片的相对厚度及安装角度参数,以叶片所受到的静压力值分布为分析对象,对不同结构参数的影响进行分析.结果表明,在不同的相对厚度及安装角度下,叶片的静压分布具有明显的变化趋势,在对轴流通风机的叶片进行设计选用时,要采用合理的结构参数,提高叶片的使用寿命,提升轴流通风机的使用性能.

摘要： 气动性能数值模拟是轴流通风机产品研发不可或缺的设计程序、步骤,其重要性不言而喻.本文提供并推荐一种简易、实用的工程方法.文中简要叙述了工程方法的形成过程;论述了工程方法的分析研究内容及其计算程序步骤.数值模拟与试验结果对比表明:工程方法具有足够的精度.

摘要： 新建大型火电机组引风机和增压风机“合二为一”模式的推广应用以及原有旧机组的分设模式改造为合一模式的新情况,致使提高“二合一”后引风机的压力成为关键.本文着重论述现有电站锅炉轴流通风机提高压力的实用技术方法.

摘要： 本文研究对象是某大型火电站的国外进口的子午加速轴流引风机.首先应用光学三维扫描仪测量系统对叶片严重磨损的轴流通风机叶轮进行了扫描测绘;然后采用逆向工程方法,建立了原型(磨损)轴流通风机叶片的三维曲面模型;依据曲面模型及叶片实际的磨损情况,提取和推断出叶片的原始设计思想和参数,并对叶片叶型进行了重新设计,建立了风机叶轮的完整三维实体模型;最后,对重新造型的轴流通风机的内部流场进行数值模拟,预测通风机的气动性能并得到了轴流通风机的性能曲线.计算结果表明,在较宽的流量范围内,轴流通风机内的流动稳定,效率较高,气动性能完全达到设计要求.

摘要： 通过对传统矿用局部轴流通风机壳体结构的改进,实现了与电机壳体的一体化,对提高轴流风机的效率、降低电机的温升和减少风机的制造成本,作了一些有益的探讨.

摘要： 探讨纺织厂空调系统的节能改造及节能运行，通过对新型省能型轴流通风机叶轮的应用，达到提高空调系统主风机的运行效率、节约能耗、降低生产成本的目的。

摘要： 纺织企业为了使生产车间保持合适的温度、湿度环境，必须配备专门的空调系统，通过喷淋方式，令空气与水雾直接接触以进行水、气的热湿交换，并通过调整风机的送风量大小，将调整适当的空气送入车间，以保持车间内空气合适的温、湿度环境。纺织空调系统中配套的风机具有风量大、耗能高、运转速度高、噪声大的特点，因而要求纺织空调风机运行效率高、节电节能;风机噪声要低，降低车间环境污染;此外，要求风机运行安全可靠、维修保养简单方便。目前国内用于纺织空调系统中的配套风机主要为江阴精亚集团和常熟鼓风机厂等企业生产的FZ-11型、SFF131一11型轴流风机等。rn 本文将最优化方法应用于纺织空调轴流风机的气动设计及其结构参数的选择计算,应用电子表格进行风机叶轮流型的优化设计和最佳结构参数的确定,目的在于提高风机效率.按最优化方法设计了JYFZ-2节能型纺织轴流风机,并给出了该风机的流量、全压、效率等气动性能实测数据与目前国内常用同类型风机的性能对比.本文介绍了应用电子表格进行纺织空调轴流风机优化气动设计的简易方法。设计者可以依据风机设计参数，调整叶轮的流型及各种结构参数，诸如叶轮直径、轮毅比、叶片数目等等，快速进行多种设计方案的比较，从中选取最优的设计方案。按照最优化方法设计的节能型纺织空调轴流风机，全压性能符合设计要求，效率高，电动机功率留有足够裕量，噪声符合国家标准规定的轴流通风机噪声限值。与国内目前常用的同类型纺织空调风机相比较，所设计的节能型纺织空调轴流风机全压性能好、效率高、电动机耗功低、节能效果显著。

摘要： 以轴流通风机作为研究对象,阐述了风机行业共性关键技术的内容，而共性关键技术的研究解决，需通过构建创新体系完成。构建创新体系是项系统工程，需要行业、企业与相关单位协同作战、联合攻关。作者以为，创新体系的构建应该从以下几个方面着手:优胜劣汰，联合重组，产学研相结合，共同开发研究，加大科技投入，加快人才培养。作者从较为熟悉的轴流通风机着手，探讨了风机行业共性技术创新体系的构建问题。作的者深知，此问题解决需要发挥行业协会的作用，组织技术联盟，发扬当年联合设计的精神，攻破共性关键技术，再次推动风机行业的技术进步，这亦是一个老科技工作者的期愿。

摘要： 本装置涉及一种大型轴流对旋通风机性能测定增阻装置,介绍了此装置的工作原理，可以根据需要随时组装或拆卸。装置的优点，避免装置受腐蚀,减小了矿井外部漏风,节省耗能,并且通过气缸调节断面,断面大小通过传感器直接读取数据,实现了自动化.

摘要： 在轴流通风机设计的过程中,为了保证动叶运行的可靠性和安全性,需要对动叶进行结构设计以及叶轮支杆强度校核计算,基于动叶支杆主要受动叶旋转离心力的作用,完成动叶支杆内应力的理论计算,为后续动叶支杆强度校核提高准确数据,提供了设计的可靠性.

摘要： 通过对棉纺织企业中现有空调系统运行数据的分析研究，挖掘空调系统中主风机的节能潜力，以达到提高空调系统主风机的运行效率、节约能耗、降低生产成本的目的。

摘要： 本发明涉及通风机转子的叶片、通风机转子以及轴流式通风机，特别涉及一种轴流式通风机的通风机转子，该通风机转子具有多个叶片，这些叶片分别具有压力侧的径向向外延伸的叶片前缘和径向外缘，其中从径向外缘到叶片前缘的过渡部分别形成为具有相对于邻接的径向向外延伸的叶片前缘的在周向上延伸的突出部。因此在提高效率的同时改善了噪音的形成。

摘要： 本发明涉及一种轴流式通风机的风扇叶轮(1)，其具有多个围绕旋转轴(RA)布置在叶片环上的风扇叶轮叶片(2)，其中所述风扇叶轮叶片(2)中的至少一个具有径向内置的内部区段(3)和直接连接至所述内部区段(3)的邻接叶片边缘(5)的叶片边缘区段(4)，其中所述至少一个风扇叶轮叶片(1)在所述叶片边缘区段(4)的径向延伸范围内具有局部的凸起(6)，所述凸起构建在所述风扇叶轮叶片的弦长的延长部中并且所述风扇叶轮叶片(2)在所述叶片边缘区段(4)中局部有所增大，且其中所述风扇叶轮叶片(2)相对所述风扇叶轮(1)的旋转平面(RE)的平均迎角(α)大于所述凸起(6)相对所述旋转平面(RE)的平均迎角(β)。

摘要： 本实用新型涉及一种通风机壳体和通风机，所述通风机壳体用于容置电动机(2)和电动机电子系统(3)，其中所述通风机壳体(1)具有基本呈圆柱形且沿轴向(A)延伸的壳体壁(10)，所述壳体壁具有第一端侧(S1)和第二端侧(S2)，在所述通风机壳体的轴向中心处设有用于容置电动机(2)的电动机法兰(11)，其中所述电动机法兰(11)形成一端开放的、用于支承转子(13)的转子轴(14)的空心圆柱形支承管(12)，其中所述支承管(12)在所述电动机法兰(11)区域内在其一个支承管末端(12u)处是封闭的，并且所述电动机法兰(11)形成用于容置所述电动机电子系统(3)的容置空间(15)，所述容置空间完全在所述圆柱形壳体壁(10)的内部布置在所述支承管末端(12u)与所述第一端侧(S1)之间。

摘要： 本实用新型涉及通风机转子的叶片、通风机转子以及轴流式通风机，特别涉及一种轴流式通风机的通风机转子，该通风机转子具有多个叶片，这些叶片分别具有压力侧的径向向外延伸的叶片前缘和径向外缘，其中从径向外缘到叶片前缘的过渡部分别形成为具有相对于邻接的径向向外延伸的叶片前缘的在周向上延伸的突出部。因此在提高效率的同时改善了噪音的形成。

摘要： 本实用新型涉及一种轴流式通风机的风扇叶轮和轴流式通风机，所述风扇叶轮具有数个围绕旋转轴(RA)布置成叶片环的风扇叶轮叶片，其中所述风扇叶轮叶片中的至少一者具有位于径向内侧的内部段(3)以及与所述内部段(3)直接相接且邻接叶片边缘的叶片边缘部段，其中所述至少一个风扇叶轮叶片通过所述叶片边缘部段的径向延伸而具有局部凸起，所述凸起形成在所述风扇叶轮叶片的弦长的延长部中并且在所述叶片边缘部段中局部增大所述风扇叶轮叶片，且其中所述风扇叶轮叶片相对于所述风扇叶轮的旋转平面(RE)的平均迎角(α)大于所述凸起相对于所述旋转平面(RE)的平均迎角(β)。这种风扇叶轮在受干扰的安装条件下确保运行时所产生的声级被降低。

摘要： 使含空气分离器的轴流通风机具有低噪声及高性能。在机壳(2)外缘处设置了一种环形空气分离器(5)，在空气分离器(5)的气流路径(6)中设有导叶(16)，其作用是将气流从动叶(1)叶尖处导向动叶(1)上游，空气分离器进气口(6a)处导叶的内缘位置与板壳(2)内径位置相比更靠近机壳外径位置一侧，这样可以减缓来自动叶(1)的气流(8a)与导叶(16)之间的相互作用，也可以减缓动叶周围形成的压力场与导叶之间的相互作用。

摘要： 一种能够在小流量下具有离心风机特性的轴流离心双作用轴流通风机，特别适用于阻力变化频繁而风量变化不大的巷道掘进，该发明在原轴流风机进口风筒处安装了前级分流器，并且在每级叶轮后有内筒、中筒和外筒，形成两个流体通道，两个流体通道中安装导向叶片，从而使本发明既保持了轴流风机大流量的优点，又完全消除了风压曲线的“马鞍形”，提高了风机的压力和效率，使风机的工作范围更宽，大大提高了风机的适应能力。

摘要： 使含空气分离器的轴流通风机具有低噪声及高性能。在机壳(2)外缘处设置了一种环形空气分离器(5)，在空气分离器(5)的气流路径(6)中设有导叶(16)，其作用是将气流从动叶(1)叶尖处导向动叶(1)上游，空气分离器进气口(6a)处导叶的内缘位置与板壳(2)内径位置相比更靠近机壳外径位置一侧，这样可以减缓来自动叶(1)的气流(8a)与导叶(16)之间的相互作用，也可以减缓动叶周围形成的压力场与导叶之间的相互作用。

摘要： 一种轴流通风机的叶片，所述叶片为等厚板型弧形叶片，叶轮上从叶片根部到叶片尖部的任一直径下的叶片截面型线，均为原始叶型按照比例关系缩放的型线，该原始叶型满足以叶片截面型线的起点端为坐标原点，起点端向终点端延伸为X轴，叶片型线拱高方向为Y轴的方程式：Y＝－7×10‑8×X4－10‑5×X3－2×10‑4×X2+0.1891×X+0.0005,其中0≤X≤100。该叶片应用于轴流叶轮及其轴流通风机，气动效率高、噪声低。

摘要： 一种轴流通风机的叶片，所述叶片为等厚板型弧形叶片，叶轮上从叶片根部到叶片尖部的任一直径下的叶片截面型线，均为原始叶型按照比例关系缩放的型线，该原始叶型满足以叶片截面型线的起点端为坐标原点，起点端向终点端延伸为X轴，叶片型线拱高方向为Y轴的方程式：Y＝－7×10‑8×X4－10‑5×X3－2×10‑4×X2+0.1891×X+0.0005,其中0≤X≤100。该叶片应用于轴流叶轮及其轴流通风机，气动效率高、噪声低。